CN210969871U - 一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于啤酒瓶盖垫片生产技术领域，尤其为一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座，螺杆安装座的中部通过轴承并列串接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的尾端串接固定有第一齿轮，第二螺杆的尾端串接固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮在水平面内互相平行且不接触。本实用新型设置传动小齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的顶端，带动二者顺时针减速转动，适合于对较硬质的或软化程度较低的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送；设置传动大齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的底端，带动第一齿轮和第二齿轮顺时加速转动，适合于对较软质的或软化程度较高的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒瓶盖垫片生产技术领域，具体为一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中，用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理，虽然二者有本质上的差别，从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的，目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。
目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置存在下列问题：
1、目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置只能对一种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出，在对两种及其以上的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出工作时，不能进行快速的切换。
2、目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置在对多种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出工作时，没有对应调节温度的机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，解决了目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置只能对一种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出，以及在对多种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出工作时，没有对应调节温度的机构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座，所述螺杆安装座的中部通过轴承并列串接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的尾端串接固定有第一齿轮，所述第二螺杆的尾端串接固定有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮在水平面内互相平行且不接触，所述螺杆安装座的后端垂直安装有滑动槽，所述滑动升降框中滑动嵌合有升降滑块，所述升降滑块的中部通过轴承转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的前端固定串接有传动小齿轮，所述第一传动轴的后端固定串接有第一惰轮，所述第二传动轴的前端固定串接有传动大齿轮，所述第二传动轴的后端串接固定有第二惰轮，所述滑动升降框的尾端固定安装有输送电机，所述输送电机的转子轴串接有电机齿轮，所述电机齿轮交替啮合所述第一惰轮和所述第二惰轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动升降框的底端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴连接所述升降滑块的底端，所述滑动升降框的顶端螺合有限位螺钉，所述限位螺钉抵触所述升降滑块的顶端。。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆安装座的顶端通过支架支撑连接有原料斗，所述原料斗的底端连通有放料阀门，所述放料阀门的底端连通所述第一螺杆和所述第二螺杆之间的进料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料斗的底端贴合连接有电加热盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆安装座的一侧安装有高压气罐，所述高压气罐的顶端安装有电磁阀，所述电磁阀连通所述高压气罐和所述伸缩气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆安装座的另一侧安装有电控柜，所述电控柜中安装有电机驱动器和继电器，所述电机驱动器的输出端电性连接所述输送电机，所述继电器电性连接所述电磁阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，具备以下有益效果：
1、该啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，设置传动小齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的顶端，带动二者顺时针减速转动，适合于对较硬质的或软化程度较低的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送；设置传动大齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的底端，带动第一齿轮和第二齿轮顺时加速转动，适合于对较软质的或软化程度较高的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送。
2、该啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，通过设置电加热盘对盛装于原料斗底端的啤酒瓶盖垫片生产用的原材料进行加热，使之由固态颗粒转化为液态或胶状，然后进入第一螺杆和第二螺杆实现挤压输送，实现了对应不同的原料分别进行调节温度的精密生产操作。
附图说明
图1为本实用新型主观结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型双螺杆低速转动时的传动示意图；
图5为本实用新型双螺杆高速转动时的传动示意图。
图中：1、螺杆安装座；2、第一螺杆；3、第二螺杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、滑动升降框；7、升降滑块；8、第一传动轴； 9、第二传动轴；10、传动小齿轮；11、第一惰轮；12、传动大齿轮； 13、第二惰轮；14、输送电机；15、电机齿轮；16、伸缩气缸；17、限位螺钉；18、原料斗；19、放料阀门；20、电加热盘；21、高压气罐；22、电磁阀；23、电控柜；24、电机驱动器；25、继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座1，螺杆安装座1的中部通过轴承并列串接有第一螺杆2和第二螺杆3，第一螺杆2的尾端串接固定有第一齿轮4，第二螺杆3的尾端串接固定有第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5在水平面内互相平行且不接触，螺杆安装座1的后端垂直安装有滑动升降框6，滑动升降框6中滑动嵌合有升降滑块7，升降滑块7的中部通过轴承转动连接有第一传动轴8和第二传动轴9，第一传动轴8的前端固定串接有传动小齿轮10，第一传动轴8的后端固定串接有第一惰轮11，第二传动轴9的前端固定串接有传动大齿轮12，第二传动轴9的后端串接固定有第二惰轮13，滑动升降框6的尾端固定安装有输送电机14，输送电机14的转子轴串接有电机齿轮15，电机齿轮15交替啮合第一惰轮11和第二惰轮13。
本实施例中，输送电机14带动电机齿轮15顺时针转动时，当升降滑块7移动至滑动升降框6的底端，此时在电机齿轮15啮合第一惰轮11和传动小齿轮10逆时针转动，与此同时，传动小齿轮10同时啮合第一齿轮4和第二齿轮5的顶端，带动第一齿轮4和第二齿轮 5顺时针转动，进而带动第一螺杆2和第二螺杆3顺时针转动，因为传动小齿轮10的直径小于第一齿轮4和第二齿轮5，所以此传动为减速传动，实现对啤酒瓶盖垫片生产用原材料慢速的挤压输出工作，此种状态适合于对较硬质的或软化程度较低的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送；当升降滑块7移动至滑动升降框6的顶端，此时电机齿轮15啮合第二惰轮13和传动大齿轮12逆时针转动，此时传动大齿轮12同时啮合第一齿轮4和第二齿轮5的底端，带动第一齿轮 4和第二齿轮5顺时针转动，进而带动第一螺杆2和第二螺杆3顺时针转动，因为传动大齿轮12的直径大于第一齿轮4和第二齿轮5，所以此传动为加速传动，此种状态适合于对较软质的或软化程度较高的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送。
具体的，滑动升降框6的底端固定有伸缩气缸16，伸缩气缸16 的伸缩轴连接升降滑块7的底端，滑动升降框6的顶端螺合有限位螺钉17，限位螺钉17抵触升降滑块7的顶端。
本实施例中，伸缩气缸16拉动升降滑块7至滑动升降框6的底端时，传动小齿轮10同时啮合第一齿轮4和第二齿轮5的顶端，此时适合于对较硬质的或软化程度较低的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送；当伸缩气缸16推动升降滑块7至滑动升降框6的顶端时，传动大齿轮12啮合第一齿轮4和第二齿轮5的底端，此种状态适合于对较软质的或软化程度较高的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送，限位螺钉17用于限制和调整升降滑块7的升降状态，使其精确的带动第一惰轮11和第二惰轮13与电机齿轮15交替啮合，以及带动传动小齿轮10和传动大齿轮12与第一齿轮4、第二螺杆3的上下两端进行啮合。
具体的，螺杆安装座1的顶端通过支架支撑连接有原料斗18，原料斗18的底端连通有放料阀门19，放料阀门19的底端连通第一螺杆2和第二螺杆3之间的进料口。
本实施例中，原料斗18用于存放啤酒瓶盖垫片生产用的原材料，放料阀门19根据加工需求排放出设定量的原材料至第一螺杆2和第二螺杆3之间的进料口，然后原材料经过第一螺杆2和第二螺杆3的转动实现挤压输送。
具体的，原料斗18的底端贴合连接有电加热盘20。
本实施例中，电加热盘20对盛装于原料斗18底端的啤酒瓶盖垫片生产用的原材料进行加热，使之由固态颗粒转化为液态或胶状，然后进入第一螺杆2和第二螺杆3实现挤压输送。
具体的，螺杆安装座1的一侧安装有高压气罐21，高压气罐21 的顶端安装有电磁阀22，电磁阀22连通高压气罐21和伸缩气缸16。
本实施例中，高压气罐21提供高压气体，高压气体通过电磁阀 22输入伸缩气缸16的两端，使其推动升降滑块7至滑动升降框6的顶端，或拉动升降滑块7至滑动升降框6的底端，进而实现传动小齿轮10和传动大齿轮12交替啮合第一齿轮4合第二齿轮5，其中电磁阀22采用4V310型换向阀门，能够很好的控制伸缩气缸16的伸缩。
具体的，螺杆安装座1的另一侧安装有电控柜23，电控柜23中安装有电机驱动器24和继电器25，电机驱动器24的输出端电性连接输送电机14，继电器25电性连接电磁阀22。
本实施例中，电机驱动器24驱动输送电机14进行转动，提供双螺杆输送的原动力，继电器25安装操作工艺控制电磁阀22的工作，使其推动升降滑块7上升或下降，其中电机驱动器24采用SZTAMT-30 型变频器，具有30KW的输出功率，能够很好的控制输送电机14驱动第一螺杆2和第二螺杆3转动。
本实施例中电磁阀22和电机驱动器24为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：输送电机14带动电机齿轮 15顺时针转动时，伸缩气缸16拉动升降滑块7至滑动升降框6的底端时，此时在电机齿轮15啮合第一惰轮11和传动小齿轮10逆时针转动，与此同时，传动小齿轮10同时啮合第一齿轮4和第二齿轮5 的顶端，带动第一齿轮4和第二齿轮5顺时针转动，进而带动第一螺杆2和第二螺杆3顺时针转动，因为传动小齿轮10的直径小于第一齿轮4和第二齿轮5，所以此传动为减速传动，实现对啤酒瓶盖垫片生产用原材料慢速的挤压输出工作，此种状态适合于对较硬质的或软化程度较低的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送；伸缩气缸16推动升降滑块7至滑动升降框6的顶端时，此时电机齿轮15啮合第二惰轮13和传动大齿轮12逆时针转动，此时传动大齿轮12同时啮合第一齿轮4和第二齿轮5的底端，带动第一齿轮4和第二齿轮5顺时针转动，进而带动第一螺杆2和第二螺杆3顺时针转动，因为传动大齿轮12的直径大于第一齿轮4和第二齿轮5，所以此传动为加速传动，此种状态适合于对较软质的或软化程度较高的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座(1)，其特征在于：所述螺杆安装座(1)的中部通过轴承并列串接有第一螺杆(2)和第二螺杆(3)，所述第一螺杆(2)的尾端串接固定有第一齿轮(4)，所述第二螺杆(3)的尾端串接固定有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和所述第二齿轮(5)在水平面内互相平行且不接触，所述螺杆安装座(1)的后端垂直安装有滑动升降框(6)，所述滑动升降框(6)中滑动嵌合有升降滑块(7)，所述升降滑块(7)的中部通过轴承转动连接有第一传动轴(8)和第二传动轴(9)，所述第一传动轴(8)的前端固定串接有传动小齿轮(10)，所述第一传动轴(8)的后端固定串接有第一惰轮(11)，所述第二传动轴(9)的前端固定串接有传动大齿轮(12)，所述第二传动轴(9)的后端串接固定有第二惰轮(13)，所述滑动升降框(6)的尾端固定安装有输送电机(14)，所述输送电机(14)的转子轴串接有电机齿轮(15)，所述电机齿轮(15)交替啮合所述第一惰轮(11)和所述第二惰轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，其特征在于：所述滑动升降框(6)的底端固定有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的伸缩轴连接所述升降滑块(7)的底端，所述滑动升降框(6)的顶端螺合有限位螺钉(17)，所述限位螺钉(17)抵触所述升降滑块(7)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，其特征在于：所述螺杆安装座(1)的顶端通过支架支撑连接有原料斗(18)，所述原料斗(18)的底端连通有放料阀门(19)，所述放料阀门(19)的底端连通所述第一螺杆(2)和所述第二螺杆(3)之间的进料口。
4.根据权利要求3所述的一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，其特征在于：所述原料斗(18)的底端贴合连接有电加热盘(20)。
5.根据权利要求2所述的一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，其特征在于：所述螺杆安装座(1)的一侧安装有高压气罐(21)，所述高压气罐(21)的顶端安装有电磁阀(22)，所述电磁阀(22)连通所述高压气罐(21)和所述伸缩气缸(16)。
6.根据权利要求5所述的一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，其特征在于：所述螺杆安装座(1)的另一侧安装有电控柜(23)，所述电控柜(23)中安装有电机驱动器(24)和继电器(25)，所述电机驱动器(24)的输出端电性连接所述输送电机(14)，所述继电器(25)电性连接所述电磁阀(22)。
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Granted publication date: 20200710 |
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