CN210434442U - 卧式连续螺杆挤出型捏合机 - Google Patents

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CN210434442U CN201920218100.XU CN201920218100U CN210434442U CN 210434442 U CN210434442 U CN 210434442U CN 201920218100 U CN201920218100 U CN 201920218100U CN 210434442 U CN210434442 U CN 210434442U
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朱宏亮
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本实用新型涉及物料生产设备技术领域,具体为一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其能够保证两根螺杆不会产生摩擦,提高锂电池的质量,其包括底座,所述底座上安装有输送筒体,所述输送筒体内安装有平行布置的两根螺杆,所述螺杆前端连接驱动机构,其特征在于,所述螺杆后端支撑于尾部轴承,所述输送筒体后端底部开有物料出口。

Description

卧式连续螺杆挤出型捏合机
技术领域
本实用新型涉及物料生产设备技术领域,具体为一种卧式连续螺杆挤出型捏合机。
背景技术
在物料生产过程中,目前常见的双螺杆挤出机结构都是尾部没有轴承支撑的,即两根螺杆平行布置,前端连接轴承和电机、尾端悬空,由于受到自身重力作用,螺杆尾端会有轻微下垂,当两根螺杆启动时或空转时,相互之间会摩擦或者于筒壁产生摩擦,而且物料输送到末端时,两根螺杆上端的物料分布不均,使得螺杆受力不同,相互转动时也会有摩擦,当螺杆摩擦时会产生重金属屑,在常规领域中,少量的重金属对物料质量不会产生影响,但是在锂电池生产行业中,是不允许有重金属存在,重金属的含量直接影响锂电池的质量,因此目前市场上的双螺杆无法满足高质量锂电池的生产要求。
实用新型内容
为了解决现有双螺杆容易产生摩擦导致锂电池质量低的问题,本实用新型提供了一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其能够保证两根螺杆不会产生摩擦,提高锂电池的质量。
其技术方案是这样的:一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其包括底座,所述底座上安装有输送筒体,所述输送筒体内安装有平行布置的两根螺杆,所述螺杆前端连接驱动机构,其特征在于,所述螺杆后端支撑于尾部轴承,所述输送筒体后端底部开有物料出口。
其进一步特征在于,所述物料出口处安装有出料螺杆泵,所述出料螺杆泵用于控制物料出料流量;
所述驱动机构包括驱动电机、减速机和传动箱,所述传动箱用于实现一个所述减速机带动两根所述螺杆同步转动;
所述底座前后两端分别安装有用于支撑所述输送筒体的前支撑座和后支撑座;
所述尾部轴承安装于支撑筒体内,所述支撑筒体固定连接所述输送筒体末端;
所述物料出口设置于所述后支撑座与所述支撑筒体之间;
所述支撑筒体底部支撑于所述后支撑座;
所述螺杆后端的芯轴与所述支撑筒体前端连接处设置有密封件;
所述输送筒体包括下固定筒体和上翻盖,所述上翻盖上开设有视镜口。
采用本实用新型的螺杆挤出型捏合机后,输送筒体内的两根螺杆支撑于尾部轴承,物料从下部出料,这种结构下可以让螺杆两端都有支撑,不会发生下垂现象,螺杆两端受到限制,使得两根螺杆之间相对位置不会发生变化,螺杆之间不会发生摩擦现象,螺杆与输送筒体内壁之间也不会发生摩擦,从而不会产生重金属屑,降低了锂电池的重金属含量,提高了锂电池的质量;进一步的,通过出料螺杆泵控制物料出料流量,可以增加物料反流,增加物料捏合时间,进一步提高了锂电池质量,物料从下部出料同时还可以解决出料不干净的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其包括底座1,底座1上安装有输送筒体2,输送筒体2内安装有平行布置的两根螺杆3,螺杆3前端连接驱动机构,驱动机构包括驱动电机4、减速机5和传动箱6,传动箱6用于实现一个减速机5带动两根螺杆3同步转动,为现有常规结构,输送筒体2前端上部开有物料进口7,螺杆3后端支撑于尾部轴承8,输送筒体2后端底部开有物料出口,物料出口处安装有出料螺杆泵9,出料螺杆泵9用于控制物料出料流量,由于物料在输送筒体2内输送捏合时,顶部会有约三分之一空间没有物料,如果出料螺杆泵9控制物料出料流量降低,此时会有一部分原本要出料的物料往上挤压进入原本空出来的空间内,形成返流,又加上螺杆3会将物料往后输送,从而增加了物料捏合时间,使得后续出来的物料品质更高,实验证明,出料流量越小,返流的距离L越大,当达到一定量时,返流的距离一定,并且物料出来的品质也达到一定品质,捏合效果不会再提高。相比于现有只能增加螺杆长径比和物料输送速度来控制捏合效果,本实用新型成本低。
具体的,底座1前后两端分别安装有用于支撑输送筒体2的前支撑座10和后支撑座11,尾部轴承8安装于支撑筒体12内,支撑筒体12固定连接输送筒体2末端;后支撑座11可以设置于两个不同位置,第一种是物料出口设置于后支撑座11与支撑筒体12之间,如图所示结构;另一种是支撑筒体2底部支撑于后支撑座11,即后支撑座11设置于最末端,由于理解上不存在问题,因此不再给出相关示意图。螺杆3后端的芯轴13与支撑筒体12前端连接处设置有密封件14,可以是密封圈,保证了密封性。
输送筒体2包括下固定筒体2-1和上翻盖2-2,上翻盖2-2上开设有视镜口15,物料进口7也设置于上翻盖2-2上。

Claims (7)

1.一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其包括底座,所述底座上安装有输送筒体,所述输送筒体内安装有平行布置的两根螺杆,所述螺杆前端连接驱动机构,其特征在于,所述螺杆后端支撑于尾部轴承,所述输送筒体后端底部开有物料出口;所述底座前后两端分别安装有用于支撑所述输送筒体的前支撑座和后支撑座;所述尾部轴承安装于支撑筒体内,所述支撑筒体固定连接所述输送筒体末端。
2.根据权利要求1所述的一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其特征在于,所述物料出口处安装有出料螺杆泵,所述出料螺杆泵用于控制物料出料流量。
3.根据权利要求1所述的一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、减速机和传动箱,所述传动箱用于实现一个所述减速机带动两根所述螺杆同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其特征在于,所述物料出口设置于所述后支撑座与所述支撑筒体之间。
5.根据权利要求1所述的一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其特征在于,所述支撑筒体底部支撑于所述后支撑座。
6.根据权利要求1所述的一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其特征在于,所述螺杆后端的芯轴与所述支撑筒体前端连接处设置有密封件。
7.根据权利要求1所述的一种卧式连续螺杆挤出型捏合机,其特征在于,所述输送筒体包括下固定筒体和上翻盖,所述上翻盖上开设有视镜口。
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CN109954444A (zh) * 2019-02-21 2019-07-02 无锡理奇智能装备有限公司 一种卧式连续螺杆挤出型捏合机

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