CN210969001U - 一种高效豆芽切根机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效豆芽切根机,包括机架、减速电机、提升机、鼓风机和水泵,所述机架的顶部有轴承座固定侧板,所述电机轴的外侧通过链条链轮机构和传送轴相连,所述轴承座边侧的轴承座固定侧板上开设有活动槽,所述安装板的上端面安装有固定刀片,所述固定刀片的底部连接有垫圈,所述提升机安装在侧板的端头处,所述鼓风机的顶部设置有汇集板,所述风机盒的另一端和连接轴的一端相连,所述水泵安装在机架的边侧(不限于任何方位),所述喷淋头的下方设置有接水盒。该高效豆芽切根机,通过机械设备对豆芽的根部进行切除,避免了人工手动操作的繁琐性,保证了切割位置的精准性,以及切割之后豆芽的质量,同时能够及时对切除下的豆芽根部进行清理,以便后续的持续切除操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装生产豆芽技术领域,具体为一种高效豆芽切根机。
背景技术
豆芽是一种蔬菜,为了保证灌装豆芽的美观性以及食用时的口感,在加工过程中需要通过切根机将豆芽的根部进行切除,而切根机是一种的食品加工设备,广泛运用于各种绿豆、黄豆包括花生豆的根部切除设备,因其具有操作方便且能够大批量切除根部的优点而普遍使用,然而现有的豆芽在加工过程中的切根操作依旧存在以下问题:
1.大多数是通过人工对豆芽的根部进行切除,切除的过程中需要将豆芽的根部对齐,手动操作会造成切割位置的不精准,既影响切除后部分豆芽的质量,又会造成部分豆芽浪费的现象;
2.并且通过切根机对豆芽根部切除时无法保证传送的豆芽朝向一致,因此需要人工不断进行调整,同时切除下的大量根部废料堆积在切根机上,对其清理不够便捷,影响后续的持续切除;
针对上述问题,急需在原有豆芽切根机的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效豆芽切根机,以解决上述背景技术提出切除的过程中需要将豆芽的根部对齐,手动操作会造成切割位置的不精准,同时切除下的大量根部废料堆积在切根机上,对其清理不够便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效豆芽切根机,包括机架、减速电机、提升机、鼓风机和水泵,所述机架的顶部有轴承座固定侧板,且侧板的边侧安装有减速电机,并且减速电机的端头处连接有电机轴,所述电机轴的外侧通过链条链轮机构和传送轴相连,且传送轴的端头处套设有轴承座,所述轴承座边侧的侧板上开设有活动槽,且活动槽的边侧设置有固定块,并且固定块的内部贯穿有调节杆,能够使链条通过调节杆进行涨紧,所述链条链轮机构通过连接板和移动刀片相连,且移动刀片的下方设置有安装板,所述安装板的上端面安装有固定刀片,且固定刀片的两端设置有螺栓,所述固定刀片的底部连接有垫圈,且固定刀片的表面预留有通槽,所述提升机安装在侧板的端头处,且远离减速电机的侧板上安装有鼓风机,所述鼓风机的顶部设置有汇集板,且汇集板的边侧通过连接管和风机盒的一端相连,并且风机盒的边侧设置有风嘴,所述风机盒的另一端和连接轴的一端相连,且连接轴通过支撑板和侧板相连,所述水泵安装在机架的边侧,且水泵和输水管的一端相连,并且输水管的另一端安装有喷淋头,所述喷淋头的下方设置有接水盒,且接水盒的内部固定有接料板,并且接料板的底部连接有排水管。
优选的,所述轴承座通过活动槽和侧板组成滑动结构,且轴承座的边侧和调节杆的端头处相贴合,并且调节杆和固定块为螺纹连接。
优选的,所述移动刀片的一侧为斜面设计,且其底部和固定刀片的上端面相贴合,并且移动刀片在链条链轮机构上等间距分布。
优选的,所述固定刀片通过螺栓和安装板组成拆卸安装结构,且通槽在固定刀片上等间距分布,并且通槽的分布方向与移动刀片的移动方向相互垂直。
优选的,所述垫圈设置在安装板和固定刀片之间,且垫圈为橡胶材质。
优选的,所述汇集板为内空设置,且汇集板、连接管和风机盒为贯通设置。
优选的,所述喷淋头设置在链条链轮机构的正上方,且喷淋头在输水管上等间距设置。
优选的,所述接料板为网格状,且接料板位于链条链轮机构的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效豆芽切根机,通过机械设备对豆芽的根部进行切除,避免了人工手动操作的繁琐性,保证了切割位置的精准性,以及切割之后豆芽的质量,同时能够及时对切除下的豆芽根部进行清理,以便后续的持续切除操作;
1.当需要切根的豆芽被传送至移动刀片边侧时,通过移动刀片的移动,加上鼓风机运行产生的风力,移动刀片移动,带动豆芽进行积累,积累的过程,就能够带动固定刀片将豆芽根切除50%,然后移动刀片后退,豆芽由于重力作用,掉落在下部的固定刀片上,然后移动刀片再往前移动,又通能够带动豆芽翻转让其根部进入固定刀片的通槽内,前进的距离和后退的距离一般为(2:1到5:1),这样移动刀片向反方向移动即可实现对根部的切除,循环往复的移动,豆芽根根据每次50%以上的切除,向前移动过和向后把豆芽落下,4-8次,就能把根切除99%以上。次数的多少根据产量和切除率来确定,在豆芽切根机内PLC程序设定好。
2.固定刀片通过螺栓能够从安装板上拆卸,方便更换不同大小通槽的固定刀片,同时切除后的根部通过喷淋头喷出的水能够汇集在接水盒内,通过接料板的设置,既方便对根部单独的处理,又方便对水的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型固定刀片俯视结构示意图;
图4为本实用新型轴承座侧视结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型刀片侧剖结构示意图;
图7为本实用新型接水盒侧剖结构示意图。
图中:1、机架;2、侧板;3、减速电机;4、电机轴;5、链条链轮机构;6、传送轴;7、轴承座;8、活动槽;9、固定块;10、调节杆;11、连接板;12、移动刀片;13、安装板;14、固定刀片;15、螺栓;16、垫圈;17、通槽;18、提升机;19、鼓风机;20、汇集板;21、连接管;22、风机盒;23、风嘴;24、连接轴;25、支撑板;26、水泵;27、输水管;28、喷淋头;29、接水盒;30、接料板;31、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种高效豆芽切根机,包括机架1、轴承座固定侧板2、减速电机3、电机轴4、链条链轮机构5、传送轴6、轴承座7、活动槽8、固定块9、调节杆10、连接板11、移动刀片12、安装板13、固定刀片14、螺栓15、垫圈16、通槽17、提升机18、鼓风机19、汇集板20、连接管21、风机盒22、风嘴23、连接轴24、支撑板25、水泵26、输水管27、喷淋头28、接水盒29、接料板30和排水管31,机架1的顶部固定有轴承座固定侧板2,且轴承座固定侧板2的边侧安装有减速电机3,并且减速电机3的端头处连接有电机轴4,电机轴4的外侧通过链条链轮机构5和传送轴6相连,且传送轴6的端头处套设有轴承座7,轴承座7边侧的轴承座固定侧板2上开设有活动槽8,且活动槽8的边侧设置有固定块9,并且固定块9的内部贯穿有调节杆10,链条链轮机构5通过连接板11和移动刀片12相连,且移动刀片12的下方设置有安装板13,安装板13的上端面安装有固定刀片14,且固定刀片14的两端设置有螺栓15,固定刀片14的底部连接有垫圈16,且固定刀片14的表面预留有通槽17,提升机18安装在轴承座固定侧板2的端头处,且远离减速电机3的轴承座固定侧板2上安装有鼓风机19,鼓风机19的顶部设置有汇集板20,且汇集板20的边侧通过连接管21和风机盒22的一端相连,并且风机盒22的边侧设置有风嘴23,风机盒22的另一端和连接轴24的一端相连,且连接轴24通过支撑板25和轴承座固定侧板2相连,水泵26安装在机架1的边侧,且水泵26和输水管27的一端相连,并且输水管27的另一端安装有喷淋头28,喷淋头28的下方设置有接水盒29,且接水盒29的内部固定有接料板30,并且接料板30的底部连接有排水管31;
轴承座7通过活动槽8和轴承座固定侧板2组成滑动结构,且轴承座7的边侧和调节杆10的端头处相贴合,并且调节杆10和固定块9为螺纹连接,通过转动调节杆10即可改变其在固定块9上的位置,进而推动轴承座7在活动槽8内滑动,方便对链条链轮机构5的松紧度进行调节;
移动刀片12的一侧为斜面设计,且其底部和固定刀片14的上端面相贴合,并且移动刀片12在链条链轮机构5上等间距分布,固定刀片14通过螺栓15和安装板13组成拆卸安装结构,且通槽17在固定刀片14上等间距分布,并且通槽17的分布方向与移动刀片12的移动方向相互垂直,豆芽的一端能够靠在移动刀片12上,通过移动刀片12的移动即可实现对豆芽根部切除的目的,也方便根据加工的需求通过螺栓15即可将固定刀片14拆卸更换不同大小通槽17的固定刀片14;
垫圈16设置在安装板13和固定刀片14之间,且垫圈16为橡胶材质,垫圈16具有很好的弹性,这样移动刀片12移动进行切除操作时,能够与固定刀片14贴合的更紧密,此垫圈16可以更换成弹簧垫等有弹性的垫片;
汇集板20为内空设置,且汇集板20、连接管21和风机盒22为贯通设置,鼓风机19运行产生的风力通过汇集板20和连接管21传送至风机盒22内,最后通过等间距分布的风嘴23排出,通过风力的吹动以及移动刀片12的移动,加上豆芽本身的重力因素,能够带动其翻转让根部处于固定刀片14上的通槽17内;
喷淋头28设置在链条链轮机构5的正上方,且喷淋头28在输水管27上等间距设置,通过喷淋头28喷出的水能够将链条链轮机构5上残留的豆芽根部喷向接料板30上;
接料板30为网格状,且接料板30位于链条链轮机构5的正下方,接料板30能够将单独的豆芽根部过滤出,以便后续的统一清理。
工作原理:在使用该高效豆芽切根机时,如图1-4所示,首先需要切除根部的豆芽通过提升机18传送至固定刀片14的上方,然后减速电机3通过电机轴4带动链条链轮机构5转动,进而通过链条链轮机构5带动移动刀片12移动,如图4,而链条链轮机构5传动的同时带动传送轴6在轴承座7内转动,使用者通过转动调节杆10即可改变其在固定块9上的位置,进而推动轴承座7在活动槽8内滑动,来改变传送轴6与电机轴4之间的距离,方便对链条链轮机构5的松紧度进行调节,鼓风机19运行产生的风力传送至汇集板20内,再通过连接管21传送至各个风机盒22内,最后通过均匀分布的风嘴23排出,通过风力的吹动以及移动刀片12的移动,加上豆芽本身的重力因素,能够带动其翻转让根部处于固定刀片14上的通槽17内,再通过移动刀片12的移动可将豆芽根切除一半,然后移动刀片12后退加上风力重新对豆芽进行整理,让其剩余的根部落入通槽17内,如此反复4-8次即可实现将豆芽根全部切除的目的,如图3,通槽17设置有多个并且槽内间距相同,这样豆芽的一端能够靠在移动刀片12上,通过移动刀片12朝另一方向的移动,当移动刀片12移动至通槽17的端头处时即可实现对豆芽根部切除的目的;
如图2和图5-6所示,如图5,由于固定刀片14通过螺栓15安装在安装板13上,这样根据加工的需求通过螺栓15即可将固定刀片14拆卸更换不同大小通槽17的固定刀片14,同时固定刀片14和安装板13之间设置有橡胶材质的垫圈16,这样移动刀片12移动进行切除操作时,能够与固定刀片14贴合的更紧密,通过风嘴23吹出的风力能够将切除下的豆芽根部从固定刀片14之间的缝隙吹向接料板30上,通过水泵26的运行将水抽入输水管27内,通过喷淋头28喷出的水能够将链条链轮机构5上残留的豆芽根部喷向接料板30上,网格状的接料板30能够将单独的豆芽根部过滤出,然后清理过后的水能够从排水管31排出重复利用,最后切除根部的豆芽落入运输机传送走进行后续的加工。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效豆芽切根机,包括机架(1)、减速电机(3)、提升机(18)、鼓风机(19)和水泵(26),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定有轴承座固定侧板(2),且轴承座固定侧板(2)的边侧安装有减速电机(3),并且减速电机(3)的端头处连接有电机轴(4),所述电机轴(4)的外侧通过链条链轮机构(5)和传送轴(6)相连,且传送轴(6)的端头处套设有轴承座(7),所述轴承座(7)边侧的侧板(2)上开设有活动槽(8),且活动槽(8)的边侧设置有固定块(9),并且固定块(9)的内部贯穿有调节杆(10),所述链条链轮机构(5)通过连接板(11)和移动刀片(12)相连,且移动刀片(12)的下方设置有安装板(13),所述安装板(13)的上端面安装有固定刀片(14),且固定刀片(14)的两端设置有螺栓(15),所述固定刀片(14)的底部连接有垫圈(16),且固定刀片(14)的表面预留有通槽(17),所述提升机(18)安装在侧板(2)的端头处,且远离减速电机(3)的侧板(2)上安装有鼓风机(19),所述鼓风机(19)的顶部设置有汇集板(20),且汇集板(20)的边侧通过连接管(21)和风机盒(22)的一端相连,并且风机盒(22)的边侧设置有风嘴(23),所述风机盒(22)的另一端和连接轴(24)的一端相连,且连接轴(24)通过支撑板(25)和侧板(2)相连,所述水泵(26)安装在机架(1)的边侧,且水泵(26)和输水管(27)的一端相连,并且输水管(27)的另一端安装有喷淋头(28),所述喷淋头(28)的下方设置有接水盒(29),且接水盒(29)的内部固定有接料板(30),并且接料板(30)的底部连接有排水管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高效豆芽切根机,其特征在于:所述轴承座(7)通过活动槽(8)和侧板(2)组成滑动结构,且轴承座(7)的边侧和调节杆(10)的端头处相贴合,并且调节杆(10)和固定块(9)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效豆芽切根机,其特征在于:所述移动刀片(12)的一侧为斜面设计,且其底部和固定刀片(14)的上端面相贴合,并且移动刀片(12)在链条链轮机构(5)上等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效豆芽切根机,其特征在于:所述固定刀片(14)通过螺栓(15)和安装板(13)组成拆卸安装结构,且通槽(17)在固定刀片(14)上等间距分布,并且通槽(17)的分布方向与移动刀片(12)的移动方向相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种高效豆芽切根机,其特征在于:所述垫圈(16)设置在安装板(13)和固定刀片(14)之间,且垫圈(16)为橡胶材质,或者弹簧垫片。
6.根据权利要求1所述的一种高效豆芽切根机,其特征在于:所述汇集板(20)为内空设置,且汇集板(20)、连接管(21)和风机盒(22)为贯通设置。
7.根据权利要求1所述的一种高效豆芽切根机,其特征在于:所述喷淋头(28)设置在链条链轮机构(5)的正上方,且喷淋头(28)在输水管(27)上等间距设置。
8.根据权利要求1所述的一种高效豆芽切根机,其特征在于:所述接料板(30)为网格状,且接料板(30)位于链条链轮机构(5)的正下方。
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