CN210968487U

CN210968487U - 一种喷砂机

Info

Publication number: CN210968487U
Application number: CN201921706132.0U
Authority: CN
Inventors: 张永恒
Original assignee: Shenzhen Guangfaxing Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Guangfaxing Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型喷砂设备领域，尤其涉及是一种喷砂机，其包括传送机构，喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪往复运动的移动机构，储砂部和气罐，设置在传送机构下部的回收机构，以及除尘机构；其中，所述除尘机构包括第一除尘部、第二除尘部、以及抽尘装置；所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通。通过增加用于驱动喷枪沿往复运动的驱动机构即可调节喷枪与工件之间的位置，使喷砂打磨更加均匀，提高打磨效果；通过第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置可对储砂部、喷砂箱内的沙尘进行吸收和二次过滤，除尘效果好；通过回收机构可对磨料进行回收，对磨料进行多次使用，节约成本。

Description

一种喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备领域，尤其涉及是一种喷砂机。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。喷砂使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有的喷砂机的喷嘴固定在顶部，无法移动，喷砂打磨效果差，且只设置有一个除尘风袋，除尘力效果差。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷砂，解决现有的喷砂机出现喷砂打磨效果差以及除尘效果差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种喷砂机，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构，设置在传送机构中部的喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的移动机构，用于提供磨料的储砂部和用于提供压缩空气的气罐，设置在传送机构下部用于回收磨料的回收机构，以及用于清除储砂部、喷砂箱内灰尘的除尘机构；其中，所述除尘机构包括用于粗除尘的第一除尘部、用于精除尘的第二除尘部、以及抽尘装置，所述第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置依次连接；所述储砂部、气罐分别与喷枪连通，所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通，所述第一方向和第二方向相互垂直。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述传送机构包括传送架、设置在传送架上的第一传送带组件，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述移动机构包括设置喷砂箱内上部的导轨，以及用于带动喷枪的第二传送带组件，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机，所述喷枪滑动设置在导轨上。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述回收机构包括设置在传送机构下部的第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗下部用于收集磨料的螺旋送砂组件，以及用于将螺旋送砂组件上的磨料传送至储砂部的抽砂装置；其中，所述第二集砂斗位于喷砂箱下部，所述第一集砂斗、第三集砂斗设置在第二集砂斗两侧。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述螺旋送砂组件包括与第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗连通的传送管道，分别设置在第一集砂斗、第三集砂斗下方的用于传送磨料至第二集砂斗下方的第一螺旋叶和第二螺旋叶，以及分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶转动的第一螺旋电机和第二螺旋电机。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一除尘部包括与喷砂箱、储砂部连通的离尘箱，以及设置在离尘箱内用于分离磨料和尘的多个滤芯，所述多个滤芯与第二除尘部连通。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第二除尘部为设置有滤网的粉尘过滤器，所述粉尘过滤器一端连接多个滤芯，另一端连接抽尘装置。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述离尘箱通过第一抽风管道和第二抽风管道分别与喷砂箱的上部、储砂部的上部连通。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述传送机构还包括多根转动设置在传送架上的用于支撑传送工件的传送辊。

本实用新型提供一种喷砂机，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构，设置在传送机构中部的喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的移动机构，用于提供磨料的储砂部和用于提供压缩空气的气罐，设置在传送机构下部用于回收磨料的回收机构，以及用于清除储砂部、喷砂箱内灰尘的除尘机构；其中，所述除尘机构包括用于粗除尘的第一除尘部、用于精除尘的第二除尘部、以及抽尘装置，所述第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置依次连接；所述储砂部、气罐分别与喷枪连通，所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通，所述第一方向和第二方向相互垂直；

其中，所述传送机构包括传送架、设置在传送架上的第一传送带组件，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机；

所述移动机构包括设置喷砂箱内上部的导轨，以及用于带动喷枪的第二传送带组件，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机，所述喷枪滑动设置在导轨上；

所述回收机构包括设置在传送机构下部的第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗下部用于收集磨料的螺旋送砂组件，以及用于将螺旋送砂组件上的磨料传送至储砂部的抽砂装置；其中，所述第二集砂斗位于喷砂箱下部，所述第一集砂斗、第三集砂斗设置在第二集砂斗两侧；

所述螺旋送砂组件包括与第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗连通的传送管道，分别设置在第一集砂斗、第三集砂斗下方的用于传送磨料至第二集砂斗下方的第一螺旋叶和第二螺旋叶，以及分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶转动的第一螺旋电机和第二螺旋电机；

所述第一除尘部包括与喷砂箱、储砂部连通的离尘箱，以及设置在离尘箱内用于分离磨料和尘的多个滤芯，所述多个滤芯与第二除尘部连通；

所述第二除尘部为设置有滤网的粉尘过滤器，所述粉尘过滤器一端连接多个滤芯，另一端连接抽尘装置；

所述离尘箱通过第一抽风管道和第二抽风管道分别与喷砂箱的上部、储砂部的上部连通；

所述传送机构还包括多根转动设置在传送架上的用于支撑传送工件的传送辊。

本实用新型的有益效果是：通过将气罐和储砂部与喷枪连接即可实现喷砂功能；通过增加一个用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的驱动机构，且第二方向与传送机构的第一方向相互垂直，即可调节喷枪与工件之间的位置，使喷砂打磨更加均匀，提高打磨效果；通过第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置可对储砂部、喷砂箱内的沙尘进行吸收和二次过滤，除尘效果好；通过回收机构可对磨料进行回收，对磨料进行多次使用，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的喷砂机的结构示意图；

图2是图1另一角度的视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种喷砂机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种喷砂机，一并参见图1至图2，其包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构1，设置在传送机构1中部的喷砂箱2，设置在喷砂箱2内的喷枪3，用于驱动喷枪3沿第二方向往复运动的移动机构4，用于提供磨料的储砂部5和用于提供压缩空气的气罐(图中未示出)，设置在传送机构1下部用于回收磨料的回收机构6，以及用于清除储砂部5、喷砂箱2内灰尘的除尘机构7；其中，所述除尘机构7包括用于粗除尘的第一除尘部71、用于精除尘的第二除尘部72、以及抽尘装置73，所述第一除尘部71、第二除尘部72、抽尘装置73依次连接；所述储砂部5、气罐分别与喷枪3连通，所述回收机构6与储砂部5连通，所述第一除尘部71分别与喷砂箱2、储砂部5连通，所述第一方向和第二方向相互垂直。通过将气罐和储砂部5与喷枪3连接即可实现喷砂功能；通过增加一个用于驱动喷枪3沿第二方向往复运动的驱动机构4，且第二方向与传送机构的第一方向相互垂直，即可调节喷枪3与工件之间的位置，使喷砂打磨更加均匀，提高打磨效果；通过第一除尘部71、第二除尘部72、抽尘装置73可对储砂部5、喷砂箱2内的沙尘进行吸收和二次过滤，除尘效果好；通过回收机构6可对磨料进行回收，对磨料进行多次使用，节约成本。其中，所述第一方向为水平从左往右，第二方向是水平从后往前；所述抽尘装置73为伺服电机和叶片组成的抽尘装置；所述气罐和喷枪3之间还设置有用于控制压缩气体流量的第一阀门(图中未示出)；所述储砂部5与喷枪3之间还设置有用于控制磨料数量的第二阀门(图中未示出)，通过第一阀门、第二阀门对压缩气体、磨料进行控制，可调控磨料的数量和速度，提高打磨效果。

进一步的，所述传送机构1包括传送架11、设置在传送架11上的第一传送带组件(图中未示出)，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机(图中未示出)。其中，所述第一传送带组件穿过喷砂箱2，通过传送电机驱动第一传送带组件运动，即可带动在传送架11上的工件进行上料，加工和下料之间的传送运动。所述传送电机为伺服电机。

更进一步的，所述移动机构4包括设置喷砂箱2内上部的导轨41，以及用于带动喷枪3的第二传送带组件(图中未示出)，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机(图中未示出)，所述喷枪3滑动设置在导轨41上。通过移动电机驱动第二传送带组件运动，即可带动喷枪3在导轨41上往复滑动，具有移动效率高，稳定的特点。所述移动电机为伺服电机。在其他的实施例中，可直接使用直线气缸带动喷枪3的往复直线运动，同样可达到调节喷枪3位置的效果。

进一步的，所述回收机构6包括设置在传送机构1下部的第一集砂斗61、第二集砂斗62、第三集砂斗63，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗下部用于收集磨料的螺旋送砂组件64，以及用于将螺旋送砂组件64上的磨料传送至储砂部5的抽砂装置65；其中，所述第二集砂斗62位于喷砂箱2下部，所述第一集砂斗61、第三集砂斗63设置在第二集砂斗62两侧。通过在喷砂箱2的下部设置第一集砂斗61、第二集砂斗62、第三集砂斗63；其中所述第二集砂斗62位于喷砂箱2正下方，所述第一集砂斗61、第三集砂斗63设置在喷砂箱2下方的两侧，可对喷砂箱2两侧的传送机构1上的磨料进行回收，有效的防止漏砂，保证工作环境的洁净度；同时可以提高磨料的回收率降，低生产成本。

所述螺旋送砂组件64包括与第一集砂斗61、第二集砂斗62、第三集砂斗63连通的传送管道641，分别设置在第一集砂斗61、第三集砂斗63下方的用于传送磨料至第二集砂斗62下方的第一螺旋叶(图中未示出)和第二螺旋叶(图中未示出)，以及分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶转动的第一螺旋电机642和第二螺旋电机643。通过第一螺旋电机642和第二螺旋电机643分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶3转动，即可将第一集砂斗61、第三集砂斗63收集到的磨料螺旋传送至第二集砂斗62下方，在通过抽砂装置65将磨料传送至储砂部5。其中，所述抽砂装置65为吸尘机，通过吸尘机吸取第二集砂斗62下方的磨料并传送至储砂部5，方便快捷。

更进一步的，所述第一除尘部71包括与喷砂箱2、储砂部5连通的离尘箱，以及设置在离尘箱内用于分离磨料和尘的多个滤芯(图中未示出)，所述多个滤芯与第二除尘部72连通。通过多个滤芯对灰尘进行粗过滤，可以有效的提高工作效率；通过滤芯分离磨料和尘土，可以对灰尘进行粗除尘，分离的磨料可进行回收，提高除尘的效率以及磨料的回收效率。

更进一步的，所述第二除尘部72为设置有滤网的粉尘过滤器，所述粉尘过滤器一端连接多个滤芯，另一端连接抽尘装置73。通过设置有滤网的粉尘过滤器对粗过滤后的灰尘进行吸收过滤，除尘效果好，除尘效率高，保证工作环境的洁净。

进一步的，如图1、图2所示，所述离尘箱通过第一抽风管道711和第二抽风管道712分别与喷砂箱2的上部、储砂部5的上部连通。通过第一抽风管道711连接离尘箱和喷砂箱2的上部，以及通过第二抽风管道712连接离尘箱和储砂部5的上部；可以在实现对喷砂箱2、储砂部5的除尘时，防止离尘箱误吸过多的磨料，导致滤芯堵塞，提高除尘效率。

进一步的，所述传送机构1还包括多根转动设置在传送架11上的用于支撑传送工件的传送辊12。通过增加传送辊12，可用于支撑、辅助传送工件，提高第一传送带组件的承重能力，提高传送机构1的工作效率。

进一步的，本实用新型提供一种喷砂机，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构1，设置在传送机构1中部的喷砂箱2，设置在喷砂箱2内的喷枪3，用于驱动喷枪3沿第二方向往复运动的移动机构4，用于提供磨料的储砂部5和用于提供压缩空气的气罐(图中未示出)，设置在传送机构1下部用于回收磨料的回收机构6，以及用于清除储砂部5、喷砂箱2内灰尘的除尘机构7；其中，所述除尘机构7包括用于粗除尘的第一除尘部71、用于精除尘的第二除尘部72、以及抽尘装置73，所述第一除尘部71、第二除尘部72、抽尘装置73依次连接；所述储砂部5、气罐分别与喷枪3连通，所述回收机构6与储砂部5连通，所述第一除尘部71分别与喷砂箱2、储砂部5连通，所述第一方向和第二方向相互垂直；

其中，所述传送机构1包括传送架11、设置在传送架11上的第一传送带组件(图中未示出)，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机(图中未示出)；

所述移动机构4包括设置喷砂箱2内上部的导轨41，以及用于带动喷枪3的第二传送带组件(图中未示出)，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机(图中未示出)，所述喷枪3滑动设置在导轨41上；

所述回收机构6包括设置在传送机构1下部的第一集砂斗61、第二集砂斗62、第三集砂斗63，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗下部用于收集磨料的螺旋送砂组件64，以及用于将螺旋送砂组件64上的磨料传送至储砂部5的抽砂装置65；其中，所述第二集砂斗62位于喷砂箱2下部，所述第一集砂斗61、第三集砂斗63设置在第二集砂斗62两侧；

所述螺旋送砂组件64包括与第一集砂斗61、第二集砂斗62、第三集砂斗63连通的传送管道641，分别设置在第一集砂斗61、第三集砂斗63下方的用于传送磨料至第二集砂斗62下方的第一螺旋叶和第二螺旋叶，以及分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶转动的第一螺旋电机642和第二螺旋电机643；

所述第一除尘部71包括与喷砂箱2、储砂部5连通的离尘箱，以及设置在离尘箱内用于分离磨料和尘的多个滤芯，所述多个滤芯与第二除尘部72连通；

所述第二除尘部72为设置有滤网的粉尘过滤器，所述粉尘过滤器一端连接多个滤芯，另一端连接抽尘装置73；

所述离尘箱711通过第一抽风管道711和第二抽风管道712分别与喷砂箱2的上部、储砂部5的上部连通；

所述传送机构1还包括多根转动设置在传送架11上的用于支撑传送工件的传送辊12。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所述这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种喷砂机，其特征在于，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构，设置在传送机构中部的喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的移动机构，用于提供磨料的储砂部和用于提供压缩空气的气罐，设置在传送机构下部用于回收磨料的回收机构，以及用于清除储砂部、喷砂箱内灰尘的除尘机构；其中，所述除尘机构包括用于粗除尘的第一除尘部、用于精除尘的第二除尘部、以及抽尘装置，所述第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置依次连接；所述储砂部、气罐分别与喷枪连通，所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通，所述第一方向和第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于，所述传送机构包括传送架、设置在传送架上的第一传送带组件，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机。

3.根据权利要求2所述的喷砂机，其特征在于，所述移动机构包括设置喷砂箱内上部的导轨，以及用于带动喷枪的第二传送带组件，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机，所述喷枪滑动设置在导轨上。

4.根据权利要求3所述的喷砂机，其特征在于，所述回收机构包括设置在传送机构下部的第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗下部用于收集磨料的螺旋送砂组件，以及用于将螺旋送砂组件上的磨料传送至储砂部的抽砂装置；其中，所述第二集砂斗位于喷砂箱下部，所述第一集砂斗、第三集砂斗设置在第二集砂斗两侧。

5.根据权利要求4所述的喷砂机，其特征在于，所述螺旋送砂组件包括与第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗连通的传送管道，分别设置在第一集砂斗、第三集砂斗下方的用于传送磨料至第二集砂斗下方的第一螺旋叶和第二螺旋叶，以及分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶转动的第一螺旋电机和第二螺旋电机。

6.根据权利要求5所述的喷砂机，其特征在于，所述第一除尘部包括与喷砂箱、储砂部连通的离尘箱，以及设置在离尘箱内用于分离磨料和尘的多个滤芯，所述多个滤芯与第二除尘部连通。

7.根据权利要求6所述的喷砂机，其特征在于，所述第二除尘部为设置有滤网的粉尘过滤器，所述粉尘过滤器一端连接多个滤芯，另一端连接抽尘装置。

8.根据权利要求7所述的喷砂机，其特征在于，所述离尘箱通过第一抽风管道和第二抽风管道分别与喷砂箱的上部、储砂部的上部连通。

9.根据权利要求2或8所述的喷砂机，其特征在于，所述传送机构还包括多根转动设置在传送架上的用于支撑传送工件的传送辊。