CN216634005U - 全自动滚篮喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动滚篮喷砂机，包括喷砂机主体，所述喷砂机主体的左侧处设置第一支撑架，且第一支撑架表面横向驱动设置有移动架，移动架进行直线运动并移动至指定的位置，并且移动架表面设置有滚篮，进而通过滚篮进行工件的存放以及处理后自动倒出工件，所述第一支撑架向前一面竖直设置有第二支撑架，且第二支撑架的表面斜向设置有输送带，并且输送带于第二支撑架上进行驱动，所述第二支撑架的底端竖直设置有输料斗，且输料斗的底端于输送带的表面上，通过输料斗将内部待加工的工件掉落于输送带上并通过输送带将待加工的工件运输至滚篮，进而解决了现有技术中人工上下料不方便，上下料需等待导致设备空闲以及工作效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机领域，尤其是涉及全自动滚篮喷砂机。
背景技术
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(16#～320#砂料)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，然而现有技术中喷砂机存在人工上料不方便、上料速度慢以及工作效率低的技术问题，为此提出全自动滚篮喷砂机。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
全自动滚篮喷砂机，包括喷砂机主体，所述喷砂机主体的左侧处设置第一支撑架，且第一支撑架表面横向驱动设置有移动架，移动架进行直线运动并移动至指定的位置，并且移动架表面设置有滚篮，进而通过滚篮进行工件的存放以及处理后自动倒出工件，所述第一支撑架向前一面竖直设置有第二支撑架，且第二支撑架的表面斜向设置有输送带，并且输送带于第二支撑架上进行驱动，所述第二支撑架的底端竖直设置有输料斗，且输料斗的底端于输送带的表面上，通过输料斗将内部待加工的工件掉落于输送带上并通过输送带将待加工的工件运输至滚篮。
优选地，所述第二支撑架顶端的左侧处活动设置有出料板，且出料板的底端设置有气缸，并且气缸的另一端与第二支撑架进行连接。
优选地，所述第一支撑架的侧面设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的侧面横向驱动设置有旋转杆，并且旋转杆与滚篮的底端进行连接；所述移动架底端设置有连接杆，且连接杆的另一端与旋转杆进行活动连接，并且旋转杆于移动架上进行活动。
优选地，所述喷砂机主体背部横向设置有固定架，且固定架的侧边处设置第一驱动电机，且第一驱动电机与移动架进行活动配合，并且通过第一驱动电机驱动移动架平移至喷砂机主体内部。
优选地，所述喷砂机主体外部顶端设置有旋风筒，且旋风筒分别管路连接有第一导管和第二导管，所述喷砂机主体底端设置有第一漏斗，且第二导管管路连接于第一漏斗，并且通过旋风筒与第二导管之间的配合。
优选地，所述喷砂机主体侧边设置有除尘机主体，且喷砂机主体通过第一导管与除尘机主体进行管路连接，并且通过除尘机主体将第一漏斗内部抽取的砂尘进行过滤除尘。
优选地，所述喷砂机主体内部顶端设置若干个喷枪，且若干个喷枪与滚篮之间相互平行，并且通过若干个喷枪喷砂至滚篮内部，所述喷砂机主体背部设置有集砂箱，且集砂箱底端管路连接有第三导管，并且第三导管的另一端与第一漏斗管路连接。
优选地，所述第一支撑架底端设置有第二漏斗，且第二漏斗顶端与第一支撑架之间相互贯通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输料斗将内部待加工的工件掉落于输送带上并通过出料板将输送带运输过来的工件传递至滚篮内部，气缸驱动控制出料板的倾斜角度，进而解决了现有技术中人工上料不方便、上料速度慢以及工作效率低的技术问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为全自动滚篮喷砂机的结构示意图；
图2为全自动滚篮喷砂机的另一结构示意图；
图3为输送带的结构示意图；
图4为全自动滚篮喷砂机的又一结构示意图。
图中所示：1、喷砂机主体，2、除尘机主体，3、旋风筒，4、支撑板，5、移动架，6、第一支撑架，7、第二支撑架，8、输送带，9、输料斗，10、第一导管，11、第二导管，12、固定架，13、第一驱动电机，14、集砂箱，15、第一漏斗，16、第三导管，17、第二漏斗，18、喷枪，19、控制架，20、出料板，21、气缸，22、第三支撑架，23、连接杆，24、旋转杆，25、第二驱动电机，26、滚篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，全自动滚篮喷砂机，包括喷砂机主体1，所述喷砂机主体1的左侧处设置第一支撑架6，且第一支撑架6表面横向驱动设置有移动架5，移动架5进行直线运动并移动至指定的位置，并且移动架5表面设置有滚篮26，进而通过滚篮26进行工件的存放以及处理后自动倒出工件，所述第一支撑架6向前一面竖直设置有第二支撑架7，且第二支撑架7的表面斜向设置有输送带8，并且输送带8于第二支撑架7上进行驱动，所述第二支撑架7的底端竖直设置有输料斗9，且输料斗9的底端于输送带8的表面上，通过输料斗9将内部待加工的工件掉落于输送带8上并通过输送带8将待加工的工件运输至滚篮26，进而解决了现有技术中人工上下料不方便，上下料需等待导致设备空闲以及工作效率低的技术问题。
所述第二支撑架7顶端的左侧处活动设置有出料板20，且出料板20的底端设置有气缸21，并且气缸21的另一端与第二支撑架7进行连接，通过出料板20将输送带8运输过来的工件传递至滚篮26内部，气缸21控制出料板20的倾斜角度，从而使得滚篮26内部不需要进行进料时，输送带8输送过来的工件不会滑落至滚篮26。
所述第一支撑架6的侧面设置有第二驱动电机25，且第二驱动电机25的侧面横向驱动设置有旋转杆24，并且旋转杆24与滚篮26的底端进行连接；所述移动架5底端设置有连接杆23，且连接杆23的另一端与旋转杆24进行活动连接，并且旋转杆24于移动架5上进行活动，从而通过第二驱动电机25调整滚篮26的工作角度。
所述喷砂机主体1背部横向设置有固定架12，且固定架12的侧边处设置第一驱动电机13，且第一驱动电机13与移动架5进行活动配合，并且通过第一驱动电机13驱动移动架5平移至喷砂机主体1内部，进而使得滚篮26固定于喷砂机主体1内部。
所述喷砂机主体1外部顶端设置有旋风筒3，且旋风筒3分别管路连接有第一导管10和第二导管11，所述喷砂机主体1底端设置有第一漏斗15，且第二导管11管路连接于第一漏斗15，并且通过旋风筒与第二导管11之间的配合，从而将第一漏斗15内部产生的砂尘进行抽取。
所述喷砂机主体1侧边设置有除尘机主体2，且喷砂机主体1通过第一导管10与除尘机主体2进行管路连接，并且通过除尘机主体2将第一漏斗15内部抽取的砂尘进行过滤除尘。
所述喷砂机主体1内部顶端设置若干个喷枪18，且若干个喷枪18与滚篮26之间相互平行，并且通过若干个喷枪18喷砂至滚篮26内部，所述喷砂机主体1背部设置有集砂箱14，且集砂箱14底端管路连接有第三导管16，并且第三导管16的另一端与第一漏斗15管路连接，进而通过集砂箱14对第一漏斗15内部的砂尘或者砂材颗粒进行收集。
所述第一支撑架6底端设置有第二漏斗17，且第二漏斗17顶端与第一支撑架6之间相互贯通，并且通过第二漏斗17将运输过程中遗漏的工件进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (8)
1.全自动滚篮喷砂机，包括喷砂机主体，其特征在于，所述喷砂机主体的左侧处设置第一支撑架，且第一支撑架表面横向驱动设置有移动架，移动架进行直线运动并移动至指定的位置，并且移动架表面设置有滚篮，进而通过滚篮进行工件的存放以及处理后自动倒出工件，所述第一支撑架向前一面竖直设置有第二支撑架，且第二支撑架的表面斜向设置有输送带，并且输送带于第二支撑架上进行驱动，所述第二支撑架的底端竖直设置有输料斗，且输料斗的底端于输送带的表面上，通过输料斗将内部待加工的工件掉落于输送带上并通过输送带将待加工的工件运输至滚篮。
2.根据权利要求1所述的全自动滚篮喷砂机，其特征在于，所述第二支撑架顶端的左侧处活动设置有出料板，且出料板的底端设置有气缸，并且气缸的另一端与第二支撑架进行连接。
3.根据权利要求1所述的全自动滚篮喷砂机，其特征在于，所述第一支撑架的侧面设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的侧面横向驱动设置有旋转杆，并且旋转杆与滚篮的底端进行连接；所述移动架底端设置有连接杆，且连接杆的另一端与旋转杆进行活动连接，并且旋转杆于移动架上进行活动。
4.根据权利要求1所述的全自动滚篮喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体背部横向设置有固定架，且固定架的侧边处设置第一驱动电机，且第一驱动电机与移动架进行活动配合，并且通过第一驱动电机驱动移动架平移至喷砂机主体内部。
5.根据权利要求1所述的全自动滚篮喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体外部顶端设置有旋风筒，且旋风筒分别管路连接有第一导管和第二导管，所述喷砂机主体底端设置有第一漏斗，且第二导管管路连接于第一漏斗，并且通过旋风筒与第二导管之间的配合。
6.根据权利要求5所述的全自动滚篮喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体侧边设置有除尘机主体，且喷砂机主体通过第一导管与除尘机主体进行管路连接，并且通过除尘机主体将第一漏斗内部抽取的砂尘进行过滤除尘。
7.根据权利要求5所述的全自动滚篮喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体内部顶端设置若干个喷枪，且若干个喷枪与滚篮之间相互平行，并且通过若干个喷枪喷砂至滚篮内部，所述喷砂机主体背部设置有集砂箱，且集砂箱底端管路连接有第三导管，并且第三导管的另一端与第一漏斗管路连接。
8.根据权利要求1所述的全自动滚篮喷砂机，其特征在于，所述第一支撑架底端设置有第二漏斗，且第二漏斗顶端与第一支撑架之间相互贯通。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216634005U true CN216634005U (zh) | 2022-05-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202123220017.2U Active CN216634005U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 全自动滚篮喷砂机 |
Country Status (1)
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2021
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