CN210968105U - 一种数控机床刀头夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床刀头夹具，包括安装架，所述安装架为中空的长方体结构，所述安装架的内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端均贯穿安装架的侧面并固定有沉头螺栓，所述安装架的底部安装有转轴，所述转轴插入安装架的内部与安装架转动连接，所述转轴上固定套接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合传动，所述转轴的底部固定有转盘，所述转盘的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部的顶部固定有壳体，所述壳体为中空的圆柱体结构。本实用新型通过设置第一夹板和第二夹板，提高对刀具的固定效果，提高装置使用的安全性；通过蜗轮和蜗杆，在不拆卸刀具的情况下对刀具的角度进行调节，使用灵活方便。

Description

一种数控机床刀头夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床刀头夹具。

背景技术

目前数控刀片磨削设备采用普通万能磨床，刀片的夹具在设备工作过程中起到了极其重要作用。但是现有的数控机床刀具中夹具功能单一，对刀片的固定效果差，夹具安装拆卸麻烦，不便于维修更换，并且在使用时，刀具无法进行角度微调，导致进刀的角度不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床刀头夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床刀头夹具，包括安装架，所述安装架为中空的长方体结构，所述安装架的内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端均贯穿安装架的侧面并固定有沉头螺栓，所述安装架的底部安装有转轴，所述转轴插入安装架的内部与安装架转动连接，所述转轴上固定套接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合传动，所述转轴的底部固定有转盘，所述转盘的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部的顶部固定有壳体，所述壳体为中空的圆柱体结构，所述壳体的底部固定有固定板，所述固定板上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的数量为两个，两个所述第二连杆远离固定板的一端固定连接有第二夹板，所述壳体的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿壳体并与壳体滑动连接，所述液压缸的底部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的数量为两个，两个所述第一连杆远离液压缸的一端与第二夹板转动连接，所述转盘的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述安装槽的内侧壁上安装有第一夹板，所述第一夹板插入螺纹孔的内部并与螺纹孔滑动连接。

优选的，所述蜗杆与安装架的下表面平行，所述转轴与安装架的下表面垂直。

优选的，所述转轴上固定套接有限位环，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环分别位于安装架的内部和外部。

优选的，所述螺纹孔的数量为三个，三个所述螺纹孔位于转盘的侧面呈圆周阵列分布，所述第一夹板的数量为三个，三个所述安装槽位于转盘的侧面底部呈圆周阵列分布。

优选的，所述第一夹板的侧面和螺纹杆之间连接有弹簧。

优选的，所述安装架的底部开设有滑槽，所述滑槽为环形，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有第三连杆，所述第三连杆的底部与转盘的顶部固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中：将刀具插入转盘底部的安装槽的内部，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第一连杆，第一连杆带动第二夹板，第二夹板带动第二连杆绕固定板转动，两个第二夹板的底部互相靠近将刀具的顶部夹紧固定，同时旋转螺纹杆，螺纹杆通过挤压弹簧推动第一夹板，三个第一夹板互相靠近将刀具的中端夹紧，提高对刀具的固定效果，提高装置使用的安全性；

2、本实用新型中：需要对进刀角度进行调解时，旋转沉头螺栓，沉头螺栓带动蜗杆，蜗杆通过啮合传动带动蜗轮，蜗轮带动转轴，转轴带动转盘转动，转盘带动刀具进行转动，在不拆卸刀具的情况下对刀具的角度进行调节，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床刀头夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床刀头夹具的安装架的剖视图；

图3为图1中A部分放大示意图。

图中：1安装架、2蜗杆、3沉头螺栓、4转轴、5蜗轮、6限位环、7转盘、8螺纹杆、9弹簧、10第一夹板、11壳体、12固定板、13液压缸、14第一连杆、15第二夹板、16第二连杆、17滑块、18第三连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控机床刀头夹具，包括安装架1，安装架1为中空的长方体结构，安装架1的内部通过轴承转动连接有蜗杆2，蜗杆2的两端均贯穿安装架1的侧面并固定有沉头螺栓3，安装架1的底部安装有转轴4，转轴4插入安装架1的内部与安装架1转动连接，转轴4上固定套接有蜗轮5，蜗轮5和蜗杆2啮合传动，转轴4的底部固定有转盘7，转盘7的底部开设有安装槽，安装槽的内部的顶部固定有壳体11，壳体11为中空的圆柱体结构，壳体11的底部固定有固定板12，固定板12上转动连接有第二连杆16，第二连杆16的数量为两个，两个第二连杆16远离固定板12的一端固定连接有第二夹板15，壳体11的内部安装有液压缸13，液压缸13的活塞杆贯穿壳体11并与壳体11滑动连接，液压缸13的底部转动连接有第一连杆14，第一连杆14的数量为两个，两个第一连杆14远离液压缸13的一端与第二夹板15转动连接，转盘7的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆8，安装槽的内侧壁上安装有第一夹板10，第一夹板10插入螺纹孔的内部并与螺纹孔滑动连接。

其中，蜗杆2与安装架1的下表面平行，转轴4与安装架1的下表面垂直。

其中，转轴4上固定套接有限位环6，限位环6的数量为两个，两个限位环6分别位于安装架1的内部和外部。

其中，螺纹孔的数量为三个，三个螺纹孔位于转盘7的侧面呈圆周阵列分布，第一夹板10的数量为三个，三个安装槽位于转盘7的侧面底部呈圆周阵列分布。

其中，第一夹板10的侧面和螺纹杆8之间连接有弹簧9。

其中，安装架1的底部开设有滑槽，滑槽为环形，滑槽内滑动连接有滑块17，滑块17的底部固定有第三连杆18，第三连杆18的底部与转盘7的顶部固定。

工作原理：将刀具插入转盘7底部的安装槽的内部，启动液压缸13，液压缸13的活塞杆带动第一连杆14，第一连杆14带动第二夹板15，第二夹板15带动第二连杆16绕固定板12转动，两个第二夹板15的底部互相靠近将刀具的顶部夹紧固定，同时旋转螺纹杆8，螺纹杆8通过挤压弹簧9推动第一夹板10，三个第一夹板10互相靠近将刀具的中端夹紧，提高对刀具的固定效果，提高装置使用的安全性；

需要对进刀角度进行调解时，旋转沉头螺栓3，沉头螺栓3带动蜗杆2，蜗杆2通过啮合传动带动蜗轮5，蜗轮5带动转轴4，转轴4带动转盘7转动，转盘7带动刀具进行转动，在不拆卸刀具的情况下对刀具的角度进行调节，使用灵活方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床刀头夹具，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）为中空的长方体结构，所述安装架（1）的内部通过轴承转动连接有蜗杆（2），所述蜗杆（2）的两端均贯穿安装架（1）的侧面并固定有沉头螺栓（3），所述安装架（1）的底部安装有转轴（4），所述转轴（4）插入安装架（1）的内部与安装架（1）转动连接，所述转轴（4）上固定套接有蜗轮（5），所述蜗轮（5）和蜗杆（2）啮合传动，所述转轴（4）的底部固定有转盘（7），所述转盘（7）的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部的顶部固定有壳体（11），所述壳体（11）为中空的圆柱体结构，所述壳体（11）的底部固定有固定板（12），所述固定板（12）上转动连接有第二连杆（16），所述第二连杆（16）的数量为两个，两个所述第二连杆（16）远离固定板（12）的一端固定连接有第二夹板（15），所述壳体（11）的内部安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的活塞杆贯穿壳体（11）并与壳体（11）滑动连接，所述液压缸（13）的底部转动连接有第一连杆（14），所述第一连杆（14）的数量为两个，两个所述第一连杆（14）远离液压缸（13）的一端与第二夹板（15）转动连接，所述转盘（7）的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆（8），所述安装槽的内侧壁上安装有第一夹板（10），所述第一夹板（10）插入螺纹孔的内部并与螺纹孔滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述蜗杆（2）与安装架（1）的下表面平行，所述转轴（4）与安装架（1）的下表面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述转轴（4）上固定套接有限位环（6），所述限位环（6）的数量为两个，两个所述限位环（6）分别位于安装架（1）的内部和外部。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述螺纹孔的数量为三个，三个所述螺纹孔位于转盘（7）的侧面呈圆周阵列分布，所述第一夹板（10）的数量为三个，三个所述安装槽位于转盘（7）的侧面底部呈圆周阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述第一夹板（10）的侧面和螺纹杆（8）之间连接有弹簧（9）。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述安装架（1）的底部开设有滑槽，所述滑槽为环形，所述滑槽内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的底部固定有第三连杆（18），所述第三连杆（18）的底部与转盘（7）的顶部固定。

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