CN220837985U - 一种皮带轮生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域的一种皮带轮生产用夹持装置，所述夹持机构包括插接在夹持外壳的空腔右侧壁体上用于转动的丝杆，所述丝杆的杆体上丝接有用于左右移动的移动块，所述移动块的左端面活动连接有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持装置，所述夹持装置包括活动插接在限位块的块体内的圆杆，所述圆杆的顶端设置有用于沿着圆杆的杆体进行移动的支撑块，所述支撑块的顶端面固定安装有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持板。通过驱动转轴的转动，而支撑板的两端铰接分布在移动块上和支撑块上，从而可使夹持板向外移动抵住皮带轮的内壁，即可完成对皮带轮的固定，此时可实现对皮带轮的轮毂进行粗加工，不需要再进行调换位置进行夹持。

Description

一种皮带轮生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其是涉及一种皮带轮生产用夹持装置。

背景技术

皮带轮通常采用铸造的方式进行生产，还需要对皮带轮进一步倒角、轮槽以及打磨等工序。而现有的对皮带轮进行加工过程中，由于都是采用对皮带轮的轮毂进行夹持，从而不便于对皮带轮的轮毂进行加工。

例如中国专利申请号为CN202120660227.4一种皮带轮机加工的夹持装置，所述工作台的顶部外壁焊接有两个转动座一，两个所述转动座一的内壁之间均通过销杆转动连接有连接板，两个所述连接板的一侧外壁焊接有平台板，所述平台板的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转盘，所述转盘的一侧外壁开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内部均滑动连接有移动架，两个所述移动架的一端均焊接有夹板，两个所述夹板的内壁之间设置有皮带轮。其存在以下缺点：

在对皮带轮进行轮毂加工时，采用两个弧形夹持板对皮带轮的轮毂进行夹持，而夹持部分无法进行加工，此时需要把皮带轮进行调换位置，才能对之前的夹持部分进行加工，从而不便于快速的对皮带轮的轮毂进行加工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的在对皮带轮进行轮毂加工时，采用两个弧形夹持板对皮带轮的轮毂进行夹持，而夹持部分无法进行加工，此时需要把皮带轮进行调换位置，才能对之前的夹持部分进行加工，从而不便于快速的对皮带轮的轮毂进行加工的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带轮生产用夹持装置，包括用于固定在机床卡盘上的夹持外壳，所述夹持外壳的壳体左侧固定安装有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持机构，所述夹持外壳的空腔内设置有用于驱动夹持机构对皮带轮内壁进行固定的驱动机构。

所述夹持机构包括插接在夹持外壳的空腔右侧壁体上用于转动的丝杆，所述丝杆的杆体上丝接有用于左右移动的移动块，所述丝杆的左端面固定安装有用于对移动块进行限位的限位块，所述移动块的左端面活动连接有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持装置。

所述夹持装置包括活动插接在限位块的块体内的圆杆，所述圆杆的顶端设置有用于沿着圆杆的杆体进行移动的支撑块，所述支撑块的顶端面固定安装有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持板。

进一步地，所述丝杆的杆体上设置有用于驱动丝杆转动的锥齿轮一，且锥齿轮一位于移动块的右侧，所述移动块的顶端面上固定安装有用于连接支撑块的固定块一，所述固定块一的块体中部活动插接有驱动夹持板对皮带轮进行固定的支撑板，所述固定块一的前端面活动插接有用于连接支撑板的铰接杆一，且铰接杆一贯穿支撑板的下端板体。

进一步地，所述支撑块的右端面固定安装有用于活动连接支撑板的固定块二，所述固定块二的底端面活动插接有用于支撑板进行转动的铰接杆二，且铰接杆二贯穿支撑板的上端板体。

进一步地，所述夹持板的形状为弧形板，所述夹持板有四个，呈圆周阵列分布在限位块的四周。

进一步地，所述夹持外壳的壳体上开设有用于支撑板移动的长槽，且长槽有四个，呈圆周阵列分布在夹持外壳的壳体上，所述夹持外壳的壳体上开设有用于插接驱动机构的圆孔槽，且圆孔槽位于长槽的右侧。

进一步地，所述驱动机构包括和锥齿轮一啮合连接用于驱动丝杆转动的锥齿轮二，所述锥齿轮二的中部插接有用于驱动锥齿轮二转动的转轴，且转轴活动插接在圆孔槽的槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动转轴的转动，带动移动块沿着丝杆的杆体进行移动，而支撑板的两端铰接分布在移动块上和支撑块上，从而可使夹持板向外移动，逐渐靠近皮带轮的内壁，直到抵住皮带轮的内壁，即可完成对皮带轮的固定，此时可实现对皮带轮的轮毂进行粗加工，不需要在进行调换位置进行夹持，从而便于对皮带轮的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持外壳结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大图；

图5为本实用新型左前视图；

图6为本实用新型图5中C处放大图；

图7为本实用新型左后视图；

图8为本实用新型图7中B处放大图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

100-夹持外壳，200-夹持机构，300-驱动机构，110-长槽，120-圆孔槽，210-丝杆，220-锥齿轮一，230-移动块，240-限位块，250-夹持装置，231-固定块一，232-铰接杆一，233-支撑板，251-夹持板，252-支撑块，253-圆杆，254-固定块二，255-铰接杆二，310-转轴，320-锥齿轮二。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种皮带轮生产用夹持装置。

皮带轮进行加工过程中，通常采用机床对铸造后的皮带轮的轮体进行粗加工，而机床通过采用三角卡盘对皮带轮的轮毂进行夹持，从而无法使刀具无法对三角卡盘夹持部分进行粗加工，进而降低对皮带轮的加工。而此时需要一个对皮带轮的内部进行夹持夹紧的夹具，从而不会影响对皮带轮的加工。

包括用于固定在机床卡盘上的夹持外壳100，夹持外壳100的壳体左侧固定安装有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持机构200，夹持外壳100的空腔内设置有用于驱动夹持机构200对皮带轮内壁进行固定的驱动机构300。

夹持外壳100的外观为中间呈空腔的圆柱体，从而便于三角卡盘的夹持。夹持外壳100的壳体上开设有用于支撑板233移动的长槽110，且长槽110有四个，呈圆周阵列分布在夹持外壳100的壳体上。该长槽110贯穿夹持外壳100的壳体，从而便于夹持机构200对皮带轮内壁进行固定，从而对皮带轮进行固定。夹持外壳100的壳体上开设有用于插接驱动机构300的圆孔槽120，且圆孔槽120位于长槽110的右侧。

夹持机构200包括插接在夹持外壳100的空腔右侧壁体上用于转动的丝杆210，且该丝杆210的右端通过轴承箱腔在夹持外壳100的空腔内的右侧壁体上，从而便于丝杆210的转动。丝杆210的杆体上丝接有用于左右移动的移动块230，且该移动块230为圆柱块，从而便于移动块230在夹持外壳100的空腔内进行移动。操作人员通过转动丝杆210可带动移动块230沿着丝杆210的杆体进行移动。丝杆210的杆体上通过键连接有用于驱动丝杆210进行转动的锥齿轮一220，且锥齿轮一220位于移动块230的右侧。丝杆210的左端面固定安装有用于对移动块230进行限位的限位块240，且该限位块240的作用是防止丝杆210转动时，移动块230从丝杆210的杆体上旋出。移动块230的左端面活动连接有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持装置250。

移动块230的顶端面上通过螺栓安装有用于连接支撑块252的固定块一231，且该固定块231有四个，呈圆周阵列分布在移动块230的顶端面上。固定块一231的块体中部活动插接有驱动夹持板251对皮带轮进行固定的支撑板233，且该支撑板233为长方形板，该支撑板233的大小略小于长槽110的大小，从而便于支撑板233从夹持外壳100的空腔内移动出来，进而带动夹持装置250对皮带轮内壁进行抵住夹紧。固定块一231的前端面活动插接有用于连接支撑板233的铰接杆一232，且铰接杆一232贯穿支撑板233的下端板体。在操作人员需要皮带轮的内壁进行夹持时，只需转动丝杆210，带动移动块230沿着丝杆210的杆体进行移动，而支撑板233通过铰接杆232活动连接在固定块231上，从而夹持装置250在支撑板233的作用下，向外张开对皮带轮的内壁进行抵住夹紧，从而对皮带轮进行固定。

夹持装置250包括活动插接在限位块240的块体内的圆杆253，且该圆杆253可在限位块240的块体内移动，从而可满足对不同尺寸的皮带轮进行夹持。圆杆253的顶端设置有用于沿着圆杆253的杆体进行移动的支撑块252，且该支撑块252为方形块。支撑块252的顶端面固定安装有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持板251，且该夹持板251的形状为弧形板，从而可便于对皮带轮的内壁进行抵住夹紧。夹持板251有四个，呈圆周阵列分布在限位块240的四周。夹持板251的顶端面上粘接有橡胶层，从而在夹持板251对皮带轮的内壁进行抵住时，防止打滑，又进一步对皮带轮的内壁进行夹持。撑块252的右端面焊接有用于活动连接支撑板233的固定块二254，固定块二254的底端面活动插接有用于支撑板233进行转动的铰接杆二255，且铰接杆二255贯穿支撑板233的上端板体。从而可实现在丝杆210转动时，移动块230沿着丝杆210的杆体进行移动，再通过支撑板233的作用下，可使四个251向皮带轮的内壁进行移动抵住，从而可对皮带轮进行固定。

驱动机构300包括和锥齿轮220啮合连接用于驱动丝杆210转动的锥齿轮二320，锥齿轮二320的中部插接有用于驱动锥齿轮二320转动的转轴310，且转轴310通过轴承活动插接在圆孔槽120的槽内，从而便于转轴310的转动。转轴310的顶端开设有凹槽，在操作人员需要对皮带轮进行粗加工时，通过工具插入凹槽内，旋转工具带动转轴310进行转动，进而带动锥齿轮二320进行转动，在锥齿轮二320与锥齿轮一220的啮合作用下，使丝杆210进行转动，此时移动块330沿着丝杆210的杆体向左侧进行移动，在支撑板233的作用下，使四个夹持板251向皮带轮的内壁进行靠近抵住，当夹持板251彻底抵住皮带轮的内壁，停止转动工具，取下工具，即可完成对皮带轮的固定。在把夹持外壳100固定在三角卡盘内，打开机床电源开关，即可对皮带轮的轮毂进行粗加工。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种皮带轮生产用夹持装置，包括用于固定在机床卡盘上的夹持外壳(100)，其特征在于：所述夹持外壳(100)的壳体左侧固定安装有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持机构(200)，所述夹持外壳(100)的空腔内设置有用于驱动夹持机构(200)对皮带轮内壁进行固定的驱动机构(300)；

所述夹持机构(200)包括插接在夹持外壳(100)的空腔右侧壁体上用于转动的丝杆(210)，所述丝杆(210)的杆体上丝接有用于左右移动的移动块(230)，所述丝杆(210)的左端面固定安装有用于对移动块(230)进行限位的限位块(240)，所述移动块(230)的左端面活动连接有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持装置(250)；

所述夹持装置(250)包括活动插接在限位块(240)的块体内的圆杆(253)，所述圆杆(253)的顶端设置有用于沿着圆杆(253)的杆体进行移动的支撑块(252)，所述支撑块(252)的顶端面固定安装有用于对皮带轮内壁进行固定的夹持板(251)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用夹持装置，其特征在于：所述丝杆(210)的杆体上设置有用于驱动丝杆(210)转动的锥齿轮一(220)，且锥齿轮一(220)位于移动块(230)的右侧，所述移动块(230)的顶端面上固定安装有用于连接支撑块(252)的固定块一(231)，所述固定块一(231)的块体中部活动插接有驱动夹持板(251)对皮带轮进行固定的支撑板(233)，所述固定块一(231)的前端面活动插接有用于连接支撑板(233)的铰接杆一(232)，且铰接杆一(232)贯穿支撑板(233)的下端板体。

3.根据权利要求2所述的一种皮带轮生产用夹持装置，其特征在于：所述支撑块(252)的右端面固定安装有用于活动连接支撑板(233)的固定块二(254)，所述固定块二(254)的底端面活动插接有用于支撑板(233)进行转动的铰接杆二(255)，且铰接杆二(255)贯穿支撑板(233)的上端板体。

4.根据权利要求3所述的一种皮带轮生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持板(251)的形状为弧形板，所述夹持板(251)有四个，呈圆周阵列分布在限位块(240)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持外壳(100)的壳体上开设有用于支撑板(233)移动的长槽(110)，且长槽(110)有四个，呈圆周阵列分布在夹持外壳(100)的壳体上，所述夹持外壳(100)的壳体上开设有用于插接驱动机构(300)的圆孔槽(120)，且圆孔槽(120)位于长槽(110)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种皮带轮生产用夹持装置，其特征在于：所述驱动机构(300)包括和锥齿轮一(220)啮合连接用于驱动丝杆(210)转动的锥齿轮二(320)，所述锥齿轮二(320)的中部插接有用于驱动锥齿轮二(320)转动的转轴(310)，且转轴(310)活动插接在圆孔槽(120)的槽内。