CN216576736U - 一种多角度调节式机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度调节式机床夹具，包括工作箱，所述工作箱内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与工作箱内腔的右侧通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有位移块。本实用新型通过设置工作箱，用于对位移板进行支撑，通过设置电机，用于对第一螺纹杆的转动提供动力来源，通过设置第一螺纹杆，用于带动位移块、连接杆和位移板进行位移，解决了现有的机床夹具大部分都是一体式，机床在对产品进行加工时，不便于通过调节夹具角度对产品的加工位置进行调节，当产品变更时，夹具将无法根据实际需求对产品进行加持加工的问题。

Description

一种多角度调节式机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体为一种多角度调节式机床夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。

现有的机床夹具大部分都是一体式，机床在对产品进行加工时，不便于通过调节夹具角度对产品的加工位置进行调节，当产品变更时，夹具将无法根据实际需求对产品进行加持加工，为此提出一种多角度调节式机床夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度调节式机床夹具，具备便于调节的优点，解决了现有的机床夹具大部分都是一体式，机床在对产品进行加工时，不便于通过调节夹具角度对产品的加工位置进行调节，当产品变更时，夹具将无法根据实际需求对产品进行加持加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节式机床夹具，包括工作箱，所述工作箱内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与工作箱内腔的右侧通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有位移块，所述工作箱顶部的前侧和后侧均开设有限位槽，所述工作箱的顶部活动连接有位移板，所述位移块顶部的前端和后端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿限位槽并与位移板的底部固定连接，所述工作箱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔固定连接有连接轴，所述连接轴的两端均贯穿至连接柱的外部，且连接轴表面的两端均活动连接有支撑块，所述连接轴位于左侧所述支撑块内腔一端的表面开设有定位孔，左侧所述支撑块的正面固定连接有连接块，所述连接块的内腔螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的两端均贯穿至连接块的外部，所述螺纹销的后端延伸至定位孔的内腔，且与定位孔的内腔活动连接，所述支撑块的底部固定连接有固定板，且固定板的顶部开设有通孔。

优选的，所述位移板顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块内腔的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有限位板，所述限位板的正面固定连接有活动柱，所述活动柱的前端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，且固定连接有缓冲块。

优选的，所述位移板顶部的前侧固定连接有定位块，所述定位块的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均贯穿定位块，所述第二螺纹杆的后端通过轴承活动连接有推块。

优选的，所述缓冲块和推块相对的一侧呈弧形，所述缓冲块和推块相对的一侧均设置有防滑垫。

优选的，所述第二螺纹杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的正面通过轴承活动连接有拉杆。

优选的，所述位移板顶部的两侧均开设有滑槽，所述推块底部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述工作箱内腔底部的前侧和后侧均开设有滑轨，所述位移块底部的前端和后端均固定连接有限位块，所述限位块的底部延伸至滑轨的内腔并与滑轨的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作箱，用于对位移板进行支撑，通过设置电机，用于对第一螺纹杆的转动提供动力来源，通过设置第一螺纹杆，用于带动位移块、连接杆和位移板进行位移，进而对位移板的位置进行调节，通过设置连接轴、定位孔、支撑块、连接块和螺纹销，用于配合连接柱对工作箱的角度进行调节，防止机床夹具更换产品后无法根据实际需求对产品进行加持加工，起到了便于调节机床夹具角度的效果，通过设置限位槽，用于对连接杆带动位移板位移时进行限位，防止连接杆和位移板发生偏位，导致机床夹具位置调节不准确，解决了现有的机床夹具大部分都是一体式，机床在对产品进行加工时，不便于通过调节夹具角度对产品的加工位置进行调节，当产品变更时，夹具将无法根据实际需求对产品进行加持加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块和推块的立体结构示意图；

图3为本实用新型工作箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二螺纹杆和推块的立体结构示意图；

图5为本实用新型固定块的剖面结构示意图；

图6为本实用新型连接轴、连接块和螺纹销的爆炸结构示意图。

图中：1、工作箱；2、电机；3、第一螺纹杆；4、位移块；5、限位槽；6、位移板；7、连接杆；8、固定块；9、弹簧；10、限位板；11、活动柱；12、缓冲块；13、定位块；14、第二螺纹杆；15、推块；16、防滑垫；17、转盘；18、拉杆；19、滑槽；20、滑块；21、滑轨；22、限位块；23、连接柱；24、连接轴；25、定位孔；26、支撑块；27、连接块；28、螺纹销；29、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种多角度调节式机床夹具，包括工作箱1，工作箱1内腔底部的左侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的另一端与工作箱1内腔的右侧通过轴承活动连接，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有位移块4，工作箱1顶部的前侧和后侧均开设有限位槽5，工作箱1的顶部活动连接有位移板6，位移块4顶部的前端和后端均固定连接有连接杆7，连接杆7的顶部贯穿限位槽5并与位移板6的底部固定连接，工作箱1的底部固定连接有连接柱23，连接柱23的内腔固定连接有连接轴24，连接轴24的两端均贯穿至连接柱23的外部，且连接轴24表面的两端均活动连接有支撑块26，连接轴24位于左侧支撑块26内腔一端的表面开设有定位孔25，左侧支撑块26的正面固定连接有连接块27，连接块27的内腔螺纹连接有螺纹销28，螺纹销28的两端均贯穿至连接块27的外部，螺纹销28的后端延伸至定位孔25的内腔，且与定位孔25的内腔活动连接，支撑块26的底部固定连接有固定板29，且固定板29的顶部开设有通孔，通过设置工作箱1，用于对位移板6进行支撑，通过设置电机2，用于对第一螺纹杆3的转动提供动力来源，通过设置第一螺纹杆3，用于带动位移块4、连接杆7和位移板6进行位移，进而对位移板6的位置进行调节，通过设置连接轴24、定位孔25、支撑块26、连接块27和螺纹销28，用于配合连接柱23对工作箱1的角度进行调节，防止机床夹具更换产品后无法根据实际需求对产品进行加持加工，起到了便于调节机床夹具角度的效果，通过设置限位槽5，用于对连接杆7带动位移板6位移时进行限位，防止连接杆7和位移板6发生偏位，导致机床夹具位置调节不准确，解决了现有的机床夹具大部分都是一体式，机床在对产品进行加工时，不便于通过调节夹具角度对产品的加工位置进行调节，当产品变更时，夹具将无法根据实际需求对产品进行加持加工的问题。

具体的，位移板6顶部的后侧固定连接有固定块8，固定块8内腔的后侧固定连接有弹簧9，弹簧9的前端固定连接有限位板10，限位板10的正面固定连接有活动柱11，活动柱11的前端贯穿固定块8并延伸至固定块8的外部，且固定连接有缓冲块12，通过设置固定块8、弹簧9、限位板10、活动柱11和缓冲块12，用于对产品进行复位夹持，同时对产品起到了缓冲的效果，防止夹持力度过大，导致产品发生损坏。

具体的，位移板6顶部的前侧固定连接有定位块13，定位块13的内腔螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的两端均贯穿定位块13，第二螺纹杆14的后端通过轴承活动连接有推块15，通过设置第二螺纹杆14，用于配合定位块13带动推块15进行位移，进而对产品进行夹持固定。

具体的，缓冲块12和推块15相对的一侧呈弧形，缓冲块12和推块15相对的一侧均设置有防滑垫16，通过设置防滑垫16，用于对产品夹持时防滑。

具体的，第二螺纹杆14的前端固定连接有转盘17，转盘17的正面通过轴承活动连接有拉杆18，通过设置转盘17和拉杆18，用于带动第二螺纹杆14转动，起到了省力的效果。

具体的，位移板6顶部的两侧均开设有滑槽19，推块15底部的两侧均固定连接有滑块20，滑块20的底部延伸至滑槽19的内腔并与滑槽19的内腔滑动连接，通过设置滑槽19和滑块20，用于对推块15位移时进行限位，防止推块15位移时发生偏位，导致对产品不牢固。

具体的，工作箱1内腔底部的前侧和后侧均开设有滑轨21，位移块4底部的前端和后端均固定连接有限位块22，限位块22的底部延伸至滑轨21的内腔并与滑轨21的内腔滑动连接，通过设置滑轨21和限位块22，用于对位移块4进行限位，防止第一螺纹杆3转动时位移块4跟随转动。

使用时，首先将固定板29通过螺纹固定于机床，然后转动螺纹销28，配合连接块27使螺纹销28的后端脱离定位孔25的内腔，通过连接柱23将工作箱1的角度调整到合适的位置后，转动螺纹销28，使螺纹销28的后端插入定位孔25的内腔便可将工作箱1的角度进行固定，将产品放置位移板6的顶部，然后拉动拉杆18，拉杆18带动转盘17和第二螺纹杆14转动，通过定位块13配合轴承带动推块15位移，推块15带动滑块20在滑槽19的内腔位移，推块15配合缓冲块12对产品进行加持，使防滑垫16的一侧与产品贴合，缓冲块12通过产品的推力带动活动柱11、限位板10和弹簧9向固定块8的内腔位移，弹簧9受力发生形变，推动限位板10、活动柱11和缓冲块12对产品进行复位夹持，反之以上步骤便可解除夹持，然后打开外设控制器，启动电机2，电机2的输出轴带动位移块4转动，位移块4配合滑轨21和限位块22带动连接杆7在限位槽5的内腔位移，进而带动位移板6位移，此时可根据产品的实际需求对产品的加工角度进行调节，解决了现有的机床夹具大部分都是一体式，机床在对产品进行加工时，不便于通过调节夹具角度对产品的加工位置进行调节，当产品变更时，夹具将无法根据实际需求对产品进行加持加工的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多角度调节式机床夹具，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔底部的左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的另一端与工作箱(1)内腔的右侧通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有位移块(4)，所述工作箱(1)顶部的前侧和后侧均开设有限位槽(5)，所述工作箱(1)的顶部活动连接有位移板(6)，所述位移块(4)顶部的前端和后端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部贯穿限位槽(5)并与位移板(6)的底部固定连接，所述工作箱(1)的底部固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)的内腔固定连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)的两端均贯穿至连接柱(23)的外部，且连接轴(24)表面的两端均活动连接有支撑块(26)，所述连接轴(24)位于左侧所述支撑块(26)内腔一端的表面开设有定位孔(25)，左侧所述支撑块(26)的正面固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的内腔螺纹连接有螺纹销(28)，所述螺纹销(28)的两端均贯穿至连接块(27)的外部，所述螺纹销(28)的后端延伸至定位孔(25)的内腔，且与定位孔(25)的内腔活动连接，所述支撑块(26)的底部固定连接有固定板(29)，且固定板(29)的顶部开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节式机床夹具，其特征在于：所述位移板(6)顶部的后侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)内腔的后侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的前端固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)的正面固定连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的前端贯穿固定块(8)并延伸至固定块(8)的外部，且固定连接有缓冲块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种多角度调节式机床夹具，其特征在于：所述位移板(6)顶部的前侧固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的两端均贯穿定位块(13)，所述第二螺纹杆(14)的后端通过轴承活动连接有推块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种多角度调节式机床夹具，其特征在于：所述缓冲块(12)和推块(15)相对的一侧呈弧形，所述缓冲块(12)和推块(15)相对的一侧均设置有防滑垫(16)。

5.根据权利要求3所述的一种多角度调节式机床夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)的前端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的正面通过轴承活动连接有拉杆(18)。

6.根据权利要求3所述的一种多角度调节式机床夹具，其特征在于：所述位移板(6)顶部的两侧均开设有滑槽(19)，所述推块(15)底部的两侧均固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)的底部延伸至滑槽(19)的内腔并与滑槽(19)的内腔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多角度调节式机床夹具，其特征在于：所述工作箱(1)内腔底部的前侧和后侧均开设有滑轨(21)，所述位移块(4)底部的前端和后端均固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的底部延伸至滑轨(21)的内腔并与滑轨(21)的内腔滑动连接。

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