CN217453051U - 一种立式数控铣床夹具 - Google Patents

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韦富辉
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Suzhou Shuoli Heavy Industry Co ltd
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Suzhou Shuoli Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,且公开了一种立式数控铣床夹具,本实用新型通过在底座的调节槽内设置有电动伸缩杆,在电动伸缩杆上套接有限位滑块,在电动伸缩杆的顶部设置有固定压板,在底座螺纹孔上螺纹连接有螺纹柱,以及在在螺纹柱一端连接有限位转动板,能够应对不同尺寸加工零件的装夹固定,解决了目前市场上的一些立式数控铣床夹具,存在由于其结构较为简单,不能根据代加工零件的具体尺寸进行调节,需要改进的问题,通过在固定压板的下底面设置有防滑纹路,提高了装夹的稳固性,通过将底座和固定压板的棱边均设置为倒圆角结构,防止发生工作人员手部划伤的情况。

Description

一种立式数控铣床夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种立式数控铣床夹具。
背景技术
立式数控铣床(CNC Vertical milling machine),主体部分主要由立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成,其中主体的五大件均采用高强度优质铸件且树脂砂造型,组织稳定,确保整机有良好的刚性和精度的保持性。三轴导轨副均采用高频淬火及贴塑导轨组合,保证机床运行精度、降低磨擦阻力及损耗,三轴传动系统由精密滚珠丝杆及伺服系统电机构成,并配有自动润滑装置。
目前市场上的一些立式数控铣床夹具,由于其结构较为简单,不能根据代加工零件的具体尺寸进行调节,需要改进。
所以我们提出了一种立式数控铣床夹具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种立式数控铣床夹具,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些立式数控铣床夹具,存在由于其结构较为简单,不能根据代加工零件的具体尺寸进行调节,需要改进的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种立式数控铣床夹具,包括底座,所述底座上表面开设有四个呈圆形均匀分布的调节槽,所述调节槽内壁开设有限位滑槽,且所述调节槽内均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上均套接有限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接,所述电动伸缩杆的顶部设置有固定压板,所述底座四个侧面的中心位置均开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱一端连接有转动把手,且所述螺纹柱另一端连接有限位转动板,所述限位滑块的侧面开设有转动槽,所述转动槽与限位转动板转动连接。
优选的,所述固定压板的下底面设置有防滑纹路。
优选的,所述底座和固定压板的棱边均设置为倒圆角结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在底座的调节槽内设置有电动伸缩杆,在电动伸缩杆上套接有限位滑块,在电动伸缩杆的顶部设置有固定压板,在底座螺纹孔上螺纹连接有螺纹柱,以及在在螺纹柱一端连接有限位转动板,能够应对不同尺寸加工零件的装夹固定,解决了目前市场上的一些立式数控铣床夹具,存在由于其结构较为简单,不能根据代加工零件的具体尺寸进行调节,需要改进的问题。
(2)本实用新型通过在固定压板的下底面设置有防滑纹路,提高了装夹的稳固性。
(3)本实用新型通过将底座和固定压板的棱边均设置为倒圆角结构,防止发生工作人员手部划伤的情况。
附图说明
图1为本实用新型立式数控铣床夹具的结构示意图;
图2为本实用新型立式数控铣床夹具的主视结构示意图;
图3为本实用新型立式数控铣床夹具的剖视结构示意图。
其中:1底座、11调节槽、12限位滑槽、2电动伸缩杆、3限位滑块、4固定压板、5螺纹柱、6转动把手、7限位转动板、8防滑纹路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种立式数控铣床夹具;包括底座1,底座1上表面开设有四个呈圆形均匀分布的调节槽11,调节槽11内壁开设有限位滑槽12,且调节槽11内均设置有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2上均套接有限位滑块3,限位滑块3与限位滑槽12滑动连接,电动伸缩杆2的顶部设置有固定压板4,底座1四个侧面的中心位置均开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有螺纹柱5,螺纹柱5一端连接有转动把手6,且螺纹柱5另一端连接有限位转动板7,限位滑块3的侧面开设有转动槽,转动槽与限位转动板7转动连接;
根据图1-2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:固定压板4的下底面设置有防滑纹路8,通过这样的设置,提高了装夹的稳固性;
根据图1-3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:底座1和固定压板4的棱边均设置为倒圆角结构,通过这样的设置,能够防止发生工作人员手部划伤的情况。
本实施例的工作原理:在使用该立式数控铣床夹具时,如图1-3所示,该装置整体由底座1、电动伸缩杆2、限位滑块3、固定压板4、螺纹柱5、转动把手6、限位转动板7、以及防滑纹路8组成,可以将零件放置在底座1上,然后根据零件的实际尺寸,通过对转动把手6进行转动,带动螺纹柱5转动,使限位滑块3和电动伸缩杆2进行移动,然后启动电动伸缩杆2,通过固定压板4对零件进行压紧固定,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种立式数控铣床夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面开设有四个呈圆形均匀分布的调节槽(11),所述调节槽(11)内壁开设有限位滑槽(12),且所述调节槽(11)内均设置有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)上均套接有限位滑块(3),所述限位滑块(3)与限位滑槽(12)滑动连接,所述电动伸缩杆(2)的顶部设置有固定压板(4),所述底座(1)四个侧面的中心位置均开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)一端连接有转动把手(6),且所述螺纹柱(5)另一端连接有限位转动板(7),所述限位滑块(3)的侧面开设有转动槽,所述转动槽与限位转动板(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的立式数控铣床夹具,其特征在于,所述固定压板(4)的下底面设置有防滑纹路(8)。
3.根据权利要求1所述的立式数控铣床夹具,其特征在于,所述底座(1)和固定压板(4)的棱边均设置为倒圆角结构。
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