CN210966945U - 一种工作稳定的码垛铸锭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作稳定的码垛铸锭装置，包括固定架，所述固定架底部边缘处固定有支撑杆，所述固定架顶部固定有两个对称分布的滑轨，两个滑轨内均滑动连接有滑块，滑块顶部固定有同一个顶板，所述顶板上分别固定有升降机构和驱动机构，固定架顶部固定有齿条，齿条与驱动机构传动连接，所述升降机构的延伸底端固定有连接法兰，连接法兰底部固定有转向机构，转向机构的转向端底部固定有连接板，连接板底部外壁两侧固定有对称的夹持机构。本实用新型能够将横向输送履带上的铸锭夹持后转移至纵向输送履带进行堆层码放工作，方便快捷。

Description

一种工作稳定的码垛铸锭装置

技术领域

本实用新型涉及码垛技术领域，尤其涉及一种工作稳定的码垛铸锭装置。

背景技术

为便于金属铸锭的捆扎、计量、包装、保管和运输，按国际标准和锭垛外形注册要求，需要将所生产的金属铸锭堆码成规定形式的锭垛。所谓码垛就是按照集成单元化的思想，将一件件的物料按照一定的模式堆码成垛，以便使单元化的物垛实现物料的存储、搬运、装卸运输等物流活动。

现有铸锭码垛装置在使用过程中存在一些不足，例如，码垛时需要将横向输送履带上的铸锭夹持后转移至纵向输送履带进行堆层码放工作，现有装置不能够很好地适应这一工作，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工作稳定的码垛铸锭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工作稳定的码垛铸锭装置，包括固定架，所述固定架底部边缘处固定有支撑杆，所述固定架顶部固定有两个对称分布的滑轨，两个滑轨内均滑动连接有滑块，滑块顶部固定有同一个顶板，所述顶板上分别固定有升降机构和驱动机构，固定架顶部固定有齿条，齿条与驱动机构传动连接，所述升降机构的延伸底端固定有连接法兰，连接法兰底部固定有转向机构，转向机构的转向端底部固定有连接板，连接板底部外壁两侧固定有对称的夹持机构。

进一步的，所述升降机构包括气缸和气泵，气缸与气泵气动连接。

进一步的，所述夹持机构包括转轴，转轴转动安装在连接板上，且转轴一侧固定有夹持杆，夹持杆底端固定有夹爪，转轴一端传动连接有驱动电机。

进一步的，所述驱动机构、升降机构、转向机构和夹持机构均通过导线连接有开关，开关通过信号线连接有控制箱。

进一步的，所述连接板底部外壁中心位置固定有支撑板，且支撑板底部设有弧形处理。

本实用新型的有益效果为：

1.通过驱动机构的设置能够配合齿条驱动升降机构在滑轨上向右运动直至位于横向传送履带上方，夹持机构在气缸带动下向下运动对铸锭夹持，夹持后，驱动机构带动铝锭将其转运至纵向输送履带进行依次码放，气缸调节码放高度，转向机构可以调节铸锭码放角度，重复以上工作，综上，提高铸锭码放工作的整体效率，方便使用。

2.通过支撑板的设置能够在夹持机构进行夹持工作时与铸锭顶部接触，配合两个夹爪对铸锭起到三点夹持限位作用，进一步提高铸锭夹持工作的稳定性，防止转运过程中产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工作稳定的码垛铸锭装置的实施例1主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工作稳定的码垛铸锭装置的实施例1俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工作稳定的码垛铸锭装置的实施例1夹爪立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工作稳定的码垛铸锭装置的实施例2局部结构示意图。

图中：1支撑杆、2固定架、3滑轨、4驱动机构、5气泵、6气缸、7顶板、8连接法兰、9转向机构、10连接板、11夹持机构、12齿条、13转轴、14夹持杆、15夹爪、16支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种工作稳定的码垛铸锭装置，包括固定架2，固定架2底部边缘处固定有支撑杆1，固定架2顶部固定有两个对称分布的滑轨3，两个滑轨3内均滑动连接有滑块，滑块顶部固定有同一个顶板7，顶板7上分别固定有升降机构和驱动机构4，固定架2顶部固定有齿条12，齿条12与驱动机构4传动连接，升降机构的延伸底端固定有连接法兰8，连接法兰8底部固定有转向机构9，转向机构9的转向端底部固定有连接板10，连接板10底部外壁两侧固定有对称的夹持机构11。

升降机构包括气缸6和气泵5，气缸6与气泵5气动连接，夹持机构11包括转轴13，转轴13转动安装在连接板10上，且转轴13一侧固定有夹持杆14，夹持杆14底端固定有夹爪15，转轴13一端传动连接有驱动电机，驱动机构4、升降机构、转向机构和夹持机构11均通过导线连接有开关，开关通过信号线连接有控制箱。

本实施例工作原理：驱动机构4能够配合齿条12驱动升降机构在滑轨3上向右运动直至位于横向传送履带上方，夹持机构11在气缸6带动下向下运动对铸锭夹持，夹持后，驱动机构带动铝锭将其转运至纵向输送履带进行依次码放，气缸6调节码放高度，转向机构9可以调节铸锭码放角度，重复以上工作，综上，提高铸锭码放工作的整体效率，方便使用。

实施例2

参照图4，一种工作稳定的码垛铸锭装置，本实施例与实施例1区别在于，连接板10底部外壁中心位置固定有支撑板16，且支撑板16底部设有弧形处理。

本实施例工作原理：支撑板16底端能够在夹持机构11进行夹持工作时与铸锭顶部接触，配合两个夹爪11对铸锭起到三点夹持限位作用，进一步提高铸锭夹持工作的稳定性，防止转运过程中产生晃动。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工作稳定的码垛铸锭装置，包括固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）底部边缘处固定有支撑杆（1），所述固定架（2）顶部固定有两个对称分布的滑轨（3），两个滑轨（3）内均滑动连接有滑块，滑块顶部固定有同一个顶板（7），所述顶板（7）上分别固定有升降机构和驱动机构（4），固定架（2）顶部固定有齿条（12），齿条（12）与驱动机构（4）传动连接，所述升降机构的延伸底端固定有连接法兰（8），连接法兰（8）底部固定有转向机构（9），转向机构（9）的转向端底部固定有连接板（10），连接板（10）底部外壁两侧固定有对称的夹持机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种工作稳定的码垛铸锭装置，其特征在于，所述升降机构包括气缸（6）和气泵（5），气缸（6）与气泵（5）气动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工作稳定的码垛铸锭装置，其特征在于，所述夹持机构（11）包括转轴（13），转轴（13）转动安装在连接板（10）上，且转轴（13）一侧固定有夹持杆（14），夹持杆（14）底端固定有夹爪（15），转轴（13）一端传动连接有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种工作稳定的码垛铸锭装置，其特征在于，所述驱动机构（4）、升降机构、转向机构和夹持机构（11）均通过导线连接有开关，开关通过信号线连接有控制箱。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种工作稳定的码垛铸锭装置，其特征在于，所述连接板（10）底部外壁中心位置固定有支撑板（16），且支撑板（16）底部设有弧形处理。

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