CN210966880U - 一种饼铛铝盘加工成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种饼铛铝盘加工成型装置,包括定模具,所述定模具上端设置有动模具,所述定模具下端设置有平稳支撑座,所述动模具上端中心靠近边侧处设置有浇口,所述浇口下端设置有进料通道,所述进料通道上下两端分别贯穿动模具上下壁,所述动模具外端侧壁上固定连接有多个上固定块,所述多个上固定块下端均固定设置有固定杆,所述定模具外端侧壁上固定连接有多个下固定块,所述多个下固定块和多个上固定块上下对应,所述下固定块内端开设有竖直设置的一号放置槽和水平放置的二号放置槽。本实用新型公开了一种饼铛铝盘加工成型装置,该装置为一种模具,该模具制出的饼铛铝盘符合使用要求。

Description

一种饼铛铝盘加工成型装置
技术领域
本实用新型涉及加工成型装置领域,尤其涉及一种饼铛铝盘加工成型装置。
背景技术
饼铛铝盘是一种使用铝材料制成的盘,一般用于烘焙,烙饼,或者盛放食物等,现在的多功能电饼铛也具备烧烤、煎炸等综合功能,方便好用。
饼铛铝盘由于常被用于高温环境,所以对于其制造流程要求极为严格,要求整个饼铛铝盘为一体制造,防止使用时产生裂纹等状况,为满足这一要求,需要设计一种模具来加工成型饼铛铝盘。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饼铛铝盘加工成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种饼铛铝盘加工成型装置,包括定模具,所述定模具上端设置有动模具,所述定模具下端设置有平稳支撑座,所述动模具上端中心靠近边侧处设置有浇口,所述浇口下端设置有进料通道,所述进料通道上下两端分别贯穿动模具上下壁,所述动模具外端侧壁上固定连接有多个上固定块,所述多个上固定块下端均固定设置有固定杆,所述定模具外端侧壁上固定连接有多个下固定块,所述多个下固定块和多个上固定块上下对应,所述下固定块内端开设有竖直设置的一号放置槽和水平放置的二号放置槽,所述二号放置槽与一号放置槽交错贯通,所述固定杆位于一号放置槽内端且杆体靠下端开设有通孔,所述二号放置槽内设置有插销,所述插销靠内侧一端贯穿通孔,所述插销靠外侧一端固定连接有拉环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动模具上端面设置有两个对称放置的提动把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上固定块和下固定块均设置有四个,分别设置在定模具和动模具外侧端的象限点上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定模具和动模具的接触面设置有密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平稳支撑座上端设置成圆环状,且该圆环内径略大于定模具外径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定模具和动模具内端设置有一层耐高温防粘合层。
本实用新型具有如下有益效果:
首先将定模具和动模具通过四角的固定装置固定在一起,然后将热熔的铝液从浇口倒入定模具和动模具之间,等铝液冷却固定后,抽出插销,拉动提升把手,将动模具和定模具分开,整个饼铛铝盘就制作完成了,该装置中,在四个角落都设置有固定装置,可以保证定模具和动模具之间无缝连接,能够保证加工出的饼铛铝盘符合使用要求,且浇口设置在动模具上且进料通道较窄,使得成品的多余部分容易折断,伤口较小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饼铛铝盘加工成型装置的正剖视图;
图2为本实用新型提出的图1-A的放大视图;
图3为本实用新型提出的一种饼铛铝盘加工成型装置的俯视图。
图例说明:
1、定模具;2、动模具;3、平稳支撑座;4、浇口;5、进料通道;6、提动把手;7、上固定块;8、固定杆;9、下固定块;10、一号放置槽;11、二号放置槽;12、通孔;13、插销;14、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种饼铛铝盘加工成型装置,包括定模具1,定模具1上端设置有动模具2,定模具1和动模具2之间的空间即为饼铛铝盘形状,定模具1下端设置有平稳支撑座3,动模具2上端中心靠近边侧处设置有浇口4,浇口4下端设置有进料通道5,进料通道5上下两端分别贯穿动模具2上下壁,动模具2外端侧壁上固定连接有多个上固定块7,多个上固定块7下端均固定设置有固定杆8,定模具1外端侧壁上固定连接有多个下固定块9,多个下固定块9和多个上固定块7上下对应,下固定块9内端开设有竖直设置的一号放置槽10和水平放置的二号放置槽11,二号放置槽11与一号放置槽10交错贯通,固定杆8位于一号放置槽10内端且杆体靠下端开设有通孔12,二号放置槽11内设置有插销13,插销13靠内侧一端贯穿通孔12,插销13靠外侧一端固定连接有拉环14。
动模具2上端面设置有两个对称放置的提动把手6,便于脱模时将动模具2提起,上固定块7和下固定块9均设置有四个,分别设置在定模具1和动模具2外侧端的象限点上,定模具1和动模具2的接触面设置有密封垫,保证有更好的密封性,平稳支撑座3上端设置成圆环状,且该圆环内径略大于定模具1外径,设置在定模具1下端保证整个装置平稳放置,定模具1和动模具2内端设置有一层耐高温防粘合层,使脱模更方便。
工作原理:首先将定模具1和动模具2开口端接触放置,将四个固定杆8一一对应的放置入四个下固定块9的一号放置槽10内,然后使用拉环14将插销13插入固定杆8的通孔12内,然后将热熔铝液从浇口4灌入,铝液通过进料通道5将定模具1和动模具2之间的空间充满,过段时间后铝液完全冷却,拉出插销13,使用两个提动把手6将动模具2提起与定模具1分离,然后将进料通道5那一截多余材料去除,一个符合要求的饼铛铝盘就制作完成了。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饼铛铝盘加工成型装置,包括定模具(1),其特征在于:所述定模具(1)上端设置有动模具(2),所述定模具(1)下端设置有平稳支撑座(3),所述动模具(2)上端中心靠近边侧处设置有浇口(4),所述浇口(4)下端设置有进料通道(5),所述进料通道(5)上下两端分别贯穿动模具(2)上下壁,所述动模具(2)外端侧壁上固定连接有多个上固定块(7),所述多个上固定块(7)下端均固定设置有固定杆(8),所述定模具(1)外端侧壁上固定连接有多个下固定块(9),所述多个下固定块(9)和多个上固定块(7)上下对应,所述下固定块(9)内端开设有竖直设置的一号放置槽(10)和水平放置的二号放置槽(11),所述二号放置槽(11)与一号放置槽(10)交错贯通,所述固定杆(8)位于一号放置槽(10)内端且杆体靠下端开设有通孔(12),所述二号放置槽(11)内设置有插销(13),所述插销(13)靠内侧一端贯穿通孔(12),所述插销(13)靠外侧一端固定连接有拉环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种饼铛铝盘加工成型装置,其特征在于:所述动模具(2)上端面设置有两个对称放置的提动把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种饼铛铝盘加工成型装置,其特征在于:所述上固定块(7)和下固定块(9)均设置有四个,分别设置在定模具(1)和动模具(2)外侧端的象限点上。
4.根据权利要求1所述的一种饼铛铝盘加工成型装置,其特征在于:所述定模具(1)和动模具(2)的接触面设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种饼铛铝盘加工成型装置,其特征在于:所述平稳支撑座(3)上端设置成圆环状,且该圆环内径略大于定模具(1)外径。
6.根据权利要求1所述的一种饼铛铝盘加工成型装置,其特征在于:所述定模具(1)和动模具(2)内端设置有一层耐高温防粘合层。
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