CN215786744U - 一种组合式石墨舟皿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式石墨舟皿，包括石墨底板，石墨底板形状呈矩形，且设有盲槽，石墨底板上侧均匀设有若干通槽，石墨底板上侧对称设有两个清理槽，通槽与清理槽均位于盲槽内，石墨底板上侧设有两个第一壁板和两个第二壁板，石墨底板上侧设有装配槽，第一壁板和第二壁板下侧分别固定设有与装配槽匹配的第一销块和第二销块，第一壁板和第二壁板上侧设有连接环块，连接环块上侧设有皿盖，连接环块与石墨底板之间设有四个连接杆。本实用新型将石墨舟皿设置成组合式，各部件可进行替换，有效提高资源的合理利用率，且可对壁板高度进行灵活改变，适应不同产品，同时整体还具有较高的稳定性和强度。

Description

一种组合式石墨舟皿

技术领域

本实用新型涉及硬质合金烧结用的烧结器皿技术领域，尤其涉及一种组合式石墨舟皿。

背景技术

生产硬质合金冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟皿，石墨具有良好的化学稳定性，经过加工的石墨，具有耐腐蚀、导热，导电等特点，在处理硬质合金工件时，是将合格的压坯放入石墨舟皿内，然后堆叠石墨舟皿并放入烧结炉炉膛内，抽真空加热。

传统的石墨舟皿，是整体成型的舟皿，体积较大，单个重量较重，存在运输、存放上的不便，并且其高度单一；在生产不同产品时，则必须配备相应高度的石墨舟皿，单一高度的舟皿在使用时可能只使用几次，就会闲置；石墨舟皿具有使用寿命，在使用过程中，其底面或者侧壁会发生变形、损毁或者局部污染，此时不得不将整体报废，进而造成浪费，因此便有了相应的组合式石墨舟皿，而现有的组合式石墨舟皿，其侧壁部件依然为一个整体，面对不同产品时，依然需要更换不同高度的侧壁部件，进而造成侧壁部件的闲置，造成资源浪费的情况。

为此，我们提出一种组合式石墨舟皿来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式石墨舟皿。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式石墨舟皿，包括石墨底板，所述石墨底板形状呈矩形，且设有盲槽，所述石墨底板上侧均匀设有若干通槽，所述石墨底板上侧对称设有两个清理槽，所述通槽与清理槽均位于盲槽内，所述石墨底板上侧设有两个第一壁板和两个第二壁板，所述石墨底板上侧设有装配槽，所述第一壁板和第二壁板下侧分别固定设有与装配槽匹配的第一销块和第二销块，所述第一壁板和第二壁板上侧设有连接环块，所述连接环块上侧设有皿盖，所述连接环块与石墨底板之间设有四个连接杆。

优选地，两个所述清理槽位于若干通槽两端，且与若干通槽连通。

优选地，两个所述第一壁板呈对称设置，两个所述第二壁板呈对称设置，所述第一壁板侧面对称固定设有两个限位块，所述第二壁板侧面设有与两个限位块匹配的限位槽。

优选地，所述连接环块呈矩形，所述连接环块下侧设有与第一壁板和第二壁板匹配的凹槽。

优选地，所述皿盖下侧固定连接有第一环形销块，所述石墨底板下侧固定连接有第二环形销块，所述连接环块上侧设有与第一环形销块匹配的环形槽，所述第一环形销块与第二环形销块结构相同，所述装配槽与环形槽结构相同。

优选地，所述连接环块侧面均匀环绕固定设有四个第一连接块，所述石墨底板侧面均匀环绕固定设有四个第二连接块，所述第一连接块与第二连接块位置对应，且均设有通孔，所述连接杆上下端与第一连接块和第二连接块位置对应，且位于通孔内，所述连接杆上下端均螺纹套接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置石墨底板和对应的第一壁板和第二壁板，石墨底板和第一壁板以及第二壁板相互之间可实现拆卸和组合，达到各部件的单独生产和分装的效果，在使用时，可以进行替换，有效提高资源的合理利用率；且通过设置连接环块，通过连接环块用来配合叠加第一壁板和第二壁板的数量，实现改变壁板的不同高度；同时通过设置连接环块，并通过在连接环块和石墨底板上分别设置第一连接块和第二连接块，并在二者之间设置连接杆，有效提高装配的稳定性和强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式石墨舟皿的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种组合式石墨舟皿的仰视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种组合式石墨舟皿的分散结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种组合式石墨舟皿中的连接环块结的凹槽的构示意图。

图中：1石墨底板、2通槽、3清理槽、4第一壁板、5第二壁板、6装配槽、7第一销块、8第二销块、9连接环块、10皿盖、11连接杆、12限位块、13第一环形销块、14第二环形销块、15环形槽、16第一连接块、17第二连接块、18螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种组合式石墨舟皿，包括石墨底板1，石墨底板1为高纯石墨成型制成，石墨底板1形状呈矩形，且设有盲槽，盲槽深20mm，盲槽作为压丕烧结区域，石墨底板1上侧均匀设有若干通槽2，若干通槽2可以用于稳定放置不规则的丕料，还可以为惰性保护气体的流通提供空间，石墨底板1上侧对称设有两个清理槽3，通槽2与清理槽3均位于盲槽内，两个清理槽3位于若干通槽2两端，且与若干通槽2连通，在舟皿使用过后，便于将若干通槽2内的剩余粉末料扫入两侧的清理槽3中，之后清理槽3便于其中对其进行清理，确保舟皿内部的清洁。

石墨底板1上侧设有两个第一壁板4和两个第二壁板5，第一壁板4和第二壁板5均为高纯石墨成型制成，石墨底板1上侧设有装配槽6，装配槽6呈环形，且侧切面呈梯形，第一壁板4和第二壁板5下侧分别固定设有与装配槽6匹配的第一销块7和第二销块8，第一销块7和第二销块8与装配槽6接触表面成型有一层可替换的石墨烯衬层，两个第一壁板4呈对称设置，两个第二壁板5呈对称设置，第一壁板4侧面对称固定设有两个限位块12，第二壁板5侧面设有与两个限位块12匹配的限位槽，限位块12对应于限位槽，便于定位和固定两个第一壁板4和两个第二壁板5，两个第一壁板4和两个第二壁板5合围成一个矩形环形壁，第一壁板4和第二壁板5接触表面成型有一层可替换的石墨烯衬层。

第一壁板4和第二壁板5上侧设有连接环块9，连接环块9为高纯石墨成型制成，连接环块9呈矩形，连接环块9下侧设有与第一壁板4和第二壁板5匹配的凹槽，两个第一壁板4和两个第二壁板5合围后，连接环块9可放置并使得凹槽与下侧的第一壁板4和第二壁板5嵌合，连接环块9上侧设有皿盖10，皿盖10为高纯石墨成型制成，皿盖10下侧固定连接有第一环形销块13，石墨底板1下侧固定连接有第二环形销块14，连接环块9上侧设有与第一环形销块13匹配的环形槽15，皿盖10可嵌合放置在连接环块9，第一环形销块13与第二环形销块14结构相同，装配槽6与环形槽15结构相同，需要根据材料要求进行高度调节时，去掉皿盖10，在连接环块9上侧放置第二层第一壁板4和第二壁板5，再盖上皿盖10，需要进行多层放置时，去除皿盖10，更换成石墨底板1，再放置对应的第一壁板4和第二壁板5，可设置多层，最终上层盖上皿盖10。

连接环块9与石墨底板1之间设有四个连接杆11，四个连接杆11均为陶瓷材质，具有耐高温的特性，且具有可靠的支撑性，连接环块9侧面均匀环绕固定设有四个第一连接块16，第一连接块16与连接环块9材质相同，石墨底板1侧面均匀环绕固定设有四个第二连接块17，第二连接块17与石墨底板1材质相同，第一连接块16与第二连接块17位置对应，且均设有通孔，连接杆11上下端与第一连接块16和第二连接块17位置对应，且位于通孔内，连接杆11上下端均螺纹套接有螺母18，螺母18为石墨材质，可将连接杆11上下端插入对应的第一连接块16与第二连接块17的通孔内，将对应的螺母18拧到连接杆11上下端，并相互拧紧，从而挤压对应的第一连接块16与第二连接块17，起到固定的效果。

本实用新型中，该装置的使用步骤如下：在组合时，先将两个第一壁板4对称放置到石墨底板1上，使得对应的第一销块7插入装配槽6中，再将两个第二壁板5对称放置到石墨底板1上，使得两个限位块12与限位槽匹配，以及对应的第二销块8插入装配槽6中，将连接环块9放置到围成矩形的第一壁板4和第二壁板5上，之后将对应的连接杆11上下端插入到对应的第一连接块16与第二连接块17的通孔内，将对应的螺母18拧到连接杆11上下端，并相互拧紧，实现固定的效果；需要根据产品的数量和高度做调整时，需提高侧壁高度时，可去掉皿盖10，在连接环块9上侧放置第二层第一壁板4和第二壁板5，并放置一个连接环块9，并在两个连接环块9之间连接两个连接杆11，此时下方的连接环块9与石墨底板1之间也只连接两个连接杆11，之后盖上皿盖10，需要进行多层放置时，去除皿盖10，更换成石墨底板1，再放置对应的第一壁板4和第二壁板5，以及连接环块9，可设置多层，最终上层盖上皿盖10，完成设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式石墨舟皿，包括石墨底板（1），其特征在于，所述石墨底板（1）形状呈矩形，且设有盲槽，所述石墨底板（1）上侧均匀设有若干通槽（2），所述石墨底板（1）上侧对称设有两个清理槽（3），所述通槽（2）与清理槽（3）均位于盲槽内，所述石墨底板（1）上侧设有两个第一壁板（4）和两个第二壁板（5），所述石墨底板（1）上侧设有装配槽（6），所述第一壁板（4）和第二壁板（5）下侧分别固定设有与装配槽（6）匹配的第一销块（7）和第二销块（8），所述第一壁板（4）和第二壁板（5）上侧设有连接环块（9），所述连接环块（9）上侧设有皿盖（10），所述连接环块（9）与石墨底板（1）之间设有四个连接杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式石墨舟皿，其特征在于，两个所述清理槽（3）位于若干通槽（2）两端，且与若干通槽（2）连通。

3.根据权利要求1所述的一种组合式石墨舟皿，其特征在于，两个所述第一壁板（4）呈对称设置，两个所述第二壁板（5）呈对称设置，所述第一壁板（4）侧面对称固定设有两个限位块（12），所述第二壁板（5）侧面设有与两个限位块（12）匹配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种组合式石墨舟皿，其特征在于，所述连接环块（9）呈矩形，所述连接环块（9）下侧设有与第一壁板（4）和第二壁板（5）匹配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种组合式石墨舟皿，其特征在于，所述皿盖（10）下侧固定连接有第一环形销块（13），所述石墨底板（1）下侧固定连接有第二环形销块（14），所述连接环块（9）上侧设有与第一环形销块（13）匹配的环形槽（15），所述第一环形销块（13）与第二环形销块（14）结构相同，所述装配槽（6）与环形槽（15）结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种组合式石墨舟皿，其特征在于，所述连接环块（9）侧面均匀环绕固定设有四个第一连接块（16），所述石墨底板（1）侧面均匀环绕固定设有四个第二连接块（17），所述第一连接块（16）与第二连接块（17）位置对应，且均设有通孔，所述连接杆（11）上下端与第一连接块（16）和第二连接块（17）位置对应，且位于通孔内，所述连接杆（11）上下端均螺纹套接有螺母（18）。

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