CN213657477U - 一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空热压炉生产技术领域，且公开了一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧开设有让位孔，所述让位孔的内部活动套接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有震动箱，所述导向杆的外侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在震动箱的底面和底座的顶面。本实用新型通过两个震动机构配合四组导向杆、让位孔、压缩弹簧、防脱盘组成的弹性复位机构，赋予震动箱自主振动加料的功能，进而使震动箱带动石墨模具产生高频小幅振动，利用振动的效果，使得粉料在石墨模具的型腔内均匀分布，解决传统加料装置加料压实后，石墨模具内部粉体密度分布不均匀的问题，提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空热压炉生产技术领域，具体为一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置。
背景技术
由于真空热压炉的结构特殊，在进行生产之前，需要将石墨模具内部装填好粉料，将装填料完成的模具吊装进入炉体内部，在真空环境下进行热压烧结，升温及升压曲线可以在社保控制系统中直接设定，无需人为干预，而装填料的过程必须人工操作，因此装填料的过程将直接影响产品的烧结质量，但传统的装料方式，是直接将粉料倒进模具型腔内，由于陶瓷粉料的堆积密度和压实密度存在较大差异，在模具型腔装满之后，需要在压机上将已经装填好的粉料压实，挤出空间继续装填、压实，在这个装料过程中，由于多数粉体粒度较细，微观形貌比较复杂，物料的流动性较差，因此，导致压实后在模具内部粉体密度分布不均匀，中间位置密度较大，而周边靠近模具内壁的位置密度较小，部分位置甚至存在大量气孔，这种情况热压成型后会在产品内部形成比较大的缺陷，影响产品质量并且损失大量生产能耗，装料不均匀现象与模具截面大小有直接关系，模具越大，不均匀现象越严重，针对上述问题，本申请提供一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧开设有让位孔，所述让位孔的内部活动套接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有震动箱，所述导向杆的外侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在震动箱的底面和底座的顶面，所述震动箱的内部活动套接有石墨模具，所述石墨模具的正反面各活动连接有一个提稳夹持机构，两个所述提稳夹持机构分别设置在震动箱中部的正反面，所述底座顶部的内壁开设有让位槽，所述让位槽的两侧各设置有一个震动机构，所述震动机构顶部一侧的表面与震动箱的底面活动连接。
精选的，所述让位槽为工字形，且让位槽的中部为圆弧槽，所述让位槽中部的槽深值等于底座顶部内壁厚度值的三分之二，所述让位槽的两侧贯穿底座顶部的内壁。
精选的，所述震动机构的内部包括有震动电机，且震动电机的一侧固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部贯穿让位槽的一侧与震动箱的底面活动连接，所述震动电机的中部固定套接有固定架，所述固定架固定安装在底座顶部的内壁上。
精选的，两个所述的提稳夹持机构内部分别包括有两个支撑板，且两个个支撑板分别固定连接在震动箱中部的正反面上，所述两个支撑板的顶面固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆内部伸缩杆分别贯穿震动箱中部正反面的内壁并于贯穿处活动套接，两个所述电动推杆内部伸缩杆一端的端面各固定连接有一个压板，两个所述压板的表面各固定连接有一个缓冲垫，两个所述缓冲垫分别与石墨模具中部的正反面活动连接。
精选的，所述导向杆的底端固定连接有防脱盘，且防脱盘的直径值大于让位孔的直径值。
精选的，所述底座为口字形结构，且底座底部两侧的内部开设有安装孔。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过两个震动机构配合四组导向杆、让位孔、压缩弹簧、防脱盘组成的弹性复位机构，赋予震动箱自主振动加料的功能，进而使震动箱带动石墨模具产生高频小幅振动，利用振动的效果，使得粉料在石墨模具的型腔内均匀分布，解决传统加料装置加料压实后，石墨模具内部粉体密度分布不均匀的问题，提高加工质量。
2、本实用新型通过两个提稳夹持机构对石墨模具与震动箱的套装连接强度进行加强提升，继而保证震动箱带动石墨模具产生高频小幅振动时，石墨模具与震动箱保证相同的振动频率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构仰视示意图；
图3为本实用新型结构俯视示意图；
图4为本实用新型结构图1中A处放大示意图。
图中：1、底座；2、让位孔；3、导向杆；4、震动箱；5、石墨模具；6、提稳夹持机构；61、支撑板；62、电动推杆；63、压板；64、缓冲垫；7、让位槽；8、震动机构；81、震动电机；82、凸轮；83、固定架；9、压缩弹簧；10、防脱盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，包括底座1，底座1为口字形结构，且底座1底部两侧的内部开设有安装孔，底座1为口字形结构有利于增大底座1与放置面之间的连接面积，提高安装后的稳定性，而底座1底部两侧的安装孔可为底座1与放置面之间的安装提供让位空间，便于工作人员安装作业，底座1顶部的两侧开设有让位孔2，让位孔2的内部活动套接有导向杆3，导向杆3的底端固定连接有防脱盘10，且防脱盘10的直径值大于让位孔2的直径值，防脱盘10对导向杆3的活动提供限位保护，避免导向杆3与底座1出现移动脱离问题，导向杆3的顶端固定连接有震动箱4，导向杆3的外侧设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别固定连接在震动箱4的底面和底座1的顶面，震动箱4的内部活动套接有石墨模具5，石墨模具5的正反面各活动连接有一个提稳夹持机构6，两个的提稳夹持机构6内部分别包括有两个支撑板61，且两个支撑板61的顶面固定连接有电动推杆62，两个电动推杆62内部伸缩杆分别贯穿震动箱4中部正反面的内壁并于贯穿处活动套接，两个电动推杆62内部伸缩杆一端的端面各固定连接有一个压板63，两个压板63的表面各固定连接有一个缓冲垫64，两个缓冲垫64分别与石墨模具5中部的正反面活动连接，两个提稳夹持机构6对石墨模具5与震动箱4的套装连接强度进行加强提升，继而保证震动箱4带动石墨模具5产生高频小幅振动时，石墨模具5与震动箱4保证相同的振动频率，两个提稳夹持机构6分别设置在震动箱4中部的正反面，底座1顶部的内壁开设有让位槽7，让位槽7为工字形，且让位槽7的中部为圆弧槽，让位槽7中部的槽深值等于底座1顶部内壁厚度值的三分之二，让位槽7的两侧贯穿底座1顶部的内壁，让位槽7为后续震动机构8的安装以及作业提供让位空间，保证震动机构8作业的顺畅性，让位槽7的两侧各设置有一个震动机构8，震动机构8顶部一侧的表面与震动箱4的底面活动连接，震动机构8的内部包括有震动电机81，且震动电机81的一侧固定连接有凸轮82，凸轮82的顶部贯穿让位槽7的一侧与震动箱4的底面活动连接，震动电机81的中部固定套接有固定架83，固定架83固定安装在底座1顶部的内壁上，两个震动机构8配合四组导向杆3、让位孔2、压缩弹簧9、防脱盘10组成的弹性复位机构，赋予震动箱4自主振动加料的功能，进而使震动箱4带动石墨模具5产生高频小幅振动，利用振动的效果，使得粉料在石墨模具5的型腔内均匀分布，解决传统加料装置加料压实后，石墨模具5内部粉体密度分布不均匀的问题，提高加工质量。
工作原理：使用时，在将整体装置固定安装到指定的现有压力机的基座上，然后将石墨模具5套装到震动箱4的内部，接着启动两个提稳夹持机构6内部的电动推杆62，由两个电动推杆62内部的伸缩杆带动其自身所连接的缓冲垫64和压板63贴合并夹紧石墨模具5，完成后，启动两个震动机构8内部的震动电机81，继而由两个震动电机81带动各自所连接的凸轮82往复击打震动箱4，使震动箱4在四组导向杆3、让位孔2、压缩弹簧9、防脱盘10组成的弹性复位机构的作用下，带动石墨模具5进行高频小幅振动，随后再向石墨模具5的内部加入粉料，利用振动的效果，使得粉料在石墨模具5的型腔内均匀分布，保证后续压实工序的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧开设有让位孔(2)，所述让位孔(2)的内部活动套接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的顶端固定连接有震动箱(4)，所述导向杆(3)的外侧设置有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别固定连接在震动箱(4)的底面和底座(1)的顶面，所述震动箱(4)的内部活动套接有石墨模具(5)，所述石墨模具(5)的正反面各活动连接有一个提稳夹持机构(6)，两个所述提稳夹持机构(6)分别设置在震动箱(4)中部的正反面，所述底座(1)顶部的内壁开设有让位槽(7)，所述让位槽(7)的两侧各设置有一个震动机构(8)，所述震动机构(8)顶部一侧的表面与震动箱(4)的底面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，其特征在于：所述让位槽(7)为工字形，且让位槽(7)的中部为圆弧槽，所述让位槽(7)中部的槽深值等于底座(1)顶部内壁厚度值的三分之二，所述让位槽(7)的两侧贯穿底座(1)顶部的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，其特征在于：所述震动机构(8)的内部包括有震动电机(81)，且震动电机(81)的一侧固定连接有凸轮(82)，所述凸轮(82)的顶部贯穿让位槽(7)的一侧与震动箱(4)的底面活动连接，所述震动电机(81)的中部固定套接有固定架(83)，所述固定架(83)固定安装在底座(1)顶部的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，其特征在于：两个所述的提稳夹持机构(6)内部分别包括有两个支撑板(61)，且两个支撑板(61)的顶面固定连接有电动推杆(62)，两个所述电动推杆(62)内部伸缩杆分别贯穿震动箱(4)中部正反面的内壁并于贯穿处活动套接，两个所述电动推杆(62)内部伸缩杆一端的端面各固定连接有一个压板(63)，两个所述压板(63)的表面各固定连接有一个缓冲垫(64)，两个所述缓冲垫(64)分别与石墨模具(5)中部的正反面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，其特征在于：所述导向杆(3)的底端固定连接有防脱盘(10)，且防脱盘(10)的直径值大于让位孔(2)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置，其特征在于：所述底座(1)为口字形结构，且底座(1)底部两侧的内部开设有安装孔。
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| CN202022844047.XU CN213657477U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置 |
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| CN202022844047.XU Active CN213657477U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种特陶真空热压炉配套的振动加料装置 |
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| CN (1) | CN213657477U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115753879A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-03-07 | 济宁市圣奥精细化工有限公司 | 一种红外增感染料光热转换测试装置 |
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2020
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| CN115753879A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-03-07 | 济宁市圣奥精细化工有限公司 | 一种红外增感染料光热转换测试装置 |
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