CN220093042U - 一种钕铁硼高效成型设备 - Google Patents
一种钕铁硼高效成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220093042U CN220093042U CN202321402184.5U CN202321402184U CN220093042U CN 220093042 U CN220093042 U CN 220093042U CN 202321402184 U CN202321402184 U CN 202321402184U CN 220093042 U CN220093042 U CN 220093042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- iron boron
- neodymium iron
- slider
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 10
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 11
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002595 magnetic resonance imaging Methods 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 shell 2 Chemical compound 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼高效成型设备,涉及钕铁硼制造技术领域。包括外壳,所述外壳的一侧开设有一个贯穿外壳的成型腔,所述成型腔的底侧内壁固定连接有两个限位侧架,所述限位侧架的相背侧顶侧分别固定连接有一个竖架,两个所述竖架的相对侧之间共同滑动连接有一个模具主体。本实用新型通过颠簸电机和颠簸辊的设置,带动颠簸辊的转动,带动模具主体在注入原料粉末后,进行上下振动,使得原本堆积在一起的原料粉末摊开,形成较为平整的原料表面,方便之后压制烧结工作的进行。同时,通过支撑滑块的设置,使得将原料摊匀后,将支撑滑块滑动至模具主体的下方,在压制过程中承受冲压锤对模具主体的冲击力,提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼制造技术领域,具体为一种钕铁硼高效成型设备。
背景技术
钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等,一般以粉末烧结法进行烧制成型。
公开号为CN218873727U的中国实用新型专利,公开了一种钕铁硼磁场成型压机模具结构,通过下楔形块的设置,在下楔形块与内壁板之间固定连接有成型弹簧,解决现有钕铁硼磁场成型压机冲压后,产品难以取出,强制取出容易造成产品外壁过度磨损,影响产品合格率的问题。
但在实际使用时,钕铁硼原料一般呈现粉末状,倒入模具中再进行压制烧结,可能会出现布粉不均的情况,导致钕铁硼分料铺设高低不平,影响压制烧结工作的进行,因此开发一种钕铁硼高效成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼高效成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钕铁硼高效成型设备,包括外壳,所述外壳的一侧开设有一个贯穿外壳的成型腔,所述成型腔的底侧内壁对称的固定连接有两个限位侧架,所述限位侧架包括一个底架,两个所述底架的相背侧顶侧分别固定连接有一个竖架,两个所述竖架的相对侧之间共同滑动连接有一个模具主体,所述模具主体的底侧可和底架的顶侧相接触,两个所述底架的相对侧之间共同滑动连接有一个颠簸滑块,所述颠簸滑块的底侧顶端固定连接有一台转动输出源,所述转动输出源的输出端固定连接有一根颠簸辊,所述颠簸辊的外表面可和模具主体的底侧相接触。
优选的,所述模具主体的两侧分别固定连接有多个从动座,每个所述底架的两侧分别固定连接有多个固定座,且每个所述从动座皆和一个固定座相对应,且每个所述从动座和对应的固定座之间皆固定连接有一个弹簧。
优选的,所述颠簸滑块的一端固定连接有一个支撑滑块,所述支撑滑块和颠簸滑块的底侧皆和成型腔的底侧内壁滑动连接,所述支撑滑块可在滑动驱动源的带动下沿着成型腔的底侧内壁滑动。
优选的,所述颠簸滑块的顶侧固定连接有一片限位片,限位片朝向所述支撑滑块所在的一侧可和模具主体的对应相接触,且限位片朝向所述支撑滑块所在的一侧和颠簸辊的一端转动连接,所述颠簸辊的另一端和支撑滑块的一侧转动连接。
优选的,所述支撑滑块背向颠簸辊所在的一侧固定连接有一个限位块,所述限位块的一侧可和模具主体的对应侧相接触。
优选的,所述外壳的顶侧开设有一个进料口,进料口和所述模具主体相对应,且所述进料口的内壁之间套接有一个阻拦筒。
优选的,所述阻拦筒的底侧固定连接有一个贴合筒,所述贴合筒的外壁和模具主体的内壁滑动接触,所述阻拦筒的顶侧固定连接有一圈挂檐,所述挂檐的底侧和外壳的顶侧相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该钕铁硼高效成型设备,通过颠簸电机和颠簸辊的设置,带动颠簸辊的转动,带动模具主体在注入原料粉末后,进行上下振动,使得原本堆积在一起的原料粉末摊开,形成较为平整的原料表面,方便之后压制烧结工作的进行。
同时,通过支撑滑块的设置,使得将原料摊匀后,将支撑滑块滑动至模具主体的下方,在压制过程中承受冲压锤对模具主体的冲击力,提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的等轴侧图;
图2为本实用新型的进料筒结构示意图;
图3为本实用新型的成型装置结构示意图。
图中:1、进料筒;101、挂檐;102、阻拦筒;103、贴合筒;2、外壳;3、成型装置;301、从动座;302、模具主体;303、弹簧;304、推动气缸;305、限位侧架;306、支撑滑块;307、颠簸辊;308、颠簸滑块;309、颠簸电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钕铁硼高效成型设备,包括外壳2,外壳2的一侧开设有一个贯穿外壳2的成型腔,成型腔的底侧内壁对称的固定连接有成型装置3,其中包括两个限位侧架305,限位侧架305包括一个底架,两个底架的相背侧顶侧分别固定连接有一个竖架,两个竖架的相对侧之间共同滑动连接有一个模具主体302,模具主体302的底侧可和底架的顶侧相接触,两个底架的相对侧之间共同滑动连接有一个颠簸滑块308,颠簸滑块308的底侧顶端固定连接有一台转动输出源,转动输出源的输出端固定连接有一根颠簸辊307,颠簸辊307的外表面可和模具主体302的底侧相接触。在本实施例中,该转动输出源为一台颠簸电机309,而颠簸辊307的截面不规则,因此其转动时,其转轴轴线和模具主体302底侧的间距会不断变化,从而推动模具主体302上下起伏,从而对模具主体302内部的钕铁硼原料粉末进行颠簸,使得钕铁硼原料粉末充分的和模具主体302的内壁接触,也使得粉末上表面在颠簸中较为均匀的摊开,从而在压制过程中,避免钕铁硼原料粉末因为分布不匀而产生空腔,影响成品的质量。而在模具主体302和限位侧架305中设置有产热装置,用于对原料进行烧结。
模具主体302的两侧分别固定连接有多个从动座301,每个底架的两侧分别固定连接有多个固定座,且每个从动座301皆和一个固定座相对应,且每个从动座301和对应的固定座之间皆固定连接有一个弹簧303。用于支撑模具主体302始终保持竖直运行,且具有一定的缓冲作用,避免模具主体302变形颠簸滑块308的一端固定连接有一个支撑滑块306,支撑滑块306和颠簸滑块308的底侧皆和成型腔的底侧内壁滑动连接,支撑滑块306可在滑动驱动源的带动下沿着成型腔的底侧内壁滑动。颠簸滑块308的顶侧固定连接有一片限位片,限位片朝向支撑滑块306所在的一侧可和模具主体302的对应相接触,且限位片朝向支撑滑块306所在的一侧和颠簸辊307的一端转动连接,颠簸辊307的另一端和支撑滑块306的一侧转动连接。支撑滑块306背向颠簸辊307所在的一侧固定连接有一个限位块,限位块的一侧可和模具主体302的对应侧相接触。在本实施例中,滑动驱动源为一台推动气缸304,用于控制颠簸滑块308和支撑滑块306的位置,并根据当前的模具主体302的工作状态调节颠簸滑块308和支撑滑块306的位置。
外壳2的顶侧开设有一个进料口,进料口和模具主体302相对应,且进料口的内壁之间套接有一个进料筒1,包括一个阻拦筒102。阻拦筒102的底侧固定连接有一个贴合筒103,贴合筒103的外壁和模具主体302的内壁滑动接触,阻拦筒102的顶侧固定连接有一圈挂檐101,挂檐101的底侧和外壳2的顶侧相接触。在本实施例中,原料通过进料筒1进入模具主体302中,且在颠簸过程中,可以通过阻拦筒102放置原料被颠出模具主体302中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钕铁硼高效成型设备,包括外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)的一侧开设有一个贯穿外壳(2)的成型腔,所述成型腔的底侧内壁对称的固定连接有两个限位侧架(305),所述限位侧架(305)包括一个底架,两个所述底架的相背侧顶侧分别固定连接有一个竖架,两个所述竖架的相对侧之间共同滑动连接有一个模具主体(302),所述模具主体(302)的底侧可和底架的顶侧相接触,两个所述底架的相对侧之间共同滑动连接有一个颠簸滑块(308),所述颠簸滑块(308)的底侧顶端固定连接有一台转动输出源,所述转动输出源的输出端固定连接有一根颠簸辊(307),所述颠簸辊(307)的外表面可和模具主体(302)的底侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼高效成型设备,其特征在于:所述模具主体(302)的两侧分别固定连接有多个从动座(301),每个所述底架的两侧分别固定连接有多个固定座,且每个所述从动座(301)皆和一个固定座相对应,且每个所述从动座(301)和对应的固定座之间皆固定连接有一个弹簧(303)。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼高效成型设备,其特征在于:所述颠簸滑块(308)的一端固定连接有一个支撑滑块(306),所述支撑滑块(306)和颠簸滑块(308)的底侧皆和成型腔的底侧内壁滑动连接,所述支撑滑块(306)可在滑动驱动源的带动下沿着成型腔的底侧内壁滑动。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼高效成型设备,其特征在于:所述颠簸滑块(308)的顶侧固定连接有一片限位片,限位片朝向所述支撑滑块(306)所在的一侧可和模具主体(302)的对应相接触,且限位片朝向所述支撑滑块(306)所在的一侧和颠簸辊(307)的一端转动连接,所述颠簸辊(307)的另一端和支撑滑块(306)的一侧转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种钕铁硼高效成型设备,其特征在于:所述支撑滑块(306)背向颠簸辊(307)所在的一侧固定连接有一个限位块,所述限位块的一侧可和模具主体(302)的对应侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼高效成型设备,其特征在于:所述外壳(2)的顶侧开设有一个进料口,进料口和所述模具主体(302)相对应,且所述进料口的内壁之间套接有一个阻拦筒(102)。
7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼高效成型设备,其特征在于:所述阻拦筒(102)的底侧固定连接有一个贴合筒(103),所述贴合筒(103)的外壁和模具主体(302)的内壁滑动接触,所述阻拦筒(102)的顶侧固定连接有一圈挂檐(101),所述挂檐(101)的底侧和外壳(2)的顶侧相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321402184.5U CN220093042U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种钕铁硼高效成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321402184.5U CN220093042U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种钕铁硼高效成型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220093042U true CN220093042U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88842069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321402184.5U Active CN220093042U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种钕铁硼高效成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220093042U (zh) |
-
2023
- 2023-06-05 CN CN202321402184.5U patent/CN220093042U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208004792U (zh) | 一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具 | |
CN115223788B (zh) | 一种磁体压制固化联动的生产装置 | |
CN112475291A (zh) | 一种侧压凸模成型异性烧结钕铁硼模具 | |
CN116469672B (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置 | |
CN115780807B (zh) | 一种利用单向运动器的全自动磁体一体成型装置及方法 | |
CN220093042U (zh) | 一种钕铁硼高效成型设备 | |
JP3609107B2 (ja) | 圧粉成形体成形方法及び装置 | |
CN106493361B (zh) | 薄膜干袋磁场等静压机 | |
CN112846175B (zh) | 一种利用电-磁能实现粉末高速压实和烧结的装置及方法 | |
CN212217083U (zh) | 一种钕铁硼震动磁场成型压机 | |
CN206435750U (zh) | 一种磁选机用磁性材料的成型压机 | |
CN201132216Y (zh) | 用于大方块型钕铁硼材料预成型的压制模具 | |
CN208853707U (zh) | 磁球毛坯成型整套模具 | |
CN208497261U (zh) | 一种异性铁氧体磁瓦双头快速成型机 | |
CN111653419B (zh) | 钕铁硼磁性材料的模具、压制成型方法及产品 | |
CN109014187A (zh) | 磁球毛坯成型整套模具及其生产方法 | |
CN207695622U (zh) | 一种制备磁体的定型模具 | |
CN214645625U (zh) | 直压式注塑机锁模装置 | |
CN218227600U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具架 | |
CN219017438U (zh) | 钕铁硼永磁体异型模具 | |
CN218019730U (zh) | 一种ptfe模具旋转振动装置 | |
CN220933905U (zh) | 一种钕铁硼磁体压制成型装置 | |
CN220426763U (zh) | 一种井盖底座的砂型模具加工装置 | |
CN116354728B (zh) | 太阳能光伏用反应烧结碳化硅大舟托及制备方法 | |
CN221064412U (zh) | 一种模具铸造浇注装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |