CN208004792U - 一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具 - Google Patents

Abstract

一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具，包括安装在压机承板上的导磁芯杆，芯杆自下至上依次套装有不导磁的下压头、不导磁的上压头，所述下压头和上压头外套装有凹模，凹模的内壁、下压头的上表面、上压头的下表面和导磁芯杆的外壁围成的空腔为用于装填钕铁硼磁粉的磁环腔体，所述凹模外套装有用于提供磁场的永磁体环组件；永磁体环组件上设有把手。本实用新型通过把手实现上下移动，或者通过两个分夹套实现打开和闭合，克服了现有模具生产时钕铁硼磁粉容易在模腔内局部聚集、磁环均匀性差的缺点，使制备的钕铁硼多极磁环密度和取向均匀，模具使用寿命长。

Description

一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具

技术领域

本发明属于永磁材料制备技术领域，特别涉及一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具。

背景技术

随着科技的发展，对永磁产品形状、尺寸大小和精度等的要求越来越高。多极磁环的表面磁场波形接近正弦波曲线，应用于伺服电机和步进电机时，提供稳定的力矩输出，同时降低齿槽效应，可以减少电机运行过程中产生的震动和噪声，信号输出平稳，是高精度电机的首选。

制作多极磁环关键是取向磁场，在磁环生产中采用直流线圈或脉冲线圈产生磁场，配以特殊的导磁回路产生辐向或多极取向分布磁场。目前产生幅向取向磁场方法有两种，一种是利用左右或上下极头周围的励磁线圈，同时通一直流电产生同极相对的励磁场，该磁场在芯轴中部因同极相斥碰撞后辐射对外产生幅向磁场，再通过连接极头的轭铁框架导回。如专利号为98202454.1，公开号CN2331063Y的专利就是如此，而且其涉及的部件多，结构复杂，增加成本和模具体积，安装也不方便。另一种是通过模具周围设置励磁线圈或永磁体，产生的同性磁场向工作区聚集后通过芯杆和连接于极头或上下压头的轭铁框架导回。这两种导磁结构比较复杂，磁路长，磁阻和磁损大，模具安装复杂，生产效率较低。如专利CN202377532U中的模具，在加入磁粉过程中，磁粉容易在模腔中磁体上端位置富集，不容易均匀分布到模腔内部，导致磁环均匀性较差，而且压制时，上压头将磁粉从富集区向下压制到成型区，会加剧模具内表面的磨损，降低模具使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、安装方便、使用寿命长、生产出的磁环均匀性好的制备钕铁硼多极磁环的压制模具

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具，包括安装在压机承板上的导磁芯杆，芯杆自下至上依次套装有不导磁的下压头、不导磁的上压头，所述下压头和上压头外套装有凹模，凹模的内壁、下压头的上表面、上压头的下表面和导磁芯杆的外壁围成的空腔为用于装填钕铁硼磁粉的磁环腔体，所述凹模外套装有用于提供磁场的永磁体环组件；永磁体环组件上设有把手。

进一步，所述永磁体环组件由一个磁体夹套和至少两块永磁体组成，永磁体装于磁体夹套内，各块永磁体依次紧邻设置形成环形。相邻永磁体的N、S极反向排列。

进一步，磁体夹套包括磁体夹套内圈、磁体夹套外圈和磁体夹套底板，永磁体设于磁体夹套内圈和磁体夹套外圈之间，磁体夹套底板设于永磁体的底部。把手安装于永磁体环组件的磁体夹套外圈上，在把手的作用下，可使永磁体环组件的整体沿凹模的外壁上下移动。

进一步，所述永磁体环组件中的永磁体呈扇形，永磁体的数量可为2~48块。

进一步，磁体夹套由两个截面均呈半圆环形的分夹套组成，两个分夹套的端部设有锁紧件，两个分夹套合拢锁紧成一个完整的磁体夹套。分夹套包括分夹套内半圈和分夹套外半圈，分夹套外半圈设于分夹套内半圈外侧，分夹套内半圈和分夹套外半圈共同形成截面呈半圆环形的分夹套，永磁体设于分夹套外半圈和分夹套内半圈之间。把手安装于分夹套外半圈上。锁紧件为现有成熟器件，可为搭扣、铰链等。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、安装方便，可以多极取向磁场，并且极数在2～48极之间可调。并且磁场通过把手实现上下移动，或者通过两个分夹套实现打开和闭合，克服了现有模具生产时钕铁硼磁粉容易在模腔内局部聚集、磁环均匀性差的缺点，使制备的钕铁硼多极磁环密度和取向均匀，模具使用寿命长。

附图说明

图1是实施例1所示制备钕铁硼多极磁环的压制模具的剖面结构示意图；

图2是实施例1所示压制模具的永磁体环组件的侧视图；

图3是实施例1所示压制模具的永磁体环组件的俯视图；

图4是实施例2所示压制模具的永磁体环组件的俯视图。

图中：1-上压头；2-凹模；3-磁环腔体；4-永磁体环组件；5-下压头；6-导磁芯杆；7-压机承板；8-磁体夹套内圈；9-磁体夹套外圈；10-磁体夹套底板；11-永磁体；12-把手；13-分夹套；13-1-分夹套内半圈；13-2-分夹套外半圈。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

参照图1、2和3，一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具，包括安装在压机承板7上的导磁芯杆6，芯杆自下至上依次套装有不导磁的下压头5、不导磁的上压头1，所述下压头5和上压头1外套装有凹模2，凹模2的内壁、下压头5的上表面、上压头1的下表面和导磁芯杆6的外壁围成的空腔为用于装填钕铁硼磁粉的磁环腔体3，所述凹模2外套装有用于提供磁场的永磁体环组件4；永磁体环组件4上设有把手12。

所述永磁体环组件4由一个磁体夹套和至少两块永磁体组成，永磁体装于磁体夹套内，各块永磁体依次紧邻设置形成环形。相邻永磁体的N、S极反向排列。

磁体夹套包括磁体夹套内圈8、磁体夹套外圈9和磁体夹套底板10，磁体夹套外圈9设于磁体夹套内圈8外侧，永磁体11设于磁体夹套内圈8和磁体夹套外圈9之间，磁体夹套底板10设于永磁体11的底部。把手12安装于永磁体环组件4的磁体夹套外圈9上。在把手12的作用下，可使永磁体环组件的整体沿凹模2外壁上下移动。

所述永磁体环组件4中的永磁体11呈扇形，永磁体11的数量为2~48块。本实施例选用18块。

使用时，将上压头1从导磁芯杆6上取下，通过把手12将永磁体组件4向下移动，使永磁体组件4的上表面低于下压头5的上表面，向磁环腔体3加入钕铁硼磁粉后，将永磁体组件4上移至腔体外侧使磁粉取向，然后将上压头1套于导磁芯杆6上，并将上压头1下压使钕铁硼磁粉压实，制得钕铁硼磁环。最后通过下压头5上顶，将钕铁硼磁环从凹模2内脱出，得到18极钕铁硼磁环。

本实用新型结构简单、安装方便，可以多极取向磁场，并且极数在2～48极之间可调。并且磁场可以上下移动，以利于克服现有模具生产时钕铁硼磁粉时容易在模腔内局部聚集、磁环均匀性差的缺点，使制备的钕铁硼多极磁环密度和取向均匀，模具使用寿命长。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

参照图4，磁体夹套由两个截面均呈半圆环形的分夹套13组成，两个分夹套13的端部设有锁紧件（图中未示出），两个分夹套13合拢锁紧成一个完整的磁体夹套。

两个分夹套13的结构相同。分夹套13包括分夹套内半圈13-1和分夹套外半圈13-2，分夹套外半圈13-2设于分夹套内半圈13-1外侧，分夹套内半圈13-1和分夹套外半圈13-2共同形成截面呈半圆环形的分夹套13，永磁体11设于分夹套外半圈13-2和分夹套内半圈13-1之间。把手12安装于分夹套外半圈13-2上。

锁紧件为现有成熟器件，可为搭扣、铰链等。

在钕铁硼磁粉装入磁环腔体3后，将两个分夹套13合拢锁紧于腔体外。其余同实施例1。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，凡依本实用新型技术方案所做的改变，产生的功能、作用未超出本实用新型技术方案范围时，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种制备钕铁硼多极磁环的压制模具，其特征在于，包括安装在压机承板上的导磁芯杆（6），芯杆自下至上依次套装有不导磁的下压头（5）、不导磁的上压头（1），所述下压头（5）和上压头（1）外套装有凹模（2），凹模（2）的内壁、下压头（5）的上表面、上压头（1）的下表面和导磁芯杆（6）的外壁围成的空腔为用于装填钕铁硼磁粉的磁环腔体（3），所述凹模（2）外套装有用于提供磁场的永磁体环组件（4）；永磁体环组件（4）上设有把手（12）。

2.根据权利要求1所述制备钕铁硼多极磁环的压制模具，其特征在于，所述永磁体环组件（4）由一个磁体夹套和至少两块永磁体（11）组成，永磁体（11）装于磁体夹套内，各块永磁体（11）依次紧邻设置形成环形。

3.根据权利要求2所述制备钕铁硼多极磁环的压制模具，其特征在于，磁体夹套包括磁体夹套内圈（8）、磁体夹套外圈（9）和磁体夹套底板（10），永磁体（11）设于磁体夹套内圈（8）和磁体夹套外圈（9）之间，磁体夹套底板（10）设于永磁体（11）的底部；把手（12）安装于永磁体环组件（4）的磁体夹套外圈（9）上。

4.根据权利要求2或3所述制备钕铁硼多极磁环的压制模具，其特征在于，所述永磁体环组件（4）中的永磁体（11）呈扇形，永磁体（11）的数量为2~48块。

5.根据权利要求2所述制备钕铁硼多极磁环的压制模具，其特征在于，磁体夹套由两个截面均呈半圆环形的分夹套（13）组成，两个分夹套（13）的端部设有锁紧件，两个分夹套（13）合拢锁紧成一个完整的磁体夹套；分夹套（13）包括分夹套内半圈（13-1）和分夹套外半圈（13-2），分夹套外半圈（13-2）设于分夹套内半圈（13-1）外侧，分夹套内半圈（13-1）和分夹套外半圈（13-2）共同形成截面呈半圆环形的分夹套（13），永磁体（11）设于分夹套外半圈（13-2）和分夹套内半圈（13-1）之间；把手（12）安装于分夹套外半圈（13-2）上。