CN210966576U - 一种压孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压孔机，旨在提供一种设计合理、结构简单和生产效率高的压孔机。本实用新型包括工作台，所述工作台上设置有立板，所述立板的侧面设置有升降机构，所述升降机构的下端设置有压头组件，所述工作台的上端且位于所述压头组件的下方设置有产品放置模板组件，所述产品放置模板组件内设置有顶升机构，所述工作台上设置有控制开关，所述升降机构与所述顶升机构均与所述控制开关电性连接。本实用新型应用于机械加工的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种压孔机。
背景技术
在机械加工中，经常需要对电子插头或者电子插座工件进行热铆压孔，现有技术中一般是采用人工压孔，需要人工上料和换料，再用脚踩控制器，调整工件位置，使铆柱对准热铆头，操作较为繁琐，生产效率偏低，占用大量的劳动力， 生产投入较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、结构简单和生产效率高的压孔机。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台，所述工作台上设置有立板，所述立板的侧面设置有升降机构，所述升降机构的下端设置有压头组件，所述工作台的上端且位于所述压头组件的下方设置有产品放置模板组件，所述产品放置模板组件内设置有顶升机构，所述工作台上设置有控制开关，所述升降机构与所述顶升机构均与所述控制开关电性连接。
进一步的，所述升降机构包括固定导板座、垫块、驱动气缸、导向柱、活动板和导柱套，所述固定导板座安装于所述立板的上端，所述垫块安装与所述固定导板座上，所述驱动气缸安装于所述垫块端面上，所述活动板安装于所述固定导板座的下方且与所述驱动气缸相连接，所述固定导板座的两端安装有所述导向柱，所述导向柱的另一端穿过所述活动板后与所述工作台相连接，所述导柱套套设于所述导向柱与所述活动板的连接处。
进一步的，所述压头组件包括安装于所述活动板下端的中间板和安装于所述中间板下端的加热板，所述加热板的两端对称设置有压杆和铆杆，两个所述铆杆位于加热板所述下端的外侧，两个压杆位于所述加热板下端的内侧。
进一步的，所述产品放置模板组件包括产品模板，所述产品模板内设置有与产品相适配的产品放置槽，所述产品放置槽的两端设置有废料导向槽，所述废料导向槽位于所述铆杆的正下方，所述废料导向槽呈漏斗状，且所述废料导向槽的开口大于所述铆杆的直径，所述废料导向槽的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱位于所述工作台的内部下方。
进一步的，所述产品放置模板组件包括转盘器，所述转盘器上安装圆形阵列有若干个产品载具。
进一步的，所述压头组件还包括安全罩，所述安全罩安装与所述活动板的下端，且将所述中间板和加热板都罩设于内部，所述安全罩的两端均设置有激光传感器，所述激光传感器对准所述产品放置模板组件上。
进一步的，所述顶升机构包括顶升器和与所述顶升器相连接的顶升板，所述产品放置模板组件中心内部设置有与所述顶升器相适配的安装凹槽。
进一步的，所述控制开关为脚踏开关或者按钮开关。
进一步的，所述压杆的下端固定有硅胶头。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括工作台，所述工作台上设置有立板，所述立板的侧面设置有升降机构，所述升降机构的下端设置有压头组件，所述工作台的上端且位于所述压头组件的下方设置有产品放置模板组件，所述产品放置模板组件内设置有顶升机构，所述工作台上设置有控制开关，所述升降机构与所述顶升机构均与所述控制开关电性连接,所以本实用只需将产品放入产品放置模板组件内即可，无需再进行定位夹紧，节省人力操作，提高生产效率，当产品放入产品放置模板组件内后，通过升降机构带动压头组件进行压孔，压孔完成后，通过顶升机构将产品顶起，方便产品的取出，进一步提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的侧视图；
图3是产品模板的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例一：
如图1和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括工作台1，所述工作台1上设置有立板2，所述立板2的侧面设置有升降机构3，所述升降机构3的下端设置有压头组件4，所述工作台1的上端且位于所述压头组件4的下方设置有产品放置模板组件5，所述产品放置模板组件5内设置有顶升机构6，所述工作台1上设置有控制开关7，所述升降机构3与所述顶升机构6均与所述控制开关7电性连接。
在本实施例中，所述升降机构3包括固定导板座31、垫块32、驱动气缸33、导向柱34、活动板35和导柱套36，所述固定导板座31安装于所述立板2的上端，所述垫块32安装与所述固定导板座31上，所述驱动气缸33安装于所述垫块32端面上，所述活动板35安装于所述固定导板座31的下方且与所述驱动气缸33相连接，所述固定导板座31的两端安装有所述导向柱34，所述导向柱34的另一端穿过所述活动板35后与所述工作台1相连接，所述导柱套36套设于所述导向柱34与所述活动板35的连接处。
在本实施例中，所述压头组件4包括安装于所述活动板35下端的中间板和安装于所述中间板下端的加热板，所述加热板的两端对称设置有压杆41和铆杆42，两个所述铆杆42位于加热板所述下端的外侧，两个压杆41位于所述加热板下端的内侧，所述压杆41的下端固定有硅胶头，所述压头组件4还包括安全罩43，所述安全罩43安装与所述活动板35的下端，且将所述中间板和加热板都罩设于内部，所述安全罩43的两端均设置有激光传感器44，所述激光传感器44对准所述产品放置模板组件5上，所述安全罩43可以防止操作员不小心接碰到加热板导致烫伤，所述激光传感器44是为了防止盖压孔机在工作时，操作员的误操作，导致工作人员被压伤，所述激光传感器通过控制器与所述控制开关7电性连接，当激光传感器7检测到所述产品放置模板组件5上有其它物品进入就通过MCU控制器控制所述控制开关7停止作业。
在本实施例中，所述产品放置模板组件5包括产品模板，所述产品模板内设置有与产品相适配的产品放置槽51，所述产品放置槽51的两端设置有废料导向槽52，所述废料导向槽52位于所述铆杆42的正下方，所述废料导向槽52呈漏斗状，且所述废料导向槽52的开口大于所述铆杆42的直径，所述废料导向槽52的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱位于所述工作台1的内部下方。
在本实施例中，所述顶升机构6包括顶升器和与所述顶升器相连接的顶升板，所述顶升器安装与所述产品放置槽51的中心上，且所述顶升板与产品的表面相接触，当盖压孔机对产品热铆压完孔后，将产品顶升一小段距离，是操作者更容易将产品从所述产品放置槽52内取出，提高工作效率。
在本实施例中，所述控制开关7为脚踏开关或者按钮开关。
在本实施例中，本实用新型的工作原理为：操作员将产品放入所述产品放置槽52，然后启动所述控制开关7，使所述升降机构3带动压头组件4下降，使所述压杆41压住产品，然后通过所述加热板加热的铆杆42对产品进行热铆开孔，开孔完后所述升降机构3带动压头组件4上升，然后所述顶升机构6将产品从所述产品放置槽52顶升起一定距离，方便操作员将产品取出。
具体实施例二：
如图2所示，在本实施例中，本实用新型包括工作台1，所述工作台1上设置有立板2，所述立板2的侧面设置有升降机构3，所述升降机构3的下端设置有压头组件4，所述工作台1的上端且位于所述压头组件4的下方设置有产品放置模板组件5，所述产品放置模板组件5内设置有顶升机构6，所述工作台1上设置有控制开关7，所述升降机构3与所述顶升机构6均与所述控制开关7电性连接。
在本实施例中，所述升降机构3包括固定导板座31、垫块32、驱动气缸33、导向柱34、活动板35和导柱套36，所述固定导板座31安装于所述立板2的上端，所述垫块32安装与所述固定导板座31上，所述驱动气缸33安装于所述垫块32端面上，所述活动板35安装于所述固定导板座31的下方且与所述驱动气缸33相连接，所述固定导板座31的两端安装有所述导向柱34，所述导向柱34的另一端穿过所述活动板35后与所述工作台1相连接，所述导柱套36套设于所述导向柱34与所述活动板35的连接处。
在本实施例中，所述压头组件4包括安装于所述活动板35下端的中间板和安装于所述中间板下端的加热板，所述加热板的两端对称设置有压杆41和铆杆42，两个所述铆杆42位于加热板所述下端的外侧，两个压杆41位于所述加热板下端的内侧，所述压杆41的下端固定有硅胶头，所述压头组件4还包括安全罩43，所述安全罩43安装与所述活动板35的下端，且将所述中间板和加热板都罩设于内部，所述安全罩43的两端均设置有激光传感器44，所述激光传感器44对准所述产品放置模板组件5上，所述安全罩43可以防止操作员不小心接碰到加热板导致烫伤，所述激光传感器44是为了防止盖压孔机在工作时，操作员的误操作，导致工作人员被压伤，所述激光传感器通过控制器与所述控制开关7电性连接，当激光传感器7检测到所述产品放置模板组件5上有其它物品进入就通过MCU控制器控制所述控制开关7停止作业。
在本实施例中，所述产品放置模板组件5包括转盘器53，所述转盘器53上安装阵列有两个干个产品载具54，所述产品载具54设有与产品相适配的载槽，此设计可以通过转盘器53可以大大提高生产效率，即通过一个所述产品载具54进入所述压头组件4下方压孔时，另一个所述产品载具54将压孔好的产品带出，利用所述压头组件4压孔的时间段将加工好的产品取出，并重新放入代加工产品，此操作可以通过人工取出和放入，也可以在所述工作台1上设置转移机器架，转移机器架上设置有双机械夹手，转移机器架的两端分别设置有代加工产品输送线和加工好的产品输送线，通过其中一个机械夹手从代加工产品输送线夹取代加工产品后，移动到所述产品载具54上方，然后通过另一个机械手将加工好的产品取出，然后夹取了代加工产品的机械夹手将代加工产品放入产品载具54内，然后移动到加工好的产品输送线将加工好的产品放到该输送线上。
在本实施例中，所述顶升机构6包括顶升器和与所述顶升器相连接的顶升板，所述顶升器安装与所述产品放置槽51的中心上，且所述顶升板与产品的表面相接触，当盖压孔机对产品热铆压完孔后，将产品顶升一小段距离，是操作者更容易将产品从所述产品放置槽52内取出，提高工作效率。
在本实施例中，所述控制开关7为脚踏开关或者按钮开关。
本实用新型应用于机械加工的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种压孔机，其特征在于：它包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有立板(2)，所述立板(2)的侧面设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的下端设置有压头组件(4)，所述工作台(1)的上端且位于所述压头组件(4)的下方设置有产品放置模板组件(5)，所述产品放置模板组件(5)内设置有顶升机构(6)，所述工作台(1)上设置有控制开关(7)，所述升降机构(3)与所述顶升机构(6)均与所述控制开关(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种压孔机，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定导板座(31)、垫块(32)、驱动气缸(33)、导向柱(34)、活动板(35)和导柱套(36)，所述固定导板座(31)安装于所述立板(2)的上端，所述垫块(32)安装与所述固定导板座(31)上，所述驱动气缸(33)安装于所述垫块(32)端面上，所述活动板(35)安装于所述固定导板座(31)的下方且与所述驱动气缸(33)相连接，所述固定导板座(31)的两端安装有所述导向柱(34)，所述导向柱(34)的另一端穿过所述活动板(35)后与所述工作台(1)相连接，所述导柱套(36)套设于所述导向柱(34)与所述活动板(35)的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种压孔机，其特征在于：所述压头组件(4)包括安装于所述活动板(35)下端的中间板和安装于所述中间板下端的加热板，所述加热板的两端对称设置有压杆(41)和铆杆(42)，两个所述铆杆(42)位于加热板所述下端的外侧，两个压杆(41)位于所述加热板下端的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种压孔机，其特征在于：所述产品放置模板组件(5)包括产品模板，所述产品模板内设置有与产品相适配的产品放置槽(51)，所述产品放置槽(51)的两端设置有废料导向槽(52)，所述废料导向槽(52)位于所述铆杆(42)的正下方，所述废料导向槽(52)呈漏斗状，且所述废料导向槽(52)的开口大于所述铆杆(42)的直径，所述废料导向槽(52)的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱位于所述工作台(1)的内部下方。
5.根据权利要求2所述的一种压孔机，其特征在于：所述产品放置模板组件(5)包括转盘器(53)，所述转盘器(53)上安装圆形阵列有若干个产品载具(54)。
6.根据权利要求3所述的一种压孔机，其特征在于：所述压头组件(4)还包括安全罩(43)，所述安全罩(43)安装与所述活动板(35)的下端，且将所述中间板和加热板都罩设于内部，所述安全罩(43)的两端均设置有激光传感器(44)，所述激光传感器(44)对准所述产品放置模板组件(5)上。
7.根据权利要求2所述的一种压孔机，其特征在于：所述顶升机构(6)包括顶升器和与所述顶升器相连接的顶升板，所述产品放置模板组件(5)中心内部设置有与所述顶升器相适配的安装凹槽。
8.根据权利要求2所述的一种压孔机，其特征在于：所述控制开关(7)为脚踏开关或者按钮开关。
9.根据权利要求3所述的一种压孔机，其特征在于：所述压杆(41)的下端固定有硅胶头。
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