CN210965732U - 一种全自动点胶组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动点胶组装机，包括输送带，所述输送带自左至右依次设置有第二点胶工位、组件压紧机构、两轴搬运机构和第一点胶工位，所述两轴搬运机构的两侧分别设置有组件上料盘和控制面板，所述第二点胶工位的一侧设置有点胶单元。本实用新型中，点胶压紧块将产品进行压紧操作，配电控制箱控制点胶器点胶，输送带将产品输送至组装上料盘的下方，错料气缸将配合套放置到放料槽中，通过组装活动装置动作，配合取料盘将错料板上的配合套取走移动至产品板孔位上方，组件压紧机构下压，随后输送带将产品输送至下一级第二点胶工位，进行二次点胶，从而便捷的完成点胶和组装的操作，高效便捷。

Description

一种全自动点胶组装机

技术领域

本实用新型涉及自动点胶机技术领域，尤其涉及一种全自动点胶组装机。

背景技术

自动点胶机代替人手点胶，在工业生产中，很多的地方都需要此工艺。比如电路板封装、电机装配、电子元器件装配、汽车零部件等等。单工位成熟的点胶机已经逐步代替人工实现自动点胶，大大提高生产效率，提高产品质量，一般的点胶机都可以实现智能多轴运动，实现各种要求的点胶工艺。

随着自动化的发展，工序的合并、简化，在自动化设备的生产要求中越发严格，工序的合并，意味着生产流程的缩短，工序的减少，加工时间减少，设备的管理、维修，都会大大减少。而点胶设备的前后工序一般都是自动组装或者人工装配，组装和点胶放在同一台设备上完成，可以达到更好的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决点胶、装配不用工位，不同工艺的统一问题，而提出的一种全自动点胶组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动点胶组装机，包括输送带，所述输送带自左至右依次设置有第二点胶工位、组件压紧机构、两轴搬运机构和第一点胶工位，所述两轴搬运机构的两侧分别设置有组件上料盘和控制面板，所述第二点胶工位的一侧设置有点胶单元。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述点胶单元中设置有两个点胶控制机构，且两个点胶控制机构分别与第一点胶工位和第二点胶工位对应连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述组件上料盘内部设置有振动上料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一点胶工位和第二点胶工位的内部均设置有点胶阻拦气缸、点胶升降气缸、点胶压紧气缸、点胶限位气缸以及点胶器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板上设置有可视面板、电源开关、启停键、急停按钮、复位按钮、左右调压阀、左右压力表和两个调速器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，点胶阻拦气缸传动阻拦块与输送带贴合，点胶压紧气缸下降，推动点胶压紧块将产品进行压紧操作，配电控制箱控制点胶器点胶，完成点胶后，装置复位，输送带将产品输送至组装上料盘的下方，此时的组件上料盘工作，错料气缸将配合套放置到放料槽中，通过组装活动装置动作，配合取料盘将错料板上的配合套取走移动至产品板孔位上方，组件压紧机构下压，使配合套粘黏在产品板对应位置，随后组装机复位，输送带将产品输送至下一级第二点胶工位，通过与第一点胶工位相同的运作方式对配合套的另一面进行点胶操作，从而便捷的完成点胶和组装的操作，高效便捷。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的等侧轴图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的点胶工位局部放大图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的控制面板局部放大图；

图例说明：

1、第一点胶工位；2、组件上料盘；3、两轴搬运机构；4、组件压紧机构；5、第二点胶工位；6、点胶单元；7、输送带；8、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动点胶组装机，包括输送带7，输送带7自左至右依次螺栓固定连接有第二点胶工位5、组件压紧机构4、两轴搬运机构3和第一点胶工位1，两轴搬运机构3的两侧分别螺栓固定连接有组件上料盘2和控制面板8，第二点胶工位5的一侧螺栓固定连接有点胶单元6，组件上料盘2内部固定安装有振动上料机构。

具体的，如图1和图2所示，点胶单元6中设置有两个点胶控制机构，且两个点胶控制机构分别与第一点胶工位1和第二点胶工位5对应连通。

具体的，如图1-3所示，第一点胶工位1和第二点胶工位5的内部均设置有点胶阻拦气缸、点胶升降气缸、点胶压紧气缸、点胶限位气缸以及点胶器。

具体的，如图1、图2和图4所示，控制面板8上设置有可视面板、电源开关、启停键、急停按钮、复位按钮、左右调压阀、左右压力表和两个调速器。

工作原理：使用时，产品通过输送带7由右侧向第一点胶工位1进行输送，当产品到达第一点胶工位1下方时，通过配电控制箱控制输送带7停止运动，随后点胶阻拦气缸传动阻拦块与输送带7贴合，此时的点胶升降气缸传动点胶压紧气缸下降，从而通过点胶压紧气缸推动点胶压紧块将产品进行压紧操作，再通过点胶限位气缸带动点胶限位块对产品板进行限位，之后通过点胶活动装置时点胶其与产品板进行对接，通过配电控制箱控制点胶器点胶，完成点胶后，装置复位，此时输送带7将产品继续向下一级进行输送，当产品到达组件上料盘2的下方时，输送带7停止运动，此时的组件上料盘2工作，通过振动传送，同时通过错料气缸将配合套放置到放料槽中，至两轴搬运机构3下方，通过组装限位气缸带动组装限位块对点胶后的产品板进行限位，通过组装活动装置动作，配合取料盘将错料板上的配合套取走，并通过组装活动装置移动至产品板孔位上方，通过组件压紧机构4下压，使配合套粘黏在产品板对应位置，随后组装机复位，输送带7将产品输送至下一级第二点胶工位5，通过与第一点胶工位1相同的运作方式对配合套的另一面进行点胶操作，通过配电控制箱对点胶单元6的控制，对点胶单元6的胶水供应量进行控制，从而提升装置的稳定性，完成了两次点胶操作的产品通过输送带7从左端流出，从而便捷的完成点胶和组装的操作，高效便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动点胶组装机，包括输送带(7)，其特征在于，所述输送带(7)自左至右依次设置有第二点胶工位(5)、组件压紧机构(4)、两轴搬运机构(3)和第一点胶工位(1)，所述两轴搬运机构(3)的两侧分别设置有组件上料盘(2)和控制面板(8)，所述第二点胶工位(5)的一侧设置有点胶单元(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶组装机，其特征在于，所述点胶单元(6)中设置有两个点胶控制机构，且两个点胶控制机构分别与第一点胶工位(1)和第二点胶工位(5)对应连通。

3.根据权利要求1所述的一种全自动点胶组装机，其特征在于，所述组件上料盘(2)内部设置有振动上料机构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动点胶组装机，其特征在于，所述第一点胶工位(1)和第二点胶工位(5)的内部均设置有点胶阻拦气缸、点胶升降气缸、点胶压紧气缸、点胶限位气缸以及点胶器。

5.根据权利要求1所述的一种全自动点胶组装机，其特征在于，所述控制面板(8)上设置有可视面板、电源开关、启停键、急停按钮、复位按钮、左右调压阀、左右压力表和两个调速器。

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