CN210965345U - 一种藻类清洗烘干研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藻类清洗烘干研磨装置，包括机箱，所述机箱内部分别设有清洗室、烘干室和研磨室，所述清洗室内部安装有清洗机构，所述清洗机构一侧的清洗室侧壁焊接有限位板，所述烘干室内部从上至下分别交错安装有振动下料机构，所述烘干室两侧壁均安装有电加热器若干组，所述研磨室内部底端安装有减速电机。烘干的藻类从第二出料口进入到研磨室的磨盘上方，减速电机带动第二转轴带动磨轮转动，使得磨盘上方的藻类被研磨，研磨后的藻类顺着第二下料板从第三出料口排出，在烘干和打磨的同时，可继续向清洗室内部添加藻类进行清洗，使得清洗、烘干和研磨能够同时连续进行加工生产，提高生产效率。

Description

一种藻类清洗烘干研磨装置

技术领域

本实用新型涉及藻类加工设备技术领域，具体为一种藻类清洗烘干研磨装置。

背景技术

可食用藻类在清洗、烘干和研磨生产加工中需要逐步工序完成，十分耗费生产时间。如申请号为CN201620809290.9的一种藻类清洗烘干研磨装置，包括从上到下依次设置的清洗室、烘干室和研磨室，清洗室的一侧设置有控制室，清洗室与烘干室的隔板上设置有第一防渗密封门、烘干室与研磨室隔板上设置有第二密封门，所述第一防渗密封门与第二密封门上下正向相对使清洗室中的藻类可直接落入烘干室内。

上述装置虽然能够进行清洗、烘干和研磨一体加工，但是上述装置存在清洗、烘干和研磨三道工序需要逐步进行，不能够同时进行，生产效率一般，如果清洗、烘干和研磨可以同时进行则能够大大加快生产效率，所以提供一种藻类清洗烘干研磨装置来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藻类清洗烘干研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藻类清洗烘干研磨装置，包括机箱，所述机箱内部分别设有清洗室、烘干室和研磨室，所述清洗室内部安装有清洗机构，所述清洗机构一侧的清洗室侧壁焊接有限位板，所述烘干室内部从上至下分别交错安装有振动下料机构，所述烘干室两侧壁均安装有电加热器若干组，所述研磨室内部底端安装有减速电机，所述研磨室内部下方安装有磨盘，所述磨盘上方设有匹配的磨轮，所述磨轮上方固定连接有第二转轴，所述减速电机输出端通过联轴器连接于第二转轴上端，所述磨盘下方的研磨室内部安装有第二下料板。

此项设置把藻类放置在清洗室内部，向清洗室内部添加清水，清洗机构中的正反转电机带动第一转轴外侧的搅拌叶转动，正反转电机逆时针转动带动搅拌叶对清洗室内的藻类进行缓慢搅拌清洗，清洗结束后控制正反转电机顺时针转动，搅拌叶转动挂住的藻类在限位板上方的条形槽给扣留住，顺着限位板一侧的第一出料口落入至烘干室内部的振动下料机构上的第一下料板上方的第一出料口进行振动下料，同时烘干室内部的多种电加热器进行加热烘干内部的藻类，最终烘干的藻类从第二出料口进入到研磨室的磨盘上方，减速电机带动第二转轴带动磨轮转动，使得磨盘上方的藻类被研磨，研磨后的藻类顺着第二下料板从第三出料口排出，在烘干和打磨的同时，可继续向清洗室内部添加藻类进行清洗，使得清洗、烘干和研磨能够同时连续进行加工生产，提高生产效率。

优选的，所述清洗机构包括有正反转电机、第一转轴和搅拌叶，所述第一转轴通过联轴器连接于正反转电机输出端，所述搅拌叶焊接在第一转轴外侧。

此项设置清洗机构中的正反转电机带动第一转轴外侧的搅拌叶转动，正反转电机逆时针转动带动搅拌叶对清洗室内的藻类进行缓慢搅拌清洗，清洗结束后控制正反转电机顺时针转动。

优选的，所述振动下料机构包括有振动电机和第一下料板，所述振动电机安装在第一下料板底部。

此项设置振动电机带动第一下料板振动，使得第一下料板上的藻类进行振动下料，利于藻类的烘干。

优选的，所述烘干室一侧壁中部开有排气口，所述机箱上方安装有抽风机，所述抽风机输入端通过连接管连通于排气口，所述排气口内部安装有过滤网。

此项设置抽风机用于抽出烘干室内部的水蒸气，减少烘干室内部的水蒸气，使得烘干室内部保持干燥，过滤网用于阻挡藻类进入抽风机内部。

优选的，所述限位板一侧的清洗室和烘干室之间开有第一出料口，所述磨盘上方一侧的烘干室和研磨室之间开有第二出料口，所述第二下料板一侧的研磨室侧壁开有第三出料口，所述清洗室一侧下方设有排水管。

此项设置第一出料口、第二出料口和第三出料口分别用于藻类生产出料，排水管用于排出清洗室内部的污水。

优选的，所述限位板上方开有条形槽若干组。

此项设置多组条形槽与搅拌叶相配合，用于刮出藻类在限位板上方，用于藻类下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗机构结构示意图；

图3为本实用新型振动下料机构结构示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、机箱；2、清洗室；3、烘干室；4、研磨室；5、清洗机构；6、第一转轴；7、搅拌叶；8、振动下料机构；9、第一下料板；10、振动电机； 11、限位板；12、电加热器；13、减速电机；14、磨盘；15、磨轮；16、第二转轴；17、第二下料板；18、排气口；19、抽风机；20、条形槽；21、排水管；22、第一出料口；23、第二出料口；24、第三出料口；25、正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种藻类清洗烘干研磨装置，包括机箱1，所述机箱1内部分别设有清洗室2、烘干室3和研磨室4，所述清洗室2内部安装有清洗机构5，所述清洗机构5一侧的清洗室2侧壁焊接有限位板11，其中限位板11为倾斜设置，所述烘干室3内部从上至下分别交错安装有振动下料机构8，所述烘干室3两侧壁均安装有电加热器12若干组，所述研磨室4内部底端安装有减速电机13，所述研磨室4内部下方安装有磨盘14，所述磨盘14上方设有匹配的磨轮15，所述磨轮15上方固定连接有第二转轴16，所述减速电机13输出端通过联轴器连接于第二转轴16上端，所述磨盘4下方的研磨室4内部安装有第二下料板17，其中第二下料板17为倾斜设置。

所述清洗机构5包括有正反转电机25、第一转轴6和搅拌叶7，所述第一转轴6通过联轴器连接于正反转电机25输出端，所述搅拌叶7焊接在第一转轴6外侧。所述振动下料机构8包括有振动电机10和第一下料板9，所述振动电机10安装在第一下料板9底部，多组第一下料板9为交错倾斜设置。所述烘干室3一侧壁中部开有排气口18，所述机箱1上方安装有抽风机19，所述抽风机19输入端通过连接管连通于排气口18，所述排气口18内部安装有过滤网，其中抽风机19、电加热器12、减速电机13、正反转电机25和振动电机10均与外界的控制开关连接，开关连接于外部电源。所述限位板11 一侧的清洗室2和烘干室3之间开有第一出料口22，所述磨盘14上方一侧的烘干室3和研磨室4之间开有第二出料口23，所述第二下料板17一侧的研磨室4侧壁开有第三出料口24，所述清洗室2一侧下方设有排水管21，其中排水管21上安装有阀门。所述限位板11上方开有条形槽20若干组，多组条形槽20与搅拌叶7相配合。

工作原理：把藻类放置在清洗室2内部，向清洗室2内部添加清水，清洗机构5中的正反转电机25带动第一转轴6外侧的搅拌叶7转动，正反转电机25逆时针转动带动搅拌叶7对清洗室2内的藻类进行缓慢搅拌清洗，清洗结束后控制正反转电机25顺时针转动，搅拌叶7转动挂住的藻类在限位板11 上方的条形槽20给扣留住，顺着限位板11一侧的第一出料口22落入至烘干室3内部的振动下料机构8上的第一下料板9上方进行振动下料，同时烘干室3内部的多种电加热器12进行加热烘干内部的藻类，最终烘干的藻类从第二出料口23进入到研磨室4的磨盘14上方，减速电机13带动第二转轴16 带动磨轮15转动，使得磨盘14上方的藻类被研磨，研磨后的藻类顺着第二下料板17从第三出料口24排出，在烘干和打磨的同时，可继续向清洗室2 内部添加藻类进行清洗，使得清洗、烘干和研磨能够同时连续进行加工生产，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种藻类清洗烘干研磨装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部分别设有清洗室(2)、烘干室(3)和研磨室(4)，所述清洗室(2)内部安装有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)一侧的清洗室(2)侧壁焊接有限位板(11)，所述烘干室(3)内部从上至下分别交错安装有振动下料机构(8)，所述烘干室(3)两侧壁均安装有电加热器(12)若干组，所述研磨室(4)内部底端安装有减速电机(13)，所述研磨室(4)内部下方安装有磨盘(14)，所述磨盘(14)上方设有匹配的磨轮(15)，所述磨轮(15)上方固定连接有第二转轴(16)，所述减速电机(13)输出端通过联轴器连接于第二转轴(16)上端，所述磨盘(14)下方的研磨室(4)内部安装有第二下料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种藻类清洗烘干研磨装置，其特征在于：所述清洗机构(5)包括有正反转电机(25)、第一转轴(6)和搅拌叶(7)，所述第一转轴(6)通过联轴器连接于正反转电机(25)输出端，所述搅拌叶(7)焊接在第一转轴(6)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种藻类清洗烘干研磨装置，其特征在于：所述振动下料机构(8)包括有振动电机(10)和第一下料板(9)，所述振动电机(10)安装在第一下料板(9)底部。

4.根据权利要求1所述的一种藻类清洗烘干研磨装置，其特征在于：所述烘干室(3)一侧壁中部开有排气口(18)，所述机箱(1)上方安装有抽风机(19)，所述抽风机(19)输入端通过连接管连通于排气口(18)，所述排气口(18)内部安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种藻类清洗烘干研磨装置，其特征在于：所述限位板(11)一侧的清洗室(2)和烘干室(3)之间开有第一出料口(22)，所述磨盘(14)上方一侧的烘干室(3)和研磨室(4)之间开有第二出料口(23)，所述第二下料板(17)一侧的研磨室(4)侧壁开有第三出料口(24)，所述清洗室(2)一侧下方设有排水管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种藻类清洗烘干研磨装置，其特征在于：所述限位板(11)上方开有条形槽(20)若干组。

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