CN218982516U - 一种塑料颗粒除尘及清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒清洗的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其提高了清洗速度，使设备持续对塑料颗粒进行清洗，同时保证了排料速度，并在排料过程中对塑料颗粒进行烘干，提高设备功能性，同时对使用过的污水进行过滤后循环使用，减少了投资成本，提高了环保性；包括清洗桶、排料管和搅拌装置，清洗桶底端设置有出料口，排料管安装在清洗桶的底端并与出料口连接，排料管上设置有阀门，搅拌装置安装在清洗桶上；还包括底座、旋转装置、排料装置、循环装置和烘干装置，所述清洗桶、排料管和搅拌装置为两组，旋转装置安装在底座上，两个清洗桶安装在旋转装置上，排料装置安装在底座上并位于清洗桶的下方。

Description

一种塑料颗粒除尘及清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒清洗的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒除尘及清洗装置。

背景技术

塑料颗粒除尘及清洗装置是一种用于塑料颗粒除尘及清洗的辅助装置，其在塑料颗粒清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料颗粒除尘及清洗装置包括清洗桶、排料管和搅拌装置，清洗桶底端设置有出料口，排料管安装在清洗桶的底端并与出料口连接，排料管上设置有阀门，搅拌装置安装在清洗桶上；现有的塑料颗粒除尘及清洗装置使用时，首先将塑料颗粒倒入至清洗桶内，然后对清洗桶内进行注水，然后启动搅拌装置对塑料颗粒进行搅拌配合清水对塑料颗粒表面的灰尘进行清洗，清洗完成后打开排料管上的阀门，将清水和塑料颗粒通过排料管排出；现有的塑料颗粒除尘及清洗装置使用中发现，现有的设备仅能对塑料颗粒进行单一的清洗，清洗速度缓慢，同时排料速度缓慢，清洗后的污水和塑料颗粒同时排出，造成大量的水资源的浪费，投资成本提高，环保性较差，设备功能性单一，难以满足快速的对塑料颗粒进行清洗，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了清洗速度，使设备持续对塑料颗粒进行清洗，同时保证了排料速度，并在排料过程中对塑料颗粒进行烘干，提高设备功能性，同时对使用过的污水进行过滤后循环使用，减少了投资成本，提高了环保性的一种塑料颗粒除尘及清洗装置。

本实用新型的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，包括清洗桶、排料管和搅拌装置，清洗桶底端设置有出料口，排料管安装在清洗桶的底端并与出料口连接，排料管上设置有阀门，搅拌装置安装在清洗桶上；还包括底座、旋转装置、排料装置、循环装置和烘干装置，所述清洗桶、排料管和搅拌装置为两组，旋转装置安装在底座上，两个清洗桶安装在旋转装置上，排料装置安装在底座上并位于清洗桶的下方，循环装置安装在底座上并与排料装置连接，烘干装置安装在排料装置上，通过两组清洗桶、排料管和搅拌装置对塑料颗粒同时进行清洗，通过排料装置对水和塑料颗粒进行分离后对塑料颗粒进行排出，烘干装置在排料过程中对塑料颗粒进行烘干，循环装置对分离出的污水进行过滤后排入两个清洗桶中进行循环使用将塑料颗粒加入分别加入两个清洗桶中，对两个清洗桶内注入清水，启动两个搅拌装置，通过两个搅拌装置对清洗桶的内的塑料颗粒进行清洗，一组清洗桶内的塑料颗粒清洗完成后，启动旋转装置，将清洗完成后的清洗桶转至排料装置的左部上方，然后打开排料管上的阀门，将污水和塑料颗粒排入至排料装置内，全部排出后，启动旋转装置将另一个清洗桶旋转至排料装置的左部上方，同时对另一个清洗桶内再次加入塑料颗粒，通过排料装置将污水排入循环装置内，然后启动排料装置对塑料颗粒向右输送进行排出，启动烘干装置，在排料装置对颗粒进行输送的同时进行烘干，进入循环装置内的污水通过循环装置进行过滤后排入两个清洗桶中进行循环使用，重复上述操作对塑料颗粒进行清洗，提高了清洗速度，使设备持续对塑料颗粒进行清洗，同时保证了排料速度，并在排料过程中对塑料颗粒进行烘干，提高设备功能性，同时对使用过的污水进行过滤后循环使用，减少了投资成本，提高了环保性的。

优选的，旋转装置包括转轴、移动座、第一齿轮、第一电机和第二齿轮，转轴的底端旋转安装在底座的顶端，移动座固定安装在转轴的顶端，两个清洗桶的下部分别固定安装在移动座的左部和右部，转轴的下部设置有第一齿轮，第一电机固定安装在底座的顶端，第一电机的输出端上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；启动第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动转轴旋转，通过转轴旋转带动移动座旋转，通过移动座旋转对两个清洗桶的位置进行调整，使清洗完成后的清洗桶进行排料，另一组清洗桶同时进行清洗，提高了清洗效果，保证了加工速度，提高了设备实用性。

优选的，排料装置包括排料仓、进料管、排水槽、输料管、第二电机、旋转轴和螺旋叶片，排料仓通过支架固定安装在底座的顶端并位于移动座的下方，排料仓内设置有腔室，进料管固定安装在排料仓顶端的左部，进料管的输出端穿过排料仓的顶端进入腔室内，排料仓腔室内底端的左部设置有若干漏水孔，排水槽固定安装在排料仓的底端并位于若干漏水孔的下方，排料仓底端的右部设置有输料口。输料管固定安装在排料仓的底端的右部并与输料口连接，第二电机固定安装在排料仓的左侧壁上，第二电机的输出端穿过排料仓的左侧壁进入腔室内并与旋转轴的一端同心连接，旋转轴上设置有螺旋叶片；清洗后的塑料颗粒和污水通过进料管进入至排料仓腔室内部，污水通过腔室底部的漏水孔和排水槽排入至循环装置中，启动第二电机，第二电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片旋转带动塑料颗粒向右进行输送通过输料口和输料管排出，同时配合烘干装置在输送过程中进行烘干，提高了排料速度，保证了加工质量。

优选的，循环装置包括过滤箱、水泵、输水管、旋转接头、分水管和两个送水管，过滤箱固定安装在底座的顶端并位于排水槽的下方，排水槽的输出端穿过过滤箱的顶端进入过滤箱内，过滤箱的前侧壁上设置有密封门，过滤箱内设置有过滤网，水泵固定安装在底座的顶端，水泵的输入端上设置有吸水管，吸水管的另一端穿过过滤箱的右侧壁进入过滤箱内并位于过滤网的下方，水泵的输出端与输水管的输入端连接，输水管的输出端穿过移动座的底端并旋转安装在移动座上，分水管安装在移动座的顶端，分水管的输入端通过旋转接头与输水管的输出端连接，分水管的两个输出端分别与两个送水管的输入端连接，两个送水管的输出端分别延伸至两个清洗桶的上方并均设置有喷头；污水通过排水槽进入至过滤箱内后，通过过滤网对污水进行过滤，过滤后的污水进过滤箱内的底部，打开水泵，水泵通过吸水管将过滤箱内底部过滤好的污水吸出，通过输水管和分水管送入两个送水管中，通过两个配合喷头对两个清洗桶内进行注水，实现了对污水的循环使用，减少了成本投资，避免了水资源的浪费，提高了环保性。

优选的，烘干装置包括风机、风管和多个加热元件，风机固定安装在排料仓的顶端，风机输出端与风管的输入端连接，风管的输出端延伸至排料仓中部后穿过排料仓的顶端伸入至排料仓腔室内，位于排料仓腔室外部的风管上设置有多个加热元件；将多个加热元件与外部电源连接，启动风机，风机将气体送入风管中，通过多个加热元件对气体进行加热，通过风管的输出端将加热后的气体对输料中的塑料颗粒进行烘干，提高设备使用便利性，减少后续的烘干工作，提高了工作速度。

优选的，搅拌装置包括支座、第三电机、连接转轴、多个搅拌叶片和刮板，支座固定安装在清洗桶的顶端，第三电机安装在支座的顶端，第三电机的输出端穿过支座的顶端进入清洗桶内并与连接转轴的顶端同心连接，连接转轴上设置有多个搅拌叶片，刮板固定安装在连接转轴的底端，刮板的底端与清洗桶内的底端贴紧；启动第三电机，第三电机带动连接转轴旋转，通过连接转轴旋转带动多个搅拌叶片旋转和刮板旋转，通过多个搅拌叶片旋转对塑料颗粒和水进行搅拌，对塑料颗粒表面的灰尘进行清洗，通过刮板旋转在排料时推动塑料颗粒通过出料口和排料管排出，提高了设备使用便利性和完整性。

优选的，搅拌叶片设置材质为不锈钢；通过上述设置使搅拌叶片具有耐磨性和耐腐蚀性，提高了设备使用稳定性，提高了使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将塑料颗粒加入分别加入两个清洗桶中，对两个清洗桶内注入清水，启动两个搅拌装置，通过两个搅拌装置对清洗桶的内的塑料颗粒进行清洗，一组清洗桶内的塑料颗粒清洗完成后，启动旋转装置，将清洗完成后的清洗桶转至排料装置的左部上方，然后打开排料管上的阀门，将污水和塑料颗粒排入至排料装置内，全部排出后，启动旋转装置将另一个清洗桶旋转至排料装置的左部上方，同时对另一个清洗桶内再次加入塑料颗粒，通过排料装置将污水排入循环装置内，然后启动排料装置对塑料颗粒向右输送进行排出，启动烘干装置，在排料装置对颗粒进行输送的同时进行烘干，进入循环装置内的污水通过循环装置进行过滤后排入两个清洗桶中进行循环使用，重复上述操作对塑料颗粒进行清洗，提高了清洗速度，使设备持续对塑料颗粒进行清洗，同时保证了排料速度，并在排料过程中对塑料颗粒进行烘干，提高设备功能性，同时对使用过的污水进行过滤后循环使用，减少了投资成本，提高了环保性的。

附图说明

图1是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图2是输料装置和旋转装置等结构的局部轴测结构示意图；

图3是排料装置的轴测剖面结构示意图；

图4是过滤箱和排水槽等结构的前视剖面结构示意图；

附图中标记：1、清洗桶；2、排料管；4、转轴；5、移动座；6、第一齿轮；7、第一电机；8、第二齿轮；9、排料仓；10、进料管；11、排水槽；12、输料管；13、第二电机；14、旋转轴；15、螺旋叶片；16、过滤箱；17、水泵；18、输水管；19、旋转接头；20、分水管；21、送水管；22、风机；23、风管；24、加热元件；25、支座；26、第三电机；27、连接转轴；28、搅拌叶片；29、刮板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，包括清洗桶1、排料管2和搅拌装置，清洗桶1底端设置有出料口，排料管2安装在清洗桶1的底端并与出料口连接，排料管2上设置有阀门，搅拌装置安装在清洗桶1上；还包括底座、旋转装置、排料装置、循环装置和烘干装置，所述清洗桶1、排料管2和搅拌装置为两组，旋转装置安装在底座上，两个清洗桶1安装在旋转装置上，排料装置安装在底座上并位于清洗桶1的下方，循环装置安装在底座上并与排料装置连接，烘干装置安装在排料装置上，通过两组清洗桶1、排料管2和搅拌装置对塑料颗粒同时进行清洗，通过排料装置对水和塑料颗粒进行分离后对塑料颗粒进行排出，烘干装置在排料过程中对塑料颗粒进行烘干，循环装置对分离出的污水进行过滤后排入两个清洗桶1中进行循环使用；旋转装置包括转轴4、移动座5、第一齿轮6、第一电机7和第二齿轮8，转轴4的底端旋转安装在底座的顶端，移动座5固定安装在转轴4的顶端，两个清洗桶1的下部分别固定安装在移动座5的左部和右部，转轴4的下部设置有第一齿轮6，第一电机7固定安装在底座的顶端，第一电机7的输出端上设置有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合；排料装置包括排料仓9、进料管10、排水槽11、输料管12、第二电机13、旋转轴14和螺旋叶片15，排料仓9通过支架固定安装在底座的顶端并位于移动座5的下方，排料仓9内设置有腔室，进料管10固定安装在排料仓9顶端的左部，进料管10的输出端穿过排料仓9的顶端进入腔室内，排料仓9腔室内底端的左部设置有若干漏水孔，排水槽11固定安装在排料仓9的底端并位于若干漏水孔的下方，排料仓9底端的右部设置有输料口。输料管12固定安装在排料仓9的底端的右部并与输料口连接，第二电机13固定安装在排料仓9的左侧壁上，第二电机13的输出端穿过排料仓9的左侧壁进入腔室内并与旋转轴14的一端同心连接，旋转轴14上设置有螺旋叶片15；循环装置包括过滤箱16、水泵17、输水管18、旋转接头19、分水管20和两个送水管21，过滤箱16固定安装在底座的顶端并位于排水槽11的下方，排水槽11的输出端穿过过滤箱16的顶端进入过滤箱16内，过滤箱16的前侧壁上设置有密封门，过滤箱16内设置有过滤网，水泵17固定安装在底座的顶端，水泵17的输入端上设置有吸水管，吸水管的另一端穿过过滤箱16的右侧壁进入过滤箱16内并位于过滤网的下方，水泵17的输出端与输水管18的输入端连接，输水管18的输出端穿过移动座5的底端并旋转安装在移动座5上，分水管20安装在移动座5的顶端，分水管20的输入端通过旋转接头19与输水管18的输出端连接，分水管20的两个输出端分别与两个送水管21的输入端连接，两个送水管21的输出端分别延伸至两个清洗桶1的上方并均设置有喷头；烘干装置包括风机22、风管23和多个加热元件24，风机22固定安装在排料仓9的顶端，风机22输出端与风管23的输入端连接，风管23的输出端延伸至排料仓9中部后穿过排料仓9的顶端伸入至排料仓9腔室内，位于排料仓9腔室外部的风管23上设置有多个加热元件24；搅拌装置包括支座25、第三电机26、连接转轴27、多个搅拌叶片28和刮板29，支座25固定安装在清洗桶1的顶端，第三电机26安装在支座25的顶端，第三电机26的输出端穿过支座25的顶端进入清洗桶1内并与连接转轴27的顶端同心连接，连接转轴27上设置有多个搅拌叶片28，刮板29固定安装在连接转轴27的底端，刮板29的底端与清洗桶1内的底端贴紧；搅拌叶片28设置材质为不锈钢。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其在工作时，将塑料颗粒加入分别加入两个清洗桶1中，对两个清洗桶1内注入清水，启动第三电机26，第三电机26带动连接转轴27旋转，通过连接转轴27旋转带动多个搅拌叶片28旋转和刮板29旋转，通过多个搅拌叶片28旋转对塑料颗粒和水进行搅拌，对塑料颗粒表面的灰尘进行清洗，清洗完成后，打开左部清洗桶1上排料管2的阀门，将清洗后的塑料颗粒和污水通过进料管10进入至排料仓9腔室内部，污水通过腔室底部的漏水孔和排水槽11排入至过滤箱16内，启动第二电机13，第二电机13带动旋转轴14旋转，旋转轴14带动螺旋叶片15旋转，通过螺旋叶片15旋转带动塑料颗粒向右进行输送通过输料口和输料管12排出，将多个加热元件24与外部电源连接，启动风机22，风机22将气体送入风管23中，通过多个加热元件24对气体进行加热，通过风管23的输出端将加热后的气体对输料中的塑料颗粒进行烘干，同时启动第一电机7，第一电机7带动第二齿轮8旋转，通过第二齿轮8与第一齿轮6啮合带动转轴4旋转，通过转轴4旋转带动移动座5旋转，通过移动座5旋转对两个清洗桶1的位置进行调整，将右侧的清洗桶1移动至左侧，将另一组内的清洗桶1重新加入塑料颗粒，同时打开此时位于左侧的清洗桶1上的排料管2，将塑料颗粒和污水通过进料管10排入至排料仓9内重复上述操作进行操作，污水通过排水槽11进入至过滤箱16内后，通过过滤网对污水进行过滤，过滤后的污水进过滤箱16内的底部，打开水泵17，水泵17通过吸水管将过滤箱16内底部过滤好的污水吸出，通过输水管18和分水管20送入两个送水管21中，通过两个配合喷头对两个清洗桶1内进行注水，重复上述操作对塑料颗粒的灰尘进行清洗。

本实用新型的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料颗粒除尘及清洗装置的第一电机7、第二电机13、螺旋叶片15、水泵17、旋转接头19、风机22、加热元件24和第三电机26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒除尘及清洗装置，包括清洗桶(1)、排料管(2)和搅拌装置，清洗桶(1)底端设置有出料口，排料管(2)安装在清洗桶(1)的底端并与出料口连接，排料管(2)上设置有阀门，搅拌装置安装在清洗桶(1)上；其特征在于，还包括底座、旋转装置、排料装置、循环装置和烘干装置，所述清洗桶(1)、排料管(2)和搅拌装置为两组，旋转装置安装在底座上，两个清洗桶(1)安装在旋转装置上，排料装置安装在底座上并位于清洗桶(1)的下方，循环装置安装在底座上并与排料装置连接，烘干装置安装在排料装置上，通过两组清洗桶(1)、排料管(2)和搅拌装置对塑料颗粒同时进行清洗，通过排料装置对水和塑料颗粒进行分离后对塑料颗粒进行排出，烘干装置在排料过程中对塑料颗粒进行烘干，循环装置对分离出的污水进行过滤后排入两个清洗桶(1)中进行循环使用。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其特征在于，旋转装置包括转轴(4)、移动座(5)、第一齿轮(6)、第一电机(7)和第二齿轮(8)，转轴(4)的底端旋转安装在底座的顶端，移动座(5)固定安装在转轴(4)的顶端，两个清洗桶(1)的下部分别固定安装在移动座(5)的左部和右部，转轴(4)的下部设置有第一齿轮(6)，第一电机(7)固定安装在底座的顶端，第一电机(7)的输出端上设置有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合。

3.如权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其特征在于，排料装置包括排料仓(9)、进料管(10)、排水槽(11)、输料管(12)、第二电机(13)、旋转轴(14)和螺旋叶片(15)，排料仓(9)通过支架固定安装在底座的顶端并位于移动座(5)的下方，排料仓(9)内设置有腔室，进料管(10)固定安装在排料仓(9)顶端的左部，进料管(10)的输出端穿过排料仓(9)的顶端进入腔室内，排料仓(9)腔室内底端的左部设置有若干漏水孔，排水槽(11)固定安装在排料仓(9)的底端并位于若干漏水孔的下方，排料仓(9)底端的右部设置有输料口，输料管(12)固定安装在排料仓(9)的底端的右部并与输料口连接，第二电机(13)固定安装在排料仓(9)的左侧壁上，第二电机(13)的输出端穿过排料仓(9)的左侧壁进入腔室内并与旋转轴(14)的一端同心连接，旋转轴(14)上设置有螺旋叶片(15)。

4.如权利要求3所述的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其特征在于，循环装置包括过滤箱(16)、水泵(17)、输水管(18)、旋转接头(19)、分水管(20)和两个送水管(21)，过滤箱(16)固定安装在底座的顶端并位于排水槽(11)的下方，排水槽(11)的输出端穿过过滤箱(16)的顶端进入过滤箱(16)内，过滤箱(16)的前侧壁上设置有密封门，过滤箱(16)内设置有过滤网，水泵(17)固定安装在底座的顶端，水泵(17)的输入端上设置有吸水管，吸水管的另一端穿过过滤箱(16)的右侧壁进入过滤箱(16)内并位于过滤网的下方，水泵(17)的输出端与输水管(18)的输入端连接，输水管(18)的输出端穿过移动座(5)的底端并旋转安装在移动座(5)上，分水管(20)安装在移动座(5)的顶端，分水管(20)的输入端通过旋转接头(19)与输水管(18)的输出端连接，分水管(20)的两个输出端分别与两个送水管(21)的输入端连接，两个送水管(21)的输出端分别延伸至两个清洗桶(1)的上方并均设置有喷头。

5.如权利要求4所述的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其特征在于，烘干装置包括风机(22)、风管(23)和多个加热元件(24)，风机(22)固定安装在排料仓(9)的顶端，风机(22)输出端与风管(23)的输入端连接，风管(23)的输出端延伸至排料仓(9)中部后穿过排料仓(9)的顶端伸入至排料仓(9)腔室内，位于排料仓(9)腔室外部的风管(23)上设置有多个加热元件(24)。

6.如权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其特征在于，搅拌装置包括支座(25)、第三电机(26)、连接转轴(27)、多个搅拌叶片(28)和刮板(29)，支座(25)固定安装在清洗桶(1)的顶端，第三电机(26)安装在支座(25)的顶端，第三电机(26)的输出端穿过支座(25)的顶端进入清洗桶(1)内并与连接转轴(27)的顶端同心连接，连接转轴(27)上设置有多个搅拌叶片(28)，刮板(29)固定安装在连接转轴(27)的底端，刮板(29)的底端与清洗桶(1)内的底端贴紧。

7.如权利要求6所述的一种塑料颗粒除尘及清洗装置，其特征在于，搅拌叶片(28)设置材质为不锈钢。

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