CN218925484U - 一种双防母料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双防母料清洗装置,涉及双防母料生产技术领域,包括清洗仓,清洗仓顶端的中部开设有进料孔,进料孔的顶端固定设有进料斗,清洗仓两侧顶部的内壁均铰接有电动推杆,清洗仓两侧中部的内壁均铰接有横板,两个电动推杆的推杆和两个横板之间铰接有活动块,本实用新型的有益效果是:通过两个水泵的出水端将水源注入两个分流管的内部,最后清水由若干个喷头喷洒在该装置内,同时驱动电机启动带动搅拌轴和清洗筒转动,清洗筒转动后使得若干个凸起与下落的双防母料相互摩擦,且双防母料下落至两个横板的表面时,母料受两个横板倾斜角度的影响而朝向清洗筒转动,进而使得双防母料在反复摩擦过程中的清洗效果提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别涉及一种双防母料清洗装置,属于双防母料生产技术领域。
背景技术
母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相,称母料或基料,双防母料则是针对两种高效防护效果的母料,双防母料在生产过程中需通过清洗装置将原料进行清洗。
其中申请号为“CN201822270736.7”所公开的“一种母料清洗装置”也是日益成熟的技术,其“通过四组伺服电机可分别带动两组转辊进行旋转,两组转辊旋转可带动卡板移动以带动带动杆移动使导流板倾斜并利用过滤板对碎屑杂质进行过滤,工作模式较为多样,方便对清洗过程中的母料残渣进行过滤和收集,给使用者带来便利,实用性较高;并且,风机输出风力可对塑料制品的母料进行表面烘干,其不方便对清洗后的母料进行烘干,降低其使用局限性,工作效率较高,从而提高其使用可靠性”,申请号为“CN201910383204.0”所公开的“一种色母料搅拌机清洗装置”,其解决了现有的色母料搅拌机不方便清洗,较浪费时间,也清洗不干净等技术弊端,但是上述两种公开技术在使用过程中,还存在以下缺陷:
上述两个公开技术在对双防母料进行清洗后,均不方便对清洗后的母料进行烘干,由于出料后的双防母料表面的水分较高,无法直接进入下一步生产工序,导致其使用局限性较高,工作效率较低,致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双防母料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的清洗后的双防母料无法直接进入下一步工序的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双防母料清洗装置,包括清洗仓,所述清洗仓顶端的中部开设有进料孔,所述进料孔的顶端固定设有进料斗,所述清洗仓两侧顶部的内壁均铰接有电动推杆,所述清洗仓两侧中部的内壁均铰接有横板,两个所述电动推杆的推杆和两个横板之间铰接有活动块,所述清洗仓两侧的顶部均设有清洗组件,所述清洗仓内部的底部固定设有隔板,所述清洗仓一侧的底部设有烘干组件。
优选的,两个所述清洗组件均包括蓄水箱、水泵、分流管、若干个喷头和驱动电机,两个所述蓄水箱分别固定设置在清洗仓顶端的两侧,两个所述蓄水箱的顶端均固定设有水泵,两个所述水泵的抽水端均通过抽水管分别与两个蓄水箱的内部相连通,两个所述水泵的出水端均通过出水管固定连接有分流管,两个所述分流管的表面均固定设有若干个喷头,所述驱动电机固定设置在清洗仓底端的中部。
优选的,所述驱动电机的传动轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固定设有清洗筒,所述清洗筒的表面固定设有若干个凸起,两个所述蓄水箱一侧的顶部均开设有进液孔,两个所述蓄水箱一侧的底部均开设有排液孔。
优选的,所述烘干组件包括制热箱、风机、若干个加热管、通风孔和弧形板,所述制热箱固定设置在清洗仓一侧的底部,所述制热箱一侧的内壁固定设有风机,所述制热箱的内部固定设有若干个等距设置的加热管,所述制热箱和清洗仓之间开设有通风孔,所述弧形板固定设置在隔板的一侧。
优选的,所述清洗仓背面的底部固定设有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有推料板,所述清洗仓正面的底部开设有排料槽,所述排料槽的内壁铰接有盖板。
优选的,两个所述横板的表面和隔板的表面均开设有若干个渗水孔,所述清洗仓另一侧底部的内壁开设有排水孔,所述排水孔的内壁、两个进液孔的内壁和两个排液孔的内壁均螺纹连接有密封盖。
优选的,所述清洗仓正面的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有电动推杆开关、水泵开关、驱动电机开关、风机开关、加热管开关和气缸开关,两个所述电动推杆、两个水泵、驱动电机、风机、若干个加热管和气缸分别通过电动推杆开关、水泵开关、驱动电机开关、风机开关、加热管开关和气缸开关与电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种双防母料清洗装置具有如下有益效果:
由两个电动推杆的推杆伸长带动两个活动块和两个横板转动,当两个横板略微倾斜时,通过两个水泵的抽水端将两个蓄水箱内的水源抽至抽水管的内部,再通过两个水泵的出水端将水源注入两个分流管的内部,最后清水由若干个喷头喷洒在该装置内,同时驱动电机启动带动搅拌轴和清洗筒转动,清洗筒转动后使得若干个凸起与下落的双防母料相互摩擦,且双防母料下落至两个横板的表面时,母料受两个横板倾斜角度的影响而朝向清洗筒转动,进而使得双防母料在反复摩擦过程中的清洗效果提高;
风机运行后吹出的气流经若干个加热管散发的热量加热后进入清洗仓的内部,隔板表面清洗后的母料受热气流吹动后朝向弧形板滚动,再通过弧形板的顶端翻滚回至隔板的表面,进而使得双防母料不易相互粘附,分散程度较高,易于烘干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图之一;
图3为本实用新型的剖面结构示意图之二;
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中:1、清洗仓;2、进料孔;3、进料斗;4、电动推杆;5、横板;6、活动块;7、清洗组件;8、隔板;9、烘干组件;10、气缸;11、推料板;12、排料槽;13、盖板;15、排水孔;16、密封盖;17、开关面板;71、蓄水箱;72、水泵;73、分流管;74、喷头;75、驱动电机;751、搅拌轴;752、清洗筒;753、凸起;91、制热箱;92、风机;93、加热管;94、通风孔;95、弧形板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种双防母料清洗装置,包括清洗仓1,清洗仓1顶端的中部开设有进料孔2,进料孔2的顶端固定设有进料斗3,清洗仓1两侧顶部的内壁均铰接有电动推杆4,清洗仓1两侧中部的内壁均铰接有横板5,两个电动推杆4的推杆和两个横板5之间铰接有活动块6,清洗仓1两侧的顶部均设有清洗组件7,清洗仓1内部的底部固定设有隔板8,清洗仓1一侧的底部设有烘干组件9;
清洗仓1背面的底部固定设有气缸10,气缸10的活塞杆固定连接有推料板11,清洗仓1正面的底部开设有排料槽12,排料槽12的内壁铰接有盖板13;
请参阅图1-4,一种双防母料清洗装置,还包括两个清洗组件7,两个清洗组件7均包括蓄水箱71、水泵72、分流管73、若干个喷头74和驱动电机75,两个蓄水箱71分别固定设置在清洗仓1顶端的两侧,两个蓄水箱71的顶端均固定设有水泵72,两个水泵72的抽水端均通过抽水管分别与两个蓄水箱71的内部相连通,两个水泵72的出水端均通过出水管固定连接有分流管73,两个分流管73的表面均固定设有若干个喷头74,驱动电机75固定设置在清洗仓1底端的中部;
驱动电机75的传动轴固定连接有搅拌轴751,搅拌轴751的顶端固定设有清洗筒752,清洗筒752的表面固定设有若干个凸起753,两个蓄水箱71一侧的顶部均开设有进液孔,两个蓄水箱71一侧的底部均开设有排液孔;
两个横板5的表面和隔板8的表面均开设有若干个渗水孔,清洗仓1另一侧底部的内壁开设有排水孔15,排水孔15的内壁、两个进液孔的内壁和两个排液孔的内壁均螺纹连接有密封盖16;
清洗仓1正面的顶部固定设有开关面板17,开关面板17的表面分别设有电动推杆开关、水泵开关、驱动电机开关和气缸开关,两个电动推杆4、两个水泵72、驱动电机75和气缸10分别通过电动推杆开关、水泵开关、驱动电机开关和气缸开关与电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,首先打开开关面板17表面的电动推杆开关,两个电动推杆4的推杆伸长带动两个活动块6和两个横板5转动,当两个横板5略微倾斜时,再打开开关面板17表面的水泵开关与驱动电机开关,两个水泵72的抽水端将两个蓄水箱71内的水源抽至抽水管的内部,再通过两个水泵72的出水端将水源注入两个分流管73的内部,最后清水由若干个喷头74喷洒在该装置内,同时驱动电机75启动带动搅拌轴751和清洗筒752转动,清洗筒752转动后使得若干个凸起753与下落的双防母料相互摩擦,且双防母料下落至两个横板5的表面时,母料受两个横板5倾斜角度的影响而朝向清洗筒752转动,进而使得双防母料在反复摩擦过程中的清洗效果提高。
实施例
烘干组件9包括制热箱91、风机92、若干个加热管93、通风孔94和弧形板95,制热箱91固定设置在清洗仓1一侧的底部,制热箱91一侧的内壁固定设有风机92,制热箱91的内部固定设有若干个等距设置的加热管93,制热箱91和清洗仓1之间开设有通风孔94,弧形板95固定设置在隔板8的一侧;
清洗仓1正面的顶部固定设有开关面板17,开关面板17的表面分别设有风机开关和加热管开关,风机92和若干个加热管93分别通过风机开关和加热管开关与电源电性连接;
具体的,如图1和图2所示,首先打开开关面板17表面的风机开关和加热管开关,风机92运行后吹出的气流经若干个加热管93散发的热量加热后进入清洗仓1的内部,隔板8表面清洗后的母料受热气流吹动后朝向弧形板95滚动,再通过弧形板95的顶端翻滚回至隔板8的表面,进而使得双防母料不易相互粘附,分散程度较高,易于烘干。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种双防母料清洗装置,首先将双防母料倒入进料斗3的内部,进料斗3内的原料由进料孔2落入两个横板5之间,再打开开关面板17表面的电动推杆开关,两个电动推杆4的推杆伸长带动两个活动块6和两个横板5转动,当两个横板5略微倾斜时,再打开开关面板17表面的水泵开关与驱动电机开关,两个水泵72的抽水端将两个蓄水箱71内的水源抽至抽水管的内部,再通过两个水泵72的出水端将水源注入两个分流管73的内部,最后清水由若干个喷头74喷洒在该装置内,同时驱动电机75启动带动搅拌轴751和清洗筒752转动,清洗筒752转动后使得若干个凸起753与下落的双防母料相互摩擦,且双防母料下落至两个横板5的表面时,母料受两个横板5倾斜角度的影响而朝向清洗筒752转动,进而使得双防母料在反复摩擦过程中的清洗效果提高,紧接着通过两个电动推杆4的推杆伸长使得两个横板5之间的空隙增大,清洗后的双防母料由缝隙下落至隔板8的表面,再打开开关面板17表面的风机开关和加热管开关,风机92运行后吹出的气流经若干个加热管93散发的热量加热后进入清洗仓1的内部,隔板8表面清洗后的母料受热气流吹动后朝向弧形板95滚动,再通过弧形板95的顶端翻滚回至隔板8的表面,进而使得双防母料不易相互粘附,分散程度较高,易于烘干,最后打开开关面板17表面的气缸开关,气缸10的活塞杆伸长使得推料板11将干燥后的母料经排料槽12排出该装置外,紧接着转动排水孔15内壁的密封盖16,使得废水经排水孔15排出该装置外。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双防母料清洗装置,包括清洗仓(1),其特征在于,所述清洗仓(1)顶端的中部开设有进料孔(2),所述进料孔(2)的顶端固定设有进料斗(3),所述清洗仓(1)两侧顶部的内壁均铰接有电动推杆(4),所述清洗仓(1)两侧中部的内壁均铰接有横板(5),两个所述电动推杆(4)的推杆和两个横板(5)之间铰接有活动块(6),所述清洗仓(1)两侧的顶部均设有清洗组件(7),所述清洗仓(1)内部的底部固定设有隔板(8),所述清洗仓(1)一侧的底部设有烘干组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双防母料清洗装置,其特征在于:两个所述清洗组件(7)均包括蓄水箱(71)、水泵(72)、分流管(73)、若干个喷头(74)和驱动电机(75),两个所述蓄水箱(71)分别固定设置在清洗仓(1)顶端的两侧,两个所述蓄水箱(71)的顶端均固定设有水泵(72),两个所述水泵(72)的抽水端均通过抽水管分别与两个蓄水箱(71)的内部相连通,两个所述水泵(72)的出水端均通过出水管固定连接有分流管(73),两个所述分流管(73)的表面均固定设有若干个喷头(74),所述驱动电机(75)固定设置在清洗仓(1)底端的中部。
3.根据权利要求2所述的一种双防母料清洗装置,其特征在于:所述驱动电机(75)的传动轴固定连接有搅拌轴(751),所述搅拌轴(751)的顶端固定设有清洗筒(752),所述清洗筒(752)的表面固定设有若干个凸起(753),两个所述蓄水箱(71)一侧的顶部均开设有进液孔,两个所述蓄水箱(71)一侧的底部均开设有排液孔。
4.根据权利要求2所述的一种双防母料清洗装置,其特征在于:所述烘干组件(9)包括制热箱(91)、风机(92)、若干个加热管(93)、通风孔(94)和弧形板(95),所述制热箱(91)固定设置在清洗仓(1)一侧的底部,所述制热箱(91)一侧的内壁固定设有风机(92),所述制热箱(91)的内部固定设有若干个等距设置的加热管(93),所述制热箱(91)和清洗仓(1)之间开设有通风孔(94),所述弧形板(95)固定设置在隔板(8)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种双防母料清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)背面的底部固定设有气缸(10),所述气缸(10)的活塞杆固定连接有推料板(11),所述清洗仓(1)正面的底部开设有排料槽(12),所述排料槽(12)的内壁铰接有盖板(13)。
6.根据权利要求3所述的一种双防母料清洗装置,其特征在于:两个所述横板(5)的表面和隔板(8)的表面均开设有若干个渗水孔,所述清洗仓(1)另一侧底部的内壁开设有排水孔(15),所述排水孔(15)的内壁、两个进液孔的内壁和两个排液孔的内壁均螺纹连接有密封盖(16)。
7.根据权利要求5所述的一种双防母料清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)正面的顶部固定设有开关面板(17),所述开关面板(17)的表面分别设有电动推杆开关、水泵开关、驱动电机开关、风机开关、加热管开关和气缸开关,两个所述电动推杆(4)、两个水泵(72)、驱动电机(75)、风机(92)、若干个加热管(93)和气缸(10)分别通过电动推杆开关、水泵开关、驱动电机开关、风机开关、加热管开关和气缸开关与电源电性连接。
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