CN215766207U - 一种锂电池生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池生产用烘干装置，所述锂电池生产用烘干装置包括烘干箱；烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干箱上；第一电机，所述第一电机固定安装在烘干箱的顶部；绞龙，所述绞龙转动安装在所述烘干箱的顶部内壁上，并且所述绞龙的顶端与所述第一电机的输出轴固定连接；进料口，所述进料口设置在所述烘干箱的顶部。本实用新型提供的锂电池生产用烘干装置具有操作方便简单，减少出料时出现堵塞的概率，提高了工作效率，同时能有效的避免排气口出现堵塞，提高烘干效率，提高作业的安全性，同时能对热量进行二次利用的优点。

Description

一种锂电池生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池烘干技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用烘干装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在生产过程中会用到电池粉，但是电池粉在放置的过程中比较容易受潮，因此在使用前，需要使用烘干装置对电池粉进行干燥。

但是，传统的电池生产用的烘干装置还存在很多的不足之处，当电池粉烘干完成之后，由于电池粉比较细腻，出料会比较麻烦，而且在对电池粉进行烘干时，热气会从排气口排出，在排气的时候为了不让电池粉排到外部，排气口内会设置滤网，但是由于排出的热气会带有湿气，这样就很容易导致滤网上粘附有电池粉，长时间不处理就会导致热气和蒸汽不能及时排出，导致烘干效果较差，作业时也存在一定的不安全因素，同时热气直接排出话也导致热量的浪费。

因此，有必要提供一种新的锂电池生产用烘干装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便简单，减少出料时出现堵塞的概率，提高了工作效率，同时能有效的避免排气口出现堵塞，提高烘干效率，提高作业的安全性，同时能对热量进行二次利用的锂电池生产用烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种锂电池生产用烘干装置，包括：烘干箱；烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干箱上；第一电机，所述第一电机固定安装在烘干箱的顶部；绞龙，所述绞龙转动安装在所述烘干箱的顶部内壁上，并且所述绞龙的顶端与所述第一电机的输出轴固定连接；进料口，所述进料口设置在所述烘干箱的顶部；伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述烘干箱的顶部；挡料板，所述挡料板固定安装在所述伸缩杆的输出杆上，并且所述挡料板与所述进料口滑动连接；通风腔，所述通风腔开设在所述烘干箱上；排气口，所述排气口开设在所述烘干箱上；连接管，所述连接管设置在所述烘干箱的一侧，所述连接管的进气端与所述排气口相连通，所述连接管的排气端与所述通风腔相连通；滤网，所述滤网固定安装在所述排气口内；刮料机构，所述刮料机构设置在所述排气口处；疏通机构，所述疏通机构设置在所述烘干箱上。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干机构包括风机、加热丝和风管，所述风机固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，所述风管固定安装在所述风机的出风口处，所述风管的出风端延伸至所述烘干箱的内部，所述风管延伸至所述烘干箱内的一端设置有喷头，所述喷头内设置有隔网，所述加热丝设置在所述风管上。

作为本实用新型进一步的方案，所述刮料机构包括连接杆、连接轴、刷子、第二电机、第一转轴和两个锥形齿轮，所述连接杆固定安装在所述排气口的顶部内壁上，所述连接轴转动安装在所述连接杆上，所述刷子固定安装在所述连接轴上，所述第二电机固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，所述第一转轴转动安装在所述排气口的顶部内壁上，并且所述第一转轴的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第一转轴的底端和连接轴上，两个所述锥形齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案，所述刷子与所述滤网相接触，所述刷子由多根钢刺和多个刮板组成。

作为本实用新型进一步的方案，所述疏通机构包括第三电机和第二转轴，所述第三电机固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，所述第二转轴转动安装在所述烘干箱上，所述第二转轴与所述第三电机的输出轴固定连接，所述第二转轴位于所述绞龙的下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二转轴上设置有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上均开设有多个漏料口。

本实用新型提供了一种锂电池生产用烘干装置，有益效果在于：

通过烘干箱可以对电池粉进行烘干，第一电机的输出轴可以带动绞龙转动，绞龙可以翻动电池粉，使电池粉受热均匀，提高烘干效率，进料口方便放料，伸缩杆可以带动挡料板移动，挡料板可以对进料口进行封闭，防止在对电池粉进行烘干的过程中，导致电池粉外泄，环形的通风腔方便对排出的热气进行二次利用，提高烘干箱内的温度，提高烘干效果，排气口方便多余的热气排出，连接管方便将排气口排出热气通到通风腔内，滤网防止排气过程中带走电池粉，通过烘干机构可以对电池粉进行烘干，通过刮料机构可以对滤网上的由于热气中的水蒸气导致粘附的电池粉进行刮掉，这样就可以防止滤网出现堵塞，让多余的热气及时排出，保证作业的安全性，通过刷子可以有效的对滤网进行刮料，通过疏通机构可以防止排料的时候出现堵塞，提高工作效率，通过多个搅拌叶可以加快排料时的疏通速度，通过多个漏料口可以减少搅拌叶在疏通过程中的阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的锂电池生产用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为本实用新型中刷子的侧视示意图。

图中标号：1、烘干箱；2、风机；3、加热丝；4、风管；5、第一电机；6、绞龙；7、进料口；8、伸缩杆；9、挡料板；10、通风腔；11、排气口；12、连接管；13、滤网；14、连接杆；15、连接轴；16、刷子；17、第二电机；18、第一转轴；19、锥形齿轮；20、第三电机；21、第二转轴。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种锂电池生产用烘干装置包括：烘干箱1；烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干箱1上；第一电机5，所述第一电机5固定安装在烘干箱1的顶部；绞龙6，所述绞龙6转动安装在所述烘干箱1的顶部内壁上，并且所述绞龙6的顶端与所述第一电机5的输出轴固定连接；进料口7，所述进料口7设置在所述烘干箱1的顶部；伸缩杆8，所述伸缩杆8固定安装在所述烘干箱1的顶部；挡料板9，所述挡料板9固定安装在所述伸缩杆8的输出杆上，并且所述挡料板9与所述进料口7滑动连接；通风腔10，所述通风腔10开设在所述烘干箱1上；排气口11，所述排气口11开设在所述烘干箱1上；连接管12，所述连接管12设置在所述烘干箱1的一侧，所述连接管12的进气端与所述排气口11相连通，所述连接管12的排气端与所述通风腔10相连通；滤网13，所述滤网13固定安装在所述排气口11内；刮料机构，所述刮料机构设置在所述排气口11处；疏通机构，所述疏通机构设置在所述烘干箱1上，通过烘干箱1可以对电池粉进行烘干，第一电机5的输出轴可以带动绞龙6转动，绞龙6可以翻动电池粉，使电池粉受热均匀，提高烘干效率，进料口7方便放料，伸缩杆8可以带动挡料板9移动，挡料板9可以对进料口7进行封闭，防止在对电池粉进行烘干的过程中，导致电池粉外泄，环形的通风腔10方便对排出的热气进行二次利用，提高烘干箱1内的温度，提高烘干效果，排气口11方便多余的热气排出，连接管12方便将排气口11排出热气通到通风腔10内，滤网13防止排气过程中带走电池粉。

所述烘干机构包括风机2、加热丝3和风管4，所述风机2固定安装在所述烘干箱1的一侧外壁上，所述风管4固定安装在所述风机2的出风口处，所述风管4的出风端延伸至所述烘干箱1的内部，所述风管4延伸至所述烘干箱1内的一端设置有喷头，所述喷头内设置有隔网，所述加热丝3设置在所述风管4上，通过烘干机构可以对电池粉进行烘干。

所述刮料机构包括连接杆14、连接轴15、刷子16、第二电机17、第一转轴18和两个锥形齿轮19，所述连接杆14固定安装在所述排气口11的顶部内壁上，所述连接轴15转动安装在所述连接杆14上，所述刷子16固定安装在所述连接轴15上，所述第二电机17固定安装在所述烘干箱1的一侧外壁上，所述第一转轴18转动安装在所述排气口11的顶部内壁上，并且所述第一转轴18的顶端与所述第二电机17的输出轴固定连接，两个所述锥形齿轮19分别固定套设在所述第一转轴18的底端和连接轴15上，两个所述锥形齿轮19相互啮合，通过刮料机构可以对滤网13上的由于热气中的水蒸气导致粘附的电池粉进行刮掉，这样就可以防止滤网13出现堵塞，让多余的热气及时排出，保证作业的安全性。

所述刷子16与所述滤网13相接触，所述刷子16由多根钢刺和多个刮板组成，通过刷子16可以有效的对滤网13进行刮料。

所述疏通机构包括第三电机20和第二转轴21，所述第三电机20固定安装在所述烘干箱1的一侧外壁上，所述第二转轴21转动安装在所述烘干箱1上，所述第二转轴21与所述第三电机20的输出轴固定连接，所述第二转轴21位于所述绞龙6的下方，通过疏通机构可以防止排料的时候出现堵塞，提高工作效率。

所述第二转轴21上设置有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上均开设有多个漏料口，通过多个搅拌叶可以加快排料时的疏通速度，通过多个漏料口可以减少搅拌叶在疏通过程中的阻力。

本实用新型提供的锂电池生产用烘干装置的工作原理如下：

使用时，将电池粉通过进料口7放入烘干箱1内，启动伸缩杆8，伸缩杆8的输出杆带动挡料板9向右移动，从而将进料口7堵住，防止在对电池粉进行烘干的过程中，导致电池粉外漏；

烘干时启动风机2，风进入到风管4内，同时通过加热丝3的加热变成热风，加热后的风进入到烘干箱1的内部，对对电池粉进行烘干，同时启动第一电机5，第一电机5带动绞龙6转动，这样就可以不断翻动电池粉，电池粉受热均匀，加快烘干速度；

同时随着新的热风进入到烘干箱1的内部，烘干后的热风经过排气口11排出，然后经过连接管12进入到通风腔10内最终排出，热风进入到环形的通风腔10内能够增加烘干箱1内的温度，提高了烘干的效果，而且使热气的热量得到二次的资源利用；

清洁滤网13时启动第二电机17，第二电机17带动第一转轴18转动，在两个锥形齿轮19的相互作用下带动连接轴15转动，从而带动刷子16转动，从而使刷子16对滤网13刮料，能有效的防止滤网13出现堵塞，从而使热气能及时的排出，提高烘干效率，同时提高作业的安全性，同时由于刷子16呈风扇型，可以起到引流的作用；

当烘干结束，需要排料时，启动第三电机20，第三电机20带动第二转轴21转动，从而带动多个搅拌叶转动，这样就可以有效的减少排料的时候出现堵塞，提高工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池生产用烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池生产用烘干装置，通过烘干箱1可以对电池粉进行烘干，第一电机5的输出轴可以带动绞龙6转动，绞龙6可以翻动电池粉，使电池粉受热均匀，提高烘干效率，进料口7方便放料，伸缩杆8可以带动挡料板9移动，挡料板9可以对进料口7进行封闭，防止在对电池粉进行烘干的过程中，导致电池粉外泄，环形的通风腔10方便对排出的热气进行二次利用，提高烘干箱1内的温度，提高烘干效果，排气口11方便多余的热气排出，连接管12方便将排气口11排出热气通到通风腔10内，滤网13防止排气过程中带走电池粉，通过烘干机构可以对电池粉进行烘干，通过刮料机构可以对滤网13上的由于热气中的水蒸气导致粘附的电池粉进行刮掉，这样就可以防止滤网13出现堵塞，让多余的热气及时排出，保证作业的安全性，通过刷子16可以有效的对滤网13进行刮料，通过疏通机构可以防止排料的时候出现堵塞，提高工作效率，通过多个搅拌叶可以加快排料时的疏通速度，通过多个漏料口可以减少搅拌叶在疏通过程中的阻力。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于，包括：

烘干箱；

烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干箱上；

第一电机，所述第一电机固定安装在烘干箱的顶部；

绞龙，所述绞龙转动安装在所述烘干箱的顶部内壁上，并且所述绞龙的顶端与所述第一电机的输出轴固定连接；

进料口，所述进料口设置在所述烘干箱的顶部；

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述烘干箱的顶部；

挡料板，所述挡料板固定安装在所述伸缩杆的输出杆上，并且所述挡料板与所述进料口滑动连接；

通风腔，所述通风腔开设在所述烘干箱上；

排气口，所述排气口开设在所述烘干箱上；

连接管，所述连接管设置在所述烘干箱的一侧，所述连接管的进气端与所述排气口相连通，所述连接管的排气端与所述通风腔相连通；

滤网，所述滤网固定安装在所述排气口内；

刮料机构，所述刮料机构设置在所述排气口处；

疏通机构，所述疏通机构设置在所述烘干箱上。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括风机、加热丝和风管，所述风机固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，所述风管固定安装在所述风机的出风口处，所述风管的出风端延伸至所述烘干箱的内部，所述风管延伸至所述烘干箱内的一端设置有喷头，所述喷头内设置有隔网，所述加热丝设置在所述风管上。

3.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述刮料机构包括连接杆、连接轴、刷子、第二电机、第一转轴和两个锥形齿轮，所述连接杆固定安装在所述排气口的顶部内壁上，所述连接轴转动安装在所述连接杆上，所述刷子固定安装在所述连接轴上，所述第二电机固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，所述第一转轴转动安装在所述排气口的顶部内壁上，并且所述第一转轴的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第一转轴的底端和连接轴上，两个所述锥形齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述刷子与所述滤网相接触，所述刷子由多根钢刺和多个刮板组成。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述疏通机构包括第三电机和第二转轴，所述第三电机固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，所述第二转轴转动安装在所述烘干箱上，所述第二转轴与所述第三电机的输出轴固定连接，所述第二转轴位于所述绞龙的下方。

6.根据权利要求5所述的锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述第二转轴上设置有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上均开设有多个漏料口。

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