CN214701558U - 一种固体物料旋转干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体物料旋转干燥设备，包括罐体，转动安装于相应的支座上，所述罐体的两端分别呈椎体状设置；多个翻料板，均匀分布固接于所述罐体的上下端部的内侧壁上；转动支撑机构，包含固接于罐体两侧的左支撑管和右支撑管，所述左支撑管和右支撑管分别转动安装于所述支座上；转动驱动机构，用于驱动所述罐体以所述转动支撑机构为支点进行转动；热气进入管；热气排出管；左旋转接头，固定连接到所述左支撑管的外端部，所述左旋转接头为双通路旋转接头，所述热气进入管、以及热气排出管分别连通连接到所述左旋转接头的两通路上。本实用新型在不增加罐体的转速的前提下，能够有效提升物料的翻动效果，从而有效提升物料的干燥效果。

Description

一种固体物料旋转干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料旋转干燥设备，其主要用于对化工物料进行干燥处理。

背景技术

干燥是利用热能使湿物料中的湿分(水分或其他溶剂)气化，并利用气流或真空带走气化了的湿分，从而获得干燥物料的操作。如湿法制粒中物料的干燥、溶液的喷雾干燥、流浸膏的干燥等。

传统的大部分干燥机是通过加热使湿物料中的湿分汽化分离，以达到干燥的效果，其设备和工艺简单，能达到基本的干燥要求，但物料的干燥时间长、能耗大，且易产生粘壁现象等。为了解决上述技术问题，旋转类干燥设备开始逐步被采用，旋转类干燥设备主要是通过罐体的旋转，有效使物料在翻动的状态下进行干燥，其相较于传统的干燥机而言，干燥效率无疑有了明显的提升。但是由于罐体的翻转速度要求较慢，因此物料的翻动效果极难得到有效的突破，导致物料的干燥效率无法进一步得到有效的提升。

因此，在不增加罐体的转速的前提下，设计一款能够有效提升物料的翻动效果，从而有效提升物料的干燥效果的固体物料旋转干燥设备是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种固体物料旋转干燥设备，该固体物料旋转干燥设备能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种固体物料旋转干燥设备，包括

罐体，转动安装于相应的支座上，所述罐体的两端分别呈椎体状设置，且罐体的上下端部分别设有相应的进料口和出料口；

多个翻料板，均匀分布固接于所述罐体的上下端部的内侧壁上；

转动支撑机构，包含固接于罐体两侧的左支撑管和右支撑管，所述左支撑管和右支撑管分别转动安装于所述支座上；

转动驱动机构，用于驱动所述罐体以所述转动支撑机构为支点进行转动；

热气进入管，其出气端设置于所述罐体内，进气端固定装置于所述左支撑管内；

热气排出管，其进气端设置于所述罐体内，出气端固定装置于所述左支撑管内；

左旋转接头，固定连接到所述左支撑管的外端部，所述左旋转接头为双通路旋转接头，所述热气进入管的进气端、以及热气排出管的出气端分别连通连接到所述左旋转接头的两通路上，左旋转接头连接有热气进入管的通路连接到外界热气源，左旋转接头连接有热气排出管的通路连接到外界排气管上。

还包括

惰性气体进入管，其出气端设置于所述罐体的内部下侧，进气端固定装置于所述右支撑管内；

惰性气体排出管，其进气端设置于所述罐体的的内部上侧，出气端固定装置于所述右支撑管内；

右旋转接头，固定连接到所述右支撑管的外端部，所述右旋转接头为双通路旋转接头，所述惰性气体进入管的进气端、以及惰性气体排出管的出气端分别连通连接到所述右旋转接头的两通路上，右旋转接头连接有惰性气体进入管的通路连接到外界惰性气体源，右旋转接头连接有惰性气体排出管的通路则连接到外界排气管上。

所述惰性气体进入管出气端、以及惰性气体排出管的进气端部分别固接有相应的过滤网罩，所述过滤网罩内分别填充装置有相应的过滤棉。

所述罐体的中部密封固接有一相应的隔层板，所述隔层板与所述罐体之间呈夹层设置，所述热气进入管的出气端、以及热气排出管的进气端均设置于所述罐体与隔层板之间。

所述热气进入管的出气端位于所述罐体的一侧底部，所述热气排出管的进气端位于所述罐体的另一侧顶部。

所述罐体内设置有热交换用导热盘管，所述热气进入管的出气端、以及热气排出管的进气端分别连通连接到所述导热盘管的两端部。

所述驱动机构包含驱动电机和传动连接到所述驱动电机的输出轴端的减速器，所述左支撑管或右支撑管中的一个通过齿轮传动方式传动连接到所述减速器的输出轴端。

所述进料口处可启闭安装有相应的封盖，所述封盖的一端铰接到所述进料口的一侧，封盖的另一端通过对锁螺栓可拆卸连接到所述进料口的另一侧。

所述出料口处固定装置有相应的出料阀门。

本实用新型的优点：

1)本实用新型的罐体两端分别呈椎体状设置，且于罐体的上下端部分别均匀固接有多个翻料板，罐体转动时，翻料板不仅能够有效对物料形成翻动加强，且能够将部分物料带至高处再落下，可有效增加动能，以形成更加充分的翻料效果，从而有效提升物料的干燥效率和干燥效果；本实用新型物料的翻动效果的提升过程主要体现在罐体的两端部，以在提升物料的翻动效果的基础上，有效保持物料经过罐体中部时的平稳状态，从而确保物料能够充分的与热源形成接触，以有效确保热交换效率，有效进一步提升物料的干燥效率和干燥效果。

2)本实用新型通过左旋转接头的介入，能够在不影响罐体转动的基础上，实现对热气进入管与外界热气源、以及热气排出管与外界排气管的连接，从而有效及时将热气导入罐体内以实现对物料的加热，从而有效提升本实用新型的实用效果。

3)本实用新型在加热干燥的基础上还进一步增设有惰性气体进入管和惰性气体排出管，且对惰性气体进入管和惰性气体排出管进行一上一下设置，并通过右旋转接头的介入，以在不影响罐体转动的基础上，实现对惰性气体进入管与外界惰性气体源、以及惰性气体排出管与外界排气管的连接。干燥过程中，惰性气体沿罐体下侧进入，并沿罐体的上侧排出，既能够有效保护被干燥的物料不会因接触空气而变质污染，并能够有效及时带走罐体内的湿分，以有效进一步提升干燥效率和干燥效果。

4)本实用新型的惰性气体进入管出气端、以及惰性气体排出管的进气端部分别固接有相应的过滤网罩，过滤网罩内分别填充装置有相应的过滤棉。通过过滤网罩的设置有效对过滤棉进行固定，且在过滤网罩与过滤棉的配合作用下，能够有效防止被干燥的物料堵塞惰性气体进入管以及惰性气体排出管，从而有效进一步提升本实用新型的实用效果。

5)本实用新型的罐体中部密封固接有一相应的隔层板，隔层板与罐体之间呈夹层设置，热气进入管的出气端、以及热气排出管的进气端均设置于罐体与隔层板之间，热气进入管的出气端位于罐体的一侧底部，热气排出管的进气端位于罐体的另一侧顶部。通过对热气进入管的出气端、以及热气排出管的进气端的位置设置，有效确保热气能够充满罐体与隔层板的夹层后再进行排出，以确保平稳经过罐体中部的物料能够与隔层板形成充分的接触，即形成充分的热交换，从而有效确保物料的加热效果。

6)本实用新型的罐体内设置有热交换用导热盘管，热气进入管的出气端、以及热气排出管的进气端分别连通连接到导热盘管的两端部，有效确保平稳经过罐体中部的物料能够与导热盘管形成充分的接触，即形成充分的热交换，从而有效确保物料的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型的左旋转接头的结构示意图。

图4为本实用新型的右旋转接头的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1、图3、图4，一种固体物料旋转干燥设备，包括

罐体1，转动安装于相应的支座2上，所述罐体1的两端分别呈椎体状设置，且罐体1的上下端部分别设有相应的进料口101和出料口102；

多个翻料板3，均匀分布固接于所述罐体1的上下端部的内侧壁上；

转动支撑机构4，包含固接于罐体1两侧的左支撑管401和右支撑管402，所述左支撑管401和右支撑管402分别转动安装于所述支座2上；

转动驱动机构5，用于驱动所述罐体1以所述转动支撑机构4为支点进行转动；

热气进入管6，其出气端设置于所述罐体1内，进气端固定装置于所述左支撑管401内；

热气排出管7，其进气端设置于所述罐体1内，出气端固定装置于所述左支撑管401内；

左旋转接头8，固定连接到所述左支撑管401的外端部，所述左旋转接头8为双通路旋转接头，所述热气进入管6的进气端、以及热气排出管7的出气端分别连通连接到所述左旋转接头8的两通路上，左旋转接头8连接有热气进入管6的通路连接到外界热气源，左旋转接头8连接有热气排出管7的通路连接到外界排气管上。

还包括

惰性气体进入管9，其出气端设置于所述罐体1的内部下侧，进气端固定装置于所述右支撑管402内；

惰性气体排出管10，其进气端设置于所述罐体1的的内部上侧，出气端固定装置于所述右支撑管402内；

右旋转接头11，固定连接到所述右支撑管402的外端部，所述右旋转接头11为双通路旋转接头，所述惰性气体进入管9的进气端、以及惰性气体排出管10的出气端分别连通连接到所述右旋转接头11的两通路上，右旋转接头11连接有惰性气体进入管9的通路连接到外界惰性气体源，右旋转接头11连接有惰性气体排出管10的通路则连接到外界排气管上。

所述惰性气体进入管9出气端、以及惰性气体排出管10的进气端部分别固接有相应的过滤网罩12，所述过滤网罩12内分别填充装置有相应的过滤棉。

所述罐体1的中部密封固接有一相应的隔层板13，所述隔层板13与所述罐体1之间呈夹层设置，所述热气进入管6的出气端、以及热气排出管7的进气端均设置于所述罐体1与隔层板13之间。

所述热气进入管6的出气端位于所述罐体1的一侧底部，所述热气排出管7的进气端位于所述罐体1的另一侧顶部。

所述驱动机构5包含驱动电机501和传动连接到所述驱动电机501的输出轴端的减速器502，所述左支撑管401通过齿轮传动方式传动连接到所述减速器502的输出轴端。

所述进料口101处可启闭安装有相应的封盖15，所述封盖15的一端铰接到所述进料口101的一侧，封盖15的另一端通过对锁螺栓可拆卸连接到所述进料口101的另一侧。

所述出料口102处固定装置有相应的出料阀门16。

工作时，物料经进料口101进入罐体内；尔后启动驱动电机501带动罐体1进行低速转动；罐体1转动过程中，热气沿热气进入管6进入、经热交换后沿热气排出管7排出；同时，惰性气体沿惰性气体进入管9进入、带走气化的湿分后沿惰性气体排出管10排出；物料随着罐体1的转动，有效于罐体1内进行翻动移动，当物料经过罐体1的两端时，在翻料板3的作用下形成充分的翻料；当物料平稳经过罐体1中部时，其能够与隔层板13形成充分的接触(热交换)，从而有效确保物料的加热效果，以进行干燥处理；在物料完成干燥处理后，打开出料阀门16，将物料从出料口102排出即可。

实施例二：

参考图2、图3、图4，一种固体物料旋转干燥设备，包括

罐体1，转动安装于相应的支座2上，所述罐体1的两端分别呈椎体状设置，且罐体1的上下端部分别设有相应的进料口101和出料口102；

多个翻料板3，均匀分布固接于所述罐体1的上下端部的内侧壁上；

转动支撑机构4，包含固接于罐体1两侧的左支撑管401和右支撑管402，所述左支撑管401和右支撑管402分别转动安装于所述支座2上；

转动驱动机构5，用于驱动所述罐体1以所述转动支撑机构4为支点进行转动；

热气进入管6，其出气端设置于所述罐体1内，进气端固定装置于所述左支撑管401内；

热气排出管7，其进气端设置于所述罐体1内，出气端固定装置于所述左支撑管401内；

左旋转接头8，固定连接到所述左支撑管401的外端部，所述左旋转接头8为双通路旋转接头，所述热气进入管6的进气端、以及热气排出管7的出气端分别连通连接到所述左旋转接头8的两通路上，左旋转接头8连接有热气进入管6的通路连接到外界热气源，左旋转接头8连接有热气排出管7的通路连接到外界排气管上。

还包括

惰性气体进入管9，其出气端设置于所述罐体1的内部下侧，进气端固定装置于所述右支撑管402内；

惰性气体排出管10，其进气端设置于所述罐体1的的内部上侧，出气端固定装置于所述右支撑管402内；

右旋转接头11，固定连接到所述右支撑管402的外端部，所述右旋转接头11为双通路旋转接头，所述惰性气体进入管9的进气端、以及惰性气体排出管10的出气端分别连通连接到所述右旋转接头11的两通路上，右旋转接头11连接有惰性气体进入管9的通路连接到外界惰性气体源，右旋转接头11连接有惰性气体排出管10的通路则连接到外界排气管上。

所述惰性气体进入管9出气端、以及惰性气体排出管10的进气端部分别固接有相应的过滤网罩12，所述过滤网罩12内分别填充装置有相应的过滤棉。

所述罐体1内设置有热交换用导热盘管14，所述热气进入管6的出气端、以及热气排出管7的进气端分别连通连接到所述导热盘管14的两端部。

所述驱动机构5包含驱动电机501和传动连接到所述驱动电机501的输出轴端的减速器502，所述左支撑管401通过齿轮传动方式传动连接到所述减速器502的输出轴端。

所述进料口101处可启闭安装有相应的封盖15，所述封盖15的一端铰接到所述进料口101的一侧，封盖15的另一端通过对锁螺栓可拆卸连接到所述进料口101的另一侧。

所述出料口102处固定装置有相应的出料阀门16。

工作时，物料经进料口101进入罐体内；尔后启动驱动电机501带动罐体1进行低速转动；罐体1转动过程中，热气沿热气进入管6、经热交换后沿热气排出管7排出；同时，惰性气体沿惰性气体进入管9进入、带走气化的湿分后沿惰性气体排出管10排出；物料随着罐体1的转动，有效于罐体1内进行翻动移动，当物料经过罐体1的两端时，在翻料板3的作用下形成充分的翻料，当物料平稳经过罐体1中部时，其能够与导热盘管14形成充分的接触(热交换)，从而有效确保物料的加热效果，以进行干燥处理；在物料完成干燥后，打开出料阀门16，将物料从出料口102排出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：包括

罐体(1)，转动安装于相应的支座(2)上，所述罐体(1)的两端分别呈椎体状设置，且罐体(1)的上下端部分别设有相应的进料口(101)和出料口(102)；

多个翻料板(3)，均匀分布固接于所述罐体(1)的上下端部的内侧壁上；

转动支撑机构(4)，包含固接于罐体(1)两侧的左支撑管(401)和右支撑管(402)，所述左支撑管(401)和右支撑管(402)分别转动安装于所述支座(2)上；

转动驱动机构(5)，用于驱动所述罐体(1)以所述转动支撑机构(4)为支点进行转动；

热气进入管(6)，其出气端设置于所述罐体(1)内，进气端固定装置于所述左支撑管(401)内；

热气排出管(7)，其进气端设置于所述罐体(1)内，出气端固定装置于所述左支撑管(401)内；

左旋转接头(8)，固定连接到所述左支撑管(401)的外端部，所述左旋转接头(8)为双通路旋转接头，所述热气进入管(6)的进气端、以及热气排出管(7)的出气端分别连通连接到所述左旋转接头(8)的两通路上，左旋转接头(8)连接有热气进入管(6)的通路连接到外界热气源，左旋转接头(8)连接有热气排出管(7)的通路连接到外界排气管上。

2.根据权利要求1所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：还包括

惰性气体进入管(9)，其出气端设置于所述罐体(1)的内部下侧，进气端固定装置于所述右支撑管(402)内；

惰性气体排出管(10)，其进气端设置于所述罐体(1)的内部上侧，出气端固定装置于所述右支撑管(402)内；

右旋转接头(11)，固定连接到所述右支撑管(402)的外端部，所述右旋转接头(11)为双通路旋转接头，所述惰性气体进入管(9)的进气端、以及惰性气体排出管(10)的出气端分别连通连接到所述右旋转接头(11)的两通路上，右旋转接头(11)连接有惰性气体进入管(9)的通路连接到外界惰性气体源，右旋转接头(11)连接有惰性气体排出管(10)的通路则连接到外界排气管上。

3.根据权利要求2所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：所述惰性气体进入管(9)出气端、以及惰性气体排出管(10)的进气端部分别固接有相应的过滤网罩(12)，所述过滤网罩(12)内分别填充装置有相应的过滤棉。

4.根据权利要求1所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：所述罐体(1)的中部密封固接有一相应的隔层板(13)，所述隔层板(13)与所述罐体(1)之间呈夹层设置，所述热气进入管(6)的出气端、以及热气排出管(7)的进气端均设置于所述罐体(1)与隔层板(13)之间。

5.根据权利要求4所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：所述热气进入管(6)的出气端位于所述罐体(1)的一侧底部，所述热气排出管(7)的进气端位于所述罐体(1)的另一侧顶部。

6.根据权利要求1所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：所述罐体(1)内设置有热交换用导热盘管(14)，所述热气进入管(6)的出气端、以及热气排出管(7)的进气端分别连通连接到所述导热盘管(14)的两端部。

7.根据权利要求1所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包含驱动电机(501)和传动连接到所述驱动电机(501)的输出轴端的减速器(502)，所述左支撑管(401)或右支撑管(402)中的一个通过齿轮传动方式传动连接到所述减速器(502)的输出轴端。

8.根据权利要求1所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：所述进料口(101)处可启闭安装有相应的封盖(15)，所述封盖(15)的一端铰接到所述进料口(101)的一侧，封盖(15)的另一端通过对锁螺栓可拆卸连接到所述进料口(101)的另一侧。

9.根据权利要求1所述的一种固体物料旋转干燥设备，其特征在于：所述出料口(102)处固定装置有相应的出料阀门(16)。

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