CN218469481U - 一种短纤维生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短纤维生产用干燥装置，涉及短纤维生产用干燥装置技术领域，包括底座、干燥单元和封闭单元；底座上端转动连接有保温筒；干燥单元包含电热丝、边筒、孔转筒、左封环、链轮环、电机和链条，电热丝的左端连接在保温筒的内部左端，电热丝的右端连接在保温筒的内部右端，保温筒左右两端中部的通孔内均安装有边筒，孔转筒的左右两端分别连接两个边筒相靠近的一端，左侧边筒上安装有左封环，左封环的右端连接在保温筒的左端，该短纤维生产用干燥装置，在加入短纤维颗粒原料后，可快速的实现封闭，且在干燥时，通过转动，可拨动颗粒原料，进而方便快速的将颗粒中的水分蒸出分离，实现干燥，使用更加方便。

Description

一种短纤维生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及短纤维生产用干燥装置技术领域，具体为一种短纤维生产用干燥装置。

背景技术

在短纤维生产的前纺工序中，需要对原料颗粒进行干燥。目前真空转鼓干燥机是化工生产企业中常用设备，其作用是对原材料进行干燥处理，真空转鼓干燥机的工作原理是在一定温度下使原料颗粒中的水分蒸发，随后，借助真空系统将水分随空气一起抽除，达到原料颗粒干燥的目的。现有的干燥装置，在对短纤维颗粒干燥时，搅拌效果较差，密封性欠佳，进而干燥效果较差等。

现有技术中公告号为CN215864327U的专利公开的一种短纤维生产用干燥装置，其包括支撑架、转鼓、用于驱动转鼓转动的驱动机构和用于检测转鼓内温度和湿度的检测机构，驱动机构固定连接在支撑架上，驱动机构与转鼓转动连接，检测机构固定连接在转鼓上；转鼓包括内壳和外壳，内壳围绕成用于干燥原料颗粒的干燥腔，内壳与外壳之间形成加热腔，加热腔里设置有加热机构；转鼓上设置有用于进料或者出料的喂料机构和除水机构，喂料机构和除水机构均贯穿内壳和外壳，并且所述喂料机构和除水机构均与干燥腔连通。

上述倾斜式的转动，在干燥时，短纤维生产用颗粒原料易堆积，进而影响水分的散发，翻动不够充分，且加料封闭时，较为不便，不能更好的针对短纤维生产用颗粒原料进行干燥。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种短纤维生产用干燥装置，在加入短纤维颗粒原料后，可快速的实现封闭，且在干燥时，通过转动，可拨动颗粒原料，进而方便快速的将颗粒中的水分蒸出分离，实现干燥，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短纤维生产用干燥装置，包括底座、干燥单元和封闭单元；

底座：上端转动连接有保温筒；保温筒可进行保温，防止热量的发散。

干燥单元：包含电热丝、边筒、孔转筒、左封环、链轮环、电机和链条，所述电热丝的左端连接在保温筒的内部左端，所述电热丝的右端连接在保温筒的内部右端，所述保温筒左右两端中部的通孔内均安装有边筒，所述孔转筒的左右两端分别连接两个边筒相靠近的一端，左侧边筒上安装有左封环，所述左封环的右端连接在保温筒的左端，所述链轮环安装在左侧的边筒上且位于左封环的左侧，所述底座的内部下端左侧安装有电机，所述电机穿出底座的输出轴连接有链轮，所述链轮通过链条与链轮环传动连接；电热丝工作，可将热量传导至保温筒中部的孔转筒，利用两个边筒方便保温筒带着孔转筒稳定的在底座上转动，电机工作，链轮通过链条与链轮环的传动连接，可使保温筒转动。

封闭单元：安装在保温筒上。

进一步的，所述干燥单元还包含右封锥筒和真空泵，所述右封锥筒的左端转动连接在保温筒的右端，右侧边筒的右端转动连接在右封锥筒的内部，所述底座的右端安装有真空泵，所述真空泵的进泵口通过导气管连接右封锥筒的右端。在高温干燥时，利用真空泵的工作，可将保温筒内的空气经右封锥筒和导气管抽出，导气管为刚性，可对右封锥筒支撑。

进一步的，所述封闭单元包含螺筒、吸水棉盘和封筒螺帽，左侧边筒的左端安装有螺筒，所述螺筒的左端安装有小挡板，所述吸水棉盘安装在螺筒内，所述封筒螺帽螺纹连接在螺筒的左端。当干燥完成后，先转动并取下封筒螺帽，使外部空气经吸水棉盘干燥后，进入保温筒，进而取出堵斗弧块。

进一步的，所述封闭单元还包含加料斗、堵斗弧块和手拧螺栓，所述保温筒的上端左侧安装有加料斗，所述加料斗的下端与孔转筒连接且与孔转筒上的加料孔对应，所述堵斗弧块插接在加料斗内，所述堵斗弧块的前后两端均通过手拧螺栓与加料斗螺纹连接。在加入短纤维颗粒原料后，将堵斗弧块插接进加料斗，堵斗弧块的上端与加料斗的上端通过胶框相贴，转动两个手拧螺栓实现二者的连接。

进一步的，还包括温度计和湿度计，所述保温筒的右端上侧安装有温度计，所述保温筒的左端上侧安装有湿度计。利用温度计和湿度计，方便了解保温筒内的温湿度情况。

进一步的，还包括导料斜板和出料管，所述底座的内部下端安装有导料斜板，所述导料斜板的前端和左端较高，所述导料斜板的后端右侧安装有出料管。加料斗位于下侧后，孔转筒内的原料颗粒在往复小角度转动过程中，流出至导料斜板，进而从出料管流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本短纤维生产用干燥装置，具有以下好处：

1、该短纤维生产用干燥装置设有干燥单元，电热丝工作，可将热量传导至保温筒中部的孔转筒，利用孔转筒上的孔，传导热量效率更好，利用两个边筒方便保温筒带着孔转筒稳定的在底座上转动，电机工作，链轮通过链条与链轮环的传动连接，可使保温筒转动，进而利用孔转筒内的拨板将加入的短纤维原料颗粒翻动，提高干燥的效率。

2、该短纤维生产用干燥装置设有的干燥单元，在高温干燥时，利用真空泵的工作，可将保温筒内的空气经右封锥筒和导气管抽出，更好的实现短纤维原料颗粒的干燥。

3、该短纤维生产用干燥装置设有封闭单元，当干燥完成后，保温筒内气压低，不方便打开堵斗弧块，需先转动并取下封筒螺帽，使外部空气经吸水棉盘干燥后，进入保温筒，进而取出堵斗弧块，流出干燥后的短纤维原料颗粒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面结构示意图。

图中：1底座、2保温筒、3干燥单元、31电热丝、32边筒、33孔转筒、34左封环、35链轮环、36电机、37链条、38右封锥筒、39真空泵、4封闭单元、41螺筒、42吸水棉盘、43封筒螺帽、44加料斗、45堵斗弧块、46手拧螺栓、5温度计、6湿度计、7导料斜板、8出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种短纤维生产用干燥装置，包括底座1、干燥单元3和封闭单元4；

底座1：上端转动连接有保温筒2；保温筒2可进行保温，防止热量的发散。

干燥单元3：包含电热丝31、边筒32、孔转筒33、左封环34、链轮环35、电机36和链条37，电热丝31的左端连接在保温筒2的内部左端，电热丝31的右端连接在保温筒2的内部右端，保温筒2左右两端中部的通孔内均安装有边筒32，孔转筒33的左右两端分别连接两个边筒32相靠近的一端，左侧边筒32上安装有左封环34，左封环34的右端连接在保温筒2的左端，链轮环35安装在左侧的边筒32上且位于左封环34的左侧，底座1的内部下端左侧安装有电机36，电机36穿出底座1的输出轴连接有链轮，链轮通过链条37与链轮环35传动连接；电热丝31工作，可将热量传导至保温筒2中部的孔转筒33，利用孔转筒33上的孔，传导热量效率更好，利用两个边筒32方便保温筒2带着孔转筒33稳定的在底座1上转动，电机36工作，链轮通过链条37与链轮环35的传动连接，可使保温筒2转动，进而利用孔转筒33内的拨板将加入的短纤维原料颗粒翻动，提高干燥的效率。

干燥单元3还包含右封锥筒38和真空泵39，右封锥筒38的左端转动连接在保温筒2的右端，右侧边筒32的右端转动连接在右封锥筒38的内部，底座1的右端安装有真空泵39，真空泵39的进泵口通过导气管连接右封锥筒38的右端。在高温干燥时，利用真空泵39的工作，可将保温筒2内的空气经右封锥筒38和导气管抽出，更好的实现短纤维原料颗粒的干燥，且导气管为刚性，可对右封锥筒38支撑。

封闭单元4：安装在保温筒2上。

封闭单元4包含螺筒41、吸水棉盘42和封筒螺帽43，左侧边筒32的左端安装有螺筒41，螺筒41的左端安装有小挡板，吸水棉盘42安装在螺筒41内，封筒螺帽43螺纹连接在螺筒41的左端。当干燥完成后，保温筒2内气压低，不方便打开堵斗弧块45，需先转动并取下封筒螺帽43，使外部空气经吸水棉盘42干燥后，进入保温筒2，进而取出堵斗弧块45，流出干燥后的短纤维原料颗粒。

封闭单元4还包含加料斗44、堵斗弧块45和手拧螺栓46，保温筒2的上端左侧安装有加料斗44，加料斗44的下端与孔转筒33连接且与孔转筒33上的加料孔对应，堵斗弧块45插接在加料斗44内，堵斗弧块45的前后两端均通过手拧螺栓46与加料斗44螺纹连接。在加入短纤维颗粒原料后，封闭保温筒2时，将堵斗弧块45插接进加料斗44，堵斗弧块45的上端与加料斗44的上端通过胶框相贴，转动两个手拧螺栓46实现二者的连接，即可完成封闭，保证干燥条件的稳定。

还包括温度计5和湿度计6，保温筒2的右端上侧安装有温度计5，保温筒2的左端上侧安装有湿度计6。利用温度计5和湿度计6，方便了解保温筒2内的温湿度情况，进而结合时间，得知干燥是否完成。

还包括导料斜板7和出料管8，底座1的内部下端安装有导料斜板7，导料斜板7的前端和左端较高，导料斜板7的后端右侧安装有出料管8。在干燥完成出料时，先拉出堵斗弧块45后，使保温筒2转动，加料斗44位于下侧后，孔转筒33内的原料颗粒在往复小角度转动过程中，流出至导料斜板7，进而从出料管8流出。

本实用新型提供的一种短纤维生产用干燥装置的工作原理如下：先将待干燥的短纤维生产用原料颗粒，经加料斗44加入孔转筒33内，将堵斗弧块45插接进加料斗44，堵斗弧块45的上端与加料斗44的上端通过胶框相贴，转动两个手拧螺栓46实现二者的连接，完成封闭后，电热丝31工作，热量经孔转筒33传导至其内部的原料颗粒上，使颗粒内的水分蒸发，电机36工作，链轮通过链条37带着链轮环35转动，进而利用边筒32使保温筒2转动，孔转筒33内的拨板将加入的短纤维原料颗粒翻动，可使颗粒水分蒸出更加全面，在高温干燥时，利用真空泵39的工作，将保温筒2内的空气经右封锥筒38和导气管抽出，更好的实现短纤维原料颗粒的干燥，通过观察温度计5和湿度计6，结合时间，得知干燥完成后，先转动并取下封筒螺帽43，使外部空气经吸水棉盘42干燥后，进入保温筒2，加料斗44转至上方，转动两个手拧螺栓46，将堵斗弧块45取出，再转至下方，并在一定角度范围内往复运动，使孔转筒33内干燥完成的短纤维原料颗粒经导料斜板7，从出料管8流出，方便高效。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电热丝31、电机36和真空泵39的输入端分别电连接外部PLC控制器的输出端，外部PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，外部PLC控制器控制电热丝31、电机36和真空泵39工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种短纤维生产用干燥装置，其特征在于：包括底座(1)、干燥单元(3)和封闭单元(4)；

底座(1)：上端转动连接有保温筒(2)；

干燥单元(3)：包含电热丝(31)、边筒(32)、孔转筒(33)、左封环(34)、链轮环(35)、电机(36)和链条(37)，所述电热丝(31)的左端连接在保温筒(2)的内部左端，所述电热丝(31)的右端连接在保温筒(2)的内部右端，所述保温筒(2)左右两端中部的通孔内均安装有边筒(32)，所述孔转筒(33)的左右两端分别连接两个边筒(32)相靠近的一端，左侧边筒(32)上安装有左封环(34)，所述左封环(34)的右端连接在保温筒(2)的左端，所述链轮环(35)安装在左侧的边筒(32)上且位于左封环(34)的左侧，所述底座(1)的内部下端左侧安装有电机(36)，所述电机(36)穿出底座(1)的输出轴连接有链轮，所述链轮通过链条(37)与链轮环(35)传动连接；

封闭单元(4)：安装在保温筒(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种短纤维生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥单元(3)还包含右封锥筒(38)和真空泵(39)，所述右封锥筒(38)的左端转动连接在保温筒(2)的右端，右侧边筒(32)的右端转动连接在右封锥筒(38)的内部，所述底座(1)的右端安装有真空泵(39)，所述真空泵(39)的进泵口通过导气管连接右封锥筒(38)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种短纤维生产用干燥装置，其特征在于：所述封闭单元(4)包含螺筒(41)、吸水棉盘(42)和封筒螺帽(43)，左侧边筒(32)的左端安装有螺筒(41)，所述螺筒(41)的左端安装有小挡板，所述吸水棉盘(42)安装在螺筒(41)内，所述封筒螺帽(43)螺纹连接在螺筒(41)的左端。

4.根据权利要求1所述的一种短纤维生产用干燥装置，其特征在于：所述封闭单元(4)还包含加料斗(44)、堵斗弧块(45)和手拧螺栓(46)，所述保温筒(2)的上端左侧安装有加料斗(44)，所述加料斗(44)的下端与孔转筒(33)连接且与孔转筒(33)上的加料孔对应，所述堵斗弧块(45)插接在加料斗(44)内，所述堵斗弧块(45)的前后两端均通过手拧螺栓(46)与加料斗(44)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种短纤维生产用干燥装置，其特征在于：还包括温度计(5)和湿度计(6)，所述保温筒(2)的右端上侧安装有温度计(5)，所述保温筒(2)的左端上侧安装有湿度计(6)。

6.根据权利要求1所述的一种短纤维生产用干燥装置，其特征在于：还包括导料斜板(7)和出料管(8)，所述底座(1)的内部下端安装有导料斜板(7)，所述导料斜板(7)的前端和左端较高，所述导料斜板(7)的后端右侧安装有出料管(8)。

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