CN210974378U - 一种高效污泥热干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效污泥热干化装置，包括装置主体、直接干燥室、间接干燥室和气体洗涤塔，该实用新型通过在直接干燥室和间接干燥室内部设置搅拌轴，搅拌轴上交错设置有若干个搅拌叶，每个搅拌叶上均设置有破碎刀，搅拌叶的端部通过刮板与直接干燥室和间接干燥室的内壁贴合，在搅拌电机的带动下，能够对直接干燥室和间接干燥室的内壁及时进行清理，防止干燥后的污泥残留在内壁上，同时搅拌叶转动时可以利用破碎刀对污泥进一步进行破碎，可以加快污泥的脱水速度，节省干燥时间，此外利用热烟气与污泥反应产出的过热蒸汽，经过除尘后为间接干燥室提供热量，提高了余热利用，避免了资源浪费的同时，提高了污泥干化效率，有利于普及和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种高效污泥热干化装置。
背景技术
现有的一些污泥热干化装置在处理污泥时，对余热利用不彻底，造成能源浪费，有部分污泥在干燥后容易残留在干燥室的内壁上，如果不及时进行清理，会造成设备干燥效率下降，此外现有设备在干燥时对污泥破碎不够彻底，使得污泥干燥出现不均匀的现象，因此很有必要设计一种高效污泥热干化装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效污泥热干化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效污泥热干化装置，包括装置主体、直接干燥室、间接干燥室和气体洗涤塔，所述装置主体的上方固定设置有污泥斗，所述污泥斗通过进料口与装置主体内部设置的直接干燥室连通，所述直接干燥室的底部通过第一出料口与下方的间接干燥室连通，所述直接干燥室和间接干燥室的一侧均固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与直接干燥室和间接干燥室内部设置的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上交错设置有若干个搅拌叶，每个所述搅拌叶上均设置有破碎刀，所述搅拌叶的端部通过刮板与直接干燥室和间接干燥室的内壁贴合，所述直接干燥室的一端固定设置有热烟气输入管，所述直接干燥室的另一端通过引风机与旋风除尘器连通，所述旋风除尘器的输出端通过过热蒸汽管与间接干燥室连通，所述间接干燥室的底部固定设置有第二出料口，所述间接干燥室的另一端通过废气管与气体洗涤塔的底部连通，所述气体洗涤塔的底部固定设置有水洗池，所述水洗池的上方固定设置有活性炭净味层，所述活性炭净味层的上方固定设置有PP棉净味层，所述气体洗涤塔通过排气管与外部空气连通。
优选的，所述污泥斗通过输泥管和污泥泵与污泥池连通。
优选的，所述热烟气输入管通过连接法兰与加热室连通。
优选的，所述搅拌电机为正反转电机。
优选的，所述进料口、第一出料口和第二出料口的内部均设置有排污阀。
优选的，所述直接干燥室和间接干燥室与装置主体的接触处填充有保温隔热填料。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型通过在直接干燥室和间接干燥室内部设置搅拌轴，搅拌轴上交错设置有若干个搅拌叶，每个搅拌叶上均设置有破碎刀，搅拌叶的端部通过刮板与直接干燥室和间接干燥室的内壁贴合，在搅拌电机的带动下，能够对直接干燥室和间接干燥室的内壁及时进行清理，防止干燥后的污泥残留在内壁上，同时搅拌叶转动时可以利用破碎刀对污泥进一步进行破碎，可以加快污泥的脱水速度，节省干燥时间，此外利用热烟气与污泥反应产出的过热蒸汽，经过除尘后为间接干燥室提供热量，提高了余热利用，避免了资源浪费的同时，提高了污泥干化效率，有利于普及和推广。
附图说明
图1为本实用新型一种高效污泥热干化装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高效污泥热干化装置的直接干燥室内部示意图；
图3为本实用新型一种高效污泥热干化装置的刮板分布示意图；
图中：1、装置主体；2、污泥斗；3、进料口；4、直接干燥室；5、间接干燥室；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、破碎刀；10、刮板；11、第一出料口；12、热烟气输入管；13、引风机；14、旋风除尘器；15、热蒸汽管；16、第二出料口；17、废气管；18、气体洗涤塔；19、水洗池；20、活性炭净味层；21、PP棉净味层；22、排气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高效污泥热干化装置，包括装置主体1、直接干燥室4、间接干燥室5和气体洗涤塔18，所述装置主体1的上方固定设置有污泥斗2，所述污泥斗2通过进料口3与装置主体1内部设置的直接干燥室4连通，所述直接干燥室4的底部通过第一出料口11与下方的间接干燥室5连通，所述直接干燥室4和间接干燥室5的一侧均固定设置有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出端与直接干燥室4和间接干燥室5内部设置的搅拌轴7固定连接，所述搅拌轴7上交错设置有若干个搅拌叶8，每个所述搅拌叶8上均设置有破碎刀9，所述搅拌叶8的端部通过刮板10与直接干燥室4和间接干燥室5的内壁贴合，所述直接干燥室4的一端固定设置有热烟气输入管12，所述直接干燥室4的另一端通过引风机13与旋风除尘器14连通，所述旋风除尘器14的输出端通过过热蒸汽管15与间接干燥室5连通，所述间接干燥室5的底部固定设置有第二出料口16，所述间接干燥室5的另一端通过废气管17与气体洗涤塔18的底部连通，所述气体洗涤塔18的底部固定设置有水洗池19，所述水洗池19的上方固定设置有活性炭净味层20，所述活性炭净味层20的上方固定设置有PP棉净味层21，所述气体洗涤塔18通过排气管22与外部空气连通。
本实施例中，优选的，所述污泥斗2通过输泥管和污泥泵与污泥池连通。
本实施例中，优选的，所述热烟气输入管12通过连接法兰与加热室连通。
本实施例中，优选的，所述搅拌电机6为正反转电机。
本实施例中，优选的，所述进料口3、第一出料口11和第二出料口16的内部均设置有排污阀。
本实施例中，优选的，所述直接干燥室4和间接干燥室5与装置主体1的接触处填充有保温隔热填料。
需要说明的是，本实用新型为一种高效污泥热干化装置，在使用该种高效污泥热干化装置时，将湿污泥输送进入直接干燥室4内，热烟气输入管12通过连接法兰与加热室连通，利用加热室产生的高温热烟气进行直接干燥，热烟气从直接干燥室4的一端进入，与直接干燥室4内的污泥进行直接接触换热，蒸发带走水份，热烟气携带蒸发的水份和粉尘从直接干燥室4的另一端排出，成为过热蒸汽，过热蒸汽在引风机13作用下进入旋风除尘器14，把其中携带的大颗粒粉尘去除，成为只携带少量微小颗粒的过热蒸汽，经过直接干燥室4初步干燥的污泥，输送进入间接干燥室5再次进行干燥，间接干燥室5利用的热源为第一步干燥产生的过热蒸汽，过热蒸汽与进入间接干燥室5的污泥发生间接换热反应，进行进一步干燥，直接干燥室4和间接干燥室5内部设置搅拌轴7，搅拌轴7上交错设置有若干个搅拌叶8，每个搅拌叶8上均设置有破碎刀9，搅拌叶9的端部通过刮板10与直接干燥室4和间接干燥室5的内壁贴合，在搅拌电机6的带动下，能够对直接干燥室4和间接干燥室5的内壁及时进行清理，防止干燥后的污泥残留在内壁上，同时搅拌叶8转动时可以利用破碎刀9对污泥进一步进行破碎，可以加快污泥的脱水速度，节省干燥时间，间接干燥室5在干燥过程中产生的废气经过气体洗涤塔18洗涤后达标排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效污泥热干化装置，包括装置主体（1）、直接干燥室（4）、间接干燥室（5）和气体洗涤塔（18），其特征在于：所述装置主体（1）的上方固定设置有污泥斗（2），所述污泥斗（2）通过进料口（3）与装置主体（1）内部设置的直接干燥室（4）连通，所述直接干燥室（4）的底部通过第一出料口（11）与下方的间接干燥室（5）连通，所述直接干燥室（4）和间接干燥室（5）的一侧均固定设置有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端与直接干燥室（4）和间接干燥室（5）内部设置的搅拌轴（7）固定连接，所述搅拌轴（7）上交错设置有若干个搅拌叶（8），每个所述搅拌叶（8）上均设置有破碎刀（9），所述搅拌叶（8）的端部通过刮板（10）与直接干燥室（4）和间接干燥室（5）的内壁贴合，所述直接干燥室（4）的一端固定设置有热烟气输入管（12），所述直接干燥室（4）的另一端通过引风机（13）与旋风除尘器（14）连通，所述旋风除尘器（14）的输出端通过过热蒸汽管（15）与间接干燥室（5）连通，所述间接干燥室（5）的底部固定设置有第二出料口（16），所述间接干燥室（5）的另一端通过废气管（17）与气体洗涤塔（18）的底部连通，所述气体洗涤塔（18）的底部固定设置有水洗池（19），所述水洗池（19）的上方固定设置有活性炭净味层（20），所述活性炭净味层（20）的上方固定设置有PP棉净味层（21），所述气体洗涤塔（18）通过排气管（22）与外部空气连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化装置，其特征在于：所述污泥斗（2）通过输泥管和污泥泵与污泥池连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化装置，其特征在于：所述热烟气输入管（12）通过连接法兰与加热室连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化装置，其特征在于：所述搅拌电机（6）为正反转电机。
5.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化装置，其特征在于：所述进料口（3）、第一出料口（11）和第二出料口（16）的内部均设置有排污阀。
6.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化装置，其特征在于：所述直接干燥室（4）和间接干燥室（5）与装置主体（1）的接触处填充有保温隔热填料。
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| CN201921263434.5U CN210974378U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种高效污泥热干化装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113979608A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 市政污泥干化处理设备及干化处理方法 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921263434.5U patent/CN210974378U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113979608A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 市政污泥干化处理设备及干化处理方法 |
| CN113979608B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-10-24 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 市政污泥干化处理设备及干化处理方法 |
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