CN113979608B - 市政污泥干化处理设备及干化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种市政污泥干化处理设备及干化处理方法。它包括台板、除臭模块和处理模块,所述台板的上方设有滚筒,所述滚筒两端分别安装有墙板和安装架,所述安装架和墙板的底端均和台板安装,所述滚筒的内部设有处理模块,所述处理模块包括横管、出气管和混合模组,所述横管沿着滚筒的中轴贯穿滚筒的两端,所述横管的表面均匀连通有出气管,所述出气管呈圆弧状结构,所述出气管和横管连接部位位于同一螺旋线上,所述出气管远离横管的一端封口,所述出气管的表面均匀开设有用于出热气的圆孔等。本发明多方位对滚筒内部污泥进行加热干燥。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域,具体涉及一种市政污泥干化处理设备及干化处理方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,近年来我国城镇污水处理规模大幅增加,也导致污泥产量的成倍增长。市政污泥富集了大量难降解的有机物、重金属和少量病原微生物及寄生虫卵,如不妥善处理将对生态环境造成严重污染。
市政污泥是城市污水处理过程中不可避免的副产物,其主要特征是成分复杂、含水率较高,未经处理的污泥含水率可高达99%以上,因此实现污泥减量化是达成污泥资源化利用至关重要的一步。目前常用的污泥处理方法主要包括污泥浓缩、污泥脱水和污泥干化等技术,其中污泥干化是利用人工热能(蒸汽或工业余热、废热等)将脱水污泥中的水分进一步汽化、蒸发的一种深度脱水方法,干化处理后的污泥含水率通常保持在10%~40%之间。
在利用现有常规的污泥干化设备对污泥进行干化处理时,通常采用直接泵入热气进行干燥,由于预处理的脱水污泥成团黏在一起,单纯的泵入热气,热气只是跟污泥表面接触,造成污泥表面水分最先蒸发而容易产生干化的污泥外壳,进而使干化外壳内部的污泥水分较难继续蒸发,导致污泥受热不均匀,大大降低了污泥干化效果及干化效率,也增加了污泥干化处理所需要的能耗。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足,提供一种市政污泥干化处理设备及干化处理方法。
本发明采用的技术方案是:一种市政污泥干化处理设备,包括台板、除臭模块和处理模块,所述台板的上方设有滚筒,所述滚筒两端分别安装有墙板和安装架,所述安装架和墙板的底端均和台板安装,所述滚筒的内部设有处理模块,所述处理模块包括横管、出气管和混合模组,所述横管沿着滚筒的中轴贯穿滚筒的两端,所述横管的表面均匀连通有出气管,所述出气管呈圆弧状结构,所述出气管和横管连接部位位于同一螺旋线上,所述出气管远离横管的一端封口,所述出气管的表面均匀开设有用于出热气的圆孔,所述混合模组包括两个转动套在横管上的安装盘,两个所述安装盘二者之间均匀安装有连杆,所述连杆的表面固定套有铲板,所述铲板的表面和滚筒的内壁滑动连接,所述横管的一端通过单向阀连通有输送管,所述单向阀沿着输送管到滚筒的方向单向导通,所述输送管用来外接锅炉热气源,所述横管远离输送管的一端连通有气泵,所述气泵的底端和安装架固装,所述滚筒的上方设有驱动件,所述滚筒的上端设有进料口,所述滚筒的下方设有出料模块。
进一步优选的结构,所述铲板有多个,多个所述铲板均匀分布在连杆的表面,所述铲板的表面设有斜面,且铲板位于出料模块的一侧是斜面最低端,所述铲板位于输送管方向是斜面的最高端。
进一步优选的结构,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机的底端和滚筒安装,所述驱动电机的输出轴固装有转盘,所述转盘转动穿过滚筒上壁,所述转盘的表面和安装盘啮合。
进一步优选的结构,所述滚筒下方位于其出料模块的位置设有传送带,所述传送带安装在台板的上方。
进一步优选的结构,所述滚筒的表面套有集热管,所述集热管为螺纹套在滚筒表面的铜管,所述集热管的两端分别用来外接循环泵,所述集热管内部设有用来热回收的冷却水。
进一步优选的结构,所述除臭模块设置于所述台板的上方,所述除臭模块包括处理罐,所述处理罐的内部盛有除臭剂,所述处理罐连通有连管,所述连管远离处理罐的一端连通有连通器,所述连通器远离连管的一端借助泵和滚筒连通。
进一步优选的结构,所述除臭剂为浓度为2.5%-3.4%的碳酸钠溶液,所述除臭剂还可以是臭氧。
进一步优选的结构,所述连通器为“U”形管,且“U”形的连通器开口朝下。
进一步优选的结构,所述处理罐的表面均匀套有散热环,所述散热环为黄铜薄片状结构,所述处理罐的上端连通有隔离网,所述隔离网的内部填充有活性炭。
一种市政污泥干化处理方法,通过如上述的市政污泥干化处理设备对污泥进行干化,所述污泥干化方法包括如下步骤:
S1:将污泥经计量后,输入污泥接收仓,加入污泥重量的0.3%~0.5%的复合型菌剂并拌匀,静置24h~36h预处理;
S2:将步骤S1中所得的污泥混合物送入板框压滤机中进行脱水预处理;
S3:将S2步骤中所得脱水污泥送入滚筒干化,得到含水率降为10%以下的颗粒污泥,干燥的热量全部来自锅炉,通过在锅炉抽取160~220℃的高温气体,高温气体将热量传递给污泥,使污泥干燥;
S4:将S3步骤中所得颗粒污泥与含水率为5%的吸水材料在搅拌装置中充分混匀,所得混合料经振动筛分,分别得到含水率为10%以下的干化污泥和含水率为8%~10%的吸水材料。
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
1、通过输送管将锅炉热气传导到穿过滚筒的横管中,均匀设置在横管表面的出气管将横管内部的热气排出,由于出气管呈圆弧状,圆弧状出气管在比于传统的直管具有大长度、大体积、多排放孔的优势,出气管上圆孔将热气均匀排入滚筒内部,进而多方位对滚筒内部污泥进行加热干燥;
2、驱动电机通过转盘驱动安装盘,使得安装盘借助轴承在横管的表面转动,利用两个安装盘转动带动二者之间连杆也跟随着转动,借助连杆在滚筒内部转动进行对滚筒内部污泥进行搅拌,利用对污泥搅拌进而将污泥表面干化的外壳打碎使污泥内部能够进行加热干化,使污泥不会因为表面有干化的外壳来影响内部干化的效果,从而加速干化效率,进一步降低干化污泥含水率;
3、通过在横管远离输送管的一端设有的气泵来对输送管内部进行泵入气体,对流入输送管内部高温空气进行加压,进而将横管内部高温气体以高压的形式泵出,使高温气体冲击污泥加速污泥干化效果;
4、利用横管和输送管之间连通的单向阀避免气泵泵出气体沿着横管泵入输送管中;
5、利用连通器和连管将滚筒内部臭气导入处理罐中,处理罐内部的除臭剂对臭气进行处理降臭,利用处理罐上端填充有活性炭的隔离对残余臭气进行吸附;
6、利用浓度为2.5%-3.4%的碳酸钠溶液作为除臭剂具有低成本除臭效果好的优点;
7、利用臭氧作为除臭剂,臭氧能够在对臭味颗粒进行强氧化,进而从根本上进行除臭;
8、开口向下的U形连通器臭气在通过时需要攀爬一个竖直高度,具有避免臭气携带大颗粒进入处理罐中;
9、处理罐侧壁的散热环具有加快臭气携带热量的散发;
10、滚筒侧壁缠绕集热管内部的液体具有将滚筒内部多余热量进行吸收的作用,利用集热管内部液体将滚筒内部热量进行吸收再利用的效果;
11、通过铲板跟随连杆一同绕着横管旋转,具有加大滚筒内部污泥搅拌效果的作用;
12、铲板表面倾斜使转板在围绕横管转动时铲板斜面的刃面切割滚筒内壁粘附干化的污泥,在方便搅拌污泥的同时方便铲除清理滚筒内壁。
附图说明
图1为本发明市政污泥干化处理设备立体结构示意图;
图2为本发明市政污泥干化处理设备图1后侧的结构示意图;
图3为本发明市政污泥干化处理设备中滚筒内部的结构示意图;
图4为本发明市政污泥干化处理设备图3的部分结构示意图;
图5为本发明市政污泥干化处理设备图3中混合模组的部分结构示意图;
图6为本发明市政污泥干化处理设备图5的A处部分结构示意图;
图7为本发明市政污泥干化处理设备中铲板的部分结构示意图;
图8为本发明市政污泥干化处理方法的流程图;
其中:1、台板;2、气泵;3、滚筒;4、传送带;5、安装架;6、输送管;7、除臭模块;71、处理罐;72、隔离网;73、散热环;74、连管;75、连通器;8、处理模块;81、横管;82、出气管;83、混合模组;831、安装盘;832、连杆;833、铲板;9、驱动件;91、驱动电机;92、转盘;10、集热管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明,便于清楚地了解本发明,但它们不对本发明构成限定。
如图1-7所示,一种市政污泥干化处理设备,它包括台板1、除臭模块7和处理模块8,台板1的上方设有滚筒3,滚筒3两端分别安装有墙板和安装架5,安装架5和墙板的底端均和台板1安装,滚筒3的内部设有处理模块8,处理模块8包括横管81,横管81沿着滚筒3的中轴贯穿滚筒3的两端,横管81的表面均匀连通有出气管82,出气管82呈圆弧状结构,出气管82和横管81连接部位位于同一螺旋线上,出气管82远离横管81的一端封口,出气管82的表面均匀开设有用于出热气的圆孔,滚筒3的内部设有混合模组83,混合模组83包括两个转动套在横管81上的安装盘831,两个安装盘831二者之间均匀安装有连杆832,连杆832的表面固定套有铲板833,铲板833的表面和滚筒3的内壁滑动连接,横管81的一端通过单向阀连通有输送管6,单向阀沿着输送管6到滚筒3的方向单向导通,输送管6用来外接锅炉热气源,横管81远离输送管6的一端连通有气泵2,气泵2的底端和安装架5固装,滚筒3的上方设有驱动件9,驱动件9包括驱动电机91,驱动电机91的底端和滚筒3安装,驱动电机91的输出轴固装有转盘92,转盘92转动穿过滚筒3上壁,转盘92的表面和安装盘831啮合,滚筒3的上端设有进料口,滚筒3的下方设有出料模块,通过输送管6将锅炉热气传导到穿过滚筒3的横管81中,均匀设置在横管81表面的出气管82将横管81内部的热气排出,由于出气管82呈圆弧状,圆弧状出气管82在比于现有的直管具有大长度、大体积、多排放孔的优势,出气管82上圆孔将热气均匀排入滚筒3内部,进而多方位对滚筒3内部污泥进行加热干燥,驱动电机91通过转盘92驱动安装盘831,使得安装盘831借助轴承在横管81的表面转动,利用两个安装盘831转动带动二者之间连杆832也跟随着转动,借助连杆832在滚筒3内部转动进行对滚筒3内部污泥进行搅拌,利用对污泥搅拌进而将污泥表面干化的外壳打碎使污泥内部能够进行加热干化,使污泥不会因为表面有干化的外壳来影响内部干化的效果,从而加速干化效率,通过在横管81远离输送管6的一端设有的气泵2来对输送管6内部进行泵入气体,对流入输送管6内部高温空气进行加压,进而将横管81内部高温气体以高压的形式泵出,使高温气体冲击污泥加速污泥干化效果,利用横管81和输送管6之间连通的单向阀避免气泵2泵出气体沿着横管81泵入输送管6中。
如图3—图7所示,铲板833有多个,多个铲板833均匀分布在连杆832的表面,铲板833的表面设有斜面,且铲板833位于出料模块的一侧是斜面最低端,铲板833位于输送管6方向是斜面的最高端。
如图1和图2所示,滚筒3下方位于其出料模块的位置设有传送带4,传送带4安装在台板1的上方。
如图1和图2所示,滚筒3的表面套有集热管10,集热管10为螺纹套在滚筒3表面的铜管,集热管10的两端分别用来外接循环泵,集热管10内部设有用来热回收的冷却水,滚筒3侧壁缠绕集热管10内部的液体具有将滚筒3内部多余热量进行吸收的作用,利用集热管10内部液体将滚筒3内部热量进行吸收再利用的效果。
如图1和图2所示,台板1的上端设有除臭模块7,除臭模块7包括处理罐71,处理罐71的内部盛有除臭剂,处理罐71连通有连管74,连管74远离处理罐71的一端连通有连通器75,连通器75远离连管74的一端借助泵和滚筒3连通,利用连通器75和连管74将滚筒3内部臭气导入处理罐71中,处理罐71内部的除臭剂对臭气进行处理降臭,利用处理罐71上端填充有活性炭的隔离对残余臭味进行吸附,通过铲板833跟随连杆832一同绕着横管81旋转,具有加大滚筒3内部污泥搅拌效果的作用,铲板833表面倾斜使转板在围绕横管81转动时铲板833斜面的刃面切割滚筒3内壁粘附干化的污泥,在方便搅拌污泥的同时方便铲除清理滚筒3内壁。
除臭剂为浓度为2.5%-3.4%的碳酸钠溶液,利用浓度为2.5%-3.4%的碳酸钠溶液作为除臭剂具有低成本除臭效果好的优点。
除臭剂还可以是臭氧,利用臭氧作为除臭剂,臭氧能够在对臭味颗粒进行强氧化,进而从根本上进行除臭。
如图1和图2所示,连通器75为“U”形管,且“U”形的连通器75开口朝下,开口向下的U形连通器75臭气在通过时需要攀爬一个竖直高度,具有避免臭气携带大颗粒进入处理罐71中。
如图1和图2所示,处理罐71的表面均匀套有散热环73,散热环73为黄铜薄片状结构,处理罐71的上端连通有隔离网72,隔离网72的内部填充有活性炭,处理罐71侧壁的散热环73具有加快臭气携带热量的散发。
如图8所示,一种市政污泥干化处理方法,通过上述的市政污泥干化处理设备对污泥进行干化,污泥干化方法包括如下步骤:
S1:将污泥经计量后,输入污泥接收仓,加入污泥重量的0.3%~0.5%的复合型菌剂并拌匀,静置24h~36h预处理;
S2:将步骤S1中所得的污泥混合物送入板框压滤机中进行脱水预处理,得到含水率80%左右的污泥;
S3:将S2步骤中所得脱水污泥送入滚筒3干化,得到含水率降为10%以下的颗粒污泥,干燥的热量全部来自锅炉,通过在锅炉抽取160~220℃的高温气体,高温气体将热量传递给污泥,使污泥干燥;
S4:将S3步骤中所得颗粒污泥与含水率为5%的吸水材料在搅拌装置中充分混匀,所得混合料经振动筛分,分别得到含水率为10%以下的干化污泥和含水率为8%~10%的吸水材料。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种市政污泥干化处理设备,其特征在于:包括台板(1)、除臭模块(7)和处理模块(8),所述台板(1)的上方设有滚筒(3),所述滚筒(3)两端分别安装有墙板和安装架(5),所述安装架(5)和墙板的底端均和台板(1)安装,所述滚筒(3)的内部设有处理模块(8),所述处理模块(8)包括横管(81)、出气管(82)和混合模组(83),所述横管(81)沿着滚筒(3)的中轴贯穿滚筒(3)的两端,所述横管(81)的表面均匀连通有出气管(82),所述出气管(82)呈圆弧状结构,所述出气管(82)和横管(81)连接部位位于同一螺旋线上,所述出气管(82)远离横管(81)的一端封口,所述出气管(82)的表面均匀开设有用于出热气的圆孔,所述混合模组(83)包括两个转动套在横管(81)上的安装盘(831),两个所述安装盘(831)二者之间均匀安装有连杆(832),所述连杆(832)的表面固定套有铲板(833),所述铲板(833)的表面和滚筒(3)的内壁滑动连接,所述横管(81)的一端通过单向阀连通有输送管(6),所述单向阀沿着输送管(6)到滚筒(3)的方向单向导通,所述输送管(6)用来外接锅炉热气源,所述横管(81)远离输送管(6)的一端连通有气泵(2),所述气泵(2)的底端和安装架(5)固装,所述滚筒(3)的上方设有驱动件(9),所述滚筒(3)的上端设有进料口,所述滚筒(3)的下方设有出料模块;
所述铲板(833)有多个,多个所述铲板(833)均匀分布在连杆(832)的表面,所述铲板(833)的表面设有斜面,且铲板(833)位于出料模块的一侧是斜面最低端,所述铲板(833)位于输送管(6)方向是斜面的最高端;
所述除臭模块(7)设置于所述台板(1)的上方,所述除臭模块(7)包括处理罐(71),所述处理罐(71)的内部盛有除臭剂,所述处理罐(71)连通有连管(74),所述连管(74)远离处理罐(71)的一端连通有连通器(75),所述连通器(75)远离连管(74)的一端借助泵和滚筒(3)连通;
所述除臭剂为臭氧或浓度为2.5%-3.4%的碳酸钠溶液。
2.根据权利要求1所述的市政污泥干化处理设备,其特征在于:所述驱动件(9)包括驱动电机(91),所述驱动电机(91)的底端和滚筒(3)安装,所述驱动电机(91)的输出轴固装有转盘(92),所述转盘(92)转动穿过滚筒(3)上壁,所述转盘(92)的表面和安装盘(831)啮合。
3.根据权利要求1所述的市政污泥干化处理设备,其特征在于:所述滚筒(3)下方位于其出料模块的位置设有传送带(4),所述传送带(4)安装在台板(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的市政污泥干化处理设备,其特征在于:所述滚筒(3)的表面套有集热管(10),所述集热管(10)为螺纹套在滚筒(3)表面的铜管,所述集热管(10)的两端分别用来外接循环泵,所述集热管(10)内部设有用来热回收的冷却水。
5.根据权利要求1所述的市政污泥干化处理设备,其特征在于:所述连通器(75)为“U”形管,且“U”形的连通器(75)开口朝下。
6.根据权利要求1所述的市政污泥干化处理设备,其特征在于:所述处理罐(71)的表面均匀套有散热环(73),所述散热环(73)为黄铜薄片状结构,所述处理罐(71)的上端连通有隔离网(72),所述隔离网(72)的内部填充有活性炭。
7.利用权利要求1—6任一项所述一种市政污泥干化处理设备的方法,通过如上述的市政污泥干化处理设备对污泥进行干化,其特征在于:所述污泥干化方法包括如下步骤:
S1:将污泥经计量后,输入污泥接收仓,加入污泥重量的0.3%~0.5%的复合型菌剂并拌匀,静置24h~36h预处理;
S2:将步骤S1中所得的污泥混合物送入板框压滤机中进行脱水预处理;
S3:将S2步骤中所得脱水污泥送入滚筒(3)干化,得到含水率降为10%以下的颗粒污泥,干燥的热量全部来自锅炉,通过在锅炉抽取160~220℃的高温气体,高温气体将热量传递给污泥,使污泥干燥;
S4:将S3步骤中所得颗粒污泥与含水率为5%的吸水材料在搅拌装置中充分混匀,所得混合料经振动筛分,分别得到含水率为10%以下的干化污泥和含水率为8%~10%的吸水材料。
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