CN206926131U - 一种塑料薄膜清洗及甩干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜清洗及甩干装置,包括清洗箱、甩干箱和粉碎箱,所述粉碎箱设置在清洗箱上端中部,且粉碎箱上端设有投料口,所述甩干箱位于清洗箱右侧,所述清洗箱底部左侧设有驱动电机B,所述驱动电机B的传动轴上安装有搅动棒,且搅动棒为多个,所述驱动电机B右侧设有出水口A,所述出水口A右侧上端设有铁丝网,所述清洗箱右侧设有转杆,所述转杆为两个。本实用新型在清洗箱的右侧设置有甩干箱,塑料薄膜在粉碎后进入清洗箱清洗,清洗干净的薄膜进入甩干箱后,可以将薄膜上残留的大部分水分甩干,甩干后的薄膜可以直接经电热板的加热就达到完全干燥,从而省去了烘干的步骤,节约能源且操作方便,可以广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗及甩干装置,特别涉及一种塑料薄膜清洗及甩干装置。
背景技术
目前,在塑料薄膜的生产与使用中,会产生许多废旧或者无法使用的薄膜,由于塑料薄膜为可二次利用能源,不可以直接丢弃,需要将其清洗后继续加工,传统清洗装置耗时耗力大,浪费资源,而且还需要将清洗后的薄膜烘干后才能继续操作,不利于薄膜的快速利用。为此,我们提出一种塑料薄膜清洗及甩干装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料薄膜清洗及甩干装置,通过在清洗箱的右侧设置甩干箱,塑料薄膜在粉碎后进入清洗箱清洗,清洗干净的薄膜进入甩干箱后,可以将薄膜上残留的大部分水分甩干,甩干后的薄膜可以直接经电热板的加热就达到完全干燥,从而省去了烘干的步骤,节约能源且操作方便,可以广泛推广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑料薄膜清洗及甩干装置,包括清洗箱、甩干箱和粉碎箱,所述粉碎箱设置在清洗箱上端中部,且粉碎箱上端设有投料口,所述甩干箱位于清洗箱右侧,所述清洗箱底部左侧设有驱动电机B,所述驱动电机B的传动轴上安装有搅动棒,且搅动棒为多个,所述驱动电机B右侧设有出水口A,所述出水口A右侧上端设有铁丝网,所述清洗箱右侧设有转杆,所述转杆为两个,两个转杆分别位于清洗箱1右侧的底部和上端,两个转杆之间通过传送带连接,且位于清洗箱底部的转杆与清洗箱底部驱动电机C15的传动轴连接,所述清洗箱与甩干箱的连接处设有隔板,所述甩干箱底部左侧设有出水口B,所述出水口B右侧设有驱动电机D,所述驱动电机D的传动轴上安装有甩干桶,所述甩干桶内壁上设有漏孔,所述甩干箱右侧安装有电热板,所述电热板下端为出料口。
进一步的,所述粉碎箱中部设有安装架,所述安装架中部安装有驱动电机A,所述驱动电机A的传动轴上安装有刀片,所述粉碎箱底端中部设有送料口。
进一步的,所述传送带的表面安装有抓手,所述抓手通过转轴与传送带连接,且抓手为多个。
进一步的,所述清洗箱下端左侧设有进水口,所述进水口与清洗箱底部的水管连接。
进一步的,所述清洗箱的左侧连接有电线,所述驱动电机A、驱动电机B、驱动电机C、驱动电机D和电热板通过电线与供电电源连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的塑料薄膜清洗及甩干装置,清洗箱内设置有多个搅动棒,可以充分搅动清洗箱达到充分清洗的目的。
2、本实用新型的塑料薄膜清洗及甩干装置,电热板可以将未充分干燥的薄膜碎片进一步加热至干燥。
3、本实用新型的塑料薄膜清洗及甩干装置,传送带上的抓手可以将清洗干净的薄膜转移至甩干箱中。
4、本实用新型的塑料薄膜清洗及甩干装置,铁网可以阻止未清洗干净的薄膜碎片,防止进入甩干箱。
5、本实用新型的塑料薄膜清洗及甩干装置,清洗及甩干装置处理后的薄膜无需经过烘干操作即可进行后续处理,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型塑料薄膜清洗及甩干装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型塑料薄膜清洗及甩干装置的粉碎箱结构示意图。
图3为本实用新型塑料薄膜清洗及甩干装置的清洗箱和甩干箱结构示意图。
图4为本实用新型塑料薄膜清洗及甩干装置的抓手与传送带连接处结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、甩干箱;3、粉碎箱;4、投料口;5、水管;6、电线;7、刀片;8、安装架;9、驱动电机A;10、送料口;11、搅拌棒;12、进水口;13、驱动电机B;14、铁丝网;15、驱动电机C;16、传送带;17、转杆;18、隔板;19、驱动电机D;20、甩干桶;21、漏孔;22、出料口;23、电热板;24、抓手;25、转轴;26、出水口A;27、出水口B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种塑料薄膜清洗及甩干装置,包括清洗箱1、甩干箱2和粉碎箱3,所述粉碎箱3设置在清洗箱1上端中部,且粉碎箱3上端设有投料口4,所述甩干箱2位于清洗箱1右侧,所述清洗箱1底部左侧设有驱动电机B13,所述驱动电机B13的传动轴上安装有搅动棒11,且搅动棒11为多个,所述驱动电机B13右侧设有出水口A26,所述出水口A26右侧上端设有铁丝网14,所述清洗箱1右侧设有转杆17,所述转杆17为两个,两个转杆17分别位于清洗箱1右侧的底部和上端,两个转杆17之间通过传送带16连接,且位于清洗箱1底部的转杆17与清洗箱1底部驱动电机C15的传动轴连接,所述清洗箱1与甩干箱2的连接处设有隔板18,所述甩干箱2底部左侧设有出水口B27,所述出水口B27右侧设有驱动电机D19,所述驱动电机D19的传动轴上安装有甩干桶20,所述甩干桶20内壁上设有漏孔21,所述甩干箱2右侧安装有电热板23,所述电热板23下端为出料口22。
其中,所述粉碎箱3中部设有安装架8,所述安装架8中部安装有驱动电机A9,所述驱动电机A9的传动轴上安装有刀片7,所述粉碎箱3底端中部设有送料口10。
其中,所述传送带16的表面安装有抓手24,所述抓手24通过转轴25与传送带16连接,且抓手24为多个。
其中,所述清洗箱1下端左侧设有进水口12,所述进水口12与清洗箱1底部的水管5连接。
其中,所述清洗箱1的左侧连接有电线6,所述驱动电机A9、驱动电机B13、驱动电机C15、驱动电机D19和电热板23通过电线6与供电电源连接。
工作原理:工作时,从投料口4放入塑料薄膜,薄膜经过粉碎箱3内的驱动电机A9带动的刀片7粉碎后经过送料口10进入清洗箱1,由进水口12注入干净的水,然后启动驱动电机B13,使其带动搅动棒11转动,使搅动棒11完成清洗工作,清洗产生的污水可以从出水口A26排出,清洗干净的薄膜通过铁丝网14后由驱动电机C15带动的传送带16上的抓手24将其抓入甩干箱2内的甩干桶20内,驱动电机D19带动甩干桶20转动,薄膜在离心力的作用下将自身的水分甩干,水分通过出水口B27排出,薄膜经过漏孔21被甩至电热板23上,电热板23将薄膜加热,进一步除去薄膜上残留的水分,干燥的薄膜从出料口22送出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜清洗及甩干装置,包括清洗箱(1)、甩干箱(2)和粉碎箱(3),其特征在于:所述粉碎箱(3)设置在清洗箱(1)上端中部,且粉碎箱(3)上端设有投料口(4),所述甩干箱(2)位于清洗箱(1)右侧,所述清洗箱(1)底部左侧设有驱动电机B(13),所述驱动电机B(13)的传动轴上安装有搅动棒(11),且搅动棒(11)为多个,所述驱动电机B(13)右侧设有出水口A(26),所述出水口A(26)右侧上端设有铁丝网(14),所述清洗箱(1)右侧设有转杆(17),所述转杆(17)为两个,两个转杆(17)分别位于清洗箱(1)右侧的底部和上端,两个转杆(17)之间通过传送带(16)连接,且位于清洗箱(1)底部的转杆(17)与清洗箱(1)底部驱动电机C(15)的传动轴连接,所述清洗箱(1)与甩干箱(2)的连接处设有隔板(18),所述甩干箱(2)底部左侧设有出水口B(27),所述出水口B(27)右侧设有驱动电机D(19),所述驱动电机D(19)的传动轴上安装有甩干桶(20),所述甩干桶(20)内壁上设有漏孔(21),所述甩干箱(2)右侧安装有电热板(23),所述电热板(23)下端为出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜清洗及甩干装置,其特征在于:所述粉碎箱(3)中部设有安装架(8),所述安装架(8)中部安装有驱动电机A(9),所述驱动电机A(9)的传动轴上安装有刀片(7),所述粉碎箱(3)底端中部设有送料口(10)。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜清洗及甩干装置,其特征在于:所述传送带(16)的表面安装有抓手(24),所述抓手(24)通过转轴(25)与传送带(16)连接,且抓手(24)为多个。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜清洗及甩干装置,其特征在于:所述清洗箱(1)下端左侧设有进水口(12),所述进水口(12)与清洗箱(1)底部的水管(5)连接。
5.根据权利要求2所述的塑料薄膜清洗及甩干装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的左侧连接有电线(6),所述驱动电机A(9)、驱动电机B(13)、驱动电机C(15)、驱动电机D(19)和电热板(23)通过电线(6)与供电电源连接。
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CN109531872A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-29 | 西安智强科技有限公司 | 一种用于再生塑料颗粒生产用高效生产机器人 |
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