CN210964808U - 可降解地膜生产加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可降解地膜生产加工用搅拌装置，包括底座、安装在底座上端的外筒体以及安装在底座中心位置的驱动机构，外筒体内同轴设置有内筒体，内筒体的顶部封堵，驱动机构的动力输出轴上连接有传动杆，传动杆的上端穿过内筒体与水平连杆连接，传动杆与内筒体同轴设置，水平连杆的另一端连接在竖向搅拌杆的顶部，竖向搅拌杆位于内筒体外壁与外筒体内壁之间的间隙内。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的可降解地膜生产加工用搅拌装置，竖向搅拌杆不安装在外筒体的中心线上，实行偏心安装，可能减少漩涡，避免竖向搅拌杆在生产工艺过程中搅拌产生漩涡对搅拌效果的影响；拌效率高，搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可降解地膜生产加工用搅拌装置，属于地膜生产加工装置技术领域。
背景技术
地膜在生产过程中液体原材料需要搅拌，目前的搅拌器的搅拌轮处于搅拌筒的中心位置，因原料流体粘度较低，搅拌器转速较高的情况下，容易产生漩涡流，漩涡式离心力作用与旋转的液体所产生的。随着搅拌器转速的增加，漩涡可以到达叶轮的位置，将大量空气带入，使搅拌器的功率消耗显著下降，这是漩涡使叶轮局部露出液面的一个现象。当漩涡存在时，轴向的循环速度常低于径向的循环速率，影响搅拌效果。造成搅拌效率低，出现搅拌不均匀。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，为解决上述问题之一，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可降解地膜生产加工用搅拌装置。
本实用新型所述的可降解地膜生产加工用搅拌装置，其特征在于：包括底座、安装在底座上端的外筒体以及安装在底座中心位置的驱动机构，外筒体内同轴设置有内筒体，内筒体的顶部封堵，驱动机构的动力输出轴上连接有传动杆，传动杆的上端穿过内筒体与水平连杆连接，传动杆与内筒体同轴设置，水平连杆的另一端连接在竖向搅拌杆的顶部，竖向搅拌杆位于内筒体外壁与外筒体内壁之间的间隙内。
优选地，所述竖向搅拌杆包括与水平连杆连接的竖向搅拌杆，竖向搅拌杆的底端垂直连接有搅拌底杆，搅拌底杆的中心线指向内筒体的圆心，沿竖向搅拌杆的长度方向上均布有搅拌叶片。搅拌叶片用于搅拌上层和中层的物料，搅拌底杆用于搅拌底层的物料，增强搅拌效果。
优选地，所述搅拌叶片矩形搅拌叶片，搅拌叶片和搅拌底杆均焊接固定在搅拌主杆上。加工方便，便于实施。
优选地，所述水平连杆、搅拌主杆和搅拌底杆均中空设置，搅拌主杆的内孔上下两端分别与水平连杆、搅拌底杆内孔相连通，传动杆与水平连杆的连接处设置有气泵，气泵的出气口通过气管与水平连杆的内孔相连通。气泵产生的气体，通过搅拌底杆的两端排出，增加气动搅拌功能，增强搅拌效果。
优选地，所述内筒体的底部焊接固定在外筒体的内底面上，传动杆与内筒体的顶板的连接位置设置有旋转密封。内筒体与外筒体的连接处无需采用密封圈等器件，也不会出现泄漏，工作时，外筒体内的液面低于内筒体的高度，很大程度避免传动杆与内筒体的连接处发生泄漏。
优选地所述外筒体的外壁上设置有进液口和出液口，进液口和出液口均处于外筒体的底部。便于与水泵连接，将物料排出。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的可降解地膜生产加工用搅拌装置，竖向搅拌杆不安装在外筒体的中心线上，实行偏心安装，可能减少漩涡，避免竖向搅拌杆在生产工艺过程中搅拌产生漩涡对搅拌效果的影响；拌效率高，搅拌均匀。气泵产生的气体，通过搅拌底杆的两端排出，增加气动搅拌功能，增强搅拌效果。内筒体与外筒体的连接处无需采用密封圈等器件，也不会出现泄漏，工作时，外筒体内的液面低于内筒体的高度，很大程度避免传动杆与内筒体的连接处发生泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例一的主视图；
图2为本实用新型实施例一的立体图；
图3为为本实用新型实施例一的内部示意图一；
图4为本实用新型实施例一的内部示意图二；
图5为本实用新型实施例二的内部示意图；
图中：1、底座 2、驱动机构 3、外筒体 4、内筒体 5、传动杆 6、水平连杆 7、竖向搅拌杆 8、搅拌主杆 9、搅拌叶片 10、搅拌底杆 11、气泵 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1-4所示，所述可降解地膜生产加工用搅拌装置，包括底座1、安装在底座1上端的外筒体3以及安装在底座1中心位置的驱动机构2，外筒体3内同轴设置有内筒体4，内筒体4的顶部封堵，驱动机构2的动力输出轴上连接有传动杆5，传动杆5的上端穿过内筒体4与水平连杆6连接，传动杆5与内筒体4同轴设置，水平连杆6的另一端连接在竖向搅拌杆7的顶部，竖向搅拌杆7位于内筒体4外壁与外筒体3内壁之间的间隙内。
本实施例中，所述竖向搅拌杆7包括与水平连杆6连接的竖向搅拌杆7，竖向搅拌杆7的底端垂直连接有搅拌底杆10，搅拌底杆10的中心线指向内筒体4的圆心，沿竖向搅拌杆7的长度方向上均布有搅拌叶片9；所述搅拌叶片9矩形搅拌叶片，搅拌叶片9和搅拌底杆10均焊接固定在搅拌主杆8上；所述内筒体4的底部焊接固定在外筒体3的内底面上，传动杆5与内筒体4的顶板的连接位置设置有旋转密封；所述外筒体3的外壁上设置有进液口和出液口。
实施例二，如图1-3和5所示，与实施例一不同之处在于：所述水平连杆6、搅拌主杆8和搅拌底杆10均中空设置，搅拌主杆8的内孔上下两端分别与水平连杆6、搅拌底杆10内孔相连通，传动杆5与水平连杆6的连接处设置有气泵11，气泵11的出气口通过气管与水平连杆6的内孔相连通。
本实用新型的工作原理：将待混合的液体原材料注入外筒体3内，控制器液面低于内筒体4的顶部，开启驱动机构2，驱动机构2带动传动杆5旋转，传动杆5通过水平连杆6带动竖向搅拌杆7旋转，竖向搅拌杆不安装在外筒体的中心线上，实行偏心安装，可能减少漩涡，避免竖向搅拌杆在生产工艺过程中搅拌产生漩涡对搅拌效果的影响；同时还可增加气泵11，气泵11产生的气体，通过搅拌底杆的两端排出，增加气动搅拌功能，增强搅拌效果。搅拌过程完毕后，通过进液口和出液口将混合料排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可降解地膜生产加工用搅拌装置，其特征在于：包括底座（1）、安装在底座（1）上端的外筒体（3）以及安装在底座（1）中心位置的驱动机构（2），外筒体（3）内同轴设置有内筒体（4），内筒体（4）的顶部封堵，驱动机构（2）的动力输出轴上连接有传动杆（5），传动杆（5）的上端穿过内筒体（4）与水平连杆（6）连接，传动杆（5）与内筒体（4）同轴设置，水平连杆（6）的另一端连接在竖向搅拌杆（7）的顶部，竖向搅拌杆（7）位于内筒体（4）外壁与外筒体（3）内壁之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的可降解地膜生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述竖向搅拌杆（7）包括与水平连杆（6）连接的竖向搅拌杆（7），竖向搅拌杆（7）的底端垂直连接有搅拌底杆（10），搅拌底杆（10）的中心线指向内筒体（4）的圆心，沿竖向搅拌杆（7）的长度方向上均布有搅拌叶片（9）。
3.根据权利要求2所述的可降解地膜生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（9）矩形搅拌叶片，搅拌叶片（9）和搅拌底杆（10）均焊接固定在搅拌主杆（8）上。
4.根据权利要求3所述的可降解地膜生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述水平连杆（6）、搅拌主杆（8）和搅拌底杆（10）均中空设置，搅拌主杆（8）的内孔上下两端分别与水平连杆（6）、搅拌底杆（10）内孔相连通，传动杆（5）与水平连杆（6）的连接处设置有气泵（11），气泵（11）的出气口通过气管与水平连杆（6）的内孔相连通。
5.根据权利要求4所述的可降解地膜生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述内筒体（4）的底部焊接固定在外筒体（3）的内底面上，传动杆（5）与内筒体（4）的顶板的连接位置设置有旋转密封。
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