CN2177519Y - 水力搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种液体混合搅拌设备。目前用
的搅拌器启动功率大,易出故障,搅拌效率低,安全性
较差。本实用新型主要是由动力泵、吸入混合器和旋
流喷射器组成。液体运动过程中通过压力、流速、流
向的改变达到混合搅拌的目的。它的突出优点是无
运动部件,使用寿命长,运行安全可靠,效率高,投资
少,便于管理,一台动力泵可带动多台搅拌器。
Description
本实用新型是一种配液的搅拌设备。
生产活动中液体与液体、液点与固体混合的地方很多,其目的都是将所需物质均匀混合,搅拌是混合的重要工序。目前多采用电机带动轴旋转,轴再带动叶片旋转来搅拌,此法存在的缺点是启动电流大,易烧电机;叶轮易坏,更换修理困难;流向单一,混合速度慢;动力设备分散,不便管理,特别是对易燃易爆物质管理更为困难。
本实用新型的目的是提供一种搅拌设备,使其通过液体的运动过程中压力、流速、流向的变化达到混合搅拌的目的。
本实用新型是由动力泵(1)、高压管(2)、阀门(3)、容器(4)、吸入混合器(6)、喷射旋流器(7)所构成。其特殊之处是吸入混合器由喷嘴(10)、吸入孔(11)、联接套(12)、候管(13)、组成。喷射旋流器由喷射旋流孔(14)、冲刺孔(15)构成,喷射旋流孔与中心管相切。吸入混合器与喷射旋流器之间由管子连接。
搅拌器的工作原理:动力泵(1)升压后液体通过管道吸入混合器(6),由喷嘴(10)喷出,产生卷吸作用,把容器(4)内的液体吸入,并和高压液一起进入候管(13)混合,然后进入喷射旋流器(7),通过冲刺孔(15)冲起容器底部溶质;通过喷射旋流器(14)喷出的液体使容器(4)内的液体旋流上升,溶液再次吸入混合器(6)又一次混合,根据需要,可以往复进行。在混合过程中压力、流速、流向都有变化,促使快速均匀混合。压力:由动力泵(1)高压到吸入混合器(6)近於零;在喉管(13)内压力回升,器出口压力大于零;容器(4)内压力降到接近零(仅有液柱压力)。流速:高压管(2)内中速;喷嘴(10)内为高速;进入喉管(13)流速下降,进入喷射旋流器(7)又高速喷出。容器(4)内流速降低。液流方向有下降流、上升流、旋转流。
结合附图作进一步说明:(1)动力泵;(2)高压管线,联接动力泵、吸入混合器和喷射旋流器;(3)阀门;(4)容器;(5)加药孔;(6)吸入混合器,由喷嘴(10)、吸入孔(11)、联接套(12)、喉管(13)组成;(7)喷射旋流器,上有喷射旋流孔(14)和冲刺孔(15);(8)排液管;(9)动力泵吸入管。
本实用新型适用于配制液体和其它可溶物体的混合液,其优点是搅拌过程中除动力泵外无其它运动部件,工作安全可靠,并且效率高,投资少。
图1为搅拌器流程图。
图2为吸入混合器剖面图。
图3为喷射旋流器剖面图。
图4为图3的AA剖面图。
实旋例:所需搅拌情况可分以下几种:
1.液体与液体混合:先将要混合的液体加入容器(4),打开阀门(3),启动动力泵(1),搅拌即开始。
2.液体与固体混合:先将液体加入容器(4),再加入固体,打开阀门(3),启动动力泵(1)搅拌。或将液体加入容器(4),启动动力泵(1)后边搅拌边加入固体。
3.其它情况:对一些特殊要求,可视具体情况而定,如在配制过程中不允许有局部高浓度出现,可边搅拌边加入,使物质很快均匀混合。又如配制好的液体,久置未用,发生沉淀,可打开阀门(3),启动动力泵(1)搅拌即可。若需要充气时,液位低于混合器吸入孔(14)即可。
本实用新型可根据生产要求,一台动力泵可带动一台或几台搅拌器。
Claims (3)
1、通过液体运动将几种流体混合搅拌的搅拌器,该搅拌器是一种由动力泵、容器、管线所构成,其特征是容器内有和动力泵相联接的吸入混合器和喷射旋流器。
2、根据权力要求1所述搅拌器,其特征是吸入混合器由喷嘴、带吸入孔的联接套、喉管所组成。
3、根据权力要求1所述搅拌器,其特征是喷射旋流器上有喷射旋流孔和冲刺孔。
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- 1992-11-02 CN CN 92239012 patent/CN2177519Y/zh not_active Expired - Fee Related
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