CN220425124U - 环形螺旋搅拌桨及搅拌设备 - Google Patents

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阙义勇
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Shanghai Gutong Electromechanical Equipment Co ltd
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Shanghai Gutong Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了环形螺旋搅拌桨及搅拌设备,涉及搅拌桨技术领域。该环形螺旋搅拌桨,包括:中空的轴连接套管、第一连接片、第二连接片和连接在第一连接片、第二连接片端部之间的侧连接片;其中,所述第一连接片、第二连接片远离侧连接片的一端连接在轴连接套管的外壁上,所述第一连接片、第二连接片为倾斜状设置,所述侧连接片相对第一连接片、第二连接片上凸。侧连接片为向上凸起的形状,使得被搅动的物料具有上移的趋势,第一连接片、第二连接片设计为倾斜状,进一步使得被搅动的物料受到桨叶能够向上倾斜移动,移动的物料受到离心作用向周围分散,下侧的物料向上补充空缺,从而使得物料能够侧向移动的同时还能纵向移动,提高混合效果。

Description

环形螺旋搅拌桨及搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌桨技术领域,具体为环形螺旋搅拌桨及搅拌设备。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件。
随着科学技术的发展,生物反应设备在生物行业被广泛使用,生物反应设备适用于抗体、疫苗、血液制品、细胞治疗和基因治疗领域细胞培养。
现有的生物反应设备搅拌桨多采用切分分散的方式将物料切分开,实现混合作用,但是这样的搅拌桨通常对桨叶上下部分的物料混合效果较好,其他部分的物料流动较小,导致剪切力大混合效果差的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了环形螺旋搅拌桨及搅拌设备,解决了现有的生物反应设备搅拌桨多采用切分分散的方式将物料切分开,这样的搅拌桨通常对桨叶上下部分的物料混合效果较好,其他部分的物料流动较小,导致剪切力大混合效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:环形螺旋搅拌桨,包括:
中空的轴连接套管、第一连接片、第二连接片和连接在第一连接片、第二连接片端部之间的侧连接片;
其中,所述第一连接片、第二连接片远离侧连接片的一端连接在轴连接套管的外壁上,所述第一连接片、第二连接片分别位于轴连接套管外壁的上下侧;
所述第一连接片、第二连接片、侧连接片形成一片桨叶,所述轴连接套管的外壁上等距离分布至少两片桨叶,所述第一连接片、第二连接片为倾斜状设置,所述侧连接片相对第一连接片、第二连接片上凸。
优选的,所述轴连接套管的内壁设置有连接花键。
优选的,所述第一连接片、第二连接片、侧连接片之间的内侧形成液流通过槽。
优选的,所述第一连接片、第二连接片、侧连接片的外边缘处设置倒圆角。
一种搅拌设备,该搅拌设备具有环形螺旋搅拌桨,还包括:搅拌桶体、位于搅拌桶体顶端的顶盖和安装在顶盖上的驱动马达,所述驱动马达的输出轴底部连接有转轴,所述转轴位于搅拌桶体内,所述转轴的底端连接环形螺旋搅拌桨。
优选的,所述顶盖上安装有进料口,所述进料口的底端连接有进料管,所述进料管的底端延伸至搅拌桶体的内腔下侧。
优选的,所述顶盖上安装有抽吸泵,所述抽吸泵的出口上连接有输出管,所述抽吸泵的进口上连接有抽吸管。
(三)有益效果
本实用新型提供了环形螺旋搅拌桨,与现有技术相比,至少具备以下有益效果:
侧连接片为向上凸起的形状,使得被搅动的物料具有上移的趋势,第一连接片、第二连接片设计为倾斜状,进一步使得被搅动的物料受到桨叶能够向上倾斜移动,移动的物料受到离心作用向周围分散,下侧的物料向上补充空缺,从而使得物料能够侧向移动的同时还能纵向移动,提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌设备的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌设备的内部结构示意图。
图中:1、环形螺旋搅拌桨;11、轴连接套管;12、第一连接片;13、第二连接片;14、侧连接片;15、液流通过槽;2、搅拌桶体;3、顶盖;4、驱动马达;5、转轴;6、抽吸泵;7、输出管;8、抽吸管;9、进料口;10、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:环形螺旋搅拌桨,包括:中空的轴连接套管11、第一连接片12、第二连接片13和连接在第一连接片12、第二连接片13端部之间的侧连接片14;
其中,所述第一连接片12、第二连接片13远离侧连接片14的一端连接在轴连接套管11的外壁上,所述第一连接片12、第二连接片13分别位于轴连接套管11外壁的上下侧;所述第一连接片12、第二连接片13、侧连接片14形成一片桨叶,所述轴连接套管11的外壁上等距离分布至少两片桨叶,所述第一连接片12、第二连接片13为倾斜状设置,所述侧连接片14相对第一连接片12、第二连接片13上凸。所述轴连接套管11的内壁设置有连接花键。所述第一连接片12、第二连接片13、侧连接片14之间的内侧形成液流通过槽15。所述第一连接片12、第二连接片13、侧连接片14的外边缘处设置倒圆角。
在使用时,轴连接套管11带动第一连接片12、第二连接片13和侧连接片14旋转,使得物料被搅动,第一连接片12、第二连接片13为倾斜状,对物料具有侧向推动作用,使得物料能够倾斜上浮,通过侧连接片14的向上倾斜为凸起状,对物料具有上推的趋势。
通过液流通过槽15的设置,使得流动的物料能够从液流通过槽15穿过。通过倒圆角的设计,使得边缘处不会太锋利,起到分散作用不会造成物料被过于切割粉碎。
实施例二:
如图2、3所示,在实施例一的基础上提出了另一种设备:
一种搅拌设备,该搅拌设备具有环形螺旋搅拌桨,还包括:搅拌桶体2、位于搅拌桶体2顶端的顶盖3和安装在顶盖3上的驱动马达4,所述驱动马达4的输出轴底部连接有转轴5,所述转轴5位于搅拌桶体2内,所述转轴5的底端连接环形螺旋搅拌桨1。所述顶盖3上安装有进料口9,所述进料口9的底端连接有进料管10,所述进料管10的底端延伸至搅拌桶体2的内腔下侧。所述顶盖3上安装有抽吸泵6,所述抽吸泵6的出口上连接有输出管7,所述抽吸泵6的进口上连接有抽吸管8。
在使用时,需要混合的物料从进料口9、进料管10注入搅拌桶体2内,驱动马达4通过转轴5带动环形螺旋搅拌桨1旋转。环形螺旋搅拌桨1将搅拌桶体2内的物料搅拌混合均匀。达到混合要求后,抽吸泵6通过抽吸管8将物料抽吸出,并通过输出管7输送至需要混合物料的地方。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.环形螺旋搅拌桨,其特征在于,包括:
中空的轴连接套管(11)、第一连接片(12)、第二连接片(13)和连接在第一连接片(12)、第二连接片(13)端部之间的侧连接片(14);
其中,所述第一连接片(12)、第二连接片(13)远离侧连接片(14)的一端连接在轴连接套管(11)的外壁上,所述第一连接片(12)、第二连接片(13)分别位于轴连接套管(11)外壁的上下侧;
所述第一连接片(12)、第二连接片(13)、侧连接片(14)形成一片桨叶,所述轴连接套管(11)的外壁上等距离分布至少两片桨叶,所述第一连接片(12)、第二连接片(13)为倾斜状设置,所述侧连接片(14)相对第一连接片(12)、第二连接片(13)上凸。
2.根据权利要求1所述的环形螺旋搅拌桨,其特征在于:所述轴连接套管(11)的内壁设置有连接花键。
3.根据权利要求1所述的环形螺旋搅拌桨,其特征在于:所述第一连接片(12)、第二连接片(13)、侧连接片(14)之间的内侧形成液流通过槽(15)。
4.根据权利要求1所述的环形螺旋搅拌桨,其特征在于:所述第一连接片(12)、第二连接片(13)、侧连接片(14)的外边缘处设置倒圆角。
5.一种搅拌设备,该搅拌设备具有权利要求1-4任意一项所述的环形螺旋搅拌桨,其特征在于,还包括:搅拌桶体(2)、位于搅拌桶体(2)顶端的顶盖(3)和安装在顶盖(3)上的驱动马达(4),所述驱动马达(4)的输出轴底部连接有转轴(5),所述转轴(5)位于搅拌桶体(2)内,所述转轴(5)的底端连接环形螺旋搅拌桨(1)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌设备,其特征在于:所述顶盖(3)上安装有进料口(9),所述进料口(9)的底端连接有进料管(10),所述进料管(10)的底端延伸至搅拌桶体(2)的内腔下侧。
7.根据权利要求5所述的一种搅拌设备,其特征在于:所述顶盖(3)上安装有抽吸泵(6),所述抽吸泵(6)的出口上连接有输出管(7),所述抽吸泵(6)的进口上连接有抽吸管(8)。
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