CN210956737U - 一种墩封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种墩封装置,该装置包括:支架;定高座,定高座与支架固定连接;顶升组件,设置在支架上,用于将承载在顶升组件上的电池顶升至设定位置;下模组件,包括固定设置在第一承载面上的压平底座和设置在压平底座内的压平下模,压平下模包括至少两组弧形侧板,至少两组弧形侧板在外力驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔,以承载电池或放开电池,至少两组弧形侧板包括沿第一通孔向第二通孔靠近的方向延伸的且用于支撑电池侧壁的轴向主体;上模组件,设置在第二承载面上,用于对承载于下模组件上的电池进行墩封操作,能够提高电池墩封的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别是涉及一种墩封装置。
背景技术
在柱形电池的生产过程中,需要对电池进行多次封装操作。具体地,在电池的实际封装的过程,可能会出现因为用于封装的压头对于电池的限制不足,在封装的过程中则经常会出现电池歪斜、涨壳等状况,这就会造成电池的合格率下降,甚至于损坏用于电池封装的设备,故需要一种可以解决上述问题的技术方案。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可提高电池墩封合格率的墩封装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种墩封装置,所述装置包括:
支架;
定高座,所述定高座与所述支架固定连接,所述定高座包括中心处在同一竖直线上的第一承载面和第二承载面,所述第一承载面和所述第二承载面设置有可彼此贯穿的且共轴心的第一通孔和第二通孔;
顶升组件,设置在所述支架上,用于将承载在所述顶升组件上的电池顶升至设定位置;
下模组件,包括固定设置在所述第一承载面上的压平底座和设置在所述压平底座内的压平下模,所述压平下模包括至少两组弧形侧板,所述至少两组弧形侧板在外力驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔,以承载所述电池或放开所述电池,所述至少两组弧形侧板包括沿所述第一通孔向所述第二通孔靠近的方向延伸的且用于支撑所述电池侧壁的轴向主体,其中,所述设定位置为所述下模组件可支撑所述电池的最低位置;
上模组件,设置在所述第二承载面上,用于对承载于所述下模组件上的电池进行墩封操作。
进一步地,所述下模组件还包括导向套;
所述导向套套设所述第一通孔中,与所述第一容置腔连通,以对所述电池进行导向。
进一步地,所述压平底座上设置有限位凹槽,以限定所述压平下模往复运动范围。
进一步地,所述墩封装置还包括与所述支架连接的第一驱动件;
所述上模组件包括:
压杆,与所述第一驱动件的输出端连接,在所述第一驱动件的驱动下靠近或远离所述下模组件;
压平上模,与所述压杆远离所述第一驱动件的一端连接,所述压平上模在所述压杆的传动下靠近或远离所述下模组件承载的所述电池,进而完成对所述电池的墩封操作。
更进一步地,所述上模组件还包括:套筒,所述压杆远离所述第一驱动件的端部与所述套筒连接,所述套筒在所述压杆的传动下往复挤压在所述弧形侧板外周,以使得所述弧形侧板向中心做往复运动,以固定承载于所述压平底座上的所述电池。
更进一步地,所述套筒与所述压平下模相对的端面为斜面,所述斜面的斜率与所述压平下模上与所述套筒相对的端面匹配设置。
更进一步地,所述压平上模和所述压杆的中心分别设置有一相互连通的贯穿孔,所述上模组件还包括:
顶针,所述顶针一端与所述压杆固定连接,所述顶针另一端经所述贯穿孔穿出所述压平上模,以用于在所述压杆的传动下抵压在所述电池待墩封一端。
进一步地,所述定高座还包括中心与所述第一承载面和所述第二承载面处于同一竖直线上的第三承载面,所述第三承载面设置有第三通孔;
所述上模组件还包括包覆在所述压杆外周的轴套,所述轴套一端固定设置在所述第三承载面上,以给所述压杆导向。
进一步地,所述顶升组件包括:
第二驱动件;
滑杆组件,所述滑杆组件的一端与所述第二驱动件移动端连接,所述滑杆组件在所述第二驱动件的驱动下可靠近或远离所述下模组件;
顶头,所述顶头与所述滑杆组件远离所述第二驱动件一端连接,所述顶头在所述滑杆组件的传动下将所承载的所述电池顶升至所述设定位置。
更进一步地,所述滑杆组件包括滑杆、顶杆和圆柱销,所述滑杆内设置有一供所述顶杆滑动的滑动腔体;
所述滑杆外周设置有连通所述滑动腔体的避让槽,所述圆柱销穿过所述避让槽与所述顶杆固定连接,以限定所述顶杆的滑动范围;
所述顶升组件还包括弹性件,所述弹性件套设在所述顶杆外周面且与所述滑杆连接,用于给所述滑杆一远离所述顶杆的作用力。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型提供的包括支架、定高座、顶升组件、下模组件和上模组件的墩封装置,其中,下模组件包括压平下模,压平下模包括至少两组弧形侧板,至少两组弧形侧板在外力的驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔以承载电池,或在完成对电池的墩封操作之后放开电池,其中,压平下模中的沿第一通孔向第二通孔靠近的方向延伸的用于支撑电池侧壁的轴向主体,可以在上模组件对电池进行墩封操作时,自电池侧壁方向为电池提供一个支撑力,避免电池出现歪斜,同时也避免出现因上模组件提供的墩封压力过大造成的电池损坏现象,进而提高了电池墩封合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为本实用新型一种墩封装置一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种墩封装置中定高座的结构示意图;
图3为本实用新型一种墩封装置中下模组件的俯视结构示意图;
图4为图3所示意的下模组件的主视图;
图5为下模组件中压平下模的结构示意图;
图6为本实用新型一种墩封装置另一实施例中的剖视结构示意图;
图7为图6所示意的墩封装置中部分结构放大示意图;
图8为本实用新型一种墩封装置中下模组件的主视图;
图9为本实用新型一种墩封装置中顶升组件一实施例中的结构示意图;
图10为一实施例中图9所示意顶升组件沿A-A’剖面结构示意图;
图11为另一实施例中图9所示意的顶升组件沿A-A’剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参见图1,图1为本实用新型一种墩封装置一实施例中的结构示意图。在当前实施例中,本实用新型所提供的墩封装置100包括支架1、定高座20、顶升组件30、下模组件50和上模组件40。
其中,定高座20与支架1固定连接。请同时参见图2,图2为本实用新型一种墩封装置中定高座20的结构示意图。在当前实施例中,定高座20包括中心处在同一竖直线上的第一承载面21和第二承载面22,第一承载面21和第二承载面22设置有可彼此贯穿的且共轴心的第一通孔24和第二通孔25。其中,第一承载面21至少用于承载下模组件50,第二承载面22至少用于承载上模组件40。
进一步地,在其他实施例中,定高座20还包括中心与第一承载面21和第二承载面22处于同一竖直线上的第三承载面23。其中,第三承载面23设置有第三通孔26,第三承载面23用于承载轴套45,即轴套45一端固定设置在第三承载面23上,以给压杆41导向。
顶升组件30设置在支架1上,用于将承载在顶升组件30上的电池顶升至设定位置。其中,设定位置为可以进行墩封的高度位置,关于顶升组件30的具体结构详见下文对应图9至图11部分的阐述。
请同时参见图3至图5,图3为本实用新型一种墩封装置中下模组件50的俯视结构示意图,图4为图3所示意的下模组件50的主视图,图5为下模组件50中压平下模52的结构示意图。
其中,下模组件50包括固定设置在第一承载面21上的压平底座51和设置在压平底座51内的压平下模52。其中,压平下模52包括至少两组弧形侧板521,至少两组弧形侧板521在外力驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔2,以承载电池或放开电池。如在一实施例中,压平下模52可以包括三组弧形侧板521或四组弧形侧板521,至少两组弧形侧板521可以是等弧度的弧形板,也可以是不等弧度的弧形板,具体是以可以在外力驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔2为原则进行设置。
进一步地,至少两组弧形侧板521包括沿第一通孔24向第二通孔25靠近的方向延伸的且用于支撑电池侧壁的轴向主体5211,在压平下模52中的至少两组弧形侧板521在外力驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔2,并承载电池时,轴向主体5211可以至少包覆住电池的部分侧壁,从而实现自电池侧壁方向为电池提供支撑力。其中,设定位置为下模组件50可支撑电池的最低位置,也可以将设定位置理解为可以进行墩封的高度位置。
上模组件40设置在定高座20中的第二承载面22上,用于对由顶升组件30顶升至并承载于下模组件50上的电池进行墩封操作。具体地,上模组件40对电池进行墩封操作,至少是用于将电池压至设定高度。在同一批次墩封操作中,上模组件40可以实现对电池进行相同的墩封操作,以将同一批次的电池压至相同的高度。其中,墩封操作中其他参数可以根据实际的生产需求进行设定,此处所述的其他参数至少包括电池墩封后的高度。
图1所对应的实施例中所提供的包括支架1、定高座20、顶升组件30、下模组件50和上模组件40的墩封装置100,其中,下模组件50包括压平下模52,压平下模52包括至少两组弧形侧板521,至少两组弧形侧板521在外力的驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔2以承载电池,或在完成对电池的墩封操作之后放开电池,其中,压平下模52中设置沿第一通孔24向第二通孔25靠近的方向延伸的轴向主体5211。轴向主体5211用于支撑电池侧壁,以可以在上模组件40对电池进行墩封操作时,自电池侧壁方向为电池提供一个支撑力,避免电池出现歪斜,同时也避免出现因上模组件40提供的墩封压力过大造成的电池损坏现象,进而提高了电池墩封合格率。
请参见图5,并同时参见图6至图8,图6为本实用新型一种墩封装置另一实施例中的剖视结构示意图,图7为图6所示意的墩封装置中部分结构放大示意图,图8为本实用新型一种墩封装置中下模组件50的主视图。
进一步地,下模组件50还包括导向套53和承载板54。
其中,导向套53套设在第一通孔24中,与第一容置腔2连通,以对电池进行导向,进而在顶升组件30对电池进行顶升的过程中,为电池导向,便于电池进入至设定位置。
承载板54设置在压平下模52中弧形侧板521底部内侧,用于在电池被顶升至至压平下模52处时,承载电池。其中,在压平下模52中的至少两组弧形侧板521在外力驱动下分开时,承载板54之间所构成的第三容置腔的直径大于电池的直径;当压平下模52中至少两组弧形侧板521在外力驱动下合并至中心时,承载板54之间所构成的第三容置腔的直径小于第一容置腔2的直径,第三容置腔的直径小于电池的直径,第一容置腔2的直径大于电池的直径,故电池可以由顶升组件30顶升至至少两组弧形侧板521所形成的第一容置腔2中,并由承载板54为电池提供一个向上的支撑力,进而电池不会因为自身重力作用自第一容置腔2中掉落。
进一步地,在一实施例中,压平底座51上设置有限位凹槽511,以限定压平下模52往复运动范围。在当前实施例中,通过在压平底座51上设置限位凹槽511,可以限定压平下模52中至少两组弧形侧板521向远离中心方向的运动范围,使得至少两组弧形侧板521只需分开设定距离即可。其中,设定距离是匹配电池进行设置的,在此不做限定。具体地,当两组弧形侧板521分开设定距离时,两组弧形侧板521可以抱紧电池,或至少两组弧形侧板521间的距离可以电池通过,可进一步提高电池墩封的效率。其中,在其他实施例中,也可以将限位凹槽511理解为:由压平底座51的外周所设置的高于压平下模52最低高度的限位结构相对压平下模52所接触的压平底座51的端面构成的凹槽,在此对于该限位凹槽511的形状不做限定,以可以对压平下模52进行限位为准。
请继续参见图1,本实用新型所提供的墩封装置100还包括与支架1连接的第一驱动件60。第一驱动件60用于驱动上模组件40向下模组件50方向做往复运动,进而使得上模组件40完成对电池的墩封操作。其中,第一驱动件60至少包括伺服电机,但并不限定于此。
进一步地,请同时参见图1、图6和图7,上模组件40包括压杆41和压平上模42。
其中,压杆41与第一驱动件60的输出端连接,在第一驱动件60的驱动下靠近或远离下模组件50。在一实施例中,压杆41与第一驱动件60的输出端通过浮动连接接头3连接块连接,压杆41的下端套设在套筒43中且通过紧固件与套筒43固定连接,且套筒43和压杆41可在第一驱动件60的驱动下做同步运动。其中,紧固件至少包括销轴销钉等结构,套筒43的作用是将分开的压平下模52合并,或者是随着压杆41的往复运动,往复挤压压平下模52的外侧,进而将分开的至少两组弧形侧板521合并,为至少两组弧形侧板521提供一个向中心做往复运动的驱动力,进而使得至少两组弧形侧板521承载并抱紧电池。
压平上模42与压杆41远离第一驱动件60的一端连接,压平上模42在压杆41的传动下靠近或远离下模组件50承载的电池,进而完成对电池的墩封操作。具体地,压平上模42与压杆41远离第一驱动件60端固定连接,压平上模42的尺寸具体是依据电池的规格设置,具体在此不做限定。
更进一步地,上模组件40还包括:套筒43。具体地,压杆41远离第一驱动件60的端部套设在套筒43内,且与套筒43固定连接,套筒43与压杆41同步运动。具体地,套筒43在压杆41的传动下往复套设在弧形侧板521外周,以使得弧形侧板521向中心做往复运动,以固定承载于压平底座51上的电池。
再进一步地,套筒43与压平下模52相对的端面为斜面。其中,斜面的斜率与压平下模52上与套筒43相对的端面匹配设置。具体地,在一实施例中,套筒43与压平下模52中的弧形侧板521的外侧面相对,套筒43中的斜面的斜率与弧形侧板521的外侧面的斜率相匹配,在当前实施例中,将套筒43中的斜面与弧形侧板521的外侧面的斜率匹配设置,如可以将套筒43中的斜面的斜率设置为与弧形侧板521的外侧面的斜率相同,可便于套筒43套设在弧形侧板521的外侧面,进而使得弧形侧板521向中心做往复运动。
请同时参见6至图8,压平上模42和压杆41的中心分别设置有一相互连通的贯穿孔,上模组件40还包括顶针44。
在一实施例中,顶针44一端与压杆41固定连接,顶针44另一端可经贯穿孔穿出压平上模42,以用于在压杆41的传动下抵压在电池待墩封一端。在压平上模42压向电池待墩封一端的过程中,顶针44会首先抵压于电池待墩封一端上的设定接触点,然后在顶针44抵压至设定接触点后,压平下模52会在压杆41的传动下继续向下移动以压至电池待墩封的端部,进而完成对电池的墩封操作。其中,在顶针44抵压于电池待墩封一端上的设定接触点后,压平上模42会继续向下移动,此时压平上模42会相对顶针44进行运动以压向待墩封电池,在当前实施例中,通过设置顶针44抵压在电池待墩封一端上的设定接触点可以较好地增加电池进入压平下模52的稳定性。
在另一实施例中,顶针44的上端设置有突出的平台,顶针44设置在压杆41内部的空腔内,且顶针44的平台的上端及下端分别设置有弹性件5,用于缓冲压平上模继续向下运动时给电池上端部造成的压力。其中,弹性件5可包括弹簧或压簧,为了防止顶针44脱离压杆41,将压杆41靠近压平上模42端为收口设置,即压杆41下端的内径大于订正本地外径且小于顶针44平台的外径。在当前实施例中,压杆41靠近压平上模42端的收口设置,可以较好地放置弹性件5,在当前实施例中可通过在顶针44的外侧设置弹性件5,以在顶针44抵压在电池待墩封端部上设定接触点时,会有一个继续向下运动的趋势,此时弹性件5可以提供一个反向作用力进而将顶针44继续向下运动的趋势抵消,以保护电池不受损坏。
进一步地,上模组件40还包括包覆在压杆41外周的轴套45,轴套45一端固定设置在第三承载面23上,以给压杆41的往复运动提供导向。定高座20还包括中心与第一承载面21和第二承载面22处于同一竖直线上的第三承载面23,第三承载面23设置有第三通孔26。
此外需要说明的是,本实用新型所提供的墩封装置100还可以通过设置定高座20、轴套45以及压平底座51等结构,分别实现使得上部压平下模52下压的最低值为已知定值,待墩封电池底部的高度为定值,从而能够有效地保证经过该装置进行墩封的电池的高度一致性。
请同时参见图9至图11,图9为本实用新型一种墩封装置中顶升组件30一实施例中的结构示意图,图10为一实施例中图9所示意顶升组件30沿A-A’剖面结构示意图,图11为另一实施例中图9所示意的顶升组件30沿A-A’剖面结构示意图。进一步地,顶升组件30包括:第二驱动件31、滑杆组件32和顶头33。
其中,滑杆组件32的一端与第二驱动件31移动端连接,滑杆组件32在第二驱动件31的驱动下可靠近或远离下模组件50。顶头33与滑杆组件32远离第二驱动件31一端连接,顶头33在滑杆组件32的传动下将所承载的电池顶升至设定位置,进而实现将承载于顶升组件30上的电池顶升至下模组件50,以进行墩封操作。
进一步地,滑杆组件32包括滑杆321、顶杆322和圆柱销323。其中,滑杆321内设置有一供顶杆322滑动的滑动腔体6,顶杆322在第二驱动件31的驱动下可在滑动腔体6中做往复运动,以用于通过传动顶头33进而将承载于顶头33上方的电池顶升至设定位置。顶杆322远离滑动腔体6的端部与第二驱动件31固定连接,顶杆322靠近滑动腔体6的端部外径不大于滑动腔体6的内径,以保证顶杆322可以在滑动腔体6内自由滑动。在一实施例中,第二驱动件31可以为伺服电机或气缸,具体依据产品的需求进行设置,在此不做任何限定。
更进一步地,在一实施例中,滑杆321外周设置有连通滑动腔体6的避让槽324,圆柱销323穿过避让槽324与顶杆322固定连接,以限定顶杆322的滑动范围。具体地,在顶杆322沿着滑动腔体6做上下的往复运动时,该圆柱销323可随着顶杆322同步运动,由于避让槽324的长度为设定的,且在顶杆322运动过程中当圆柱销323遇到避让槽324的端部时,圆柱销323的运动则会因为遇到避让槽324的端部而终止,故设置圆柱销323可以限定顶杆322的滑动范围,同时在当前实施例中,顶杆322与滑杆321的相对位移为避让槽324的长度值。
更进一步的,在一实施例中,顶升组件30还包括弹性件34,弹性件34套设在顶杆322外周面且与滑杆321连接,用于给滑杆321一远离顶杆322的作用力。在当前实施例中,顶杆322的外周侧设定高度处设置有一个台阶面,且该台阶面与滑动腔体6的下端面对应设置,弹性件34一端连接顶杆322外周侧的台阶面,另一端连接滑动腔体6的下端面,进而实现缓冲顶头33上的电池到位后收到的向下压力。进一步地,弹性件34至少包括弹簧。
在当前实施例中,在顶头33在滑杆组件32的传动下降电池向上顶升以顶升至设定位置,当电池被顶升至设定位置之后,顶头33仍然有一段向上运动的趋势,在当前实施例中可通过设置弹簧较好地抵消顶头33向上运动的趋势。再者,在电池被顶升至设定位置后,电池或者是压平底座51和/或压平下模52会给予顶头33一个向下的压力,本实用新型所设置的弹簧则可以较好地在电池到位后抵消压平底座51和/或压平下模52所施加的压力,提供一段自适应调节的缓冲距离。
顶头33内设置有第二容置腔331,顶升组件30还包括磁性件332,磁性件332设置在第二容置腔331中,以吸附电池,进而防止电池在顶升过程中脱离顶头33,较好地保证了顶升组件30顶升电池的稳定性。
由图10和图11对比可以得知,顶升组件30的工作的流程如下:电池被放置在顶头33上,有顶头33承载电池。第二驱动件31驱动顶杆322向上移动,顶杆322在第二驱动件31的驱动下沿着滑动腔体6向上移动进而带动滑杆321及滑杆321上所设置的顶头33向上移动,从而实现将顶头33上所承载的电池顶升至设定位置。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种墩封装置,其特征在于,所述装置包括:
支架;
定高座,所述定高座与所述支架固定连接,所述定高座包括中心处在同一竖直线上的第一承载面和第二承载面,所述第一承载面和所述第二承载面设置有可彼此贯穿的且共轴心的第一通孔和第二通孔;
顶升组件,设置在所述支架上,用于将承载在所述顶升组件上的电池顶升至设定位置;
下模组件,包括固定设置在所述第一承载面上的压平底座和设置在所述压平底座内的压平下模,所述压平下模包括至少两组弧形侧板,所述至少两组弧形侧板在外力驱动下向中心做往复运动形成第一容置腔,以承载所述电池或放开所述电池,所述至少两组弧形侧板包括沿所述第一通孔向所述第二通孔靠近的方向延伸的且用于支撑所述电池侧壁的轴向主体,其中,所述设定位置为所述下模组件可支撑所述电池的最低位置;
上模组件,设置在所述第二承载面上,用于对承载于所述下模组件上的电池进行墩封操作。
2.根据权利要求1所述的墩封装置,其特征在于,所述下模组件还包括导向套;
所述导向套套设所述第一通孔中,与所述第一容置腔连通,以对所述电池进行导向。
3.根据权利要求1所述的墩封装置,其特征在于,所述压平底座上设置有限位凹槽,以限定所述压平下模往复运动范围。
4.根据权利要求1所述的墩封装置,其特征在于,所述墩封装置还包括与所述支架连接的第一驱动件;
所述上模组件包括:
压杆,与所述第一驱动件的输出端连接,在所述第一驱动件的驱动下靠近或远离所述下模组件;
压平上模,与所述压杆远离所述第一驱动件的一端连接,所述压平上模在所述压杆的传动下靠近或远离所述下模组件承载的所述电池,进而完成对所述电池的墩封操作。
5.根据权利要求4所述的墩封装置,其特征在于,所述上模组件还包括:套筒,所述压杆远离所述第一驱动件的端部与所述套筒连接,所述套筒在所述压杆的传动下往复挤压所述弧形侧板外周,以使得所述弧形侧板向中心做往复运动,以固定承载于所述压平底座上的所述电池。
6.根据权利要求5所述的墩封装置,其特征在于,所述套筒与所述压平下模相对的端面为斜面,所述斜面的斜率与所述压平下模上与所述套筒相对的端面匹配设置。
7.根据权利要求5所述的墩封装置,其特征在于,所述压平上模和所述压杆的中心分别设置有一相互连通的贯穿孔,所述上模组件还包括:
顶针,所述顶针一端与所述压杆固定连接,所述顶针另一端经所述贯穿孔穿出所述压平上模,以用于在所述压杆的传动下抵压在所述电池待墩封一端。
8.根据权利要求4所述的墩封装置,其特征在于,所述定高座还包括中心与所述第一承载面和所述第二承载面处于同一竖直线上的第三承载面,所述第三承载面设置有第三通孔;
所述上模组件还包括包覆在所述压杆外周的轴套,所述轴套一端固定设置在所述第三承载面上,以给所述压杆导向。
9.根据权利要求1所述的墩封装置,其特征在于,所述顶升组件包括:
第二驱动件;
滑杆组件,所述滑杆组件的一端与所述第二驱动件移动端连接,所述滑杆组件在所述第二驱动件的驱动下可靠近或远离所述下模组件;
顶头,所述顶头与所述滑杆组件远离所述第二驱动件一端连接,所述顶头在所述滑杆组件的传动下将所承载的所述电池顶升至所述设定位置。
10.根据权利要求9所述的墩封装置,其特征在于,所述滑杆组件包括滑杆、顶杆和圆柱销,所述滑杆内设置有一供所述顶杆滑动的滑动腔体;
所述滑杆外周设置有连通所述滑动腔体的避让槽,所述圆柱销穿过所述避让槽与所述顶杆固定连接,以限定所述顶杆的滑动范围;
所述顶升组件还包括弹性件,所述弹性件套设在所述顶杆外周面且与所述滑杆连接,用于给所述滑杆一远离所述顶杆的作用力。
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