CN109176723B - 一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机 - Google Patents

一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机 Download PDF

Info

Publication number
CN109176723B
CN109176723B CN201811000390.7A CN201811000390A CN109176723B CN 109176723 B CN109176723 B CN 109176723B CN 201811000390 A CN201811000390 A CN 201811000390A CN 109176723 B CN109176723 B CN 109176723B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stamping
transverse
rolling
frame
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811000390.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109176723A (zh
Inventor
陈明亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Storsack Plastics Co ltd
Original Assignee
Zhongning County Intelligence Technology Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongning County Intelligence Technology Services Ltd filed Critical Zhongning County Intelligence Technology Services Ltd
Priority to CN201811000390.7A priority Critical patent/CN109176723B/zh
Publication of CN109176723A publication Critical patent/CN109176723A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109176723B publication Critical patent/CN109176723B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明涉及一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，包括支撑底板和冲压装置,所述的冲压装置安装在支撑底板的顶部上；所述的冲压装置包括冲压框、支撑液压缸、支撑移动体、支撑伸缩体、伸缩体弹簧、横向支链、滚压支链、冲压液压缸、冲压机构、移动体连块、移动体推杆、推杆连架和冲压支架；所述的滚压支链包括滚压电动滑块、滚压推杆、滚压连架、滚压转轴、滚压轮、伸缩轮和滚压弹簧。本发明可以解决现有软包锂电池外包装铝塑膜进行冲压时存在的冲压模具无法进行冲压尺寸的调节、铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置会发生形变、铝塑膜冲压效果差等难题。

Description

一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机。
背景技术
软包锂电池是锂电池的一种，软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，软包锂电池在加工中首先需要将铝塑膜进行冲压成型，以便电池卷芯能够放置到冲压的空间内，现有中小型电池生产企业对铝塑膜进行冲压时一般采用半自动化的方式进行，有时需要进行不同型号软包电池的生产，需要频繁的更换冲压设备，降低了软包电池的生产效率，且软包电池外包装铝塑膜在冲压时会有以下方面的问题，冲压模具无法进行冲压尺寸的调节，使得加工的产品单一，铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置会发生形变，造成软包电池成型后不美观，铝塑膜冲压效果差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，可以解决现有软包锂电池外包装铝塑膜进行冲压时存在的冲压模具无法进行冲压尺寸的调节、铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置会发生形变、铝塑膜冲压效果差等难题；可以实现对铝塑膜进行不同尺寸稳定冲压的功能，具有冲压模具可以进行冲压尺寸的调节、铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置不会发生形变、铝塑膜冲压效果好等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，包括支撑底板和冲压装置,所述的冲压装置安装在支撑底板的顶部上。
所述的冲压装置包括冲压框、支撑液压缸、支撑移动体、支撑伸缩体、伸缩体弹簧、横向支链、滚压支链、冲压液压缸、冲压机构、移动体连块、移动体推杆、推杆连架和冲压支架，冲压支架安装在支撑底板的右端顶部上，冲压支架的上端下侧面与冲压液压缸的底部相连接，冲压液压缸的顶部上安装有冲压机构，滚压支链安装在冲压机构上，冲压框位于冲压机构的正下方，冲压框通过支撑液压缸安装在支撑底板的中部上端面上，冲压框为上端开口的方形空心结构，冲压框的底部左右两端均设置有一个主动槽，冲压框的底部前后两端均设置有一个从动槽，冲压框的前后内侧壁上均设置有一个内滑槽，冲压框的前后外侧壁上均设置有一个外滑槽，冲压框内左右两端均分布有一个支撑移动体，支撑移动体的前后两端均通过滑动配合的方式与冲压框设置的内滑槽相连接，支撑移动体的底部与移动体连块的顶部相连接，移动体连块的中部穿过冲压框设置的主动槽，移动体连块的下端外侧面与移动体推杆的顶部相连接，移动体推杆的底部通过推杆连架安装在冲压框的侧面上，支撑移动体的外侧面设置有方槽，支撑伸缩体通过伸缩体弹簧安装在支撑移动体设置方槽的内壁上，支撑移动体的内侧面中部上设置有纵向滑槽，冲压框内前后两端均分布有一个横向支链，横向支链位于支撑移动体的内侧，且横向支链与支撑移动体相连接，具体工作时，冲压装置能够进行调节以便将铝塑膜冲压成要求的尺寸，支撑液压缸的伸缩运动能够调节冲压框的高度，使得冲压框的顶部与铝塑膜的下端相接触，移动体推杆的伸缩运动能够带动支撑移动体进行移动，使得两个支撑移动体组合成要求的横向尺寸，此时支撑伸缩体会进行自动伸缩运动，使得支撑伸缩体能够始终贴住冲压框的内壁，支撑伸缩体的伸缩运动能够增加对铝塑膜冲压时的支撑面积，防止铝塑膜冲压时因冲压支撑面积小造成铝塑膜冲压后变形等问题，之后调节横向支链的位置，控制冲压机构进行冲压动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的横向支链包括横向支块、横向伸缩块、横向弹簧、横向连接体、横向推杆和横向滑架，横向支块左端通过滑动配合的方式与位于冲压框左侧的支撑移动体相连接，横向支块的右侧面设置有方槽，横向伸缩块的左端通过横向弹簧安装在横向支块设置方槽的内壁上，横向伸缩块的右端通过滑动配合的方式与位于冲压框右侧的支撑移动体相连接，横向支块的下端与横向连接体的顶部相连接，横向连接体的中部穿过冲压框设置的从动槽，横向连接体的下端外侧面与横向推杆的顶部相连接，横向推杆的底部安装在横向滑架的下端上，横向滑架的上端通过滑动配合的方式与冲压框上设置的外滑槽相连接，具体工作时，当支撑移动体进行左右位置调节时，横向支块与横向伸缩块在横向弹簧的作用下会自动进行左右位置的调节，此时横向滑架会在冲压框上配合滑动，调节横向推杆的长度，使得横向支块、横向伸缩块与支撑移动体组成的尺寸与需要冲压的尺寸相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲压机构包括冲压顶板、冲压压块、冲压移动柱、伸缩气缸、位置调节推杆、位置连板、下压伸缩杆、下压弹簧和下压板，冲压顶板安装在冲压液压缸的顶部上，冲压顶板的左右两端均设置有一个方孔，冲压顶板设置的每个方孔内均分布有一个位置连板，位置连板的上端外侧面与位置调节推杆的顶部相连接，位置调节推杆的底部安装在冲压顶板的顶部上，每个位置连板的底部上均安装有一个冲压压块，冲压压块的前后两端均设置有一个方槽，冲压压块设置的每个方槽内均分布有一个冲压移动柱，冲压移动柱通过伸缩气缸安装在冲压压块设置方槽的内壁上，冲压顶板的下端外侧安装有四组下压伸缩杆，四组下压伸缩杆对称布置，每组下压伸缩杆的下端均安装有一个下压板，每个下压伸缩杆的外侧面均套装有一个下压弹簧，具体工作时，冲压机构能够完成对铝塑膜的冲压动作，调节位置调节推杆的长度，冲压压块能够进行左右移动，伸缩气缸进行伸缩运动，使得冲压移动柱移动到合适的位置，从而冲压压块与冲压移动柱组成的结构与需要冲压的外形尺寸相对应，之后控制冲压液压缸进行伸长运动，下压板会先将铝塑膜需要冲压位置的四周进行压紧，防止铝塑膜在冲压过程中发生变形，之后冲压机构能够完成铝塑膜的冲压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚压支链包括滚压电动滑块、滚压推杆、滚压连架、滚压转轴、滚压轮、伸缩轮和滚压弹簧，滚压电动滑块安装在冲压顶板的中部下端面上，滚压推杆的底部与滚压电动滑块的下端相连接，滚压推杆的顶部上安装有滚压连架；所述的滚压连架的底部设置有弧形凸起，滚压转轴通过轴承安装在滚压连架的下端上，滚压转轴的左右两端均通过轴承安装有一个滚压轮，滚压轮的外端设置有圆孔，伸缩轮通过滚压弹簧安装在滚压轮设置圆孔的内壁上，具体工作时，在对铝塑膜冲压时，冲压压块之间会有空隙，在空隙之间的铝塑膜无法进行冲压，滚压支链能够针对冲压压块之间的空隙将铝塑膜进行全方位的滚压，增加铝塑膜的冲压效果，防止铝塑膜中部成型效果差，当冲压压块进行位置调节时，伸缩轮会进行配合伸缩，滚压连架底部的弧形凸起能够增加滚压支链的滚压效果。
工作时，第一步：首先控制铝塑膜传送到冲压装置的冲压机构与冲压框之间，冲压装置能够进行调节以便将铝塑膜冲压成要求的尺寸，支撑液压缸的伸缩运动能够调节冲压框的高度，使得冲压框的顶部与铝塑膜的下端相接触，移动体推杆的伸缩运动能够带动支撑移动体进行移动，使得两个支撑移动体组合成要求的横向尺寸，此时支撑伸缩体会进行自动伸缩运动，使得支撑伸缩体能够始终贴住冲压框的内壁，支撑伸缩体的伸缩运动能够增加对铝塑膜冲压时的支撑面积，防止铝塑膜冲压时因冲压支撑面积小造成铝塑膜冲压后变形等问题，当支撑移动体进行左右位置调节时，横向支块与横向伸缩块在横向弹簧的作用下会自动进行左右位置的调节，此时横向滑架会在冲压框上配合滑动，调节横向推杆的长度，使得横向支块、横向伸缩块与支撑移动体组成的尺寸与需要冲压的尺寸相对应，冲压机构能够完成对铝塑膜的冲压动作，调节位置调节推杆的长度，冲压压块能够进行左右移动，伸缩气缸进行伸缩运动，使得冲压移动柱移动到合适的位置，从而冲压压块与冲压移动柱组成的结构与需要冲压的外形尺寸相对应，之后控制冲压液压缸进行伸长运动，下压板会先将铝塑膜需要冲压位置的四周进行压紧，防止铝塑膜在冲压过程中发生变形，之后冲压机构能够完成铝塑膜的冲压，在对铝塑膜冲压时，冲压压块之间会有空隙，在空隙之间的铝塑膜无法进行冲压，滚压支链能够针对冲压压块之间的空隙将铝塑膜进行全方位的滚压，增加铝塑膜的冲压效果，防止铝塑膜中部成型效果差，当冲压压块进行位置调节时，伸缩轮会进行配合伸缩，滚压连架底部的弧形凸起能够增加滚压支链的滚压效果，可以实现对铝塑膜进行不同尺寸稳定冲压的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有软包锂电池外包装铝塑膜进行冲压时存在的冲压模具无法进行冲压尺寸的调节、铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置会发生形变、铝塑膜冲压效果差等难题；可以实现对铝塑膜进行不同尺寸稳定冲压的功能，具有冲压模具可以进行冲压尺寸的调节、铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置不会发生形变、铝塑膜冲压效果好等优点；
二、本发明冲压装置上设置有支撑移动体与横向支链，支撑移动体与横向支链上的横向支块、横向伸缩块相配合可以组成要求的冲压尺寸；
三、本发明冲压装置上设置有冲压机构，冲压机构能够进行尺寸的调节以便完成对铝塑膜的冲压工作；
四、本发明冲压装置上设置有滚压支链，滚压支链能够针对冲压压块之间的空隙将铝塑膜进行全方位的滚压，增加铝塑膜的冲压效果，防止铝塑膜中部成型效果差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明冲压装置去除冲压支架、冲压液压缸与冲压机构之后的第一结构示意图；
图4是本发明冲压装置去除冲压支架、冲压液压缸与冲压机构之后的第二结构示意图；
图5是本发明冲压装置去除冲压支架、冲压液压缸与冲压机构之后的第三结构示意图；
图6是本发明冲压顶板与滚压支链之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，包括支撑底板1和冲压装置4,所述的冲压装置4安装在支撑底板1的顶部上。
所述的冲压装置4包括冲压框41、支撑液压缸42、支撑移动体43、支撑伸缩体44、伸缩体弹簧45、横向支链46、滚压支链47、冲压液压缸48、冲压机构49、移动体连块410、移动体推杆411、推杆连架412和冲压支架413，冲压支架413安装在支撑底板1的右端顶部上，冲压支架413的上端下侧面与冲压液压缸48的底部相连接，冲压液压缸48的顶部上安装有冲压机构49，滚压支链47安装在冲压机构49上，冲压框41位于冲压机构49的正下方，冲压框41通过支撑液压缸42安装在支撑底板1的中部上端面上，冲压框41为上端开口的方形空心结构，冲压框41的底部左右两端均设置有一个主动槽，冲压框41的底部前后两端均设置有一个从动槽，冲压框41的前后内侧壁上均设置有一个内滑槽，冲压框41的前后外侧壁上均设置有一个外滑槽，冲压框41内左右两端均分布有一个支撑移动体43，支撑移动体43的前后两端均通过滑动配合的方式与冲压框41设置的内滑槽相连接，支撑移动体43的底部与移动体连块410的顶部相连接，移动体连块410的中部穿过冲压框41设置的主动槽，移动体连块410的下端外侧面与移动体推杆411的顶部相连接，移动体推杆411的底部通过推杆连架412安装在冲压框41的侧面上，支撑移动体43的外侧面设置有方槽，支撑伸缩体44通过伸缩体弹簧45安装在支撑移动体43设置方槽的内壁上，支撑移动体43的内侧面中部上设置有纵向滑槽，冲压框41内前后两端均分布有一个横向支链46，横向支链46位于支撑移动体43的内侧，且横向支链46与支撑移动体43相连接，具体工作时，冲压装置4能够进行调节以便将铝塑膜冲压成要求的尺寸，支撑液压缸42的伸缩运动能够调节冲压框41的高度，使得冲压框41的顶部与铝塑膜的下端相接触，移动体推杆411的伸缩运动能够带动支撑移动体43进行移动，使得两个支撑移动体43组合成要求的横向尺寸，此时支撑伸缩体44会进行自动伸缩运动，使得支撑伸缩体44能够始终贴住冲压框41的内壁，支撑伸缩体44的伸缩运动能够增加对铝塑膜冲压时的支撑面积，防止铝塑膜冲压时因冲压支撑面积小造成铝塑膜冲压后变形等问题，之后调节横向支链46的位置，控制冲压机构49进行冲压动作。
所述的横向支链46包括横向支块461、横向伸缩块462、横向弹簧463、横向连接体464、横向推杆465和横向滑架466，横向支块461左端通过滑动配合的方式与位于冲压框41左侧的支撑移动体43相连接，横向支块461的右侧面设置有方槽，横向伸缩块462的左端通过横向弹簧463安装在横向支块461设置方槽的内壁上，横向伸缩块462的右端通过滑动配合的方式与位于冲压框41右侧的支撑移动体43相连接，横向支块461的下端与横向连接体464的顶部相连接，横向连接体464的中部穿过冲压框41设置的从动槽，横向连接体464的下端外侧面与横向推杆465的顶部相连接，横向推杆465的底部安装在横向滑架466的下端上，横向滑架466的上端通过滑动配合的方式与冲压框41上设置的外滑槽相连接，具体工作时，当支撑移动体43进行左右位置调节时，横向支块461与横向伸缩块462在横向弹簧463的作用下会自动进行左右位置的调节，此时横向滑架466会在冲压框41上配合滑动，调节横向推杆465的长度，使得横向支块461、横向伸缩块462与支撑移动体43组成的尺寸与需要冲压的尺寸相对应。
所述的冲压机构49包括冲压顶板491、冲压压块492、冲压移动柱493、伸缩气缸494、位置调节推杆495、位置连板496、下压伸缩杆497、下压弹簧498和下压板499，冲压顶板491安装在冲压液压缸48的顶部上，冲压顶板491的左右两端均设置有一个方孔，冲压顶板491设置的每个方孔内均分布有一个位置连板496，位置连板496的上端外侧面与位置调节推杆495的顶部相连接，位置调节推杆495的底部安装在冲压顶板491的顶部上，每个位置连板496的底部上均安装有一个冲压压块492，冲压压块492的前后两端均设置有一个方槽，冲压压块492设置的每个方槽内均分布有一个冲压移动柱493，冲压移动柱493通过伸缩气缸494安装在冲压压块492设置方槽的内壁上，冲压顶板491的下端外侧安装有四组下压伸缩杆497，四组下压伸缩杆497对称布置，每组下压伸缩杆497的下端均安装有一个下压板499，每个下压伸缩杆497的外侧面均套装有一个下压弹簧498，具体工作时，冲压机构49能够完成对铝塑膜的冲压动作，调节位置调节推杆495的长度，冲压压块492能够进行左右移动，伸缩气缸494进行伸缩运动，使得冲压移动柱493移动到合适的位置，从而冲压压块492与冲压移动柱493组成的结构与需要冲压的外形尺寸相对应，之后控制冲压液压缸48进行伸长运动，下压板499会先将铝塑膜需要冲压位置的四周进行压紧，防止铝塑膜在冲压过程中发生变形，之后冲压机构49能够完成铝塑膜的冲压。
所述的滚压支链47包括滚压电动滑块471、滚压推杆472、滚压连架473、滚压转轴474、滚压轮475、伸缩轮476和滚压弹簧477，滚压电动滑块471安装在冲压顶板491的中部下端面上，滚压推杆472的底部与滚压电动滑块471的下端相连接，滚压推杆472的顶部上安装有滚压连架473；所述的滚压连架473的底部设置有弧形凸起，滚压转轴474通过轴承安装在滚压连架473的下端上，滚压转轴474的左右两端均通过轴承安装有一个滚压轮475，滚压轮475的外端设置有圆孔，伸缩轮476通过滚压弹簧477安装在滚压轮475设置圆孔的内壁上，具体工作时，在对铝塑膜冲压时，冲压压块492之间会有空隙，在空隙之间的铝塑膜无法进行冲压，滚压支链47能够针对冲压压块492之间的空隙将铝塑膜进行全方位的滚压，增加铝塑膜的冲压效果，防止铝塑膜中部成型效果差，当冲压压块492进行位置调节时，伸缩轮476会进行配合伸缩，滚压连架473底部的弧形凸起能够增加滚压支链47的滚压效果。
工作时，第一步：首先控制铝塑膜传送到冲压装置4的冲压机构49与冲压框41之间，冲压装置4能够进行调节以便将铝塑膜冲压成要求的尺寸，支撑液压缸42的伸缩运动能够调节冲压框41的高度，使得冲压框41的顶部与铝塑膜的下端相接触，移动体推杆411的伸缩运动能够带动支撑移动体43进行移动，使得两个支撑移动体43组合成要求的横向尺寸，此时支撑伸缩体44会进行自动伸缩运动，使得支撑伸缩体44能够始终贴住冲压框41的内壁，支撑伸缩体44的伸缩运动能够增加对铝塑膜冲压时的支撑面积，防止铝塑膜冲压时因冲压支撑面积小造成铝塑膜冲压后变形等问题，当支撑移动体43进行左右位置调节时，横向支块461与横向伸缩块462在横向弹簧463的作用下会自动进行左右位置的调节，此时横向滑架466会在冲压框41上配合滑动，调节横向推杆465的长度，使得横向支块461、横向伸缩块462与支撑移动体43组成的尺寸与需要冲压的尺寸相对应，冲压机构49能够完成对铝塑膜的冲压动作，调节位置调节推杆495的长度，冲压压块492能够进行左右移动，伸缩气缸494进行伸缩运动，使得冲压移动柱493移动到合适的位置，从而冲压压块492与冲压移动柱493组成的结构与需要冲压的外形尺寸相对应，之后控制冲压液压缸48进行伸长运动，下压板499会先将铝塑膜需要冲压位置的四周进行压紧，防止铝塑膜在冲压过程中发生变形，之后冲压机构49能够完成铝塑膜的冲压，在对铝塑膜冲压时，冲压压块492之间会有空隙，在空隙之间的铝塑膜无法进行冲压，滚压支链47能够针对冲压压块492之间的空隙将铝塑膜进行全方位的滚压，增加铝塑膜的冲压效果，防止铝塑膜中部成型效果差，当冲压压块492进行位置调节时，伸缩轮476会进行配合伸缩，滚压连架473底部的弧形凸起能够增加滚压支链47的滚压效果，实现了对铝塑膜进行不同尺寸稳定冲压的功能，解决了现有软包锂电池外包装铝塑膜进行冲压时存在的冲压模具无法进行冲压尺寸的调节、铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置会发生形变、铝塑膜冲压效果差等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，包括支撑底板(1)和冲压装置(4),其特征在于：所述的冲压装置(4)安装在支撑底板(1)的顶部上，其中：
所述的冲压装置(4)包括冲压框(41)、支撑液压缸(42)、支撑移动体(43)、支撑伸缩体(44)、伸缩体弹簧(45)、横向支链(46)、滚压支链(47)、冲压液压缸(48)、冲压机构(49)、移动体连块(410)、移动体推杆(411)、推杆连架(412)和冲压支架(413)，冲压支架(413)安装在支撑底板(1)的右端顶部上，冲压支架(413)的上端下侧面与冲压液压缸(48)的底部相连接，冲压液压缸(48)的顶部上安装有冲压机构(49)，滚压支链(47)安装在冲压机构(49)上，冲压框(41)位于冲压机构(49)的正下方，冲压框(41)通过支撑液压缸(42)安装在支撑底板(1)的中部上端面上，冲压框(41)为上端开口的方形空心结构，冲压框(41)的底部左右两端均设置有一个主动槽，冲压框(41)的底部前后两端均设置有一个从动槽，冲压框(41)的前后内侧壁上均设置有一个内滑槽，冲压框(41)的前后外侧壁上均设置有一个外滑槽，冲压框(41)内左右两端均分布有一个支撑移动体(43)，支撑移动体(43)的前后两端均通过滑动配合的方式与冲压框(41)设置的内滑槽相连接，支撑移动体(43)的底部与移动体连块(410)的顶部相连接，移动体连块(410)的中部穿过冲压框(41)设置的主动槽，移动体连块(410)的下端外侧面与移动体推杆(411)的顶部相连接，移动体推杆(411)的底部通过推杆连架(412)安装在冲压框(41)的侧面上，支撑移动体(43)的外侧面设置有方槽，支撑伸缩体(44)通过伸缩体弹簧(45)安装在支撑移动体(43)设置方槽的内壁上，支撑移动体(43)的内侧面中部上设置有纵向滑槽，冲压框(41)内前后两端均分布有一个横向支链(46)，横向支链(46)位于支撑移动体(43)的内侧，且横向支链(46)与支撑移动体(43)相连接；
所述的横向支链(46)包括横向支块(461)、横向伸缩块(462)、横向弹簧(463)、横向连接体(464)、横向推杆(465)和横向滑架(466)，横向支块(461)左端通过滑动配合的方式与位于冲压框(41)左侧的支撑移动体(43)相连接，横向支块(461)的右侧面设置有方槽，横向伸缩块(462)的左端通过横向弹簧(463)安装在横向支块(461)设置方槽的内壁上，横向伸缩块(462)的右端通过滑动配合的方式与位于冲压框(41)右侧的支撑移动体(43)相连接，横向支块(461)的下端与横向连接体(464)的顶部相连接，横向连接体(464)的中部穿过冲压框(41)设置的从动槽，横向连接体(464)的下端外侧面与横向推杆(465)的顶部相连接，横向推杆(465)的底部安装在横向滑架(466)的下端上，横向滑架(466)的上端通过滑动配合的方式与冲压框(41)上设置的外滑槽相连接；
所述的冲压机构(49)包括冲压顶板(491)、冲压压块(492)、冲压移动柱(493)、伸缩气缸(494)、位置调节推杆(495)、位置连板(496)、下压伸缩杆(497)、下压弹簧(498)和下压板(499)，冲压顶板(491)安装在冲压液压缸(48)的顶部上，冲压顶板(491)的左右两端均设置有一个方孔，冲压顶板(491)设置的每个方孔内均分布有一个位置连板(496)，位置连板(496)的上端外侧面与位置调节推杆(495)的顶部相连接，位置调节推杆(495)的底部安装在冲压顶板(491)的顶部上，每个位置连板(496)的底部上均安装有一个冲压压块(492)，冲压压块(492)的前后两端均设置有一个方槽，冲压压块(492)设置的每个方槽内均分布有一个冲压移动柱(493)，冲压移动柱(493)通过伸缩气缸(494)安装在冲压压块(492)设置方槽的内壁上，冲压顶板(491)的下端外侧安装有四组下压伸缩杆(497)，四组下压伸缩杆(497)对称布置，每组下压伸缩杆(497)的下端均安装有一个下压板(499)，每个下压伸缩杆(497)的外侧面均套装有一个下压弹簧(498)；
所述的滚压支链(47)包括滚压电动滑块(471)、滚压推杆(472)、滚压连架(473)、滚压转轴(474)、滚压轮(475)、伸缩轮(476)和滚压弹簧(477)，滚压电动滑块(471)安装在冲压顶板(491)的中部下端面上，滚压推杆(472)的底部与滚压电动滑块(471)的下端相连接，滚压推杆(472)的顶部上安装有滚压连架(473)，滚压转轴(474)通过轴承安装在滚压连架(473)的下端上，滚压转轴(474)的左右两端均通过轴承安装有一个滚压轮(475)，滚压轮(475)的外端设置有圆孔，伸缩轮(476)通过滚压弹簧(477)安装在滚压轮(475)设置圆孔的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，其特征在于：所述的滚压连架(473)的底部设置有弧形凸起。
CN201811000390.7A 2018-08-30 2018-08-30 一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机 Active CN109176723B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811000390.7A CN109176723B (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811000390.7A CN109176723B (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109176723A CN109176723A (zh) 2019-01-11
CN109176723B true CN109176723B (zh) 2020-11-06

Family

ID=64917290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811000390.7A Active CN109176723B (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109176723B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039752B (zh) * 2019-03-08 2023-02-03 河南锂动电源有限公司 铝塑膜与凹模间空气可抽离的锂电池铝膜压紧冲壳装置
CN112453156A (zh) * 2020-11-06 2021-03-09 广东技术师范大学 一种锂电池外包装铝塑膜用冲压机
KR20230034477A (ko) * 2021-09-02 2023-03-10 주식회사 엘지에너지솔루션 파우치 제조장치

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6546833B1 (en) * 2000-01-28 2003-04-15 Preco Industries, Inc. Flexible circuit cutting apparatus and method having indexing and registration mechanism
DE102006013556B3 (de) * 2006-03-24 2007-07-19 Illig Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Stanzwerkzeug zum Austrennen von tiefgezogenen Formteilen aus einer Folienbahn
CN201084754Y (zh) * 2007-06-25 2008-07-09 东莞市鸿宝精密机械制造厂 铝塑模自动冲压成型机
JP2011161620A (ja) * 2010-02-15 2011-08-25 Takahashi Keisei:Kk 抜き型および抜き型の位置調整方法
CN107756531A (zh) * 2017-11-16 2018-03-06 江门市蓬江区精汇电子科技有限公司 一种数码管贴膜切割设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN109176723A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109176723B (zh) 一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机
CN109176692B (zh) 一种软包锂电池铝塑膜冲压设备及其冲压加工工艺
CN209175916U (zh) 一种碗盖冲切模具
CN204934396U (zh) 多工位冲压设备的工件输送装置
CN206535919U (zh) 一种可自动退料的多冲头数控冲床
CN110560566B (zh) 一种用于吊机驾驶室部件生产的冲压模具及其冲压方法
CN211045628U (zh) 一种锂离子电池生产用封装设备
CN102672013B (zh) 连续式薄板圆壳体成形机
CN104985077A (zh) 多工位冲压设备的工件输送装置
CN103231239B (zh) 一种珠巢自动连续装配装置
CN204564924U (zh) 一种卡板的加工模具
CN116441409A (zh) 一种输电线路支撑铁塔连接件成型加工设备
CN114558928B (zh) 一种减速机外壳制造用冲压成型设备
CN206677037U (zh) 一种具有顶料功能的冲压模具
CN212703782U (zh) 一种半自动轴承卷圆装置
CN211539113U (zh) 一种冲床用的缓冲装置
CN113369380A (zh) 一种钢带及其制造工艺
CN113798380A (zh) 一种储能电池专用液压机
CN113458244A (zh) 一种多工位精密全自动冲压装置
CN207929812U (zh) 一种自动化连续一次多件卷圆模具
CN202224577U (zh) 一种锻造压机砧库的盖板装置
CN203711520U (zh) 深筒制件连续挤压自动脱模装置
CN112676395A (zh) 一种建筑施工用折弯成形机器
CN108043917A (zh) 一种自动化连续一次多件卷圆方法
CN205488378U (zh) 用于圆柱锂电池的冲压系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201020

Address after: Room 209, Qifu Business Hotel, Guozhuang wolfberry market, Zhongning County, Zhongwei City, Ningxia Hui Autonomous Region

Applicant after: ZHONGNING ZHICAI TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd.

Address before: 230000 Xueqiao Villagers of Zhangji Township, Feidong County, Hefei City, Anhui Province, Five Groups

Applicant before: Chen Mingliang

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211126

Address after: 314500 Tongxiang, Jiaxing, Zhejiang, Wutong Street East Road (East) 55, Tongxiang chamber of Commerce Building 1 unit 1702, 1703 room -D-403

Patentee after: Jiaxing zhideruikong new energy Co.,Ltd.

Address before: Room 209, Qifu Business Hotel, Guozhuang wolfberry market, Zhongning County, Zhongwei City, Ningxia Hui Autonomous Region

Patentee before: ZHONGNING ZHICAI TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220913

Address after: 400000 Shuangbai intersection, Baitao sub district office, Fuling District, Chongqing

Patentee after: CHONGQING STORSACK PLASTICS CO.,LTD.

Address before: 314500 Tongxiang, Jiaxing, Zhejiang, Wutong Street East Road (East) 55, Tongxiang chamber of Commerce Building 1 unit 1702, 1703 room -D-403

Patentee before: Jiaxing zhideruikong new energy Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right