CN210956669U - 一种镜面铝基板cob光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜面铝基板COB光源,镜面铝置于铝基板上,且两者的中心相对应,BT绝缘层敷设在铝基板上,位于镜面铝的周围;铜箔层敷设在BT绝缘层上;镜面铝一侧的铜箔层上设置正电极焊盘区域、圆弧形的正极电极线区域;另一侧的铜箔层上设置负电极焊盘区域、圆弧形的负极电极线区域;白油覆盖在除正、负电极焊盘区域、正、负极电极线区域的铜箔层上,n个LED晶片均固定在镜面铝上,所有LED晶片之间连接组成LED晶片组;晶片组的负极与负极电极线区域连接,正极与正极电极线区域连接;围坝胶将镜面铝围在一个环状围坝内,并将两个电极线区域覆盖住;荧光胶填充在环状围坝内。本实用新型具有高光效、低热阻、光分布均匀、可靠性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于LED光源制造领域,尤其涉及一种镜面铝基板COB光源。
背景技术
随着LED技术的发展,其在照明行业中广泛应用的同时,市场对LED的亮度、可靠性、安装便捷性等提出更高要求,这样COB(ChipOnBoard,芯片集成到基板)的封装形式便应运而生。目前COB基板一般采用普通铝基板、陶瓷基板:由于反光率较低,通常光效在85Lm/W左右,整灯亮度较低;镜面铝基板具有98%反光率,可以提供更高的光效,能满足不同领域的需求。目前COB镜面铝基板一般都采用整个功能区(发光区)镜面的设计,镜面反光率高达98%,可以提供更高的光效,但镜面制作成本相对高昂,采用这种方案制作的COB光源性价比不高。
实用新型内容
实用新型目的:为解决现有技术中COB基板反光率较低、价格昂贵等问题,本实用新型提供一种镜面铝基板COB光源。
技术方案:本实用新型提供一种镜面铝基板COB光源,包括镜面铝基板、围坝胶、第一~第nLED晶片、荧光胶、白油、键合线;
所述镜面铝基板包括铝基板、镜面铝、BT绝缘层、铜箔层;所述铝基板为正方形或圆形;所述镜面铝为直径为R的圆形镜面铝,该镜面铝置于铝基板上,且镜面铝的圆心与铝基板的中心相对应;若铝基板为边长为L的正方形,则R=L-3.15mm~L-2.15mm;若铝基板为直径为R1的圆形,则R=R1-3.15mm~R1-2.15mm;所述BT绝缘层敷设在铝基板上,位于镜面铝的周围;所述铜箔层敷设在BT绝缘层上;所述镜面铝左、右两侧的铜箔层上分别设置正、负电极焊盘区域,且设有正电极焊盘区域的一侧设有圆弧形的正极电极线区域,在设有负电极焊盘区域的一侧设有圆弧形的负极电极线区域;该两个圆弧形的电极线区域对称的设置在镜面铝的左右两侧且与镜面铝之间的距离均为y,y=0.2mm~0.4mm,该两条圆弧的宽度均为h,h=0.3mm~0.5mm,圆心均与镜面铝的圆心相对应;正、负极电极线区域的两端构成的两条直线之间的距离为j,且该两条直线均与连接镜面铝顶点和底点的直线平行;所述白油覆盖在除正、负电极焊盘区域、正、负极电极线区域的铜箔层上;
所述第一~第nLED晶片均固定在镜面铝上,所有LED晶片之间通过键合线连接组成LED晶片组;该LED晶片组的负极通过键合线与负极电极线区域连接,从而与负极焊盘区域连接;正极通过键合线与正极电极线区域连接,从而与正极焊盘区域连接;所述围坝胶以镜面铝的中心为圆心,以R+2*y为内直径将镜面铝围在一个环状围坝内,且该环状围坝将两个电极线区域覆盖住;所述环状围坝与铝基板的边之间的距离大于等于0.1mm;所述荧光胶填充在环状围坝内。
进一步的,所述第一~第nLED晶片分成x列/行固定在镜面铝上,每列/行中的相邻两个LED晶片之间的距离均相等;若x大于等于2,则相邻的两列/行之间的距离相等。
进一步的,所述铝基板为正方形铝基板。
进一步的,所述LED晶片通过固晶胶固定在镜面铝上。
进一步的,所述j=1.0±0.1mm。
有益效果:本实用新型省去了常规的贴片及回流焊的工艺过程,减少生产中的设备投入,提高了生产效率,该COB光源具有高光效、低热阻、光分布均匀、可靠性好等优点。本实用新型在保证光效的同时,节约了生产成本,比常规镜面铝COB光源具有更高的性价比。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
附图标记说明:1、正电极焊盘区域;2、LED晶片;3、键合线;4、铝基板;5、围坝胶;6、荧光胶;7、负电极焊盘区域。
具体实施方式
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
如图1所示,本实施例提供一种镜面铝基板COB光源,该包括COB光源镜面铝基板、围坝胶5、第一~第nLED晶片2、荧光胶6、白油、键合线2;
所述镜面铝基板包括铝基板4、镜面铝、BT绝缘层、铜箔层;所述铝基板为正方形或圆形;所述镜面铝为直径为R的圆形镜面铝,该镜面铝置于铝基板上,且镜面铝的圆心与铝基板的中心相对应;镜面铝与铝基板之间少了绝缘层使得COB光源的散热性能更加;为保证具有较高的光效,若铝基板为边长为L的正方形,则R=L-3.15mm~L-2.15mm;若铝基板为直径为R1的圆形,则R=R1-3.15mm~R1-2.15mm;本实施例中采用正方形,方形铝基板利用率更高,镜面区域可以做得更大;本实施例中的铝基板的边长为17.85mm*17.85mm;圆形镜面铝的直径为L-2.65mm=15.2mm。
所述BT绝缘层敷设在铝基板上,位于镜面铝的周围;所述铜箔层敷设在BT绝缘层上;所述镜面铝左、右两侧的铜箔层上分别设置正、负电极焊盘区域(1、7);
所述第一~第nLED晶片2均固定在镜面铝上,所有LED晶片之间通过键合线3连接组成LED晶片组;为了保证出光均匀,将第一~第nLED晶片分成若干行/列,固定在镜面铝上,每行/列中的相邻的两个LED晶片距离均相等,相邻两行/列之间的距离相等;每行/列中的LED晶片,根据需求可以通过键合线串联、并联、部分串联或部分并联,每行/列之间也通过键合线串联、并联、部分串联或部分并联。采用键合线使得镜面铝上没有线路分布,减少了线路之间的相互干扰,且结构更加简单。
如图1所示本实施例中,将第一~第nLED晶片分成x列晶片列,每列晶片列中的相邻两个晶片之间的距离均相等,且相邻的晶片列之间的距离相等;该排布方式使得COB光源能够均匀的散热和发光,利用键合线对每列晶片列中的晶片按顺序串联,并利用键合线将每列晶片列依次串联,组成晶片组;将第一LED晶片不与第二LED晶片连接的一端设为该晶片组的负极,将第nLED晶片不与第n-1LED晶片连接的一端设为该晶片组的负极。
由于后期要使围坝胶围城环状围坝,且正、负极焊盘区域均不在围坝内;若直接利用键合线将晶片组的正、负极与正、负极焊盘区域连接,会影响COB光源的使用寿命,且容易受到外界干扰。所以本实施例在且设有正电极焊盘区域的一侧设有圆弧形的正极电极线区域,在设有负电极焊盘区域的一侧设有圆弧形的负极电极线区域;该两个圆弧形的电极线区域对称的设置在镜面铝的左右两侧,为了便于键合线与电极线区域的焊接,该两条圆弧的宽度均为0.3mm~0.5mm,圆心均与镜面铝的圆心相对应;为使得LED晶片组的正、负极能够更加方便的与正、负极电极线区域连接,则正、负极电极线区域的弧长要尽可能的长,所以正、负极电极线区域的两端构成的两条直线之间的距离为j=1.0±0.1mm;且该两条直线均与连接镜面铝顶点和底点的直线平行;并将白油覆盖在除正、负电极焊盘区域、正、负极电极线区域的铜箔层上;设置正、负极电极线区域连接延长了COB光源的使用寿命,且减少了外界干扰,简化了结构。
所述围坝胶以镜面铝的中心为圆心,将镜面铝围在一个环状围坝内,且为避免COB光源安装到灯具上产生短路,该环状围坝将两个电极线区域覆盖住;若环状状围坝直接与镜面铝的接触则环状围坝可能会受高温影响;为避免该状况发生,所以两个电极线区域要与镜面铝有与镜面铝之间有y=0.2mm~0.4mm的距离;所以环状围坝的内直径为R+2*y;所述环状围坝与铝基板的边之间的距离大于等于0.1mm。将荧光胶填充在该围坝内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (5)
1.一种镜面铝基板COB光源,其特征在于,包括镜面铝基板、围坝胶、第一~第nLED晶片、荧光胶、白油、键合线;
所述镜面铝基板包括铝基板、镜面铝、BT绝缘层、铜箔层;所述铝基板为正方形或圆形;所述镜面铝为直径为R的圆形镜面铝,该镜面铝置于铝基板上,且镜面铝的圆心与铝基板的中心相对应;若铝基板为边长为L的正方形,则R=L-3.15mm~L-2.15mm;若铝基板为直径为R1的圆形,则R=R1-3.15mm~R1-2.15mm;所述BT绝缘层敷设在铝基板上,位于镜面铝的周围;所述铜箔层敷设在BT绝缘层上;所述镜面铝左、右两侧的铜箔层上分别设置正、负电极焊盘区域,且设有正电极焊盘区域的一侧设有圆弧形的正极电极线区域,在设有负电极焊盘区域的一侧设有圆弧形的负极电极线区域;该两个圆弧形的电极线区域对称的设置在镜面铝的左右两侧且与镜面铝之间的距离均为y,y=0.2mm~0.4mm,该两条圆弧的宽度均为h,h=0.3mm~0.5mm,圆心均与镜面铝的圆心相对应;正、负极电极线区域的两端构成的两条直线之间的距离为j,且该两条直线均与连接镜面铝顶点和底点的直线平行;所述白油覆盖在除正、负电极焊盘区域、正、负极电极线区域的铜箔层上;
所述第一~第nLED晶片均固定在镜面铝上,所有LED晶片之间通过键合线连接组成LED晶片组;该LED晶片组的负极通过键合线与负极电极线区域连接;正极通过键合线与正极电极线区域连接;所述围坝胶以镜面铝的中心为圆心,以R+2*y为内直径将镜面铝围在一个环状围坝内,且该环状围坝将两个电极线区域覆盖住;所述环状围坝与铝基板的边之间的距离大于等于0.1mm;所述荧光胶填充在环状围坝内。
2.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板COB光源,其特征在于,所述第一~第nLED晶片分成x列/行固定在镜面铝上,每列/行中的相邻两个LED晶片之间的距离均相等;若x大于等于2,则相邻的两列/行之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板COB光源,其特征在于,所述铝基板为正方形铝基板。
4.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板COB光源,其特征在于,所述LED晶片通过固晶胶固定在镜面铝上。
5.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板COB光源,其特征在于,所述j=1.0±0.1mm。
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CN201922360075.1U CN210956669U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种镜面铝基板cob光源 |
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CN113964254A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-21 | 广州硅能照明有限公司 | 一种cob基板 |
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2019
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CN113964254A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-21 | 广州硅能照明有限公司 | 一种cob基板 |
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