CN210944972U - 一种重金属回收污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属回收污水处理设备，属于重金属污水处理技术领域，包括搅拌装置、物料泵、沉淀池、摆动装置、收集池、转运装置和絮凝物清除装置，所述搅拌装置、物料泵、沉淀池和收集池沿一直线设置，沉淀池的外壁上设有安装板，摆动装置安装在安装板上，物料泵上设有接入管和出水软管，接入管的一端连通在搅拌装置的底部，出水软管的一端安装在摆动装置上，沉淀池内设有过滤板，沉淀池的底部设有沉淀物排出管，沉淀物排出管上设有电磁阀，絮凝物清除装置安装在收集池上，过滤板与转运装置固定连接。本实用新型在处理污水中的重金属时，沉淀池内的沉淀物能够自动排出，过滤板上的絮凝物能够自动清除，无需人工操作。

Description

一种重金属回收污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及重金属污水处理技术领域，尤其是涉及一种重金属回收污水处理设备。

背景技术

重金属污水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的污水，重金属(如含镉、镍、汞和锌等)污水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业污水之一，其水质水量与生产工艺有关，污水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。传统的重金属污水处理设备在处理时会将絮凝物和沉淀物回收从而收集污水内的重金属，然而现有的设备中不便于收集絮凝物和沉淀物。

专利号为CN208857052U的一种重金属回收污水处理设备，包括底座、过滤组件、收纳箱和一组卡板，所述底座一表面从左往右依次焊接固定有反应罐、物料泵和沉淀池。本设备本实用新型通过设有一组U形板和矩形贯穿孔，过滤板能够在U形板形成的收纳槽内滑动，且过滤板能够穿过矩形贯穿孔，通过卡块、贯穿孔和固定环的配合使用能够限制过滤板的位置，便于拆除和安装过滤板，能够收集絮凝物且便于拆除过滤板并清理和更换，通过设有收纳箱收集沉淀物，通过设有定位块，便于收纳箱的定位与放置，通过设有斜板便于引导污泥的流动，通过U 形把手便于将收纳箱从沉淀池内取出，方便使用者收集絮凝物和沉淀物，提高了重金属的回收效率。

上述专利还是存在许多问题：1、过滤板上收集的絮凝物的高度若高于贯穿孔的高度，在抽出过滤板时容易使部分絮凝物因挤压掉入到收纳箱内。2、直接采用人工取出沉淀池内的过滤板和收纳箱会对人体健康带来隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重金属回收污水处理设备以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种重金属回收污水处理设备，包括搅拌装置、物料泵、沉淀池、摆动装置、收集池、转运装置和絮凝物清除装置，所述搅拌装置、物料泵、沉淀池和收集池沿一直线设置，所述沉淀池的外壁上设有呈水平设置的安装板，所述摆动装置安装在安装板上，所述物料泵上设有接入管和出水软管，所述接入管的一端连通在搅拌装置的底部，所述出水软管的一端安装在摆动装置上，所述沉淀池内设有过滤板，所述沉淀池的底部设有与其连通的沉淀物排出管，沉淀物排出管上设有电磁阀，所述絮凝物清除装置安装在收集池上，所述转运装置位于沉淀池和收集池的旁侧，并且过滤板与转运装置固定连接。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌罐、搅拌电机、联轴座和驱动轴，所述联轴座安装在搅拌罐的顶部，所述搅拌电机安装在联轴座上，所述驱动轴呈竖直设置在搅拌罐内，并且驱动轴的顶部连接在联轴座上，所述驱动轴上设有若干个搅拌叶，所述搅拌罐的顶部设有污水进入管和药剂进入管。

进一步的，所述摆动装置包括摆动电机、第一齿轮、第二齿轮、管道固定座和卡箍，所述安装板上设有两个对称设置的转动座，所述管道固定座的两侧均设有转轴，两个转轴分别转动安装在两个转动座上，所述第一齿轮安装在其中一个转轴上，所述摆动电机位于第一齿轮的旁侧，所述第二齿轮安装在摆动电机的输出端上，并且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述出水软管的一端通过卡箍固定在管道固定座上。

进一步的，所述转运装置包括转运电缸、承载板、呈L型的安装支架和四个升降气缸，所述转运电缸安装在安装支架的顶部下方，所述承载板安装在转运电缸的滑台上，四个升降气缸呈矩形安装在承载板上，每个升降气缸均呈竖直设置，并且每个升降气缸的输出端上均焊接有铰接块，所述过滤板上设有四个与四个铰接块一一铰接的铰接座。

进一步的，所述絮凝物清除装置包括清理刷和两个电动推杆，所述收集池的外壁上设有呈倾斜设置的固定板，所述固定板上设有呈L型的垫高块，两个电动推杆对称安装在垫高块，所述清理刷安装在电动推杆的输出端上。

进一步的，所述沉淀池的底部呈料斗状。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过四个升降气缸能够抬升过滤板上升，之后通过转运电缸驱动过滤板移动到收集池的正上方，之后位于右边的两个升降气缸下降使其逐渐倾斜，其倾斜的角度与固定板倾斜的角度一致，之后两个电动推杆工作驱动清理刷移动，此时清理刷离过滤板有一定距离，之后四个升降气缸工作驱动过滤板以倾斜的状态向上移动一点距离，这样使得清理刷能够紧紧的抵触在过滤板上，两个电动推杆驱动清理刷沿着过滤板向下移动，清理刷将絮凝物从过滤板上刮除并落入收集池内，从而实现了自动清理过滤板的絮凝物，无需工人操作。

其二，本实用新型通过电磁阀能够使沉淀物排出管处于连通沉淀池的状态，之后沉淀物能够直接从沉淀物排出管自动排出。

其三，本实用新型通过摆动电机能够驱动第二齿轮进行正反方向的循环缓慢转动，第二齿轮带动第一齿轮以及管道固定座绕转轴的轴线进行缓慢转动，出水软管的一端也随着管道固定座进行同步转动，即为摆动，这样使得从出水软管出水口喷出的污水能够均匀的喷到过滤板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为搅拌装置的俯视图；

图4为图3沿B-B线的剖视图；

图5为本实用新型的局部示意图；

图6为沉淀池的俯视图；

图7为图6沿C-C线的剖视图；

附图标记：搅拌装置1，搅拌罐11，污水进入管111，药剂进入管112，搅拌电机12，联轴座13，驱动轴14，搅拌叶141，物料泵2，接入管21，出水软管22，沉淀池3，安装板31，转动座311，过滤板32，铰接座321，沉淀物排出管33，电磁阀331，摆动装置4，摆动电机41，第一齿轮42，第二齿轮43，管道固定座44，卡箍45，收集池5，固定板51，垫高块511，转运装置6，转运电缸61，承载板62，安装支架63，升降气缸64，絮凝物清除装置7，清理刷71，电动推杆72。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种重金属回收污水处理设备，包括搅拌装置1、物料泵2、沉淀池3、摆动装置4、收集池5、转运装置6和絮凝物清除装置7，所述搅拌装置1、物料泵2、沉淀池3和收集池5沿一直线设置，所述沉淀池3的外壁上设有呈水平设置的安装板31，所述摆动装置4安装在安装板31上，所述物料泵2上设有接入管21和出水软管22，所述接入管21的一端连通在搅拌装置1的底部，所述出水软管22的一端安装在摆动装置4上，所述沉淀池3内设有过滤板32，所述沉淀池3的底部设有与其连通的沉淀物排出管33，沉淀物排出管33上设有电磁阀331，所述絮凝物清除装置7安装在收集池5上，所述转运装置6位于沉淀池3和收集池5的旁侧，并且过滤板32与转运装置6固定连接；向搅拌装置1内投入处理药剂，之后通过搅拌装置1能够使污水与处理药剂充分混合反应，反应完毕后，通过物料泵2和接入管21将污水从搅拌装置1内抽送到出水软管22内，之后通过摆动装置4将出水软管22的出水端进行摆动，从而使从出水软管22排出的污水能够均匀喷洒到过滤板32上，通过打开电磁阀331能够让沉淀池3内的沉淀物从沉淀物排出管33自动排出，通过转运装置6能够将过滤板32转运到收集池5的正上方，通过絮凝物清除装置7能够将过滤板32上的絮凝物自动清除到收集池5内。

具体的，所述搅拌装置1包括搅拌罐11、搅拌电机12、联轴座13和驱动轴14，所述联轴座13安装在搅拌罐11的顶部，所述搅拌电机12安装在联轴座13上，所述驱动轴14呈竖直设置在搅拌罐11内，并且驱动轴14的顶部连接在联轴座13上，所述驱动轴14上设有若干个搅拌叶141，所述搅拌罐11的顶部设有污水进入管111和药剂进入管112；通过污水进入管111将污水通入到搅拌罐11内，通过药剂进入管112将处理药剂通入搅拌罐11内，搅拌电机12通过联轴座13驱动了驱动轴14进行转动，驱动轴14上的所有搅拌叶141随着驱动轴14一起转动将污水与处理药剂进行充分混合反应。

具体的，所述摆动装置4包括摆动电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、管道固定座44和卡箍45，所述安装板31上设有两个对称设置的转动座311，所述管道固定座44的两侧均设有转轴，两个转轴分别转动安装在两个转动座311上，所述第一齿轮42安装在其中一个转轴上，所述摆动电机41位于第一齿轮42的旁侧，所述第二齿轮43安装在摆动电机41的输出端上，并且第二齿轮43与第一齿轮42啮合，所述出水软管22的一端通过卡箍45固定在管道固定座44上；摆动电机41驱动第二齿轮43进行正反方向的循环缓慢转动，第二齿轮43带动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动管道固定座44绕转轴的轴线进行上下摆动，从出水软管22排出的污水能够均匀喷洒到过滤板32上。

具体的，所述转运装置6包括转运电缸61、承载板62、呈L型的安装支架63和四个升降气缸64，所述转运电缸61安装在安装支架63的顶部下方，所述承载板62安装在转运电缸61的滑台上，四个升降气缸64呈矩形安装在承载板62上，每个升降气缸64均呈竖直设置，并且每个升降气缸64的输出端上均焊接有铰接块，所述过滤板32上设有四个与四个铰接块一一铰接的铰接座321。

具体的，所述絮凝物清除装置7包括清理刷71和两个电动推杆72，所述收集池5的外壁上设有呈倾斜设置的固定板51，所述固定板51上设有呈L型的垫高块511，两个电动推杆72对称安装在垫高块511，所述清理刷71安装在电动推杆72的输出端上。

综合以上两段所述，转运装置6与絮凝物清除装置7配合清除絮凝物时，四个升降气缸64同时工作驱动过滤板32上升，之后通过转运电缸61驱动过滤板32移动到收集池5的正上方，紧接着，位于右边的两个升降气缸64下降使其逐渐倾斜，其倾斜的角度与固定板51倾斜的角度一致，之后两个电动推杆72工作驱动清理刷71移动，此时清理刷71离过滤板32有一定距离，之后四个升降气缸64工作驱动过滤板32以倾斜的状态向上移动一点距离，这样使得清理刷71能够紧紧的抵触在过滤板32上，两个电动推杆72驱动清理刷71沿着过滤板32向下移动，清理刷71将絮凝物从过滤板32上刮除并落入收集池5内，从而实现了自动清理过滤板32的絮凝物。

具体的，所述沉淀池3的底部呈料斗状；底部呈料斗状便于让沉淀物聚集排出。

本实用新型的工作原理：在处理污水时，先通过污水进入管111药剂进入管112分别将污水和处理药剂通入到搅拌罐11内，之后搅拌电机12工作通过联轴座13驱动了驱动轴14进行转动，驱动轴14上的所有搅拌叶141随着驱动轴14一起转动将污水与处理药剂进行充分混合反应，反应完毕后，物料泵2通过接入管21将搅拌罐11内的污水抽出并输送到出水软管22内，出水软管22喷洒污水时，摆动电机41驱动第二齿轮43进行正反方向的循环缓慢转动，第二齿轮43带动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动管道固定座44绕转轴的轴线进行上下摆动，这样能够使得从出水软管22排出的污水能够均匀喷洒到过滤板32上，过滤板32将污水中的絮凝物过滤出，当需要清理过滤板32上的絮凝物时，四个升降气缸64同时工作驱动过滤板32上升，之后通过转运电缸61驱动过滤板32移动到收集池5的正上方，紧接着，位于右边的两个升降气缸64下降使其逐渐倾斜，其倾斜的角度与固定板51倾斜的角度一致，之后两个电动推杆72工作驱动清理刷71移动，此时清理刷71离过滤板32有一定距离，之后四个升降气缸64工作驱动过滤板32以倾斜的状态向上移动一点距离，这样使得清理刷71能够紧紧的抵触在过滤板32上，两个电动推杆72驱动清理刷71沿着过滤板32向下移动，清理刷71将絮凝物从过滤板32上刮除并落入收集池5内，与此同时，通过用于抛投沉淀剂的设备将沉淀剂投入到沉淀池3内，沉淀完毕后，将沉淀池3内的水通过抽水的设备将水抽出，随后打开电磁阀331，让沉淀物从沉淀物排出管33排出，沉淀物排出完毕后，转运电缸61和四个升降气缸64配合将过滤板32放置到沉淀池3中以便于对下一次的污水进行处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种重金属回收污水处理设备，其特征在于:包括搅拌装置（1）、物料泵（2）、沉淀池（3）、摆动装置（4）、收集池（5）、转运装置（6）和絮凝物清除装置（7），所述搅拌装置（1）、物料泵（2）、沉淀池（3）和收集池（5）沿一直线设置，所述沉淀池（3）的外壁上设有呈水平设置的安装板（31），所述摆动装置（4）安装在安装板（31）上，所述物料泵（2）上设有接入管（21）和出水软管（22），所述接入管（21）的一端连通在搅拌装置（1）的底部，所述出水软管（22）的一端安装在摆动装置（4）上，所述沉淀池（3）内设有过滤板（32），所述沉淀池（3）的底部设有与其连通的沉淀物排出管（33），沉淀物排出管（33）上设有电磁阀（331），所述絮凝物清除装置（7）安装在收集池（5）上，所述转运装置（6）位于沉淀池（3）和收集池（5）的旁侧，并且过滤板（32）与转运装置（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的重金属回收污水处理设备，其特征在于:所述搅拌装置（1）包括搅拌罐（11）、搅拌电机（12）、联轴座（13）和驱动轴（14），所述联轴座（13）安装在搅拌罐（11）的顶部，所述搅拌电机（12）安装在联轴座（13）上，所述驱动轴（14）呈竖直设置在搅拌罐（11）内，并且驱动轴（14）的顶部连接在联轴座（13）上，所述驱动轴（14）上设有若干个搅拌叶（141），所述搅拌罐（11）的顶部设有污水进入管（111）和药剂进入管（112）。

3.根据权利要求1所述的重金属回收污水处理设备，其特征在于:所述摆动装置（4）包括摆动电机（41）、第一齿轮（42）、第二齿轮（43）、管道固定座（44）和卡箍（45），所述安装板（31）上设有两个对称设置的转动座（311），所述管道固定座（44）的两侧均设有转轴，两个转轴分别转动安装在两个转动座（311）上，所述第一齿轮（42）安装在其中一个转轴上，所述摆动电机（41）位于第一齿轮（42）的旁侧，所述第二齿轮（43）安装在摆动电机（41）的输出端上，并且第二齿轮（43）与第一齿轮（42）啮合，所述出水软管（22）的一端通过卡箍（45）固定在管道固定座（44）上。

4.根据权利要求1所述的重金属回收污水处理设备，其特征在于:所述转运装置（6）包括转运电缸（61）、承载板（62）、呈L型的安装支架（63）和四个升降气缸（64），所述转运电缸（61）安装在安装支架（63）的顶部下方，所述承载板（62）安装在转运电缸（61）的滑台上，四个升降气缸（64）呈矩形安装在承载板（62）上，每个升降气缸（64）均呈竖直设置，并且每个升降气缸（64）的输出端上均焊接有铰接块，所述过滤板（32）上设有四个与四个铰接块一一铰接的铰接座（321）。

5.根据权利要求1所述的重金属回收污水处理设备，其特征在于:所述絮凝物清除装置（7）包括清理刷（71）和两个电动推杆（72），所述收集池（5）的外壁上设有呈倾斜设置的固定板（51），所述固定板（51）上设有呈L型的垫高块（511），两个电动推杆（72）对称安装在垫高块（511），所述清理刷（71）安装在电动推杆（72）的输出端上。

6.根据权利要求1所述的重金属回收污水处理设备，其特征在于:所述沉淀池（3）的底部呈料斗状。

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