CN110075593A - 污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供污水处理系统，包括：过滤池、第一过滤板以及处理箱，第一过滤板罩设在过滤池顶部的开口上，第一过滤板上开设有多个第一过滤孔；过滤池的侧壁开设有第一排水口，第一排水口通过第一导管与处理箱连通；过滤池的底部开设有排污口，排污口的外侧设置有排污阀；使得在污水由开口进入到过滤池内时，污水中的垃圾会被阻挡在第一过滤板的上部，进而实现污水与垃圾分离，无需人工进行打捞，操作简单、且省力。

Description

污水处理系统

技术领域

本发明涉及环保设备制造技术领域，尤其涉及一种污水处理系统。

背景技术

随着城市人口密集程度的增加，污水的排放量逐年增加，由于污水中含有重金属离子，直接将污水排放在环境中，会造成环境的污染；因此如何对污水进行处理，以使减小污水中重金属离子的含量，进而达到排放标准成为研究的热点。

现有技术中，通过管路将污水输送至污水处理池内，然后工人通过手持打捞网，将污水处理池中不溶的较大垃圾打捞出来，以免垃圾对后续污水的处理造成影响。打捞网包括：网兜以及一端与网兜连接的网杆，手持网杆即可将污水中的垃圾打捞在网兜内。之后向污水处理池中添加处理试剂，处理试剂会与污水中的重金属离子发生化学反应，进而生成难容的沉淀物，并沉入污水处理池的底部，进而减小污水中重金属离子的浓度，以达到排放标准，减小环境污染。

然而，现有技术中，工人通过手持打捞网对污水中的垃圾进行打捞，操作困难，而且费力。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种污水处理系统，以解决工人通过手持打捞网对污水中的垃圾进行打捞，操作困难，而且费力的技术问题。

本发明提供了一种污水处理系统，包括：过滤池、第一过滤板以及处理箱，所述第一过滤板罩设在所述过滤池顶部的开口上，所述开口用于供污水流入所述过滤池；所述第一过滤板上开设有多个第一过滤孔；所述过滤池的侧壁开设有第一排水口，所述第一排水口通过第一导管与处理箱连通；污水与处理试剂在所述处理箱内混合，以使所述污水中的金属离子生成沉降物；所述过滤池的底部开设有排污口，所述排污口的外侧设置有排污阀。

如上所述的污水处理系统，优选地，还包括支撑架、连接板以及驱动装置，所述支撑用于架设在地面上，所述连接板的第一端与所述支撑架铰接，所述连接板的第二端与所述第一过滤板连接；所述驱动装置用于驱动所述连接板转动，所述第一过滤板由罩设在所述开口的过滤位置转动到卸料位置时，所述第一过滤板上的垃圾由所述连接板上掉落。

如上所述的污水处理系统，优选地，所述驱动装置包括驱动缸，所述驱动缸的缸体用于与所述地面铰接，所述驱动缸的活塞杆与所述第一过滤板铰接。

如上所述的污水处理系统，优选地，还包括收集槽，所述收集槽设置在所述连接板第一端的下部，以便在所述第一过滤板处于所述卸料位置时，垃圾由所述连接板的第一端掉入所述收集槽内。

如上所述的污水处理系统，优选地，还包括输送泵以及第二导管，所述第一导管与所述输送泵的入口连通，所述输送泵的出口与所述处理箱通过所述第二导管连通。

如上所述的污水处理系统，优选地，还包括试剂箱以及控制阀，所述控制阀的出口与所述第二导管连通，所述控制阀的进口与所述试剂箱连通；所述处理试剂用于储存在所述试剂箱内。

如上所述的污水处理系统，优选地，还包括搅拌电机以及搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述处理箱内，所述搅拌电机与所述搅拌轴传动连接。

如上所述的污水处理系统，优选地，还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片为多个，多个所述搅拌叶片间隔的设置在所述搅拌轴上。

如上所述的污水处理系统，优选地，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述处理箱的内壁上。

如上所述的污水处理系统，优选地，所述处理箱的侧壁上开设有第二排水口，所述处理箱的底部开设有排渣口。

本发明提供的污水处理系统，通过将第一过滤板罩设在过滤池顶部的开口上，并且第一过滤板上开设多个第一过滤孔，过滤池的侧壁上开设有第一排水口，第一排水口与处理箱通过第一导管连通；使得在污水由开口进入到过滤池内时，污水中的垃圾会被阻挡在第一过滤板的上部，进而实现污水与垃圾分离，无需人工进行打捞，操作简单、且省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的污水处理系统的结构图；

图2为本发明实施例提供的污水处理系统中第一过滤板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的污水处理系统中第一过滤板处于过滤位置的示意图；

图4为本发明实施例提供的污水处理系统中第一过滤板处于卸料位置的示意图；

图5为本发明实施例提供的污水处理系统中处理箱的结构示意图。

附图标记说明：

10、过滤池；

20、处理箱；

30、驱动缸；

40、收集槽；

50、输送泵；

60、第二导管；

70、试剂箱；

80、搅拌电机；

90、搅拌轴；

101、第一过滤板；

102、第一排水口；

103、第一导管；

104、排污口；

105、排污阀；

106、第二过滤板；

107、支撑架；

108、连接板；

201、加热装置；

202、第二排水口；

203、排渣口；

204、第三过滤板；

701、控制阀；

901、搅拌叶片；

1011、第一过滤孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要由生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物以及重金属污染等。其中重金属是指比重大于五的金属，当过量的重金属离子进入到水中时，会造成水体的污染。重金属污染与其他的污染不同，有机化合物的可以通过自然环境中的物理、化学或生物过程分解，以实现净化；重金属具有富集性，例如：当水体的重金属含量超标时，直接导致水藻的中含有的重金属升高，使得食用水藻的鱼类体内的重金属含量超出水藻含有的重金属量；食用这种鱼类对人体的伤害非常大。

现有技术中，为了减小污水中重金属离子的含量，以使污水达到排放标准，常将污水集中排放到污水池中，由于污水中常常含有不容的垃圾，如：塑料袋等，会影响污水的后续处理；因此需将污水池中的垃圾打捞出来。现有技术中，常常通过人工操作打捞网来将垃圾打捞出来，其中打捞网包括：网兜以及一端与网兜连接的网杆，手持网杆即可将污水中的垃圾打捞在网兜内。这种通过人工的方法打捞垃圾，操作复杂且费力。

图1为本发明实施例提供的污水处理系统的结构图；图2为本发明实施例提供的污水处理系统中第一过滤板的结构示意图；图3为本发明实施例提供的污水处理系统中第一过滤板处于过滤位置的示意图；图4为本发明实施例提供的污水处理系统中第一过滤板处于卸料位置的示意图；图5为本发明实施例提供的污水处理系统中处理箱的结构示意图，请参照图1-图5。本实施例提供一种污水处理系统，包括：过滤池10、第一过滤板101以及处理箱20，第一过滤板101罩设在过滤池10顶部的开口上，开口用于供污水流入过滤池10；第一过滤板101上开设有多个第一过滤孔1011；过滤池10的侧壁开设有第一排水口102，第一排水口102通过第一导管103与处理箱20连通；污水与处理试剂在处理箱20内混合，以使污水中的金属离子生成沉降物；过滤池10的底部开设有排污口104，排污口104的外侧设置有排污阀105。

具体地，本实施例对过滤池10的形状不做限制，只要保证污水不会由过滤池10漏出即可，例如：过滤池10可以呈圆柱状，圆柱的轴线垂直于地面设置，圆柱的底端设置在地面上，圆柱的顶端向内部凹陷形成容纳腔，容纳腔用于盛放污水；或者过滤池10呈长方体状，长方体背离地面的侧面向内部凹陷形成容纳腔。本实施例对过滤池10的材质不做限制，例如：过滤池10可为主要由铜、铁、铝等金属材质构成的金属池，或者，过滤池10由陶瓷、水泥等非金属材质构成的非金属池。

具体地，本实施例对第一过滤板101的材质不做限制，第一过滤板101可以为主要由铜、铁、铝等金属材质构成的金属板，或者主要由塑料等非金属材质构成的非金属板。第一过滤板101的形状与过滤池10顶部的开口形状相同，且第一过滤板101将开口封堵住，以免垃圾经第一过滤板101与开口侧壁之间的缝隙掉入到过滤池10内。

优选地，本实施例对第一过滤板101与过滤池10之间的连接方式不做限制，例如：第一过滤板101可以通过焊接或者螺栓连接的方式与过滤池10的内壁连接；或者在过滤池10的侧壁上开设有插槽，第一过滤板101插设在插槽内，进而实现第一过滤板101与过滤池10之间的连接。当然，第一过滤板101也可以通过支架架设在开口处，以对进入过滤池10的污水进行过滤，此时第一过滤板101可以只与开口的侧壁抵接。

具体地，本实施例对第一过滤板101上开设的第一过滤孔1011的形状不作限制，只要能够阻止垃圾进入过滤池10即可，例如：第一过滤孔1011可以呈圆形、三角巷、矩形等规则形状，或者第一过滤孔1011呈其他的不规则形状。为了便于叙述，以圆形为例，合理的控制第一过滤孔1011的孔径，可以调节允许进入到过滤池10内的垃圾的大小。

优选地，第一排水口102与过滤池10底部之间具有预设间隔；污水中的泥沙进入过滤池10后，会发生沉降，进而泥沙沉降到污水处理池的底部，合理设置预设间隔的大小，避免由第一排水口102放出污水时，位于过滤池10底部的泥沙阻塞第一排水口102。

进一步优选地，在第一排水口102和排污口104之间设置有第二过滤板106，第二过滤板106上开设有多个第二过滤孔，第二过滤孔只允许泥沙通过，进一步阻止在通过第一排水口102排放污水时，泥沙进入第一排水口102内。

具体地，本实施例对排污阀105不做限制，只要能够在正常工作时封闭排污口104，当过滤池10内的泥沙达到一定量时，打开排污阀105，使过滤池10底部的泥沙由排污阀105流出即可；例如：排污阀105可以为球阀，排污口104可以设置在过滤池10的侧壁、且与过滤池10内的容纳腔底部连通，通过控制阀701芯的位置可以实现球阀的开启和关闭。或者，排污阀105包括一插板，在排污口104上沿垂直于轴线的方向开设有插槽，插板插设在插槽内，实现对排污口104的封闭；当将插板拔出时，泥沙可以由排污口104流出。

具体地，本实施例对第一导管103的形状不做限制，例如：第一导管103可以呈圆柱状或棱柱状；另外，本实施例对第一导管103的材质不做限制，第一导管103可以为塑料管、橡胶管或者金属管。

具体地，本实施例对处理箱20的形状不做限制，处理箱20可以呈圆柱状、棱柱状等规则形状，或者处理箱20呈其他的不规则形状。污水由过滤池10进入处理箱20后，向处理箱20内添加处理试剂，以使污水中重金属离子与处理试剂发生化学反应，生成难容的沉降物，沉入处理箱20的底部，以使处理箱20内的污水中重金属离子的含量达到排放标准，进而将污水排放掉。

优选地，本实施例对处理试剂不做限制，只要能够与污水中的重金属离子发生化学反应，进而形成难容的沉降物即可；本领域技术人员可以根据污水中重金属离子的种类合理的选择处理试剂的化学成分。

本实施例提供的污水处理系统的工作过程为：各种生活污水、工厂产生的污水经管道输入到过滤池10的开口处，并由开口灌入到处理池内，在污水经过过滤池10时，位于开口上的第一过滤板101可以将污水中的垃圾阻挡在第一过滤板101的上部，进而实现污水与垃圾的分离；当第一过滤板101上的垃圾积累较多时，可以通过手动摘除的方式，清除位于第一过滤板101上的垃圾。之后将第一过滤池10内的污水经第一排水口102输入第一导管103，再由第一导管103输入到处理箱20内，之后向处理箱20内添加处理试剂，以去除处理箱20内污水中的重金属离子。进而实现对污水的净化，以使污水中的重金属离子的浓度达到排放标准。其中，当过滤池10底部的泥沙堆积较多时，可开启排污阀105，使过滤池10底部的泥沙由排污阀105流出。

本实施例提供的污水处理系统，通过将第一过滤板101罩设在过滤池10顶部的开口上，并且第一过滤板101上开设多个第一过滤孔1011，过滤池10的侧壁上开设有第一排水口102，第一排水口102与处理箱20通过第一导管103连通；使得在污水由开口进入到过滤池10内时，污水中的垃圾会被阻挡在第一过滤板101的上部，进而实现污水与垃圾分离，无需人工进行打捞，操作简单、且省力。

继续参照图3和图4。具体地，本实施例提供的污水处理系统，还包括支撑架107、连接板108以及驱动装置，支撑用于架设在地面上，连接板108的第一端与支撑架107铰接，连接板108的第二端与第一过滤板101连接；驱动装置用于驱动连接板108转动，第一过滤板101由罩设在开口的过滤位置转动到卸料位置时，第一过滤板101上的垃圾由连接板108上掉落。动过驱动装置驱动连接板108转动，进而带动第一过滤板101转动，以使位于第一过滤板101上的垃圾，向连接板108滑动，进而由连接板108的第一端掉落；避免了采用手动的方式摘除垃圾，导致的操作困难。

优选地，本实施例对连接板108与第一过滤板101之间的连接方式不做限制，例如：第一过滤板101可以通过螺栓连接或者焊接的方式与连接板108的第二端连接，或者在连接板108的端形成有卡槽，第一过滤板101卡设在卡槽内。

优选地，卸料位置为第一过滤板101与水平面之间呈一预设夹角的位置，以使垃圾在自身重力的作用下向连接板108滑动，进而由连接板108的第一端掉落；本实施例对预设夹角的大小不做限制，例如：预设夹角可以为30°、60°或者90°，本领域技术人员可以根据具体情况作出合理设置。

优选地，本实施例对驱动装置不做限制，驱动装置可以为任意能够驱动连接板108绕着与支撑架107的铰接轴转动的装置；例如：驱动装置可以包括一驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，主动齿轮与驱动电机的主轴传动连接，从动齿轮与支撑架107的铰接轴共线设置、且与连接板108固定连接，主动齿轮与从动骨齿轮啮合，进而在电机转动时，主动齿轮可以带动从齿轮转动。

继续参照图3和图4。具体地，驱动装置包括驱动缸30，驱动缸30的缸体用于与地面铰接，驱动缸30的活塞杆与第一过滤板101铰接。通过驱动缸30活塞杆的伸缩，来驱动第一过滤板101以及连接板108转动，结构简单且控制方便。

优选地，活塞杆可以直接与第一过滤板101铰接；或者活塞杆间接的与第一过滤板101铰接，在第一过滤板101的背离连接板108的一端安装有驱动板，驱动板与活塞杆铰接；当然活塞杆也可以与连接板108铰接，进而通过活塞杆的伸缩来驱动第一过滤板101和连接板108转动。

继续参照图1。具体地，本实施例提供的污水处理系统污水处理系统，还包括收集槽40，收集槽40设置在连接板108第一端的下部，以便在第一过滤板101处于卸料位置时，垃圾由连接板108的第一端掉入收集槽40内。通过收集槽40来收集第一过滤板101上的垃圾，便于垃圾的集中处理。

优选地，本实施例对收集槽40不做限制，收集槽40可以为一专门放置在地面的金属槽或者水泥槽，以便承接垃圾；为了方便垃圾的运输和处理，收集槽40也可以是垃圾运输车的车厢，以便收集槽40盛满垃圾后，直接通过开动垃圾运输车将垃圾运走。

继续参照图1。具体地，本实施例提供的污水处理系统，还包括输送泵50以及第二导管60，第一导管103与输送泵50的入口连通，输送泵50的出口与处理箱20通过第二导管60连通。通过输送泵50来输送污水，加快了污水的流动速率，进而加快了污水处理系统的处理速度。

优选地，本实施例对输送泵50不做限制，例如：输送泵50可以为叶片泵，通过叶片的高速旋转，以将位于入口的污水输送至出口；或者输送泵50为螺旋输送泵50，通过螺杆的旋转以驱动污水沿平行于螺杆的轴线移动，进而实现污水的输送；由于污水中的杂质会对叶片造成磨损，进而影响叶片泵的使用寿命；因此本实施例优选采用螺旋输送泵50。

继续参照图5。具体地，本实施例提供的污水处理系统，还包括试剂箱70以及控制阀701，控制阀701的出口与第二导管60连通，控制阀701的进口与试剂箱70连通；处理试剂用于储存在试剂箱70内。通过控制控制阀701来使试剂箱70内的处理试剂进入第二导管60，并与第二导管60内的污水一起进入到处理箱20内，增强了处理试剂与污水的混合效果。

优选地，本实施例对控制阀701不做限制，例如：控制阀701可以为球阀，通过控制阀701芯的位置，进而改变控制阀701的开口大小，实现对处理试剂流量的控制；当然控制阀701也可以为电磁阀，通过控制电磁铁的通、断电来控制控制阀701的开启和关闭，操作简单。

继续参照图5。具体地，本实施例提供的污水处理系统，还包括搅拌电机80以及搅拌轴90，搅拌轴90设置在处理箱20内，搅拌电机80与搅拌轴90传动连接。通过搅拌电机80带动搅拌轴90转动，进而实现对处理箱20内污水的搅拌，以使污水与处理试剂充分混合，使处理试剂与污水中的重金属离子充分反应。

优选地，搅拌电机80设置在处理箱20的顶部，处理箱20的顶部开设有轴孔，搅拌轴90的顶端由轴孔内伸出，搅拌轴90的顶端可以通过焊接的方式与搅拌电机80的主轴固定连接，搅拌轴90的顶端也可通过联轴器与搅拌电机80的主轴连接。进一步优选地，为了防止搅拌轴90与轴孔的侧壁接触，可在搅拌轴90的顶端套设有轴承，轴承的外壁与轴孔连接；在轴承的两端设置有密封圈，以免在搅拌的过程中污水由轴孔背离处理箱20顶端的一端进入，进而腐蚀轴承。

继续参照图5。具体地，本实施例提供的污水处理系统，还包括搅拌叶片901，搅拌叶片901为多个，多个搅拌叶片901间隔的设置在搅拌轴90上。以进一步增强搅拌效果，使处理试剂与污水充分混合。

优选地，本实施例对搅拌叶片901的形状不做限制，例如搅拌叶片901可以呈圆形、三角形、矩形等规则形状，也可以呈其他的不规则形状，本实施例对此不作限制。进一步优选地，多个搅拌叶片901沿搅拌轴90的轴线等间隔的设置。

继续参照图5。具体地，本实施例提供的污水处理系统，还包括加热装置201，加热装置201设置在处理箱20的内壁上。加热装置201可以为处理箱20内的污水加热，以加快污水中重金属离子与处理试剂之间的反应速率，加快污水处理系统的处理速度。

具体地，本实施例对加热装置201不做限制，例如：加热装置201包括设置在处理箱20内部的加热管，加热管与外部的锅炉连通，锅炉能够将温度较高的水输入到加热管内，进而对处理箱20内的污水进行加热；或者加热装置201包括电热丝，以及在电热丝外部包裹的陶瓷层，电热丝与电源连接，以使电热丝发热，继而将热量通过陶瓷层传递至污水中。

继续参照图5。具体地，处理箱20的侧壁上开设有第二排水口202，处理箱20的底部开设有排渣口203。实现对金属离子和处理试剂反应生成的沉降物与污水之间的分离，结构简单，易于加工

优选地，可在第二排水口202的外侧设置一排水阀，通过排水阀控制通过第二排水口202的开启和关闭。合理的设置第二排水口202与处理箱20底部之间的距离，可以在通过第二排水口202将污水排出时，位于处理箱20底部的沉降物不会由第二排水口202流出。

进一步优选地，在处理箱20底部与第二排水口202之间设置有第三过滤板204，第三过滤板204上开设有多个第三过滤孔，为了方便描述，以第一、第二、第三过滤孔均呈圆孔状为例；第三过滤孔的孔径小于第二过滤孔的孔径，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔1011的孔径；沉降物可以经过地三过滤孔进入到处理箱20的底部，进而阻止沉降物与污水一起由第二排水口202流出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种污水处理系统，其特征在于，包括：过滤池、第一过滤板以及处理箱，所述第一过滤板罩设在所述过滤池顶部的开口上，所述开口用于供污水流入所述过滤池；所述第一过滤板上开设有多个第一过滤孔；所述过滤池的侧壁开设有第一排水口，所述第一排水口通过第一导管与处理箱连通；污水与处理试剂在所述处理箱内混合，以使所述污水中的金属离子生成沉降物；所述过滤池的底部开设有排污口，所述排污口的外侧设置有排污阀。

2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，还包括支撑架、连接板以及驱动装置，所述支撑架用于架设在地面上，所述连接板的第一端与所述支撑架铰接，所述连接板的第二端与所述第一过滤板连接；所述驱动装置用于驱动所述连接板转动，所述第一过滤板由罩设在所述开口的过滤位置转动到卸料位置时，所述第一过滤板上的垃圾由所述连接板上掉落。

3.根据权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动缸，所述驱动缸的缸体用于与所述地面铰接，所述驱动缸的活塞杆与所述第一过滤板铰接。

4.根据权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于，还包括收集槽，所述收集槽设置在所述连接板第一端的下部，以便在所述第一过滤板处于所述卸料位置时，垃圾由所述连接板的第一端掉入所述收集槽内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的污水处理系统，其特征在于，还包括输送泵以及第二导管，所述第一导管与所述输送泵的入口连通，所述输送泵的出口与所述处理箱通过所述第二导管连通。

6.根据权利要求5所述的污水处理系统，其特征在于，还包括试剂箱以及控制阀，所述控制阀的出口与所述第二导管连通，所述控制阀的进口与所述试剂箱连通；所述处理试剂用于储存在所述试剂箱内。

7.根据权利要求1-4任一项所述的污水处理系统，其特征在于，还包括搅拌电机以及搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述处理箱内，所述搅拌电机与所述搅拌轴传动连接。

8.根据权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于，还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片为多个，多个所述搅拌叶片间隔的设置在所述搅拌轴上。

9.根据权利要求1-4任一项所述的污水处理系统，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述处理箱的内壁上。

10.根据权利要求1-4任一项所述的污水处理系统，其特征在于，所述处理箱的侧壁上开设有第二排水口，所述处理箱的底部开设有排渣口。