CN210944332U - 一种储线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储线装置，包括支撑板、旋转驱动件和张合驱动件，支撑板上设有呈圆周间隔设置的多个夹具，夹具包括第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂交叉设置且通过转轴连接，以共同限定出相背的夹口和夹柄；旋转驱动件连接支撑板以驱动支撑板旋转，而使各夹具旋转至适于接收线缆的第一位置处接收并夹持线缆；张合驱动件适于驱动位于第一位置处的夹具中的夹柄张合运动，以使夹具中的夹口张合运动而接收并夹持线缆；使得该储线装置结构简单可实现对各种线缆的存储，可在取线和放线过程中，避免刮线的情况出现，保证产品的质量。

Description

一种储线装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备的技术领域，特别涉及一种储线装置。

背景技术

在线束插塑壳(插接件)的工序中，为实现多种线束加工时对各种线缆的暂时存储和调整先后插入顺序功能，需设置储线装置，以便于线束插塑壳的加工。但是，相关技术中的储线装置结构复杂，取线的过程容易刮线，导致线束受损，成品的合格率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即提供一种结构简单，可避免取线放线过程中刮线的缺陷，保证产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型在一方面提出了一种储线装置，包括：

支撑板，所述支撑板上设有呈圆周间隔设置的多个夹具，所述夹具包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂交叉设置且通过转轴连接，以共同限定出相背的夹口和夹柄；

旋转驱动件，所述旋转驱动件连接所述支撑板以驱动所述支撑板旋转，而使各所述夹具旋转至适于接收线缆的第一位置处接收并夹持线缆；

张合驱动件，所述张合驱动件适于驱动位于所述第一位置处的夹具中的夹柄张合运动，以使所述夹具中的夹口张合运动而接收并夹持线缆。

根据本实用新型的储线装置，通过设置夹具为剪叉式结构，使得用于夹持线缆的夹口对称、对中，从而在取线和放线过程中，可避免刮线的情况出现，保证产品的质量；通过在支撑板上设置多个呈圆周间隔设置的夹具，并且利用旋转驱动件使各夹具轮流旋转至第一位置处，再通过张合驱动件使第一位置处的夹具张合运动而实现对各种线缆的存储；另外，该储线装置结构简单。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的储线装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的实施例，多个夹具呈圆周间隔阵列设置在所述支撑板上。

根据本实用新型的实施例，相邻的两夹具之间设有一限位块，所述限位块的侧面与所述夹具的侧面相匹配，以限制所述夹口和所述夹柄的张开角度。

根据本实用新型的实施例，所述支撑板具有相背的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面上均具有呈圆周间隔设置的多个夹具，所述第一面上的各夹具与所述第二面上的各夹具一一对应设置并且通过连销连接。

根据本实用新型的实施例，所述支撑板呈圆环状，所述夹具的夹口超出圆环的外环设置。

根据本实用新型的实施例，所述张合驱动件包括气缸和锥形块，所述气缸连接所述锥形块并驱动所述锥形块伸缩运动，以插入或离开所述夹柄而驱动所述夹柄张合运动。

根据本实用新型的实施例，所述第一面和所述第二面上均设有适于遮挡所述夹柄的挡板。

根据本实用新型的实施例，所述旋转驱动件包括电机、同步带、主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接，所述从动轮通过转套连接所述支撑板，所述电机连接所述主动轮以驱动所述主动轮旋转。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的储线装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的储线装置的另一视角示意图；

图3是根据本实用新型实施例的储线装置的零部件示意图；

图4是根据本实用新型实施例的储线装置的另一视角的零部件示意图；

附图标记说明：储线装置1、支撑板100、限位块101、第一面102、第二面103、连销104、限位销105、挡板106、旋转驱动件200、电机201、同步带202、主动轮203、从动轮204、转套205、张合驱动件300、气缸301、锥形块302、夹具400、第一夹臂401、第二夹臂402、转轴403、支撑轴500、底座600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的储线装置1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的储线装置1适于在线束插塑壳的工序中；对多种线缆进行暂时存储或调整先后插入顺序时使用，该储线装置1可在储线的过程中避免对线缆进行刮蹭，保证产品的合格率。

具体而言，该储线装置1包括支撑板100、旋转驱动件200以及张合驱动件300。

其中，支撑板100上设有呈圆周间隔设置的多个夹具400，夹具400包括第一夹臂401和第二夹臂402，第一夹臂401和第二夹臂402交叉设置且通过转轴403连接，以共同限定出相背的夹口A和夹柄B；旋转驱动件200连接支撑板100以驱动支撑板100旋转，而使各夹具400旋转至适于接收线缆的第一位置处接收并夹持线缆；张合驱动件300适于驱动位于第一位置处的夹具400中的夹柄B张合运动，以使夹具400中的夹口A张合运动而接收并夹持线缆。

也就是说，相较现有的装置，该储线装置1的夹具400的第一夹臂401和第二夹臂402交叉设置且通过转轴403连接，使得夹具400呈剪叉式结构，其在夹持线缆时，可使线缆对中夹持，从而可避免在取线时，夹具400刮伤线缆。

其中，夹具400在夹口A处可设置夹持面，以较好地夹持线缆。

其中，旋转驱动件200可驱使支撑板100旋转而带动多个夹具400旋转，张合驱动件300的设置位置是固定的，其仅对旋转到第一位置处的夹具400进行驱动。可以理解地是，第一位置可以是便于放线的位置，以提高效率。

由此，根据本实用新型的储线装置1，通过设置夹具400为剪叉式结构，使得用于夹持线缆的夹口A对称，使线缆对中被夹持，从而在取线和放线过程中，可避免刮线的情况出现，保证产品的质量；通过在支撑板100上设置多个呈圆周间隔设置的夹具400，并且利用旋转驱动件200使各夹具400轮流旋转至第一位置处，再通过张合驱动件200使第一位置处的夹具400张合运动而实现对各种线缆的存储；另外，该储线装置1的结构也较为简单，可降低成本。

可选地，多个夹具400呈圆周间隔阵列设置在支撑板100上。夹具400阵列设置，使得多个夹具400等距分布在支撑板100上，从而合理地利用支撑板100的空间，又使各夹具400在使用的过程中不会互相干涉。

可选地，结合图4，相邻的两夹具400之间设有一限位块101，限位块101的侧面与夹具40的侧面相匹配，以限制夹口A和夹柄B的张开角度。可以理解地是，夹具400呈剪叉式，若没有限制其张开角度，会使得夹口A呈大幅度的张合，导致夹线的效率降低；因此，在相邻的两夹具400之间设置限位块101，限位块101的一侧面可抵接一夹具的侧面，另一侧面可抵接该夹具相邻的夹具的侧面，使得各夹具的张开角度合理化。

进一步地，限位块101可以是多面体结构，限位块101的底部呈锥形状，以匹配夹具400的使用。

在一些示例中，支撑板100具有相背的第一面102和第二面103，第一面102和第二面103上均具有呈圆周间隔设置的多个夹具400，第一面102上的各夹具400与第二面103上的各夹具400一一对应设置并且通过连销104连接，也就是说，每根线缆均是通过第一面102和第二面103上对齐的夹具400同步夹持，使得线缆可稳定的夹持在夹具400中。

其中，第一面102上与第二面103上的相对应的两夹具400同步张合是通过连销104配合实现的。具体而言，连销104是安装在第一夹臂401和第二夹臂402相对夹口A端的区域。

其中，第一面102上与第二面103上的相对应的两夹具400同步张合是通过张合驱动件200对两夹具400的夹柄B同步张合驱动实现的。

具体地，结合图3和图4，张合驱动件300可以包括气缸301和锥形块302，气缸301的活塞杆连接锥形块302并驱动锥形块302伸缩运动，以插入或离开夹柄B而驱动夹柄B张合运动。可以理解地，锥形块302通过其形状的设计，使得其在插入或离开夹柄B时，可抵接夹柄B并使其张开；为实现两夹具400的夹柄B同步张合，锥形块302可设置两块，其中一块锥形块用于插入第一面102的夹柄处，另一锥形块用于插入第二面103的夹柄处，如此，气缸301通过伸缩活塞杆，使得两锥形块302伸缩运动而插入或离开两夹柄B，使得两夹柄B张合运动而带动两夹口A张合运动。

进一步地，为防止锥形块302过度插入夹柄B，使得夹口A夹伤线缆；在本实施例中，支撑板100在锥形块302插入的空间内设置限位销105，限位销105可限制锥形块302插入夹柄B的深度，使得夹口A的夹持力不会过大而夹伤线缆。

可选地，支撑板100呈圆环状，夹具400的夹口A超出圆环的外环设置，以便于夹持线缆。

可选地，支撑板100的第一面102和第二面103上均设有适于遮挡夹柄B的挡板106；挡板106使得储线装置1的外观更为美观，也可防止废屑进入支撑板100内的零部件，而干涉各部件的使用。

可选地，结合图2和图3，旋转驱动件200包括电机201、同步带202、主动轮203和从动轮204，主动轮203与从动轮204通过同步带202传动连接，从动轮204通过转套205连接支撑板100，电机201连接主动轮203以驱动主动轮203旋转。也就是说，电机201转动时，可通过主动轮203的旋转带动从动轮204的旋转而使转套205带动支撑板100旋转。其中，转套205是连接第二面103上的挡板106而带动支撑板100旋转。

另外，气缸301可以是设置在圆环的内环内，并且气缸301通过支撑轴500连接储线装置1的底座600，支撑轴500插设在转套205内且与转套205之间没有接触，使得旋转驱动件200的旋转与张合驱动件300的张合驱动之间互不干涉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种储线装置，其特征在于，包括：

支撑板，所述支撑板上设有呈圆周间隔设置的多个夹具，所述夹具包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂交叉设置且通过转轴连接，以共同限定出相背的夹口和夹柄；

旋转驱动件，所述旋转驱动件连接所述支撑板以驱动所述支撑板旋转，而使各所述夹具旋转至适于接收线缆的第一位置处接收并夹持线缆；

张合驱动件，所述张合驱动件适于驱动位于所述第一位置处的夹具中的夹柄张合运动，以使所述夹具中的夹口张合运动而接收并夹持线缆。

2.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，多个夹具呈圆周间隔阵列设置在所述支撑板上。

3.如权利要求1或2所述的储线装置，其特征在于，相邻的两夹具之间设有一限位块，所述限位块的侧面与所述夹具的侧面相匹配，以限制所述夹口和所述夹柄的张开角度。

4.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述支撑板具有相背的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面上均具有呈圆周间隔设置的多个夹具，所述第一面上的各夹具与所述第二面上的各夹具一一对应设置并且通过连销连接。

5.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述支撑板呈圆环状，所述夹具的夹口超出圆环的外环设置。

6.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述张合驱动件包括气缸和锥形块，所述气缸连接所述锥形块并驱动所述锥形块伸缩运动，以插入或离开所述夹柄而驱动所述夹柄张合运动。

7.如权利要求5所述的储线装置，其特征在于，所述张合驱动件设置在圆环的内环内。

8.如权利要求4所述的储线装置，其特征在于，所述第一面和所述第二面上均设有适于遮挡所述夹柄的挡板。

9.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括电机、同步带、主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接，所述从动轮通过转套连接所述支撑板，所述电机连接所述主动轮以驱动所述主动轮旋转。

Images