CN213782441U - 一种数据线绕扎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数据线绕扎一体机，包括绕线扎线机本体，所述绕线扎线机本体正表面的左下方设置有绕线轮夹轮，所述绕线扎线机本体正表面的右下方设置有扎线口，所述绕线扎线机本体正表面底部的中心处且位于绕线轮夹轮的右侧固定连接有固定板。本实用新型通过引线孔、固定板、引线环、收卷轮、滑轮、竖板、移动板、螺纹杆、支板、滚珠、活动盖和安装腔的配合使用，具备可减少数据线摩擦、方便上料且方便定位的优点，解决了现有的绕扎一体机在收放数据线的过程中容易发生摩擦，长时间的情况下会对数据线造成磨损，且不方便快速上料，加工效率较为缓慢，同时，在绕线的过程中很容易造成数据线偏移的问题。

Description

一种数据线绕扎一体机

技术领域

本实用新型涉及绕线扎线机技术领域，具体为一种数据线绕扎一体机。

背景技术

自动绕线扎线机是一种在电器或插座插头连接电线生产过程中使用的一种自动化程度很高的设备，可以将带有插头的电线进行均匀等长的缠绕成捆，并使用外包有橡胶套的细铁丝对成捆的电线进行扎紧，防止卷绕好的电线松散，便于后续电线的转移和安装。

现有的绕扎一体机在收放数据线的过程中容易发生摩擦，长时间的情况下会对数据线造成磨损，且不方便快速上料，加工效率较为缓慢，同时，在绕线的过程中很容易造成数据线偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数据线绕扎一体机，具备可减少数据线摩擦、方便上料且方便定位的优点，解决了现有的绕扎一体机在收放数据线的过程中容易发生摩擦，长时间的情况下会对数据线造成磨损，且不方便快速上料，加工效率较为缓慢，同时，在绕线的过程中很容易造成数据线偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数据线绕扎一体机，包括绕线扎线机本体，所述绕线扎线机本体正表面的左下方设置有绕线轮夹轮，所述绕线扎线机本体正表面的右下方设置有扎线口，所述绕线扎线机本体正表面底部的中心处且位于绕线轮夹轮的右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的底部贯穿开设有引线孔，所述固定板右侧顶部的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧贯穿支撑板并固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有引线环，所述移动板的左侧固定连接有滑块，所述固定板右侧的顶部开设有滑槽，所述滑块的左侧延伸至的滑槽的内腔并与其内壁滑动接触，所述绕线扎线机本体顶部的中端和右侧均固定连接有支板，所述支板相对一侧的顶部之间设置有收卷轮，所述支板顶部的前侧活动连接有活动盖，所述活动盖的底部与支板的顶部均开设有安装腔，所述安装腔的内壁活动镶嵌有滚珠，所述收卷轮的两端分别延伸至两侧安装腔内，所述绕线扎线机本体顶部右侧的四角均固定连接有竖板，所述竖板前后相对一侧的顶部之间活动连接有滑轮。

优选的，所述支撑板上开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述螺纹杆的前侧固定连接有转柄，所述螺纹杆的后侧与移动板的前侧通过轴承活动连接。

优选的，所述绕线扎线机本体正表面的左上方设置有操作屏，所述绕线扎线机本体正表面顶部的中心处设置有启停开关。

优选的，所述滚珠围成圆形结构，且收卷轮两侧的表面与滚珠的表面滑动接触。

优选的，所述支板后侧的顶部与活动盖后侧的顶部均固定连接有连接板，上方连接板的顶部贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿至下方连接板的底部并与其螺纹连接。

优选的，所述滑轮位于收卷轮底部右侧的正下方，且滑轮的表面光滑，滑轮表面的前后两侧均固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过引线孔、固定板、引线环、收卷轮、滑轮、竖板、移动板、螺纹杆、支板、滚珠、活动盖和安装腔的配合使用，具备可减少数据线摩擦、方便上料且方便定位的优点，解决了现有的绕扎一体机在收放数据线的过程中容易发生摩擦，长时间的情况下会对数据线造成磨损，且不方便快速上料，加工效率较为缓慢，同时，在绕线的过程中很容易造成数据线偏移的问题。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的使用，能够对移动板的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，通过转柄的使用，能够方便转动螺纹杆，通过引线环和引线孔的使用，能够对数据线进行定位，避免其数据线在绕线的过程中发生偏移，通过紧固螺栓和连接板的使用，能够方便将活动盖固定在支板顶部，避免其发生晃动，通过滚珠的使用，能够方便收卷轮转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板俯视结构图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构图；

图4为本实用新型滑轮俯视结构图；

图5为本实用新型右侧支板局部剖视结构图。

图中：1绕线扎线机本体、2绕线轮夹轮、3扎线口、4引线孔、5固定板、6引线环、7操作屏、8启停开关、9收卷轮、10滑轮、11竖板、12滑槽、13移动板、14支撑板、15螺纹杆、16滑块、17支板、18滚珠、19活动盖、20安装腔、21连接板、22紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种数据线绕扎一体机，包括绕线扎线机本体1，绕线扎线机本体1正表面的左下方设置有绕线轮夹轮2，绕线扎线机本体1正表面的右下方设置有扎线口3，绕线扎线机本体1正表面底部的中心处且位于绕线轮夹轮2的右侧固定连接有固定板5，固定板5左侧的底部贯穿开设有引线孔4，固定板5右侧顶部的前侧固定连接有支撑板14，支撑板14的前侧贯穿设置有螺纹杆15，螺纹杆15的后侧贯穿支撑板14并固定连接有移动板13，移动板13的底部固定连接有引线环6，通过引线环6和引线孔4的使用，能够对数据线进行定位，避免其数据线在绕线的过程中发生偏移，移动板13的左侧固定连接有滑块16，固定板5右侧的顶部开设有滑槽12，滑块16的左侧延伸至的滑槽12的内腔并与其内壁滑动接触，通过滑块16和滑槽12的使用，能够对移动板13的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，绕线扎线机本体1顶部的中端和右侧均固定连接有支板17，支板17相对一侧的顶部之间设置有收卷轮9，支板17顶部的前侧活动连接有活动盖19，活动盖19的底部与支板17的顶部均开设有安装腔20，安装腔20的内壁活动镶嵌有滚珠18，通过滚珠18的使用，能够方便收卷轮9转动，收卷轮9的两端分别延伸至两侧安装腔20内，绕线扎线机本体1顶部右侧的四角均固定连接有竖板11，竖板11前后相对一侧的顶部之间活动连接有滑轮10；

支撑板14上开设有与螺纹杆15配合使用的螺纹孔，通过转柄的使用，能够方便转动螺纹杆15，螺纹杆15的前侧固定连接有转柄，螺纹杆15的后侧与移动板13的前侧通过轴承活动连接；

绕线扎线机本体1正表面的左上方设置有操作屏7，绕线扎线机本体1正表面顶部的中心处设置有启停开关8；

滚珠18围成圆形结构，且收卷轮9两侧的表面与滚珠18的表面滑动接触；

支板17后侧的顶部与活动盖19后侧的顶部均固定连接有连接板21，上方连接板21的顶部贯穿设置有紧固螺栓22，紧固螺栓22的底部贯穿至下方连接板21的底部并与其螺纹连接，通过紧固螺栓22和连接板21的使用，能够方便将活动盖19固定在支板17顶部，避免其发生晃动；

滑轮10位于收卷轮9底部右侧的正下方，且滑轮10的表面光滑，滑轮10表面的前后两侧均固定连接有挡板，通过挡板的使用，能够避免数据线从滑轮10表面脱落；

通过引线孔4、固定板5、引线环6、收卷轮9、滑轮10、竖板11、移动板13、螺纹杆15、支板17、滚珠18、活动盖19和安装腔20的配合使用，具备可减少数据线摩擦、方便上料且方便定位的优点，解决了现有的绕扎一体机在收放数据线的过程中容易发生摩擦，长时间的情况下会对数据线造成磨损，且不方便快速上料，加工效率较为缓慢，同时，在绕线的过程中很容易造成数据线偏移的问题。

使用时，将缠绕有数据线的收卷轮9放置于支板17顶部的安装腔20内，使其与滚珠18接触，然后盖上活动盖19，转动紧固螺栓22，将其固定，然后将数据线穿过滑轮10之间，通过滑轮10对数据线进行引导，使其与进料口始终在一条直线，避免产生摩擦，并引入绕线扎线机本体1的进料口，然后通过引线环6和引线孔4进入绕线轮夹轮2上，通过绕线轮夹轮2进行绕线，并通过转动螺纹杆15带动移动板13转动，从而调节引线环6的前后位置，经过绕线轮夹轮2绕线完成后将其剪下，并通过扎线口3进行扎线，当需要更换收卷轮9时，旋下紧固螺栓22，将活动盖19打开，然后更换新的收卷轮9，再盖上活动盖19，并旋紧紧固螺栓22即可。

综上所述：该数据线绕扎一体机，通过引线孔4、固定板5、引线环6、收卷轮9、滑轮10、竖板11、移动板13、螺纹杆15、支板17、滚珠18、活动盖19和安装腔20的配合使用，解决了现有的绕扎一体机在收放数据线的过程中容易发生摩擦，长时间的情况下会对数据线造成磨损，且不方便快速上料，加工效率较为缓慢，同时，在绕线的过程中很容易造成数据线偏移的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数据线绕扎一体机，包括绕线扎线机本体(1)，其特征在于：所述绕线扎线机本体(1)正表面的左下方设置有绕线轮夹轮(2)，所述绕线扎线机本体(1)正表面的右下方设置有扎线口(3)，所述绕线扎线机本体(1)正表面底部的中心处且位于绕线轮夹轮(2)的右侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)左侧的底部贯穿开设有引线孔(4)，所述固定板(5)右侧顶部的前侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的前侧贯穿设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的后侧贯穿支撑板(14)并固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)的底部固定连接有引线环(6)，所述移动板(13)的左侧固定连接有滑块(16)，所述固定板(5)右侧的顶部开设有滑槽(12)，所述滑块(16)的左侧延伸至的滑槽(12)的内腔并与其内壁滑动接触，所述绕线扎线机本体(1)顶部的中端和右侧均固定连接有支板(17)，所述支板(17)相对一侧的顶部之间设置有收卷轮(9)，所述支板(17)顶部的前侧活动连接有活动盖(19)，所述活动盖(19)的底部与支板(17)的顶部均开设有安装腔(20)，所述安装腔(20)的内壁活动镶嵌有滚珠(18)，所述收卷轮(9)的两端分别延伸至两侧安装腔(20)内，所述绕线扎线机本体(1)顶部右侧的四角均固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)前后相对一侧的顶部之间活动连接有滑轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数据线绕扎一体机，其特征在于：所述支撑板(14)上开设有与螺纹杆(15)配合使用的螺纹孔，所述螺纹杆(15)的前侧固定连接有转柄，所述螺纹杆(15)的后侧与移动板(13)的前侧通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数据线绕扎一体机，其特征在于：所述绕线扎线机本体(1)正表面的左上方设置有操作屏(7)，所述绕线扎线机本体(1)正表面顶部的中心处设置有启停开关(8)。

4.根据权利要求1所述的一种数据线绕扎一体机，其特征在于：所述滚珠(18)围成圆形结构，且收卷轮(9)两侧的表面与滚珠(18)的表面滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种数据线绕扎一体机，其特征在于：所述支板(17)后侧的顶部与活动盖(19)后侧的顶部均固定连接有连接板(21)，上方连接板(21)的顶部贯穿设置有紧固螺栓(22)，所述紧固螺栓(22)的底部贯穿至下方连接板(21)的底部并与其螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种数据线绕扎一体机，其特征在于：所述滑轮(10)位于收卷轮(9)底部右侧的正下方，且滑轮(10)的表面光滑，滑轮(10)表面的前后两侧均固定连接有挡板。

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