CN210940310U - 一种新型的5g电调天线介质塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，包括顶板、上模板、底板、下模板、滑动基块、配合槽、滑柱、滑套、上型板、导柱、下型板、导孔、侧型板和限位块，所述顶板与底板平行设置，所述顶板底面固定有上模板，所述底板表面固定安装有下模板，所述上模板与下模板对应面配合安装有上型板和下型板，所述下模板表面位于顶角位置对称安装有四个滑柱，所述上模板底面顶角位置对称安装有四个滑套，此5G电调天线介质塑胶模具通过上模板带动上型板与下型板的升降贴合，配合上模板对滑动基块的联动，使滑动基块带动侧型板滑动伸缩，实现注塑腔的便捷密封与成品便捷的脱模，提高注塑精度，增加实用性。

Description

一种新型的5G电调天线介质塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种新型的5G电调天线介质塑胶模具。

背景技术

5G电调天线是5G产品所依赖的设备，其成产量逐渐增加，5G电调天线的介质采用塑胶材料注塑成型，但是现在的注塑模具对5G电调天线介质的注塑精度较低，而且不便于下料，实用性较低。为此，我们提出一种新型的5G电调天线介质塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，包括顶板、上模板、底板、下模板、滑动基块、配合槽、滑柱、滑套、上型板、导柱、下型板、导孔、侧型板和限位块，所述顶板与底板平行设置，所述顶板底面固定有上模板，所述底板表面固定安装有下模板，所述上模板与下模板对应面配合安装有上型板和下型板，所述下模板表面位于顶角位置对称安装有四个滑柱，所述上模板底面顶角位置对称安装有四个滑套，且滑柱与滑套滑动插接，所述下模板表面位于下型板两侧对称开设有配合槽，且配合槽内两侧对称固定有限位块，所述配合槽内设有滑动基块，且滑动基块通过限位块与配合槽滑动限位，所述滑动基块靠近下型板一侧固定有侧型板，且侧型板与下型板贴合，所述滑动基块表面对称开设有倾斜的导孔，所述上模板底面位于导孔对应位置倾斜固定有导柱，且导柱与导孔滑动插接。

优选的，所述配合槽内对称安装有导向柱，所述滑动基块表面对称开设有导向孔，且导向柱与导向孔滑动插接。

优选的，所述侧型板的弧形面中部厚度增加。

优选的，所述滑柱端部开设有倒角。

优选的，所述顶板和底板面积均大于上模板和下模板的面积。

优选的，顶板、上模板、底板、下模板和滑动基块均采用耐磨性合金钢制成，所述所述上型板、下型板和侧型板采用回火处理的工件钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置通过顶板带动上模板的升降实现上型板与下型板贴合，当上模板带动导柱升降时，通过导柱与导孔的斜向插接，使滑动基块沿着限位块滑动移动，实现侧型板与下型板和上型板的贴合与拆开，当侧型板与下型板和上型板贴合密封时，进行供料注塑，注塑完后上模板带动上型板上升，同时导柱推动滑动基块向外移动，实现对工件的脱模，方便取出工件，此5G电调天线介质塑胶模具通过上模板带动上型板与下型板的升降贴合，配合上模板对滑动基块的联动，使滑动基块带动侧型板滑动伸缩，实现注塑腔的便捷密封与成品便捷的脱模，提高注塑精度，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上型板结构示意图；

图3为本实用新型下型板结构示意图；

图4为本实用新型滑动基块安装结构示意图。

图中：1、顶板；2、上模板；3、底板；4、下模板；5、滑动基块；6、配合槽；7、滑柱；8、滑套；9、上型板；10、导柱；11、下型板；12、导孔；13、侧型板；14、导向孔；15、导向柱；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，包括顶板1、上模板2、底板3、下模板4、滑动基块5、配合槽6、滑柱7、滑套8、上型板9、导柱10、下型板11、导孔12、侧型板13和限位块16，顶板1与底板3平行设置，顶板1底面固定有上模板2，底板3表面固定安装有下模板4，上模板2与下模板4对应面配合安装有上型板9和下型板11，下模板4表面位于顶角位置对称安装有四个滑柱7，上模板2底面顶角位置对称安装有四个滑套8，且滑柱7与滑套8滑动插接，下模板4表面位于下型板11两侧对称开设有配合槽6，且配合槽6内两侧对称固定有限位块16，配合槽6内设有滑动基块5，且滑动基块5通过限位块16与配合槽6滑动限位，滑动基块5靠近下型板11一侧固定有侧型板13，且侧型板13与下型板11贴合，滑动基块5表面对称开设有倾斜的导孔12，上模板2底面位于导孔12对应位置倾斜固定有导柱10，且导柱10与导孔12滑动插接。

装置通过顶板1带动上模板2的升降实现上型板9与下型板11贴合，当上模板2带动导柱10升降时，通过导柱10与导孔12的斜向插接，使滑动基块5沿着限位块16滑动移动，实现侧型板13与下型板11和上型板9的贴合与拆开，当侧型板13与下型板11和上型板9贴合密封时，进行供料注塑，注塑完后上模板2带动上型板9上升，同时导柱10推动滑动基块5向外移动，实现对工件的脱模，方便取出工件。

配合槽6内对称安装有导向柱15，滑动基块5表面对称开设有导向孔14，且导向柱15与导向孔14滑动插接，使滑动基块5滑动移动稳定。

侧型板13的弧形面中部厚度增加，使成品中部间距增加，抵消收缩量，实现反变形的设计，使产品收缩后尺寸均匀。

滑柱7端部开设有倒角，方便滑柱7卡入滑套8内。

顶板1和底板3面积均大于上模板2和下模板4的面积，使上模板2和下模板4固定安装稳定。

顶板1、上模板2、底板3、下模板4和滑动基块5均采用耐磨性合金钢制成，耐磨性较好，表面精度宝高，上型板9、下型板11和侧型板13采用回火处理的工件钢制成，抗热变形效果好，性能稳定，提高产品的成型质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，包括顶板(1)、上模板(2)、底板(3)、下模板(4)、滑动基块(5)、配合槽(6)、滑柱(7)、滑套(8)、上型板(9)、导柱(10)、下型板(11)、导孔(12)、侧型板(13)和限位块(16)，其特征在于：所述顶板(1)与底板(3)平行设置，所述顶板(1)底面固定有上模板(2)，所述底板(3)表面固定安装有下模板(4)，所述上模板(2)与下模板(4)对应面配合安装有上型板(9)和下型板(11)，所述下模板(4)表面位于顶角位置对称安装有四个滑柱(7)，所述上模板(2)底面顶角位置对称安装有四个滑套(8)，且滑柱(7)与滑套(8)滑动插接，所述下模板(4)表面位于下型板(11)两侧对称开设有配合槽(6)，且配合槽(6)内两侧对称固定有限位块(16)，所述配合槽(6)内设有滑动基块(5)，且滑动基块(5)通过限位块(16)与配合槽(6)滑动限位，所述滑动基块(5)靠近下型板(11)一侧固定有侧型板(13)，且侧型板(13)与下型板(11)贴合，所述滑动基块(5)表面对称开设有倾斜的导孔(12)，所述上模板(2)底面位于导孔(12)对应位置倾斜固定有导柱(10)，且导柱(10)与导孔(12)滑动插接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，其特征在于：所述配合槽(6)内对称安装有导向柱(15)，所述滑动基块(5)表面对称开设有导向孔(14)，且导向柱(15)与导向孔(14)滑动插接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，其特征在于：所述侧型板(13)的弧形面中部厚度增加。

4.根据权利要求1所述的一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，其特征在于：所述滑柱(7)端部开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，其特征在于：所述顶板(1)和底板(3)面积均大于上模板(2)和下模板(4)的面积。

6.根据权利要求1所述的一种新型的5G电调天线介质塑胶模具，其特征在于：顶板(1)、上模板(2)、底板(3)、下模板(4)和滑动基块(5)均采用耐磨性合金钢制成，所述上型板(9)、下型板(11)和侧型板(13)采用回火处理的工件钢制成。

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