CN210938698U - 用于稳定辊加工的抛光设备 - Google Patents

Abstract

用于稳定辊加工的抛光设备，包括工作台、立柱、转轴、抛光机本体、抛光盘、支撑柱、上层板、底板、上调节杆、下调节杆、螺栓、滑道、电机支架、电机，工作台左右两侧相对设有立柱，立柱上分别设有转轴，位于工作台右侧的立柱上的转轴与电机的输出端连接，电机设在电机支架上，工作台后侧设有抛光机本体，抛光机本体上带有抛光盘，抛光机本体下侧设有支撑柱，支撑柱固定安装在上层板上，下层板下侧设有底板，上层板与底板之间分别设有通过螺栓连接的上调节杆与下调节杆，工作台上设有滑道，底板位于滑道内。本实用新型的优点在于：具有有效支撑辅助装置，可以实现抛光设备方便的对稳定辊进行全面抛光，抛光效率高，保证抛光质量，降低了废品率。

Description

用于稳定辊加工的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种用于稳定辊加工的抛光设备。

背景技术

稳定辊分为前稳定辊和后稳定辊，均浸没在熔融锌基合金槽中，主要作用是使经过沉没辊的带钢获得一定的有效张力和导向，确保带钢连续稳定的通过气刀，稳定辊主要起到制止带钢摆动和调整涂锌版型的作用，目前一般都采用两根稳定辊交错布置在带钢的两侧的办法，并且有主动和被动两种传动形式，抛光是稳定辊后序加工的一道工艺，需要采用抛光机对其进行抛光，现有的抛光设备在对稳定辊进行抛光时，由于稳定辊自身的形状结构，缺少有效支撑辅助装置，导致抛光设备不便于对其进行全面抛光，抛光效率低下，抛光质量参差不齐，容易造成废品率升高。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种用于稳定辊加工的抛光设备，其特征在于包括工作台、立柱、转轴、抛光机本体、抛光盘、支撑柱、上层板、底板、上调节杆、下调节杆、螺栓、滑道、电机支架、电机、调节槽，所述工作台左右两侧相对设有立柱，所述立柱上分别设有转轴，所述转轴与立柱转动连接，其中，位于工作台右侧的立柱上的转轴与电机的输出端连接，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架设置在工作台上，所述工作台后侧设有抛光机本体，所述抛光机本体上带有抛光盘，所述抛光机本体下侧设有支撑柱，所述支撑柱固定安装在上层板上，所述上层板下侧设有底板，所述上层板与底板之间分别设有上调节杆与下调节杆，所述上调节杆与下调节杆通过螺栓固定连接，所述工作台上设有滑道，所述底板位于滑道内。

所述滑道的长度大于两立柱之间的长度。

所述上调节杆直径大于下调节杆直径，所述上调节杆为中空结构，所述上调节杆与下调节杆的侧壁上均开设有调节槽，所述下调节杆套装在上调节杆内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为用于稳定辊加工的抛光设备，通过调节下调节杆伸入上调节杆内的长度，进而可以调节抛光机本体的位置高度，可根据具体使用情况进行灵活调节，将稳定辊安两端安装在转轴上，进行抛光时，启动电机，电机带动转轴进而带动稳定辊缓慢旋转，抛光盘在位置不动的情况下，可以实现对稳定辊外围圆周的抛光，推动抛光机本体，使底板在滑道内滑动，实现对稳定辊纵向的抛光，本实用新型具有有效支撑辅助装置，可以实现抛光设备方便的对稳定辊进行全面抛光，抛光效率高，保证抛光质量，降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图；

图2为本实用新型左视图；

图3为上调节杆正视图。

如图，工作台-1、立柱-2、转轴-3、抛光机本体-4、抛光盘-5、支撑柱-6、上层板-7、底板-8、上调节杆-9、下调节杆-10、螺栓-11、滑道-12、电机支架-13、电机-14、稳定辊-15、调节槽-16。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为用于稳定辊加工的抛光设备，包括工作台1、立柱2、转轴3、抛光机本体4、抛光盘5、支撑柱6、上层板7、底板8、上调节杆9、下调节杆10、螺栓11、滑道12、电机支架13、电机14、调节槽16，所述工作台1左右两侧相对设有立柱2，所述立柱2上分别设有转轴3，所述转轴3与立柱2转动连接，其中，位于工作台1右侧的立柱2上的转轴3与电机13的输出端连接，所述电机13安装在电机支架14上，所述电机支架14设置在工作台1上，所述工作台1后侧设有抛光机本体4，所述抛光机本体4上带有抛光盘5，所述抛光机本体4下侧设有支撑柱6，所述支撑柱6固定安装在上层板7上，所述上层板7下侧设有底板8，所述上层板7与底板8之间分别设有上调节杆9与下调节杆10，所述上调节9杆与下调节杆10通过螺栓11固定连接，所述上调节杆9直径大于下调节杆10直径，所述上调节杆9为中空结构，所述上调节杆9与下调节杆10的侧壁上均开设有调节槽16，所述下调节杆10套装在上调节杆9内，所述工作台1上设有滑道12，所述底板8位于滑道12内，所述滑道12的长度大于两立柱2之间的长度。

工作原理：通过调节下调节10杆伸入上调节杆9内的长度，进而可以调节抛光机本体4的位置高度，可根据具体使用情况进行灵活调节，将稳定辊15安两端安装在转轴3上，进行抛光时，启动电机14，电机14带动转轴3进而带动稳定辊15缓慢旋转，抛光盘5在位置不动的情况下，可以实现对稳定辊15外围圆周的抛光，推动抛光机本体4，使底板8在滑道12内滑动，实现对稳定辊14纵向的抛光，本实用新型具有有效支撑辅助装置，可以实现抛光设备方便的对稳定辊进行全面抛光，抛光效率高，保证抛光质量，降低了废品率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.用于稳定辊加工的抛光设备，其特征在于包括工作台、立柱、转轴、抛光机本体、抛光盘、支撑柱、上层板、底板、上调节杆、下调节杆、螺栓、滑道、电机支架、电机、调节槽，所述工作台左右两侧相对设有立柱，所述立柱上分别设有转轴，所述转轴与立柱转动连接，其中，位于工作台右侧的立柱上的转轴与电机的输出端连接，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架设置在工作台上，所述工作台后侧设有抛光机本体，所述抛光机本体上带有抛光盘，所述抛光机本体下侧设有支撑柱，所述支撑柱固定安装在上层板上，所述上层板下侧设有底板，所述上层板与底板之间分别设有上调节杆与下调节杆，所述上调节杆与下调节杆通过螺栓固定连接，所述工作台上设有滑道，所述底板位于滑道内。

2.按照权利要求1所述的用于稳定辊加工的抛光设备，其特征在于所述滑道的长度大于两立柱之间的长度。

3.按照权利要求1所述的用于稳定辊加工的抛光设备，其特征在于所述上调节杆直径大于下调节杆直径，所述上调节杆为中空结构，所述上调节杆与下调节杆的侧壁上均开设有调节槽，所述下调节杆套装在上调节杆内。

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