CN220532630U - 一种金属线材拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属线材拉丝机，包括工作台和工作台上呈均匀分布的润滑箱，工作台上面设有若干个可调节大小的牵引轮，工作台上面设有为牵引力张紧线材的张紧组件；张紧组件包括工作台上面且与牵引轮位置对应处设有的安装孔，安装孔内插接有立杆，立杆上端设有外圆环，外圆环内插接有内圆环，内圆环外侧面设有若干个弹簧，弹簧另一端固定在外圆环；立杆延伸出安装孔的下端之间设有联动杆，联动杆上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓上端转动在工作台下面，调节螺栓下端设有手轮。优点：灵活调节张紧度的保证金属线材张力平衡。

Description

一种金属线材拉丝机

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体是指一种金属线材拉丝机。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺，通过将金属材料通过模具的拉伸来改变其截面积和形状。拉丝材广泛应用于各个领域，具有多种用途和优势。

中国实用新型专利号CN202221126988.2公开了一种自动润滑的拉丝机，但是该种牵引力无法张紧，无法使得线材均衡受力，拉伸力不同，不利于拉伸，基于此提出一种可以改进技术。

实用新型内容

本实用新型解决上述的技术问题，提供一种灵活调节张紧度的保证金属线材张力平衡的金属线材拉丝机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属线材拉丝机，包括工作台和工作台上呈均匀分布的润滑箱，润滑箱还包括润滑箱、转轮、电机、转轴、齿轮、三通管、油泵、储油箱，均为现有结构，在此不在累述；

工作台上面有若干个可调节大小的牵引轮，工作台上面设有为牵引力张紧线材的张紧组件；

张紧组件包括工作台上面且与牵引轮位置对应处开设有的安装孔，安装孔内插接有可以上下活动的立杆，立杆上端固定有外圆环，外圆环内插接有内圆环，内圆环外侧面固定有若干个弹簧，弹簧另一端固定在外圆环；

立杆延伸出安装孔的下端之间固定有联动杆，联动杆上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓上端转动在工作台下面，调节螺栓下端设有手轮，金属线材从内圆环内穿过，设置的弹簧具有缓冲作用，当需要调节张进度的时候，则可以转动调节螺栓，改变内圆环的高度即可。

进一步地，牵引轮包括两个半圆型的支撑件，支撑件下面和上面均固定有外护板，外护板之间有空隙，支撑件之间也有空隙，支撑件可以组成一个圆；

支撑件相对的侧面均铰接有两个限位杆，每个支撑件的上的两个限位杆自由端上下分离设置，位于上端的两个限位杆之间铰接有螺母一，位于下端的限位杆之间铰接有螺母二，螺母一和螺母二之间配合有有双向螺纹杆，双向螺纹杆下端通过安装轴承转动在工作台上，双向螺纹杆上端延伸出外护板设有手柄，转动手柄带动双向螺纹杆转动，进而带动螺母一和螺母二相互远离或相互靠近，调整了支撑件之间的距离，进而改变了支撑件之间能够缠绕金属线材的直径。

进一步地，外圆环和内圆环圆心重合，方便安装。

进一步地，调节螺栓上端与工作台之间配合设有轴承，调节螺栓上端转动在工作台下面，能够在转动且稳固位于工作台上。

进一步地，螺母一和螺母二分别与双向螺纹杆的两端螺纹相互匹配。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：每个牵引轮都可以调节其扩张的大小，人们可以灵活使用，转动双向螺栓便可以带动螺母一和螺母二相互远离或相互靠近，进而调整了支撑件之间的距离，可以将金属线材支撑成不同大小的状态；张紧组件是统一可以调节张进度的，转动调节螺栓，改变内圆环的高度即可，此时金属线材便会被调高，进而其张力增加；两者都可以调节张进度，所以人们可以根据需要是选择统一调整还是单个调整，使用灵活。

附图说明

图1是本实用新型一种金属线材拉丝机的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种金属线材拉丝机的牵引轮内部结构示意图。

图3是本实用新型一种金属线材拉丝机的支撑件俯视结构示意图。

如图所示：1、工作台，2、润滑箱，3、牵引轮，4、安装孔，5、立杆，6、外圆环，7、内圆环，8、弹簧， 10、联动杆，11、螺纹孔，12、调节螺栓，13、手轮，14、支撑件，15、外护板，16、限位杆，17、螺母一，18、螺母二，19、双向螺纹杆，20、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种金属线材拉丝机，包括工作台1和工作台1上呈均匀分布的润滑箱2，润滑箱2还包括润滑箱、转轮、电机、转轴、齿轮、三通管、油泵、储油箱，均为现有结构，在此不在累述；

工作台1上面有若干个可调节大小的牵引轮3，牵引轮3与润滑箱2一一对应，工作台1上面设有为牵引力张紧线材的张紧组件；

张紧组件包括工作台1上面且与牵引轮3位置对应处开设有的安装孔4，安装孔4内插接有可以上下活动的立杆5，立杆5上端固定有外圆环6，外圆环6内插接有内圆环7，内圆环7外侧面固定有若干个弹簧8，弹簧8另一端固定在外圆环6；

进一步地，外圆环6和内圆环7圆心重合，方便安装。

立杆5延伸出安装孔4的下端之间固定有联动杆10，联动杆10上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有调节螺栓12，调节螺栓12上端转动在工作台1下面，调节螺栓12下端设有手轮13，金属线材从内圆环7内穿过，设置的弹簧8具有缓冲作用，当需要调节张进度的时候，则可以转动调节螺栓12，改变外圆环6、内圆环7的高度即可。

作为本实用新型的一个实施例，结合附图2、图3，牵引轮3包括两个半圆型的支撑件14，支撑件14下面和上面均固定有外护板15，外护板15之间有空隙，支撑件14之间也有空隙，支撑件14可以组成一个圆；

支撑件14相对的侧面均铰接有两个限位杆16，每个支撑件14的上的两个限位杆16自由端上下分离设置，位于上端的两个限位杆16之间铰接有螺母一17，位于下端的限位杆16之间铰接有螺母二18，螺母一17和螺母二18之间配合有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19下端通过安装轴承转动在工作台1上，双向螺纹杆19上端延伸出外护板15设有手柄20，转动手柄20带动双向螺纹杆19转动，进而带动螺母一17和螺母二18相互远离或相互靠近，调整了支撑件14之间的距离，进而改变了支撑件14之间能够缠绕金属线材的直径。

进一步地，螺母一17和螺母二18分别与双向螺纹杆19的螺纹相互匹配。

作为本实用新型的一个实施例，调节螺栓12上端与工作台1之间配合设有轴承，调节螺栓12上端转动在工作台1下面，能够在转动且稳固位于工作台1上。

进一步地，螺母一17和螺母二18分别与双向螺纹杆19的两端螺纹相互匹配。

本实用新型在具体实施时，每个牵引轮都可以调节其扩张的大小，人们可以灵活使用，转动双向螺栓便可以带动螺母一和螺母二相互远离或相互靠近，进而调整了支撑件之间的距离，可以将金属线材支撑成不同大小的状态；张紧组件是统一可以调节张进度的，转动调节螺栓，改变内圆环的高度即可，此时金属线材便会被调高，进而其张力增加；两者都可以调节张进度，所以人们可以根据需要是选择统一调整还是单个调整，这样的调整有利于线材的拉伸，提高线材表面质量，有利于线材在进入润滑箱润滑保养，使用灵活。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属线材拉丝机，包括工作台和工作台上呈均匀分布的润滑箱，其特征在于：所述工作台上面设有若干个可调节大小的牵引轮，所述工作台上面设有为牵引力张紧线材的张紧组件；所述张紧组件包括工作台上面且与牵引轮位置对应处设有的安装孔，所述安装孔内插接有立杆，所述立杆上端设有外圆环，所述外圆环内插接有内圆环，所述内圆环外侧面设有若干个弹簧，所述弹簧另一端固定在外圆环；所述立杆延伸出安装孔的下端之间设有联动杆，所述联动杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓上端转动在工作台下面，所述调节螺栓下端设有手轮。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述牵引轮包括两个半圆型的支撑件，所述支撑件下面和上面均设有外护板，所述支撑件相对的侧面均铰接有两个限位杆，所述限位杆自由端上下分离设置，位于上端的两个限位杆之间铰接有螺母一，位于下端的限位杆之间铰接有螺母二，所述螺母一和螺母二之间设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆下端转动在工作台上，所述双向螺纹杆上端延伸出外护板设有手柄。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述外圆环和内圆环圆心重合。

4.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述调节螺栓上端与工作台之间配合设有轴承，所述调节螺栓上端转动在工作台下面。

5.根据权利要求2所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述螺母一和螺母二分别与双向螺纹杆的两端螺纹相互匹配。