CN210938521U - 一种加工光学元件的抛光轮升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学设备技术领域，且公开了一种加工光学元件的抛光轮升降装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台右侧的底部和位于右侧的支撑腿之间固定安装有电箱，所述电箱的左侧和位于左侧的支撑腿之间固定安装有连接杆，所述连接杆后侧的下方放置有气筒。该加工光学元件的抛光轮升降装置，通过第二伺服电机通电运转，使得螺纹杆和螺纹套跟随旋转，同时利用限位杆和第一伺服电机对螺纹套进行限位，保证螺纹套能够在螺纹杆的外部上下移动，确保第一电机室能够跟随螺纹套实现自送升降，同时第一电机室沿着固定杆的外部升降移动安全稳定，防止抛光轮移位，提高了该装置抛光的均匀性，确保该装置抛光效果好。

Description

一种加工光学元件的抛光轮升降装置

技术领域

本实用新型涉及光学设备技术领域，具体为一种加工光学元件的抛光轮升降装置。

背景技术

抛光轮是工件表面及镀层抛光使用的工具，在对光学元件进行打磨时，需要通过升降机构带动抛光轮上下运动对进行打磨。

现有技术中的升降装置不够稳定，容易造成抛光轮移位，降低了该装置的抛光装置的稳定性和抛光效果，同时现有装置在进行抛光过程中，会出现研磨细屑，细屑存留在元件的表面影响打磨精度。因此，我们提出了一种加工光学元件的抛光轮升降装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工光学元件的抛光轮升降装置，具备抛光轮稳定性提高，抛光更加均匀以及自动收集研磨细屑，提高抛光精度的优点，解决了升降装置稳定性差，抛光不均匀以及细屑存留在元件表面影响打磨精度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种加工光学元件的抛光轮升降装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台右侧的底部和位于右侧的支撑腿之间固定安装有电箱，所述电箱的左侧和位于左侧的支撑腿之间固定安装有连接杆，所述连接杆后侧的下方放置有气筒，所述气筒的顶部固定安装有气管，所述气管的右端固定安装有喷嘴，所述连接杆的顶部固定安装有气泵，所述工作台顶部的中间固定安装有研磨台，所述工作台顶部的右侧开设有集尘槽，且工作台顶部的右侧固定安装有位于集尘槽右侧的挡板，所述工作台的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内腔的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有第一电机室，所述第一电机室的内腔固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过轴承固定安装有传动轴，所述传动轴的底端螺纹连接有抛光轮，所述安装箱的顶部固定安装有第二电机室，所述第二电机室的内腔固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过轴承固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹套。

优选的，所述气管包括的输出管和连接管，所述输出管的底端穿过气筒的顶部进入气筒的内腔，且输出管的顶端与气泵的底部固定连接，所述连接管的底端与气泵的顶部固定连接，且连接管的顶端穿过工作台的壁面延伸至工作台的上方，所述气管的右端靠近研磨台。

优选的，所述固定杆的底端与工作台的顶部固定连接，所述固定杆的底端位于研磨台的后侧，所述螺纹杆的底端与工作台的顶部活动连接，且螺纹杆位于固定杆的后侧。

优选的，所述第一伺服电机位于第一电机室内腔的左侧，所述第一电机室的右侧和螺纹套的左侧之间固定连接有限位杆。

优选的，所述电箱的表面设置有控制按钮，所述第一伺服电机和第二伺服电机均与电箱之间电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该加工光学元件的抛光轮升降装置，通过第二伺服电机通电运转，使得螺纹杆和螺纹套跟随旋转，同时利用限位杆和第一伺服电机对螺纹套进行限位，保证螺纹套能够在螺纹杆的外部上下移动，确保第一电机室能够跟随螺纹套实现自送升降，同时第一电机室沿着固定杆的外部升降移动安全稳定，防止抛光轮移位，提高了该装置抛光的均匀性，确保该装置抛光效果好。

2、该加工光学元件的抛光轮升降装置，通过气管和气泵的配合使用，使得喷嘴能够对研磨台顶部的工件进行喷气，保证研磨细屑能够离开工件的表面，同时通过集尘槽收集细屑，利用挡板阻挡细屑向右飞行，确保细屑完全进入集尘槽的内腔，提高了该装置的抛光精度和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构安装箱右侧示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、电箱；4、连接杆；5、气筒；6、气管；7、喷嘴；8、气泵；9、研磨台；10、集尘槽；11、挡板；12、安装箱；13、固定杆；14、第一电机室；15、第一伺服电机；16、传动轴；17、抛光轮；18、第二电机室；19、第二伺服电机；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种加工光学元件的抛光轮升降装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，工作台1右侧的底部和位于右侧的支撑腿2之间固定安装有电箱3，电箱3的左侧和位于左侧的支撑腿2之间固定安装有连接杆4，连接杆4后侧的下方放置有气筒5，气筒5的顶部固定安装有气管6，气管6的右端固定安装有喷嘴7，连接杆4的顶部固定安装有气泵8，工作台1顶部的中间固定安装有研磨台9，工作台1顶部的右侧开设有集尘槽10，且工作台1顶部的右侧固定安装有位于集尘槽10右侧的挡板11，通过挡板11阻挡细屑向右飞行，确保细屑完全进入集尘槽10的内腔，提高了该装置的抛光精度和实用性，工作台1的顶部固定安装有安装箱12，安装箱12内腔的顶部固定安装有固定杆13，固定杆13的外部活动套接有第一电机室14，第一电机室14的内腔固定安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴通过轴承固定安装有传动轴16，传动轴16的底端螺纹连接有抛光轮17，通过第一伺服电机15通电运转，使得传动轴16和抛光轮17跟随旋转，保证抛光轮17对工件进行研磨抛光，安装箱12的顶部固定安装有第二电机室18，第二电机室18的内腔固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴通过轴承固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20的外部螺纹套接有螺纹套21，通过第二电机室18通电运转，使得螺纹杆20和螺纹套21跟随旋转，利用限位杆22和第一电机室14对螺纹套21进行限位，保证螺纹套21能够在螺纹杆20的外部上下移动，确保第一电机室14能够跟随螺纹套21实现自送升降，同时第一电机室14沿着固定杆13的外部升降移动安全稳定，防止抛光轮17移位，提高了该装置抛光的均匀性，确保该装置抛光效果好。

其中，气管6包括的输出管和连接管，输出管的底端穿过气筒5的顶部进入气筒5的内腔，且输出管的顶端与气泵8的底部固定连接，连接管的底端与气泵8的顶部固定连接，且连接管的顶端穿过工作台1的壁面延伸至工作台1的上方，气管6的右端靠近研磨台9，通过气泵8和气管6的使用，使得喷嘴7对着工件顶部喷气，保证研磨细屑被喷离工件表面，便于收集，同时保护工件不受细屑影响，提高了抛光精度。

其中，固定杆13的底端与工作台1的顶部固定连接，固定杆13的底端位于研磨台9的后侧，螺纹杆20的底端与工作台1的顶部活动连接，且螺纹杆20位于固定杆13的后侧，该装置如此设置，保证抛光轮17能够在研磨台9的正上方转动，保证该装置能够顺利进行抛光研磨。

其中，第一伺服电机15位于第一电机室14内腔的左侧，第一电机室14的右侧和螺纹套21的左侧之间固定连接有限位杆22，第一伺服电机15位于第一电机室14内腔的左侧，保证固定杆13的底端能够避开研磨台9并与工作台1的顶部连接，同时限位杆的使用，能够对螺纹套21进行限位，确保螺纹套21能够在螺纹杆20的外部上下运动。

其中，电箱3的表面设置有控制按钮，第一伺服电机15和第二伺服电机19均与电箱3之间电性连接，电箱3与第一伺服电机15和第二伺服电机19电性连接，便于控制装置通电运转，保证该装置正常运转。

工作原理：将工件放置在研磨台9的内腔，通过第一伺服电机15通电运转，使得传动轴16和抛光轮17跟随旋转，保证抛光轮17对工件进行研磨抛光，并通过气泵8和气管6的使用，使得喷嘴7对着工件顶部喷气，保证研磨细屑被喷离工件表面，再利用利用集尘槽10收集细屑，通过挡板11阻挡细屑向右飞行，同时通过第二电机室18通电运转，使得螺纹杆20和螺纹套21跟随旋转，利用限位杆22和第一电机室14对螺纹套21进行限位，保证螺纹套21能够在螺纹杆20的外部上下移动，确保第一电机室14能够跟随螺纹套21实现自送升降，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工光学元件的抛光轮升降装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)右侧的底部和位于右侧的支撑腿(2)之间固定安装有电箱(3)，所述电箱(3)的左侧和位于左侧的支撑腿(2)之间固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)后侧的下方放置有气筒(5)，所述气筒(5)的顶部固定安装有气管(6)，所述气管(6)的右端固定安装有喷嘴(7)，所述连接杆(4)的顶部固定安装有气泵(8)，所述工作台(1)顶部的中间固定安装有研磨台(9)，所述工作台(1)顶部的右侧开设有集尘槽(10)，且工作台(1)顶部的右侧固定安装有位于集尘槽(10)右侧的挡板(11)，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装箱(12)，所述安装箱(12)内腔的顶部固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外部活动套接有第一电机室(14)，所述第一电机室(14)的内腔固定安装有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出轴通过轴承固定安装有传动轴(16)，所述传动轴(16)的底端螺纹连接有抛光轮(17)，所述安装箱(12)的顶部固定安装有第二电机室(18)，所述第二电机室(18)的内腔固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴通过轴承固定安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外部螺纹套接有螺纹套(21)。

2.根据权利要求1所述的一种加工光学元件的抛光轮升降装置，其特征在于：所述气管(6)包括的输出管和连接管，所述输出管的底端穿过气筒(5)的顶部进入气筒(5)的内腔，且输出管的顶端与气泵(8)的底部固定连接，所述连接管的底端与气泵(8)的顶部固定连接，且连接管的顶端穿过工作台(1)的壁面延伸至工作台(1)的上方，所述气管(6)的右端靠近研磨台(9)。

3.根据权利要求1所述的一种加工光学元件的抛光轮升降装置，其特征在于：所述固定杆(13)的底端与工作台(1)的顶部固定连接，所述固定杆(13)的底端位于研磨台(9)的后侧，所述螺纹杆(20)的底端与工作台(1)的顶部活动连接，且螺纹杆(20)位于固定杆(13)的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种加工光学元件的抛光轮升降装置，其特征在于：所述第一伺服电机(15)位于第一电机室(14)内腔的左侧，所述第一电机室(14)的右侧和螺纹套(21)的左侧之间固定连接有限位杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种加工光学元件的抛光轮升降装置，其特征在于：所述电箱(3)的表面设置有控制按钮，所述第一伺服电机(15)和第二伺服电机(19)均与电箱(3)之间电性连接。

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