CN210938496U - 一种石材双侧抛边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材双侧抛边机，涉及石材加工设备技术领域，包括机座以及架设于机座上的水平输送装置，机座上设有用于从上至下抵接石材上表面的上下定位组件；水平输送装置宽度方向的两侧设有两组呈对称设置抛边装置，抛边装置包括若干转动设置于机座上并沿石材进给方向呈均匀间隔设置的抛边刀盘以及固定设置于机座上并用于驱动各抛边刀盘转动的驱动组件。本实用新型提供了操作方便，省时省力，能够保证石材抛边效果，可满足多种规格石材加工需求，还能大大提供石材加工效率的一种石材双侧抛边机。

Description

一种石材双侧抛边机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种石材双侧抛边机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，石材早已走进平常百姓家，被广泛的应用于底面铺装、橱柜和家具的台面装饰。在扩大内需和提高城乡家庭收入的利好政策指引下，我国人均石材消耗量将有望大幅提高，成为行业新的利润增长点。石材需求大幅增长将带动石材行业进入石材品牌消费时代。

现有公告号为CN206795473U的实用新型专利公开了一种石材持续磨边机，包括石材放置加工台和伸缩架，伸缩架上设有磨边机机台，磨边机机台上设有转动电机、磨边刀盘和电机转速控制装置。

采用上述技术方案所提供的磨边机，工作人员将待加工的石材放置于石材放置加工台上，转动电机可驱动磨边刀盘转动，从而对石材的侧边进行打磨。但在同一时间，该磨边机只能打磨石材的一边；当石材相对的两侧均需要打磨时，只能进行先后打磨，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石材双侧抛边机，在利用上下定位组件对石材进行定位的同时，借助两组抛边装置对石材宽度方向的两侧实现同步抛边，提高石材的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石材双侧抛边机，包括机座以及架设于机座上的水平输送装置，所述机座上设有用于从上至下抵接石材上表面的上下定位组件；所述水平输送装置宽度方向的两侧设有两组呈对称设置抛边装置，所述抛边装置包括若干转动设置于机座上并沿石材进给方向呈均匀间隔设置的抛边刀盘以及固定设置于机座上并用于驱动各抛边刀盘转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作中，待加工的石材在水平输送装置上沿其长度方向直线进给，上下定位组件与石材上表面抵接，从而对石材起到定位作用。同时，驱动组件驱动石材两侧的各个抛边刀盘同步转动，从而对石材两侧实现同步打磨，大大提高石材的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述上下定位组件包括水平架设于机座上并位于水平输送装置上方的水平架杆；所述水平架杆下侧转动设置有若干沿其长度方向呈均匀间隔设置并用于抵接型材上表面的下压轮。

通过采用上述技术方案，利用转动设置于水平架杆上的各个下压轮抵紧石材上表面，在保证石材稳定性、方便抛边作业的同时，保证待加工石材可顺利进给。

本实用新型进一步设置为：所述水平架杆在竖直方向和水平输送装置宽度方向上均呈活动设置，且所述机座上还设有用于可拆卸固定水平架杆的固定组件。

通过采用上述技术方案。当水平架杆竖直升降时，各下压轮随之同步升降，可适应不同厚度石材的加工需求。同时，当水平架杆沿水平输送装置宽度方向平移时，各下压轮随之同步平移，以调节各下压轮在石材上的压覆位置，满足不同宽度石材的加工需求

本实用新型进一步设置为：所述机座宽度方向的两侧均转动设置有若干用于一一对应安装各抛边刀盘的驱动轴；所述驱动组件包括固定设置于机座上的驱动电机以及用于连接驱动电机与同一侧各驱动轴的链轮机构。

通过采用上述技术方案，工作中，驱动电机能够通过链轮机构带动驱动轴转动；各驱动轴会进一步带动抛边刀盘同步转动，从而对石材相邻的侧边进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴包括转动设置于机座上的转动轴体以及套设于转动轴体上并与转动轴体呈同步转动设置的伸缩轴体，所述伸缩轴体与转动轴体在驱动轴轴向方向上呈滑动配合；所述抛边刀盘固定设置于伸缩轴体远离转动轴体的一端，对应链轮固定设置于转动轴体远离伸缩轴体的一端；所述机座上还设有用于驱动各所述伸缩轴体同步伸缩的伸缩驱动组件。

通过采用上述技术方案，在石材被放上水平输送装置后，工作人员可通过伸缩驱动组件驱动各伸缩轴体同步伸缩，使得各抛边刀盘同步靠近或远离石材相邻侧边，满足不同宽度石材的加工需求；同时，避免石材在进入两测抛边刀盘间隙的过程中“撞伤”抛边刀盘。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩驱动组件包括两根分别对应两抛边装置的联动杆以及用于驱动两联动杆沿水平输送装置宽度方向平移的平移驱动组件；所述联动杆包括若干分别用于套接同一侧各伸缩轴体的转接套以及若干依次固定连接各转接套的连接杆，任一所述转接套均与对应伸缩轴体转动连接。

通过采用上述技术方案，平移驱动组件可驱动联动杆沿水平输送装置的宽度方向平移，进而通过联动杆来动各伸缩轴体及对应各抛边刀盘同步远离或靠近石材。同时，由于联动杆通过转接套与伸缩轴体形成转动连接，故在实现各伸缩轴体同步伸缩的同时，并不会影响各伸缩轴体的转动。

本实用新型进一步设置为：所述平移驱动组件包括固定设置于机座上的平移电机以及沿水平输送装置宽度方向水平螺纹穿设两联动杆的平移丝杠，所述平移电机的输出轴与平移丝杠一端同轴固定连接，且所述平移丝杠上分别配合两联动杆的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，由于平移丝杠上两段螺纹旋向相反，故当平移电机启动后，平移电机能够通过平移丝杠驱动两联动杆同步平移，实现两侧抛边刀盘的同步靠近或远离。

本实用新型进一步设置为：所述水平输送装置宽度方向的两侧设有两组呈对称设置的侧边定位组件；所述侧边定位组件包括沿水平输送装置宽度方向水平滑移设置于底座上的侧边定位支架，所述侧边定位支架靠近水平输送装置的一侧固定设置有定位轮，所述定位轮在侧边定位支架长度方向的两侧各设有一个；所述机座上还设有用于可拆卸固定两侧边定位支架的调节组件。

通过采用上述技术方案，当石材进入两侧边定位组件之间时，工作人员可移动两组侧边定位支架，使得两侧边定位支架通过定位轮抵紧石材宽度方向的两侧，从而在水平输送装置宽度方向上对石材实现精确定位，保证石材抛边效果。

本实用新型进一步设置为：两所述侧边定位支架上侧中部均固定有固定块；所述调节组件包括沿水平输送装置宽度方向水平架设于两固定块之间的调节丝杆以及固定设置于调节丝杆一端的调节手轮；所述调节丝杆水平穿设两固定块并与两固定块螺纹连接，且所述调节丝杆上分别配合两固定块的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，当人为转动调节手轮时，调节手轮能够带动调节丝杆同步转动；由于调节丝杆上两侧螺纹旋向相反，故调节丝杆能够通过两固定块带动两侧的侧边定位支架同步靠近或远离，进一步提高操作的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在利用上下定位组件抵接石材上表面的同时，通过两组分别设置水平输送装置宽度方向两侧的抛边装置对石材宽度方向的两侧进行同步抛边，省时省力，提高石材加工效率；

(2)通过将驱动轴设置成转动轴体与伸缩轴体组合的结构形式，并利用伸缩驱动组件驱动两联动杆同步靠近或远离，配合同样间距可调的两组侧边定位组件，保证石材抛边效果，并满足多种规格石材的加工需求。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中上下定位组件的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中侧边定位组件的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例主要用于体现侧边定位组件、抛边装置以及伸缩驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中驱动轴及联动杆的剖面结构示意图。

附图标记：1、机座；101、底座；102、安装板；2、水平输送装置；21、输送带；22、输送电机；3、顶板；4、水平架杆；41、下压轮；5、螺纹套管；51、连接板；52、螺栓螺母组；6、调节杆；61、上杆体；611、控制手轮；62、下杆体；7、水平架板；8、侧边定位支架；81、定位杆；811、定位轮；82、固定杆；821、固定块；9、调节丝杆；10、调节手轮；11、驱动轴；111、转动轴体；1111、配合键；1121、配合槽；112、伸缩轴体；12、抛边刀盘；13、联动杆；131、转接套；132、连接杆；14、平移驱动组件；141、平移丝杠；142、平移电机；15、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种石材双侧抛边机，包括机座1以及架设于机座1上的水平输送装置2，水平输送装置2主要用于石材的直线进给。机座1上设有上下定位组件；在石材进给过程中，上下定位组件可从上至下抵接石材的上表面，对石材起到定位作用。同时，水平输送装置2宽度方向的两侧均设有抛边装置，两组抛边装置呈对称设置。实际工作中，石材在水平输送装置2作用下直线进给，上下定位组件抵接石材上表面并对石材实现定位，两组抛边装置可对石材宽度方向的两侧实现同步抛边。

参见附图1，机座1包括设置于地面上的底座101，底座101为顶部敞开的长方体空腔结构，底座101宽度方向的两侧竖直向上延伸设置有安装板102。水平输送装置2整体架设于两安装板102之间；具体的，该水平输送装置2包括呈水平架设的输送带21以及用于驱动输送带21运转的输送电机22，输送电机22可通过螺栓固定于其中一安装板102上。

结合附图2，两安装板102之间水平架设有顶板3，顶板3宽度方向的两侧分别与两安装板102上侧边缘焊接固定。上下定位组件包括沿石材进给方向水平架设于顶板3与水平输送带21之间的水平架杆4，水平架杆4下侧转动设置有若干下压轮41，各下压轮41沿水平架杆4的长度方向呈均匀间隔设置。同时，顶板3上还设有用于可拆卸固定水平架杆4的固定组件。

具体的，固定组件设有两组，两固定组件分别位于水平架杆4长度方向的两侧。固定组件包括通过螺栓可拆卸固定在顶板3上并带有内螺纹的螺纹套管5，螺纹套管5的螺纹孔呈竖直设置；螺纹套管5的外侧壁上焊接固定有两块呈上下间隔设置的连接板51，两连接板51分别抵紧顶板3的上下两侧。两连接板51上竖直穿设有螺栓螺母组52，且顶板3上还对应开设有用于穿设螺栓螺母组52的腰形槽。固定组件还包括竖直穿设于螺纹套管5中的调节杆6，调节杆6包括由下至上依次包括下杆体62和上杆体61，下杆体62下端与水平架杆4固定连接，下杆体62上端与上杆体61下端转动连接；上杆体61竖直穿设螺纹套管5并与螺纹套管5螺纹连接，且上杆体61的上端还固定有控制手轮611。

参见附图1，两安装板102的外侧均水平固定有水平架板7，水平架板7上侧与输送带21上侧保持齐平。两水平架板7上均设有用于对石材宽度方向两侧进行同步定位的侧边定位组件；具体的，侧边定位组件包括设置于对应水平架板7上的侧边定位支架8，两侧边定位支架8在输送带21宽度方向上呈对称设置。

结合附图3，以其中任一侧边定位支架8为例，侧边定位支架8整体呈工字型结构，其包括两根沿输送带21宽度方向设置的定位杆81以及水平架设于两定位杆81之间且两端分别与两定位杆81焊接固定的固定杆82；两定位杆81靠近输送带21的一端均固定有定位轮811。实际安装时，定位杆81与水平架杆4可通过滑轨与滑槽配合的方式形成滑移配合，使得侧边定位支架8可沿输送带21宽度方向往复滑移。固定杆82上侧中部位置固定有固定块821，两固定块821之间水平架设有调节丝杆9；调节丝杆9水平穿设两固定块821并与两固定块821螺纹连接，且调节丝杆9上分别用于与两固定块821螺纹配合的螺纹旋向相反。同时，调节丝杆9的一端还固定有调节手轮10；调节手轮10与上述调节丝杆9共同构成用于调节两侧边定位支架8间距的调节组件。

参见附图1，以其中任一抛边装置为例，抛边装置包括若干水平架设于对应一侧安装板102上的驱动轴11，各驱动轴11沿机座1的长度方向呈均匀间隔设置。

结合附图4-5，驱动轴11包括水平穿设于安装板102中并通过轴承与安装板102形成转动配合的转动轴体111，转动轴体111靠近输送带21的一侧活动套设有伸缩轴体112。其中，转动轴体111上凸起成型有沿其轴向延伸的配合键1111，而伸缩轴体112的内侧壁上对应内凹成型有沿其轴向延伸的配合槽1121；安装时，配合键1111嵌设于配合槽1121中，在满足伸缩轴体112在转动轴上轴向滑移的同时，实现伸缩轴体112与转动轴体111的同步转动。伸缩轴体112靠近输送带21的一端固定有抛边刀盘12，而抛边装置还包括用于驱动各驱动轴11同步转动的驱动组件。驱动组件包括固定架设于机座1上的驱动电机15以及用于连接驱动电机15输出轴与同一侧各转动轴体111的链轮机构。

参见附图4，机座1上还设有用于驱动各伸缩轴体112同步伸缩的伸缩驱动组件。伸缩驱动组件包括两根均沿输送带21长度方向设置的联动杆13，两联动杆13分别对应两抛边装置。联动杆13包括分别套设于同一侧各个伸缩轴体112上转接套131，转接套131与伸缩轴体112转动连接，且伸缩轴体112上还设有用于对转接套131进行轴向定位的轴肩和卡簧。同时，联动杆13还包括依次若干依次连接各个转接套131的连接杆132，连接杆132两端分别与相邻两转接套131焊接固定。

伸缩驱动组件还包括用于驱动两联动杆13同步靠近或远离的平移驱动组件14。平移驱动组件14包括固定设置于机座1上的平移电机142以及沿输送带21宽度方向水平螺纹穿设两联动杆13的平移丝杠141，平移电机142的输出轴与平移丝杠141一端通过联轴器同轴固定，且平移丝杠141上分别用于与两联动杆13螺纹配合的螺纹旋向相反。

本实施例的工作原理是：工作中，石材沿输送带21直线进给；水平架杆4可通过各个下压轮41抵接石材上表面，从而对石材实现上下定位。同时，两侧边定位支架8可通过定位轮811抵接石材宽度方向的两侧，从而对石材实现左右定位。平移电机142可通过平移丝杠141驱动两联动杆13同步靠近石材，使得抛边刀盘12与石材侧边抵接。驱动电机15可通过链轮机构驱动各个驱动轴11同步转动，从而使得各个抛边刀盘12对石材宽度方向两侧边实现同步打磨。通过这种方式，省时省力，提高石材加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石材双侧抛边机，包括机座(1)以及架设于机座(1)上的水平输送装置(2)，其特征在于：所述机座(1)上设有用于从上至下抵接石材上表面的上下定位组件；所述水平输送装置(2)宽度方向的两侧设有两组呈对称设置抛边装置，所述抛边装置包括若干转动设置于机座(1)上并沿石材进给方向呈均匀间隔设置的抛边刀盘(12)以及固定设置于机座(1)上并用于驱动各抛边刀盘(12)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：所述上下定位组件包括水平架设于机座(1)上并位于水平输送装置(2)上方的水平架杆(4)；所述水平架杆(4)下侧转动设置有若干沿其长度方向呈均匀间隔设置并用于抵接型材上表面的下压轮(41)。

3.根据权利要求2所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：所述水平架杆(4)在竖直方向和水平输送装置(2)宽度方向上均呈活动设置，且所述机座(1)上还设有用于可拆卸固定水平架杆(4)的固定组件。

4.根据权利要求1所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：所述机座(1)宽度方向的两侧均转动设置有若干用于一一对应安装各抛边刀盘(12)的驱动轴(11)；所述驱动组件包括固定设置于机座(1)上的驱动电机(15)以及用于连接驱动电机(15)与同一侧各驱动轴(11)的链轮机构。

5.根据权利要求4所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：所述驱动轴(11)包括转动设置于机座(1)上的转动轴体(111)以及套设于转动轴体(111)上并与转动轴体(111)呈同步转动设置的伸缩轴体(112)，所述伸缩轴体(112)与转动轴体(111)在驱动轴(11)轴向方向上呈滑动配合；所述抛边刀盘(12)固定设置于伸缩轴体(112)远离转动轴体(111)的一端，对应链轮固定设置于转动轴体(111)远离伸缩轴体(112)的一端；所述机座(1)上还设有用于驱动各所述伸缩轴体(112)同步伸缩的伸缩驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：所述伸缩驱动组件包括两根分别对应两抛边装置的联动杆(13)以及用于驱动两联动杆(13)沿水平输送装置(2)宽度方向平移的平移驱动组件(14)；所述联动杆(13)包括若干分别用于套接同一侧各伸缩轴体(112)的转接套(131)以及若干依次固定连接各转接套(131)的连接杆(132)，任一所述转接套(131)均与对应伸缩轴体(112)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：所述平移驱动组件(14)包括固定设置于机座(1)上的平移电机(142)以及沿水平输送装置(2)宽度方向水平螺纹穿设两联动杆(13)的平移丝杠(141)，所述平移电机(142)的输出轴与平移丝杠(141)一端同轴固定连接，且所述平移丝杠(141)上分别配合两联动杆(13)的螺纹旋向相反。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：所述水平输送装置(2)宽度方向的两侧设有两组呈对称设置的侧边定位组件；所述侧边定位组件包括沿水平输送装置(2)宽度方向水平滑移设置于底座(101)上的侧边定位支架(8)，所述侧边定位支架(8)靠近水平输送装置(2)的一侧固定设置有定位轮(811)，所述定位轮(811)在侧边定位支架(8)长度方向的两侧各设有一个；所述机座(1)上还设有用于可拆卸固定两侧边定位支架(8)的调节组件。

9.根据权利要求8所述的一种石材双侧抛边机，其特征在于：两所述侧边定位支架(8)上侧中部均固定有固定块(821)；所述调节组件包括沿水平输送装置(2)宽度方向水平架设于两固定块(821)之间的调节丝杆(9)以及固定设置于调节丝杆(9)一端的调节手轮(10)；所述调节丝杆(9)水平穿设两固定块(821)并与两固定块(821)螺纹连接，且所述调节丝杆(9)上分别配合两固定块(821)的螺纹旋向相反。

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