CN210938666U - 一种石材加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材加工用抛光机，涉及石材加工设备技术领域，包括机座、水平架设于机座上的水平输送装置、设置于水平输送装置上方的抛光组件以及驱动组件，抛光组件包括若干水平架设于机座上并呈转动设置的驱动轴，各驱动轴沿水平输送装置的进给方向呈平行间隔设置；各驱动轴上分别固定有一呈竖直设置的抛光轮，各抛光轮边缘的形状分别适配石材表面其中一条纹路，且各抛光轮设置的位置恰好正对石材表面对应纹路。本实用新型提供了一种工作稳定，适用范围广，可保证石材美观性，能提高使用加工便捷性的一种石材加工用抛光机。

Description

一种石材加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种石材加工用抛光机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，石材早已走进平常百姓家，被广泛的应用于底面铺装、橱柜和家具的台面装饰。在扩大内需和提高城乡家庭收入的利好政策指引下，我国人均石材消耗量将有望大幅提高，成为行业新的利润增长点。石材需求大幅增长将带动石材行业进入石材品牌消费时代。

现有授权公告号为CN203236333U的实用新型提供了一种石材抛光机，包括“凹”字形机架和抛光轮，机架两侧设置有滑槽，滑槽上设置有滑动架，滑动架上设置有电机，抛光轮上设置有连接杆，连接杆套接在电机的主轴外部，连接杆与主轴通过连接杆上的螺丝固定。

采用上述技术方案，先将石材放置在凹字形机架内，开启电机，电机驱动抛光轮旋转，并随着滑动架移动而对石材完成抛光。但是，石材进入抛光这一步的时候往往表面带有多条装饰性的凹槽和纹路，采用这种方式会破坏石材表面的纹路，影响石材的美观性；可见，现有抛光机的局限性比较大，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石材加工用抛光机，通过在机座上设置多个驱动轴，配合分别设置于各个驱动轴上的抛光轮，在保证石材表面美观性的同时，实现石材表面各条纹路的同步抛光，提高石材加工的便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石材加工用抛光机，包括机座、水平架设于机座上的水平输送装置、设置于水平输送装置上方的抛光组件以及用于驱动抛光组件的驱动组件，所述抛光组件包括若干水平架设于机座上并呈转动设置的驱动轴，各所述驱动轴沿水平输送装置的进给方向呈平行间隔设置；各所述驱动轴上分别固定有一呈竖直设置的抛光轮，各所述抛光轮边缘的形状分别适配石材表面其中一条纹路，且各所述抛光轮设置的位置恰好正对石材表面对应纹路。

通过采用上述技术方案，通过在机座上设置多个驱动轴，针对石材表面的各种纹路，在每个驱动轴上分别设置一形状与之匹配的抛光轮，并将各个抛光轮沿驱动轴的轴向错开，使得各个抛光轮能够分别加工石材表面其中一条纹路，在保证美观性的同时，实现石材表面各条纹路的同步抛光，克服现有抛光机使用的局限性，提高石材加工的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述抛光轮在驱动轴轴向方向上呈滑移设置，且所述驱动轴上设有用于可拆卸固定对应抛光轮的固定件。

通过采用上述技术方案，将抛光轮滑移设置于驱动轴上，配个固定件，在保证抛光轮安装的稳定性的基础上，使得抛光轮的位置可根据实际所加工的石材表面纹路的位置进行调节，进一步扩大该抛光机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴包括转动设置于机座上的转动轴体以及沿其轴向活动插设于转动轴体中的伸缩轴体；所述伸缩轴体与转动轴体呈同步转动设置，转动轴体远离伸缩轴体的一端与驱动组件相连，所述抛光轮固定设置于伸缩轴体远离转动轴体的一端；所述固定件为螺纹穿设于转动轴体上的固定螺栓，所述固定螺栓的端部与伸缩轴体抵接。

通过采用上述技术方案，工作中，抛光轮可随伸缩轴体在驱动轴轴向方向上进行位置调整；当固定螺栓被拧紧时，固定螺栓的端部抵紧伸缩轴体，从而对伸缩轴体及抛光轮起到固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述机座上上下滑移设置有一呈水平设置的安装板，各所述驱动轴均架设于安装板上，且所述机座上还设有用于驱动安装板升降运动的调节组件。

通过采用上述技术方案，将各个驱动轴设置于安装板上，工作人员可利用调节组件间接调节各个驱动轴及抛光轮的设置高度，满足不同规格石材的加工需求。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括竖直架设于机座上并呈转动设置的调节丝杆，所述调节丝杆竖直穿设安装板并与安装板螺纹配合，且所述调节丝杆的上端还固定有调节手轮。

通过采用上述技术方案，当人为转动调节丝杆时，调节丝杆可驱动安装板升降，从而实现对各个抛光轮设置高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述水平输送装置宽度方向的一侧设有侧边定位组件；所述侧边定位组件包括沿水平输送装置宽度方向水平滑移设置于机座上的侧边定位板，所述机座上还设有用于驱动侧边定位板平移的平移驱动组件。

通过采用上述技术方案，侧边定位板能够对石材侧边起到定位作用；平移驱动组件能够驱动侧边定位板平移，满足不同宽度石材的加工需求。

本实用新型进一步设置为：所述机座用于设置侧边定位板的表面内凹成型有若干沿水平输送装置宽度方向延伸的侧边装嵌槽，各所述侧边装嵌槽分别对准相邻各抛光轮的间隙；各所述侧边装嵌槽的底面均与水平输送装置上侧齐平，且各所述侧边装嵌槽内侧边缘均延伸至水平输送装置处。

通过采用上述技术方案，借助各个侧边装嵌槽，工作人员可以将石材从其中任一侧边装嵌槽推入至水平输送装置上，从而跳过其中部分抛光轮，直接从所需位置开始加工，能够进一步提高该抛光机的适用范围，并可用于修复已加工石材表面纹路的缺陷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过在机座上设置多个驱动轴，利用分别设置于各个驱动轴上的各个抛光轮对石材表面的各条纹路实现同步抛光，克服现有抛光机使用的局限性，保证石材加工的美观性，并提高石材抛光的便捷性；

(2)通过将抛光轮滑移设置于驱动轴上，将各个驱动轴设置于可上下调节的安装板上，配合可调的侧边定位组件，满足多种规格石材的加工需求；

(3)借助设置于机座宽度方向一侧的各个侧边装嵌槽，进一步扩大该抛光机的适用范围，并满足石材二次加工和修复的需求。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现安装板安装形式的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中驱动轴的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例主要用于体现驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、机座；2、固定板；21、安装槽；3、输送带；4、安装板；5、调节组件；51、调节丝杆；52、调节手轮；6、驱动轴；61、转动轴体；611、第一定位平面；62、伸缩轴体；621、第二定位平面；63、固定螺栓；7、驱动组件；71、驱动电机；72、皮带轮机构；721、张紧轮；8、抛光轮；9、侧边定位板；10、固定块；11、活动杆；12、驱动丝杆；121、驱动手轮；13、侧边装嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1-2，一种石材加工用抛光机，包括水平架设于地面上的机座1，机座1上侧竖直固定架设有固定板2，固定板2的长度方向与机座1的长度方向一致。机座1上侧在固定板2的一侧设置有水平输送装置，该水平输送装置包括水平架设于机座1上的输送带3以及用于驱动输送带3运转的电机；输送带3能够实现石材的水平进给，而石材的进给方向与机座1的长度方向一致。

固定板2上沿输送带3宽度方向垂直贯穿开设有安装槽21，安装槽21内嵌设有呈水平设置的安装板4；安装板4的长度方向与机座1长度方向一致，安装板4长度方向的两侧均通过滑轨与滑槽配合的方式与安装槽21相邻侧壁形成滑移配合，且固定板2上还设有用于驱动安装板4竖直升降的调节组件5。具体的，调节组件5包括竖直架设于固定板2上并呈转动设置的调节丝杆51，调节丝杆51竖直穿设安装板4并与安装板4螺纹配合；调节丝杆51设置于安装板4的中部位置，且调节丝杆51的上端还固定设置有调节手轮52。

参见附图2-3，安装板4上垂直穿设有若干驱动轴6，各驱动轴6沿安装板4的长度方向呈均匀间隔设置。以其中任一驱动轴6为例，驱动轴6包括穿设于安装板4中的转动轴体61，转动轴体61通过轴承与安装板4形成转动配合；转动轴体61靠近输送带3的一侧设置有伸缩轴体62，伸缩轴体62水平插设于转动轴体61中并与转动轴体61形成滑移配合。为实现转动轴体61与伸缩轴体62的同步转动，转动轴体61内壁上沿其径向的两侧对称成型有呈平面结构的第一定位平面611；对应的，伸缩轴体62径向的两侧对称成型有呈平面结构的第二定位平面621。安装时，两第一定位平面611分别抵接两第二定位平面621。同时，转动轴体61上还垂直其轴向螺纹穿设有固定螺栓63；当固定螺栓63被拧紧时，固定螺栓63的端部抵紧伸缩轴体62上的第二定位平面621。

参见附图4，转动轴体61远离伸缩轴体62的一端连接有用于驱动其转动的驱动组件7。具体的，驱动组件7包括固定设置于固定板2上侧的驱动电机71，驱动电机71的输出轴通过皮带轮机构72与上述各转动轴体61相邻的端部相连，且固定板2上还设置有一用于张紧该皮带的张紧轮721。工作中，驱动电机71可通过皮带轮机构72带动各转动轴体61同步旋转。同时，各伸缩轴体62远离转动轴体61的一端均同轴固定设置有抛光轮8。

参见附图1，机座1在输送带3背离固定板2一侧设置有侧边定位组件。侧边定位组件包括水平铺设于机座1上侧的侧边定位板9，侧边定位板9下侧可通过滑轨与滑槽配合的方式滑移设置于机座1上，使得侧边定位板9可沿输送带3的宽度方向平移；侧边定位板9下侧滑轨沿其长度方向均匀间隔设有若干组，且其下表面与输送带3上侧齐平。同时，机座1上输送带3背离固定板2一侧边缘处还固定有三个固定块10，其中两固定块10分别位于机座1长度方向两侧边缘处，而另一固定块10位于前面两固定板2的中间位置上。两侧的固定块10中均水平活动穿设有活动杆11，活动杆11一端与侧边定位板9相邻一侧边缘固定。中间的固定块10中水平螺纹穿设有驱动丝杆12，驱动丝杆12靠近侧边定位板9的一端与侧边定位板9转动连接，而驱动丝杆12远离侧边定位杆的一端固定有驱动手轮121；驱动丝杆12与驱动手轮121共同构成用于驱动上述侧边定位板9平移的平移驱动组件。

同时，机座1上用于抵接侧边定位板9的表面还内凹成型有若干侧边装嵌槽13，各侧边装嵌槽13沿机座1的长度方向呈均匀间隔设置。以其中任一侧边装嵌槽13为例，侧边装嵌槽13沿输送带3的宽度方向延伸，且各侧边装嵌槽13分别对准相邻各抛光轮8的间隙。侧边装嵌槽13的底面与输送带3上侧齐平，且各侧边装嵌槽13内侧边缘均延伸至输送带3处。

本实施例的工作原理是：工作中，待加工的石材沿输送带3水平进给。驱动电机71通过皮带轮机构72带动各驱动轴6及抛光轮8同步转动，各抛光轮8分别对应石材上侧其中一条纹路，故各抛光轮8能够对石材表面各条纹路实现同步抛光。通过这种方式，克服现有抛光机使用的局限性，保证石材加工的美观性，并提高石材抛光的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石材加工用抛光机，包括机座(1)、水平架设于机座(1)上的水平输送装置、设置于水平输送装置上方的抛光组件以及用于驱动抛光组件的驱动组件(7)，其特征在于：所述抛光组件包括若干水平架设于机座(1)上并呈转动设置的驱动轴(6)，各所述驱动轴(6)沿水平输送装置的进给方向呈平行间隔设置；各所述驱动轴(6)上分别固定有一呈竖直设置的抛光轮(8)，各所述抛光轮(8)边缘的形状分别适配石材表面其中一条纹路，且各所述抛光轮(8)设置的位置恰好正对石材表面对应纹路。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工用抛光机，其特征在于：所述抛光轮(8)在驱动轴(6)轴向方向上呈滑移设置，且所述驱动轴(6)上设有用于可拆卸固定对应抛光轮(8)的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种石材加工用抛光机，其特征在于：所述驱动轴(6)包括转动设置于机座(1)上的转动轴体(61)以及沿其轴向活动插设于转动轴体(61)中的伸缩轴体(62)；所述伸缩轴体(62)与转动轴体(61)呈同步转动设置，转动轴体(61)远离伸缩轴体(62)的一端与驱动组件(7)相连，所述抛光轮(8)固定设置于伸缩轴体(62)远离转动轴体(61)的一端；所述固定件为螺纹穿设于转动轴体(61)上的固定螺栓(63)，所述固定螺栓(63)的端部与伸缩轴体(62)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种石材加工用抛光机，其特征在于：所述机座(1)上上下滑移设置有一呈水平设置的安装板(4)，各所述驱动轴(6)均架设于安装板(4)上，且所述机座(1)上还设有用于驱动安装板(4)升降运动的调节组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种石材加工用抛光机，其特征在于：所述调节组件(5)包括竖直架设于机座(1)上并呈转动设置的调节丝杆(51)，所述调节丝杆(51)竖直穿设安装板(4)并与安装板(4)螺纹配合，且所述调节丝杆(51)的上端还固定有调节手轮(52)。

6.根据权利要求1所述的一种石材加工用抛光机，其特征在于：所述水平输送装置宽度方向的一侧设有侧边定位组件；所述侧边定位组件包括沿水平输送装置宽度方向水平滑移设置于机座(1)上的侧边定位板(9)，所述机座(1)上还设有用于驱动侧边定位板(9)平移的平移驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种石材加工用抛光机，其特征在于：所述机座(1)用于设置侧边定位板(9)的表面内凹成型有若干沿水平输送装置宽度方向延伸的侧边装嵌槽(13)，各所述侧边装嵌槽(13)分别对准相邻各抛光轮(8)的间隙；各所述侧边装嵌槽(13)的底面均与水平输送装置上侧齐平，且各所述侧边装嵌槽(13)内侧边缘均延伸至水平输送装置处。

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