CN105834869B - 螺杆研磨机 - Google Patents

螺杆研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN105834869B
CN105834869B CN201610304190.5A CN201610304190A CN105834869B CN 105834869 B CN105834869 B CN 105834869B CN 201610304190 A CN201610304190 A CN 201610304190A CN 105834869 B CN105834869 B CN 105834869B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crossbeam
vertical height
working rack
adjusting apparatus
height adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610304190.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105834869A (zh
Inventor
朱义兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan senstar Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Kunshan Zishen Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Zishen Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Kunshan Zishen Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201610304190.5A priority Critical patent/CN105834869B/zh
Publication of CN105834869A publication Critical patent/CN105834869A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105834869B publication Critical patent/CN105834869B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/16—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding other surfaces of particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18—Accessories
    • B24B21/20—Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种螺杆研磨机，包括工作支架，工作支架的上侧面上设有一对滑轨，滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车，支撑小车的上侧面上架设有一对滚筒；另在工作支架上还设有一横梁，横梁与工作支架之间的夹角能够调整并固定；横梁的左端设有左竖向高度调整装置，横梁的右端设有右竖向高度调整装置，右竖向高度调整装置上设有电机和主动轮；左竖向高度调整装置上设有前后滑块，前后滑块上设有从动轮，从动轮和主动轮之间套设有研磨砂带。该螺杆研磨机能针对不同螺距和螺角的螺杆进行调整，扩大其使用范围，并且研磨砂带的高度和松紧度也可进行调整，进一步提高研磨质量，保证产品的加工精度，同时结构精简，制造成本低。

Description

螺杆研磨机
技术领域
本发明涉及一种机械后加工技术领域，具体的说是涉及一种螺杆研磨机。
背景技术
螺杆为外表面切有螺旋槽的圆柱形，或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型和镁合金半固态射出成形设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，同时螺杆也广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等。
在不同的应用领域和技术要求下，螺杆上的螺旋角度也不同，即螺杆的线型复杂多样，这也给螺杆的加工带来很大困难，尤其在后续研磨或抛光时，由于螺杆的精度要求高，经过铣削加工后刀痕明显，必须进行打磨和抛光处理。目前大多数是人工手动进行打磨和抛光，这种方法不仅效率低，精度达不到要求，而且严重影响产品生产效率。另外，也有小部分机械设备被用于螺杆的打磨或抛光，但或者设备自由度低，无法满足多角度的螺杆加工，或者设备复杂，制造成本高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种螺杆研磨机，能适用于不同螺距和螺角以及不同外径尺寸的螺杆。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆研磨机，包括工作支架，该工作支架的上侧面上沿其长度方向设有一对滑轨，该滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车，每一支撑小车的上侧面上沿所述工作支架的长度方向架设有一对可调间距的滚筒；另在所述工作支架上还设有一横梁，该横梁与该工作支架之间的夹角能够调整并固定；所述横梁的左端设有左竖向高度调整装置，该横梁的右端设有右竖向高度调整装置，该右竖向高度调整装置上设有电机和主动轮，该主动轮和该电机的输出轴传动连接，且该电机沿该右竖向高度调整装置的高度能够调整；该左竖向高度调整装置上设有前后滑块，该前后滑块上设有从动轮，该从动轮和所述主动轮之间套设有研磨砂带。
作为本发明的进一步改进，所述横梁交叉设于所述工作支架的底面上，该横梁和工作支架之间通过旋转轴连接，该工作支架上还设有一用于显示该横梁和该工作支架之间夹角的角度刻度盘。
作为本发明的进一步改进，所述左竖向高度调整装置上设有滑槽，所述前后滑块滑动置于该滑槽内，另在该前后滑块和左竖向高度调整装置上分别对应设有定位孔，该定位孔内设有紧固螺栓。
作为本发明的进一步改进，所述右竖向高度调整装置上设有U型槽，所述电机滑动定位于该U型槽内。
作为本发明的进一步改进，所述工作支架包括水平框架和设于该水平框架两端部下方的支撑小车。
本发明的有益效果是：该螺杆研磨机的研磨砂带设置于横梁上，而横梁和工作支架可转动连接，且转动角度可以调整，使得该研磨机能针对不同螺距和螺角的螺杆进行调整，扩大其使用范围，并且研磨砂带的高度和松紧度也可同时进行调整，进一步提高研磨质量，保证产品的加工精度，同时该研磨机结构精简，制造成本低，在提高加工效率的同时，减少企业生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1另一视角结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——工作支架 2——滑轨
3——支撑小车 4——滚筒
5——横梁 6——左竖向高度调整装置
7——右竖向高度调整装置 8——电机
9——主动轮 10——前后滑块
11——从动轮 12——研磨砂带
13——角度刻度盘 14——螺杆
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
参阅图1-2，一种螺杆研磨机，包括工作支架1，该工作支架的上侧面上沿其长度方向设有一对滑轨2，该滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车3，每一支撑小车的上侧面上沿所述工作支架的长度方向架设有一对可调间距的滚筒4；另在所述工作支架上还设有一横梁5，该横梁与该工作支架之间的夹角能够调整并固定；所述横梁的左端设有左竖向高度调整装置6，该横梁的右端设有右竖向高度调整装置7，该右竖向高度调整装置上设有电机8和主动轮9，该主动轮和该电机的输出轴传动连接，且该电机沿该右竖向高度调整装置的高度能够调整；该左竖向高度调整装置上设有前后滑块10，该前后滑块上设有从动轮11，该从动轮和所述主动轮之间套设有研磨砂带12。
其中，所述横梁5交叉设于所述工作支架1的底面上，该横梁和工作支架之间通过旋转轴连接，该工作支架上还设有一用于显示该横梁和该工作支架之间夹角的角度刻度盘13；所述左竖向高度调整装置6上设有滑槽，所述前后滑块滑动置于该滑槽内，另在该前后滑块和左竖向高度调整装置上分别对应设有定位孔，该定位孔内设有紧固螺栓；所述右竖向高度调整装置7上设有U型槽，所述电机滑动定位于该U型槽内；所述工作支架1包括水平框架和设于该水平框架两端部下方的支撑小车。
该螺杆研磨机在使用时，将待研磨螺杆14放置于支撑小车3上的一对可调间距的滚筒之间，先根据螺杆的螺距和螺角调整横梁和工作支架之间的角度，调整时，由于设置了角度刻度盘，可以直接将横梁旋转至螺杆的螺角一致的角度，然后将横梁锁定即可，使得调整快速准确。
调整好横梁和工作支架之间的角度后，再调整下研磨砂带的松紧度和高度，电机高度、左竖向滑动块和前后滑块均可根据需要调整，可以保证研磨的质量，这些均调整好后，启动电机即可实现螺杆的研磨，更换研磨砂带也可同时实现螺杆的抛光。
由此，该螺杆研磨机的研磨砂带设置于横梁上，而横梁和工作支架可转动连接，且转动角度可以调整，使得该研磨机能针对不同螺距和螺角的螺杆进行调整，扩大其使用范围，并且研磨砂带的高度和松紧度也可进行调整，进一步提高研磨质量，保证产品的加工精度，同时该研磨机结构精简，制造成本低，在提高加工效率的同时，减少企业生产成本。

Claims (5)

1.一种螺杆研磨机，包括工作支架(1)，其特征在于：所述工作支架的上侧面上沿其长度方向设有一对滑轨(2)，该滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车(3)，每一支撑小车的上侧面上沿所述工作支架的长度方向架设有一对可调间距的滚筒(4)；另在所述工作支架上还设有一横梁(5)，该横梁与该工作支架之间的夹角能够调整并固定；所述横梁的左端设有左竖向高度调整装置(6)，该横梁的右端设有右竖向高度调整装置(7)，该右竖向高度调整装置上设有电机(8)和主动轮(9)，该主动轮和该电机的输出轴传动连接，且该电机沿该右竖向高度调整装置的高度能够调整；该左竖向高度调整装置上设有前后滑块(10)，该前后滑块上设有从动轮(11)，该从动轮和所述主动轮之间套设有研磨砂带(12)。
2.根据权利要求1所述的螺杆研磨机，其特征在于：所述横梁(5)交叉设于所述工作支架(1)的底面上，该横梁和工作支架之间通过旋转轴连接，该工作支架上还设有一用于显示该横梁和该工作支架之间夹角的角度刻度盘(13)。
3.根据权利要求1所述的螺杆研磨机，其特征在于：所述左竖向高度调整装置(6)上设有滑槽，所述前后滑块滑动置于该滑槽内，另在该前后滑块和左竖向高度调整装置上分别对应设有定位孔，该定位孔内设有紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的螺杆研磨机，其特征在于：所述右竖向高度调整装置(7)上设有U型槽，所述电机滑动定位于该U型槽内。
5.根据权利要求1所述的螺杆研磨机，其特征在于：所述工作支架(1)包括水平框架和设于该水平框架两端部下方的支撑小车。
CN201610304190.5A 2016-05-10 2016-05-10 螺杆研磨机 Active CN105834869B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610304190.5A CN105834869B (zh) 2016-05-10 2016-05-10 螺杆研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610304190.5A CN105834869B (zh) 2016-05-10 2016-05-10 螺杆研磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105834869A CN105834869A (zh) 2016-08-10
CN105834869B true CN105834869B (zh) 2017-10-27

Family

ID=56592317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610304190.5A Active CN105834869B (zh) 2016-05-10 2016-05-10 螺杆研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105834869B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108806969B (zh) * 2018-07-06 2023-11-21 豫北转向系统(新乡)股份有限公司 一种汽车转向器阀套内孔淬火螺旋线圈成型器
KR102122556B1 (ko) * 2020-02-28 2020-06-15 강원구 강판 표면 연마장치
CN111890190A (zh) * 2020-07-22 2020-11-06 长沙湖航冶金设备有限公司 一种螺杆泵螺杆加工用车床
CN113211220B (zh) * 2021-05-17 2022-03-22 南京箬升机电制造有限公司 一种空气压缩机高精度螺杆转子制造精加工工艺
CN114310493B (zh) * 2021-12-21 2023-09-22 扬州大学 一种视觉伺服进给异形螺旋曲面螺杆砂带抛光装置和方法
CN114161257B (zh) * 2022-01-10 2022-09-16 南通泰尔精密机械有限公司 一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2820059B2 (ja) * 1995-03-24 1998-11-05 トヨタ自動車株式会社 研摩装置
US5951377A (en) * 1996-08-01 1999-09-14 Radtec, Inc. Microfinishing machine
CN2381435Y (zh) * 1999-06-21 2000-06-07 文登天润曲轴有限公司 曲轴抛光机
CN2858181Y (zh) * 2005-12-02 2007-01-17 中原工学院 宽砂带磨削去除薄板零件毛刺的装置
CN103341812B (zh) * 2013-06-28 2015-08-19 济南强力胶辊设备有限公司 胶辊精磨机
CN204771966U (zh) * 2015-06-16 2015-11-18 郭伟圣 一种钢管抛光装置
CN204686616U (zh) * 2015-06-25 2015-10-07 舟山市金塘诚基机械厂 全封闭式螺杆抛光机
CN205734297U (zh) * 2016-05-10 2016-11-30 昆山子申机电设备有限公司 螺杆研磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105834869A (zh) 2016-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105834869B (zh) 螺杆研磨机
CN104759667B (zh) 一种双面数控铣床
CN105817895A (zh) 钢管无屑切割打磨机
CN105921799B (zh) 内键槽卧式铣削机床
CN103659477B (zh) 一种砂带机
CN205437307U (zh) 一种高强度精密铜合金棒生产装置
CN106181393B (zh) 鞋楦粗加工复合机及加工方法
CN103753374A (zh) 一种活塞环自动修口机
CN204339573U (zh) 螺杆磨床
CN206010401U (zh) 鞋楦粗加工复合机
CN103894930B (zh) 一种磨轮的成型及修磨专用设备
CN205147499U (zh) 数控高效精密齿条磨床
CN205734297U (zh) 螺杆研磨机
CN206622687U (zh) 一种数控四边刨槽机
CN205415774U (zh) 塑料管材在线切断倒角装置
CN205764092U (zh) 内键槽卧式铣削机床
CN106625047B (zh) 一种圆弧刀研磨机及其工装夹具和使用方法
CN203765470U (zh) 一种磨轮的成型及修磨专用设备
CN207326101U (zh) 数控旋分齿轮倒角机
CN207326102U (zh) 数控弧齿旋分倒棱机
CN207402222U (zh) 数控立式齿轮铣棱机
CN202015883U (zh) 一种齿轮的齿面加工设备
CN108436752A (zh) 一种家电用螺杆研磨机
CN204339569U (zh) 螺杆磨床砂轮修形器
CN210967801U (zh) 一种锯铣床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171130

Address after: Qiandeng Town Kunshan city Suzhou Shipu Wei Jing Road, Jiangsu province 215343 No. 205 No. 1 building

Patentee after: Kunshan senstar Machinery Co., Ltd.

Address before: Qiandeng Town Kunshan city Suzhou Shipu Wei Jing Road, Jiangsu province 215343 No. 205 No. 1 building

Patentee before: KUNSHAN ZISHEN ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD.