CN114161257B - 一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承的加工设备领域，具体的说是一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，包括竖直安装的基座，基座一侧转动连接有转动座，转动座下方连接有夹持座，夹持座下方竖直安装有形状为环形的轴承定位套，轴承定位套通过连接板与基座固定连接；轴承定位座内设有砂布和清理布，砂布和清理布均为环形设置；轴承定位座内还安装有若干个挤压块，挤压块上开设有若干个支孔和一个主孔，主孔顶部开设有进水孔，主孔底部开设有进气孔。本发明提供的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，解决在丝杆进行攻丝后，丝杆上可能会存在一些毛刺，需要工作人员使用砂纸对丝杆进行打磨，增加了工作人员的工作强度的问题。

Description

一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置

技术领域

本发明涉及轴承的加工设备领域，具体的说是一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置。

背景技术

滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

在丝杆进行攻丝后，丝杆上可能会存在一些毛刺，需要工作人员使用砂纸对丝杆进行打磨，增加了工作人员的工作强度；在攻丝过程中需要对丝杆进行降温，一般降温是使用额外的喷水装置，一直跟随攻丝的部位进行喷水，会增加设备的体积和成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，解决在丝杆进行攻丝后，丝杆上可能会存在一些毛刺，需要工作人员使用砂纸对丝杆进行打磨，增加了工作人员的工作强度；在攻丝过程中需要对丝杆进行降温，一般降温是使用额外的喷水装置，一直跟随攻丝的部位进行喷水，增加设备的体积和成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，包括竖直安装的基座，基座一侧转动连接有转动座，转动座下方连接有夹持座，夹持座下方竖直安装有形状为环形的轴承定位套，轴承定位套通过连接板与基座固定连接；

轴承定位座内设有砂布和清理布，砂布和清理布均为环形设置；轴承定位座内还安装有若干个挤压块，挤压块上开设有若干个支孔和一个主孔，所有的支孔均与主孔连通，主孔顶部开设有进水孔，主孔底部开设有进气孔。

优选的，清理布顶部外壁通过若干个安装块与轴承定位套内壁滑动连接，清理布底部通过连接环与轴承定位套内壁固定连接，砂布底部外壁通过若干个安装块与轴承定位套内壁滑动连接，砂布顶部通过连接环与轴承定位套内壁固定连接，砂布位于清理布下方，砂布与清理布之间竖直安装有若干个转动板，转动板顶部可与清理布抵接，底部可与砂布抵接。

优选的，转动板位于砂布和轴承定位套之间，转动板顶部和底部均贯穿连接环，且连接环上开设有供转动板转动的槽，转动板中部靠近砂布的一侧固定连接有连接块，连接块靠近砂布的一端固定连接有转轴，转轴两端外侧均套设有摩擦环。

优选的，转动板两端均固定连接有固定板，固定板靠近砂布的一侧中部固定连接有固定块，固定块两侧分别设有若干个转动块，所有的转动块均通过销轴与固定板转动连接，每相邻两个转动块之间均通过拉力弹簧连接，固定块与其两侧的转动块也通过拉力弹簧连接。

优选的，转动块靠近砂布的一端安装有橡胶块，且橡胶块和砂布接触的一端形状为与丝杆形状配合的弧形，固定块与砂布接触的一端也为与丝杆配合的弧形。

优选的，轴承定位套侧壁对应安装块开设有安装槽，安装块与安装槽内壁滑动连接，与清理布连接的安装块底部连接有复位弹簧，复位弹簧底部与安装槽底部固定连接，与砂布连接的安装块顶部连接有复位弹簧，复位弹簧顶部与安装槽顶部固定连接。

优选的，挤压块上的支孔与丝杆外表面配合，挤压块远离支孔的一侧开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块远离挤压块的一端与轴承定位套内壁固定连接，滑槽顶部和底部均开设有若干个伸缩杆槽，伸缩杆槽内安装有弹性伸缩杆，滑槽顶部和底部内壁上均安装有触点开关，进水孔与水泵连接，进气孔与气泵连接，滑槽顶部的触点开关与水泵电性连接，滑槽底部的触点开关与气泵电性连接。

优选的，挤压块底部开设有斜孔，斜孔与底部的一个支孔连通。

优选的，所有的挤压块均位于砂布下方，且挤压块围绕轴承定位套内壁环形安装。

优选的，转轴中部外侧转动套设有转轴套，转轴套外壁通过连接杆与轴承定位套内壁固定连接。

本发明的有益效果：

1.本发明所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，丝杆攻丝结束后，丝杆上移带动摩擦环倒转，摩擦环带动转轴、连接块和转动板旋转，使转动板底部的转动块和固定块向靠近丝杆的方向转动，从而推动砂布与丝杆抵接，对攻丝完成后的丝杆进行打磨，避免在攻丝后还需要工作人员手动去打磨毛刺的情况，减少工作强度。

2.本发明所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，当丝杆继续下移至与挤压块接触时，挤压块围绕轴承定位套内壁环形排列，对丝杆进行导向和在竖直方向的固定，丝杆在摩擦力的作用下会带动挤压块下移，压缩滑块上部的弹性伸缩杆,并拉伸滑块底部的弹性伸缩杆，使滑块顶部与挤压块上的滑槽内部顶端的触点开关抵接，从而使水泵打开，将水从进水孔经主孔、支孔和斜孔喷到丝杆上，为丝杆进行降温，在丝杆攻丝的过程中持续为丝杆进行降温，防止丝杆温度过高，造成损坏，做到在丝杆开始下移攻丝即对丝杆进行喷水降温，且在攻丝过程中持续喷水，避免使用额外的设备进行喷水，从而增加设备的体积和成本的问题。

3.本发明所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，丝杆上移时也同时带动挤压块上移，压缩滑块底部的弹性伸缩杆，挤压块上的滑槽底部的触点开关与滑块底部抵接，此时水泵关闭，气泵打开，从进气孔、主孔、支孔和斜孔对丝杆进行吹风，对刚攻丝的丝杆进行降温，同时将丝杆上多余的水分吹干，避免丝杆上存在过多的水，从而影响砂布的打磨效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明所示图1的A部放大示意图。

图3为本发明所示图1的B部放大示意图。

图4为本发明所示转动块和转动板的结构示意图。

图5为本发明所示转动块和转动板的剖视图。

图6为本发明所示挤压块的剖视图。

图7为本发明所示图6的C部放大示意图。

图中：1、基座；2、转动座；3、夹持座；4、轴承定位套；5、砂布；6、清理布；7、挤压块；8、转动板；9、连接块；10、转轴；11、摩擦环；12、转轴套；13、连接杆；14、固定块；15、固定板；16、转动块；17、销轴；18、拉力弹簧；19、橡胶块；20、滑块；21、进水孔；22、进气孔；23、支孔；24、斜孔；25、弹性伸缩杆；26、伸缩杆槽；27、触点开关；28、连接板；29、主孔；30、连接环；31、安装块；32、安装槽；33、复位弹簧。

具体实施方式：

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，本发明所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，包括竖直安装的基座1，基座1一侧转动连接有转动座2，转动座2下方连接有夹持座3，夹持座3下方竖直安装有形状为环形的轴承定位套4，轴承定位套4通过连接板28与基座1固定连接；

轴承定位座4内设有砂布5和清理布6，砂布5和清理布6均为环形设置；轴承定位座4内还安装有若干个挤压块7，挤压块7上开设有若干个支孔23和一个主孔29，所有的支孔23均与主孔29连通，主孔29顶部开设有进水孔21，主孔29底部开设有进气孔22。

作为本发明的一种技术优化方案，清理布6顶部外壁通过若干个安装块31与轴承定位套4内壁滑动连接，清理布6底部通过连接环30与轴承定位套4内壁固定连接，砂布5底部外壁通过若干个安装块31与轴承定位套4内壁滑动连接，砂布5顶部通过连接环30与轴承定位套4内壁固定连接，砂布5位于清理布6下方，砂布5与清理布6之间竖直安装有若干个转动板8，转动板8顶部可与清理布6抵接，底部可与砂布5抵接。在待攻丝的丝杆下降时，利用清理布6对丝杆进行清理，防止其影响丝杆的攻丝过程，在丝杆攻丝完成后上移时，利用砂布5对丝杆进行打磨。

作为本发明的一种技术优化方案，转动板8位于砂布5和轴承定位套4之间，转动板8顶部和底部均贯穿连接环30，且连接环30上开设有供转动板8转动的槽，转动板8中部靠近砂布5的一侧固定连接有连接块9，连接块9靠近砂布5的一端固定连接有转轴10，转轴10两端外侧均套设有摩擦环11。丝杆向下移动时，丝杆底端与摩擦环11接触，在摩擦力的作用下丝杆带动所有的摩擦环11旋转，摩擦环11带动转轴10旋转，转轴10带动连接块9和转动板8旋转，使转动板8顶端向丝杆靠近，带动固定板15和转动块16与清理布6抵接，将清理布6按压在丝杆外壁，从而对丝杆外壁上的杂质进行清理，防止杂质影响到丝杆的攻丝。

作为本发明的一种技术优化方案，转动板8两端均固定连接有固定板15，固定板15靠近砂布5的一侧中部固定连接有固定块14，固定块14两侧分别设有若干个转动块16，所有的转动块16均通过销轴17与固定板15转动连接，每相邻两个转动块16之间均通过拉力弹簧18连接，固定块14与其两侧的转动块16也通过拉力弹簧18连接。在丝杆转动块16通过清理布6与丝杆抵接时，外侧的转动块16会拉动拉力弹簧18，使转动块16围绕其连接的销轴17向外侧转动，从而使所有的转动块16更贴合丝杆表面，增强清理的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，转动块16靠近砂布5的一端安装有橡胶块19，且橡胶块19和砂布5接触的一端形状为与丝杆形状配合的弧形，固定块14与砂布5接触的一端也为与丝杆配合的弧形。转动块16与砂布5或清理布6抵接的部位安装有橡胶块19，可以更好的与丝杆外壁配合，同时防止将丝杆外壁划伤。

作为本发明的一种技术优化方案，轴承定位套4侧壁对应安装块31开设有安装槽32，安装块31与安装槽32内壁滑动连接，与清理布6连接的安装块31底部连接有复位弹簧33，复位弹簧33底部与安装槽32底部固定连接，与砂布5连接的安装块31顶部连接有复位弹簧33，复位弹簧33顶部与安装槽32顶部固定连接。转动块16与清理布6接触时，将清理布6向靠近丝杆的方向推动，清理布6拉动与其连接的安装块31，安装块31压缩复位弹簧33，防止转动块16将清理布6顶破，而且在转动块16不推动清理布6时，复位弹簧33复位，将安装块31向上顶起，从而拉紧清理布6，使清理布6在不使用时收起。

作为本发明的一种技术优化方案，挤压块7上的支孔23与丝杆外表面配合，挤压块7远离支孔23的一侧开设有滑槽，滑槽内设有滑块20，滑块20远离挤压块7的一端与轴承定位套4内壁固定连接，滑槽顶部和底部均开设有若干个伸缩杆槽26，伸缩杆槽26内安装有弹性伸缩杆25，滑槽顶部和底部内壁上均安装有触点开关27，进水孔21与水泵连接，进气孔22与气泵连接，滑槽顶部的触点开关27与水泵电性连接，滑槽底部的触点开关27与气泵电性连接。当丝杆继续下移至与挤压块7接触时，挤压块7围绕轴承定位套4内壁环形排列，对丝杆进行导向和在竖直方向的固定，丝杆在摩擦力的作用下会带动挤压块7下移，挤压块7下移压缩滑块20上部的弹性伸缩杆25,并拉伸滑块20底部的弹性伸缩杆25，使滑块20顶部与挤压块7上的滑槽内部顶端的触点开关27抵接，从而使水泵打开，将水从进水孔21经主孔29、支孔23和斜孔24喷到丝杆上，为丝杆进行降温，在丝杆攻丝的过程中持续为丝杆进行降温，防止丝杆温度过高，造成损坏；在丝杆攻丝结束后，丝杆上移带动摩擦环11倒转，摩擦环11带动转轴10、连接块9和转动板8旋转，使转动板8底部的转动块16和固定块14向靠近丝杆的方向转动，从而推动砂布5与丝杆抵接，对攻丝完成后的丝杆进行打磨，避免在攻丝后还需要工作人员手动去打磨毛刺的情况，减少工作强度。

作为本发明的一种技术优化方案，挤压块7底部开设有斜孔24，斜孔24与底部的一个支孔23连通。有斜孔24存在可以防止在支孔23与丝杆贴合的较为紧密，使水和空气从支孔23内喷出时阻力较大，从而使喷出的水量或空气不足。

作为本发明的一种技术优化方案，所有的挤压块7均位于砂布5下方，且挤压块7围绕轴承定位套4内壁环形安装。挤压块7对丝杆起限位作用，与夹持座3距离增加使限位效果更好，同时防止水流从砂布5和清理布6上经过，影响打磨和清理的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，转轴10中部外侧转动套设有转轴套12，转轴套12外壁通过连接杆13与轴承定位套4内壁固定连接。

工作原理：在使用时，首先将待攻丝的丝杆固定在夹持座3上，然后由转动座2带动夹持座3旋转，并向下推动丝杆；

丝杆向下移动时，丝杆底端首先与摩擦环11接触，在摩擦力的作用下丝杆带动所有的摩擦环11旋转，摩擦环11带动转轴10旋转，转轴10带动连接块9和转动板8旋转，使转动板8顶端向丝杆靠近，带动固定板15和转动块16与清理布6抵接，将清理布6按压在丝杆外壁，从而对丝杆外壁上的杂质进行清理，防止杂质影响到丝杆的攻丝；

在丝杆转动块16通过清理布6与丝杆抵接时，外侧的转动块16会拉动拉力弹簧18，使转动块16围绕其连接的销轴17向外侧转动，从而使所有的转动块16更贴合丝杆表面，增强清理的效果；转动块16与清理布6接触时，将清理布6向靠近丝杆的方向推动，清理布6拉动与其连接的安装块31，安装块31压缩复位弹簧33，防止转动块16将清理布6顶破，而且在转动块16不推动清理布6时，复位弹簧33复位，将安装块31向上顶起，从而拉紧清理布6，使清理布6在不使用时收起。

当丝杆继续下移至与挤压块7接触时，挤压块7围绕轴承定位套4内壁环形排列，对丝杆进行导向和在竖直方向的固定，丝杆在摩擦力的作用下会带动挤压块7下移，挤压块7下移压缩滑块20上部的弹性伸缩杆25,并拉伸滑块20底部的弹性伸缩杆25，使滑块20顶部与挤压块7上的滑槽内部顶端的触点开关27抵接，从而使水泵打开，将水从进水孔21经主孔29、支孔23和斜孔24喷到丝杆上，为丝杆进行降温，在丝杆攻丝的过程中持续为丝杆进行降温，防止丝杆温度过高，造成损坏。

在丝杆攻丝结束后，丝杆上移带动摩擦环11倒转，摩擦环11带动转轴10、连接块9和转动板8旋转，使转动板8底部的转动块16和固定块14向靠近丝杆的方向转动，从而推动砂布5与丝杆抵接，对攻丝完成后的丝杆进行打磨，避免在攻丝后还需要工作人员手动去打磨毛刺的情况，减少工作强度；此时清理布6在复位弹簧33的作用下向上收起，不与丝杆接触，防止丝杆上的毛刺附在清理布6上，后续清理时将丝杆表面划伤；

丝杆上移时也同时带动挤压块7上移，压缩滑块20底部的弹性伸缩杆25，挤压块7上的滑槽底部的触点开关27与滑块20底部抵接，此时水泵关闭，气泵打开，从进气孔22、主孔29、支孔23和斜孔24对丝杆进行吹风，对刚攻丝的丝杆进行降温，同时将丝杆上多余的水分吹干，避免丝杆上存在过多的水，从而影响砂布5的打磨效果。

转动块16与砂布5或清理布6抵接的部位安装有橡胶块19，可以更好的与丝杆外壁配合，同时防止将丝杆外壁划伤。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：包括竖直安装的基座（1），基座（1）一侧转动连接有转动座（2），转动座（2）下方连接有夹持座（3），夹持座（3）下方竖直安装有形状为环形的轴承定位套（4），轴承定位套（4）通过连接板（28）与基座（1）固定连接；

轴承定位套（4）内设有砂布（5）和清理布（6），砂布（5）和清理布（6）均为环形设置；轴承定位套（4）内还安装有若干个挤压块（7），挤压块（7）上开设有若干个支孔（23）和一个主孔（29），所有的支孔（23）均与主孔（29）连通，主孔（29）顶部开设有进水孔（21），主孔（29）底部开设有进气孔（22）；

所述清理布（6）顶部外壁通过若干个安装块（31）与轴承定位套（4）内壁滑动连接，清理布（6）底部通过连接环（30）与轴承定位套（4）内壁固定连接，砂布（5）底部外壁通过若干个安装块（31）与轴承定位套（4）内壁滑动连接，砂布（5）顶部通过连接环（30）与轴承定位套（4）内壁固定连接，砂布（5）位于清理布（6）下方，砂布（5）与清理布（6）之间竖直安装有若干个转动板（8），转动板（8）顶部可与清理布（6）抵接，底部可与砂布（5）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所述转动板（8）位于砂布（5）和轴承定位套（4）之间，转动板（8）顶部和底部均贯穿连接环（30），且连接环（30）上开设有供转动板（8）转动的槽，转动板（8）中部靠近砂布（5）的一侧固定连接有连接块（9），连接块（9）靠近砂布（5）的一端固定连接有转轴（10），转轴（10）两端外侧均套设有摩擦环（11）。

3.根据权利要求2所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所述转动板（8）两端均固定连接有固定板（15），固定板（15）靠近砂布（5）的一侧中部固定连接有固定块（14），固定块（14）两侧分别设有若干个转动块（16），所有的转动块（16）均通过销轴（17）与固定板（15）转动连接，每相邻两个转动块（16）之间均通过拉力弹簧（18）连接，固定块（14）与其两侧的转动块（16）也通过拉力弹簧（18）连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所述转动块（16）靠近砂布（5）的一端安装有橡胶块（19），且橡胶块（19）和砂布（5）接触的一端形状为与丝杆形状配合的弧形，固定块（14）与砂布（5）接触的一端也为与丝杆配合的弧形。

5.根据权利要求4所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所述轴承定位套（4）侧壁对应安装块（31）开设有安装槽（32），安装块（31）与安装槽（32）内壁滑动连接，与清理布（6）连接的安装块（31）底部连接有复位弹簧（33），复位弹簧（33）底部与安装槽（32）底部固定连接，与砂布（5）连接的安装块（31）顶部连接有复位弹簧（33），复位弹簧（33）顶部与安装槽（32）顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所述挤压块（7）上的支孔（23）与丝杆外表面配合，挤压块（7）远离支孔（23）的一侧开设有滑槽，滑槽内设有滑块（20），滑块（20）远离挤压块（7）的一端与轴承定位套（4）内壁固定连接，滑槽顶部和底部均开设有若干个伸缩杆槽（26），伸缩杆槽（26）内安装有弹性伸缩杆（25），滑槽顶部和底部内壁上均安装有触点开关（27），进水孔（21）与水泵连接，进气孔（22）与气泵连接，滑槽顶部的触点开关（27）与水泵电性连接，滑槽底部的触点开关（27）与气泵电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所述挤压块（7）底部开设有斜孔（24），斜孔（24）与底部的一个支孔（23）连通。

8.根据权利要求7所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所有的挤压块（7）均位于砂布（5）下方，且挤压块（7）围绕轴承定位套（4）内壁环形安装。

9.根据权利要求2所述的一种滚球轴承丝杆攻丝后的打磨装置，其特征在于：所述转轴（10）中部外侧转动套设有转轴套（12），转轴套（12）外壁通过连接杆（13）与轴承定位套（4）内壁固定连接。

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