CN210938286U - 一种高速台钻传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速台钻传动机构，包括立杆，所述立杆的上端固定连接在横梁的下表面，所述横梁的内部固定设置为中空，所述横梁的一侧下表面固定连接有电机，所述电机的制动端贯穿横梁的内表面固定连接有滑动转杆，所述滑动转杆的外表面固定套置有主动轮组，所述主动轮组的一侧转动连接有转接板。本实用新型中，内部传动带位置设为固定式，通过齿轮组在主动轴上的滑动作业实现传动带的转速提升以及转速下降，不会对传动带产生调节磨损，增加传动带的使用寿命，且高速传动效果较为明显，齿轮组一侧转动连接有转接板，可以通过螺杆与转接板的相对转动实现齿轮组的高度调节，从而实现高速台钻的升降速简易调节作业。

Description

一种高速台钻传动机构

技术领域

本实用新型涉及台钻领域，尤其涉及一种高速台钻传动机构。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

现有的台钻传动机构多为传动带带动塔式槽轮进行传动作业，在高速台钻传动机制中，要进行传动带在塔式槽轮内部运动的话，极易产生传动带与槽轮之间的相对滑动，长时间上下磨损也极易产生传动性能老化，传动带的松动等问题，而且塔式槽轮结构对提速有一定限制，高度设置过高不利于传动带的传动作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速台钻传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速台钻传动机构，包括立杆，所述立杆的上端固定连接在横梁的下表面，所述横梁的内部固定设置为中空，所述横梁的一侧下表面固定连接有电机，所述电机的制动端贯穿横梁的内表面固定连接有滑动转杆，所述滑动转杆的外表面固定套置有主动轮组，所述主动轮组的一侧转动连接有转接板，所述主动轮组的另一侧啮合连接有从动轮组，所述从动轮组转动连接在第一转杆的外表面中部位置，且第一转杆与横梁的上下表面固定连接，所述从动轮组的外表面一侧固定设置有主动槽轮，所述横梁的内表面另一侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定设置有从动槽轮，且从动槽轮与主动槽轮所在面设置为相同，所述从动槽轮和主动槽轮的槽内贴合连接有传动带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮组的中部位置固定设置有滑筒，所述滑筒的外表面自上而下固定设置有三个主动齿轮，三个所述主动齿轮的齿距设置为相同，且三个主动齿轮的大小设置自上而下逐个减小，所述转接板转动连接在两个主动齿轮之间滑筒的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮组的内部中心位置与滑动转杆滑动连接，所述主动轮组的内部固定设置有凸起，所述凸起固定设置在滑筒的内壁上，且凸起在滑筒内壁上等距设置有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动轮组的中部位置固定设置有转筒，所述转筒的外表面自上而下固定设置有三个从动齿轮，三个所述从动齿轮的齿距设置为相同，且三个从动齿轮的大小设置自上而下逐个增大，三个所述从动齿轮的间距大小设置大于三个主动齿轮之间的间距大小，所述主动槽轮固定连接在两个从动齿轮之间转筒的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转接板的一端转动连接在主动轮组的表面，所述转接板的另一端内部转动连接有螺杆，所述螺杆上端贯穿横梁的上表面固定连接有转把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转杆转动连接在横梁的内部一侧，所述第二转杆的下端贯穿横梁的下表面固定连接有钻头连接部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮组与从动轮组的中部位置固定设置在一个水平面上，且主动轮组与从动轮组上的齿轮上下一一对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构内部传动带位置设置为固定式，通过齿轮组在主动轴上的滑动作业实现传动带的转速提升以及转速下降，不会对传动带产生调节磨损，增加传动带的使用寿命，且高速传动效果较为明显。

2、本实用新型结构齿轮组一侧转动连接有转接板，可以通过螺杆与转接板的相对转动实现齿轮组的高度调节，从而实现高速台钻的升降速简易调节作业。

3、本实用新型结构内部只通过一侧的调节作业就可以实现高速台钻内部的钻速调节，调节机构相对传统的设置较为简易，且使用寿命高，维修便利，实用性较传统的台钻高。

附图说明

图1为一种高速台钻传动机构的主视剖面图；

图2为一种高速台钻传动机构的主动轮组结构示意图；

图3为一种高速台钻传动机构的主动轮组仰视图；

图4为一种高速台钻传动机构的从动轮组结构示意图。

图例说明：

1、立杆；2、横梁；3、电机；4、滑动转杆；5、转接板；6、转把；7、主动轮组；8、从动轮组；9、第一转杆；10、主动槽轮；11、传动带；12、从动槽轮；13、第二转杆；14、钻头连接部；15、螺杆；16、滑筒；17、主动齿轮；18、凸起；19、转筒；20、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速台钻传动机构，包括立杆1，提供底部支撑，立杆1的上端固定连接在横梁2的下表面，提供传动空间，横梁2的内部固定设置为中空，横梁2的一侧下表面固定连接有电机3，提供制动作业，电机3的制动端贯穿横梁2的内表面固定连接有滑动转杆4，滑动转杆4的外表面固定套置有主动轮组7，实现提供主动转动力，主动轮组7的一侧转动连接有转接板5，主动轮组7的另一侧啮合连接有从动轮组8，实现动能的传递作业，从动轮组8转动连接在第一转杆9的外表面中部位置，且第一转杆9与横梁2的上下表面固定连接，从动轮组8的外表面一侧固定设置有主动槽轮10，横梁2的内表面另一侧转动连接有第二转杆13，第二转杆13的外表面固定设置有从动槽轮12，且从动槽轮12与主动槽轮10在面设置为相同，从动槽轮12和主动槽轮10的槽内贴合连接有传动带11，实现动能的传递作业。

主动轮组7的中部位置固定设置有滑筒16，滑筒16的外表面自上而下固定设置有三个主动齿轮17，三个主动齿轮17的齿距设置为相同，且三个主动齿轮17的大小设置自上而下逐个减小，实现不同主动齿轮17的提供作业，转接板5转动连接在两个主动齿轮17之间滑筒16的外表面，主动轮组7的内部中心位置与滑动转杆4滑动连接，实现上下移动作业，主动轮组7的内部固定设置有凸起18，凸起18固定设置在滑筒16的内壁上，且凸起18在滑筒16内壁上等距设置有四个，保证主动轮组7与滑动转杆4的固定作业，从动轮组8的中部位置固定设置有转筒19，转筒19的外表面自上而下固定设置有三个从动齿轮20，三个从动齿轮20的齿距设置为相同，且三个从动齿轮20的大小设置自上而下逐个增大，与主动轮组7反向对应设置，三个从动齿轮20的间距大小设置大于三个主动齿轮17之间的间距大小，保证衔接不冲突，主动槽轮10固定连接在两个从动齿轮20之间转筒19的外表面，转接板5的一端转动连接在主动轮组7的表面，转接板5的另一端内部转动连接有螺杆15，螺杆15上端贯穿横梁2的上表面固定连接有转把6，实现转接板5的简易上下移动作业，第二转杆13转动连接在横梁2的内部一侧，第二转杆13的下端贯穿横梁2的下表面固定连接有钻头连接部14，实现钻头的转动作业，主动轮组7与从动轮组8的中部位置固定设置在一个水平面上，且主动轮组7与从动轮组8上的齿轮上下一一对应，保证啮合连接稳定。

工作原理：在进行台钻高速传动作业时，通过电机3实现上部滑动转杆4的转动，滑动转杆4的转动会带动主动轮组7进行转动，从而使从动轮组8进行转动，主动轮组7和从动轮组8上对应设置有不同齿轮，通过转接板5的作用实现主动轮组7的上下移动，从而实现不同齿轮的啮合连接转动作业，实现从动轮组8上主动槽轮10获得不同的转速，主动槽轮10会通过传动带11使转速传送给从动槽轮12，从而带动第二转杆13进行转动，第二转杆13的转动实现下部钻头连接部14的转动，从而实现传动作业，进行钻孔作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速台钻传动机构，包括立杆（1），其特征在于：所述立杆（1）的上端固定连接在横梁（2）的下表面，所述横梁（2）的内部固定设置为中空，所述横梁（2）的一侧下表面固定连接有电机（3），所述电机（3）的制动端贯穿横梁（2）的内表面固定连接有滑动转杆（4），所述滑动转杆（4）的外表面固定套置有主动轮组（7），所述主动轮组（7）的一侧转动连接有转接板（5），所述主动轮组（7）的另一侧啮合连接有从动轮组（8），所述从动轮组（8）转动连接在第一转杆（9）的外表面中部位置，且第一转杆（9）与横梁（2）的上下表面固定连接，所述从动轮组（8）的外表面一侧固定设置有主动槽轮（10），所述横梁（2）的内表面另一侧转动连接有第二转杆（13），所述第二转杆（13）的外表面固定设置有从动槽轮（12），且从动槽轮（12）与主动槽轮（10）所在面设置为相同，所述从动槽轮（12）和主动槽轮（10）的槽内贴合连接有传动带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高速台钻传动机构，其特征在于：所述主动轮组（7）的中部位置固定设置有滑筒（16），所述滑筒（16）的外表面自上而下固定设置有三个主动齿轮（17），三个所述主动齿轮（17）的齿距设置为相同，且三个主动齿轮（17）的大小设置自上而下逐个减小，所述转接板（5）转动连接在两个主动齿轮（17）之间滑筒（16）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种高速台钻传动机构，其特征在于：所述主动轮组（7）的内部中心位置与滑动转杆（4）滑动连接，所述主动轮组（7）的内部固定设置有凸起（18），所述凸起（18）固定设置在滑筒（16）的内壁上，且凸起（18）在滑筒（16）内壁上等距设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种高速台钻传动机构，其特征在于：所述从动轮组（8）的中部位置固定设置有转筒（19），所述转筒（19）的外表面自上而下固定设置有三个从动齿轮（20），三个所述从动齿轮（20）的齿距设置为相同，且三个从动齿轮（20）的大小设置自上而下逐个增大，三个所述从动齿轮（20）的间距大小设置大于三个主动齿轮（17）之间的间距大小，所述主动槽轮（10）固定连接在两个从动齿轮（20）之间转筒（19）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种高速台钻传动机构，其特征在于：所述转接板（5）的一端转动连接在主动轮组（7）的表面，所述转接板（5）的另一端内部转动连接有螺杆（15），所述螺杆（15）上端贯穿横梁（2）的上表面固定连接有转把（6）。

6.根据权利要求1所述的一种高速台钻传动机构，其特征在于：所述第二转杆（13）转动连接在横梁（2）的内部一侧，所述第二转杆（13）的下端贯穿横梁（2）的下表面固定连接有钻头连接部（14）。

7.根据权利要求1所述的一种高速台钻传动机构，其特征在于：所述主动轮组（7）与从动轮组（8）的中部位置固定设置在一个水平面上，且主动轮组（7）与从动轮组（8）上的齿轮上下一一对应。

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