CN210938180U - 一种可调式拉紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于车床夹具技术领域，具体涉及一种可调式拉紧夹具。该可调式拉紧夹具，包括用于安装工件的安装座以及穿设于安装座的推杆，所述安装座包括与推杆连接的底盘、调节盘、拉紧盘，所述调节盘上开设有若干个调节槽，调节槽内可滑动设有调节块，调节块侧边成型有啮合齿，所述调节盘上设有啮合齿块，所述调节块和啮合齿块相啮合在调节槽内形成紧固，所述导向杆穿过调节块与压板固定连接。该可调式丝杆拉紧夹具，通过在夹盘上设置用于调节装夹大小的啮合齿式调节组件，解决了针对异形工件装夹难导致加工精度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于车床夹具技术领域，具体涉及一种可调式拉紧夹具。
背景技术
目前车床在加工工件的过程一般通过三爪卡盘进行夹持紧固，但这种常规的夹爪不仅只能对规则形状的工件进行加工，还需要使用者手工对工件进行夹持紧固，极大的影响了使用者的操作便利性，也极易因使用者粗心或紧固力度不强而发生工件脱离夹爪的问题；
影响了使用者加工过程中的操作安全，而一些常规的自动夹爪则很难安装的车床上进行使用，特别是是对于加工异性工件，不仅影响加工精度而且使用者的操作便利性，且这类自动夹爪的动力机构与夹持机构很容易出现损坏，不利于使用者对夹爪进行调试更换，影响了使用者对自动夹爪的使用效果，也降低了使用者操作使用的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式拉紧夹具，通过在夹盘上设置用于调节装夹大小的啮合齿式调节组件，解决了针对异形工件装夹难导致加工精度不高的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种可调式拉紧夹具，包括用于安装工件的安装座以及穿设于安装座的推杆，所述安装座包括与推杆连接的底盘、调节盘、拉紧盘，拉紧盘端面上安设有若干个导向杆，导向杆一端固设有用于夹紧工件的压板，通过推杆使得拉紧盘在底盘和调节盘之间移动并推动压板移动形成对于加工件的拉紧固定；
所述调节盘上开设有若干个调节槽，调节槽内可滑动设有调节块，调节块侧边成型有啮合齿，所述调节盘上设有啮合齿块，所述调节块和啮合齿块相啮合在调节槽内形成紧固，所述导向杆穿过调节块与压板固定连接。
优选地，所述调节块上端面开设有与导向杆配合的第一导向孔，导向杆穿过第一导向孔，所述调节块侧壁开设有与第一导向孔相连通的第二导向孔，第二导向孔内穿设有导向柱，所述导向杆上成型有导向槽，导向柱可滑动设置在导向槽上，所述推杆旋转带动拉紧盘，通过改变导向柱在导向槽上的滑动位置使得导向杆旋转从而带动压板转动形成对于加工件的拉紧固定。
优选地，所述导向槽呈Z形。
优选地，所述调节盘上端面成型有与调节槽连通的啮合齿槽，啮合齿块通过紧固件安设在啮合齿槽上。
优选地，所述调节块两侧内凹成型第一限位滑槽，所述调节槽侧壁成型有与第一限位滑槽配合限位滑块，所述限位滑块插入第一限位滑槽内使得调节块在调节槽形成限位。
优选地，所述拉紧盘上开设有若干个第二限位滑槽，所述导向杆下方安设有限位限位滑动件，限位滑动件可滑动设置在第二限位滑槽内。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：所述第二限位滑槽和第一限位滑槽的限位设置保证了调节过程中的稳定性，并且通过两啮合齿咬合的固定方式大大提高了移动其调节块之后的稳固性；在调节完之后进行装夹工件时只需将推杆带动拉紧盘，通过改变导向柱在导向槽上的滑动位置使得导向杆旋转从而带动压板转动形成对于加工件的拉紧固定，传动方式合理地利用了导向杆本身的结构进行传动，在装夹中也十分省力并且组装也方便，大大提高了其装夹的稳定性，提升了装夹工件时的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图之一。
图2是本实用新型实施例中结构示意图之二。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是本实用新型实施例中安装座的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中安装座的爆炸图。
图6是本实用新型实施例中调节组件的局部示意图。
图7是本实用新型实施例中导向杆和导向柱的配合状态示意图。
图8是本实用新型实施例中调节块的结构简图。
附图标记：1-安装座；2-推杆；3-底盘；4-调节盘；5-拉紧盘；6-导向杆；7-压板；8-调节槽；9-调节块；10-啮合齿块；11-第一导向孔；12-第二导向孔；13-导向柱；14-啮合齿槽；15-第一限位滑槽；16-限位滑块；17-第二限位滑槽；18-限位滑动件；19-导向槽；20-固定盘盖；21-限位槽；22-固定柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例一：如图1-8所示，一种可调式拉紧夹具，包括用于安装工件的安装座1以及穿设于安装座1的推杆2，所述安装座1包括与推杆2连接的底盘3、调节盘4、以及与推杆2啮合传动的拉紧盘5，当推杆2转动时，通过推杆2可带动拉紧盘5在底盘3和调节盘4之间左右移动，所述拉紧盘5端面上安设有三个导向杆6，导向杆6一端固设有用于夹紧工件的压板7，压板7呈长方体；所述拉紧盘5上开设有三个第二限位滑槽17，所述导向杆6下方安设有限位限位滑动件18，限位滑动件18可滑动设置在第二限位滑槽17内形成导向杆6在拉紧盘5上的限位；
所述调节盘4上开设有三个调节槽8，所述调节盘4上方安设有固定盘盖20，固定盘盖20上开设有三个与导向杆6直径大小相适配的限位槽21，所述调节槽8的槽长和限位槽21的槽长相对应，所述导向杆6在限位槽21内形成滑动限位。所述调节槽8内可滑动设有与调节槽8大小相适配的调节块9，在调节块9两侧面内凹成型第一限位滑槽15，所述调节槽8侧壁成型有与第一限位滑槽15大小配合的限位滑块16，通过限位滑块16顺着第一限位滑槽15插入，使得调节块9在调节槽8内形成限位；
在调节块9一侧边成型设置一排啮合齿，在靠近调节槽8一侧的调节盘4上端面成型设置有啮合齿槽14，啮合齿槽14与调节槽8连通，并且在啮合齿槽14上安设有啮合齿块10，将调节块9滑动至指定位置后，即可通过调节块9的啮合齿和啮合齿块10的啮合齿相互咬合形成紧固，再通过螺钉将啮合齿块10旋紧固定在啮合齿槽14上，则完成对于调节块9的调节固定。
所述导向杆6穿过调节块9与压板7固定连接，当工件过大时，只需将调节块9沿着第一限位滑槽15向外侧移动，然后将啮合齿块10安设在啮合齿槽14使得啮合齿相互咬合，再通过螺钉将啮合齿块10紧固即可，所述第二限位滑槽17和第一限位滑槽15的限位设置保证了调节过程中的稳定性，并且通过两啮合齿咬合的固定方式大大提高了移动其调节块9之后的稳固性。
为了配合咬合齿式调节组件的使用方式，把一种新型传动方式与该咬合齿式调节组件结合使用，使用如下：在调节块9上端面开设有与导向杆6大小配合的第一导向孔11，导向杆6穿过第一导向孔11；所述调节块9外壁开设有与第一导向孔11相连通的第二导向孔12，第二导向孔12内穿设有导向柱13，所述导向杆6上成型有导向槽19，导向槽19呈Z形，导向柱13可滑动设置在导向槽19上，所述推杆2旋转带动拉紧盘5，通过改变导向柱13在导向槽19上的滑动位置使得导向杆6旋转从而带动压板7转动形成对于加工件的拉紧固定。
当将要装夹工件时，导向柱13位于导向槽19右上方，将工件放置好后，推杆2旋转，通过拉紧盘5向后移动同时带动导向杆6向后移动，这时因为导向柱13的设置，如图7所示，使得导向柱13顺着导向槽19移动到导向槽19的左下方，使得导向杆6旋转，带动压板7旋转，使压板7能够抵住工件，该过程使得导向杆6在有直线运动的同时又有旋转运动；当需要松开工件时，推杆2旋转，拉紧盘5向前移动同时带动导向杆6向前移动，带动压板7使得压板松开工件。
该传动方式合理地利用了导向杆6本身的结构进行传动，在装夹中也十分省力并且组装也方便，大大提高了其装夹的稳定性，提升了装夹工件时的效率。
在压板7上穿设有固定柱22，固定柱22抵接在调节块9上端面，通过固定柱22辅助固定，使得在拉紧工件时更加稳固。
实施例二：一种可调式拉紧夹具包括用于安装工件的安装座1以及穿设于安装座1的推杆2，所述安装座1包括与推杆2连接的底盘3、调节盘4、拉紧盘5，拉紧盘5端面上安设有若干个导向杆6，导向杆6一端固设有用于夹紧工件的压板7，推杆2在拉紧盘5在底盘3和调节盘4之间移动，当要装夹工件时，通过液压驱动或气压驱动使得推杆2直接带动拉紧盘5向后移动，使压板7能够抵住工件形成夹紧
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调式拉紧夹具，其特征在于：包括用于安装工件的安装座(1)以及穿设于安装座(1)的推杆(2)，所述安装座(1)包括与推杆(2)连接的底盘(3)、调节盘(4)、拉紧盘(5)，拉紧盘(5)端面上安设有若干个导向杆(6)，导向杆(6)一端固设有用于夹紧工件的压板(7)，通过推杆(2)使得拉紧盘(5)在底盘(3)和调节盘(4)之间移动并推动压板(7)移动形成对于加工件的拉紧固定；
所述调节盘(4)上开设有若干个调节槽(8)，调节槽(8)内可滑动设有调节块(9)，调节块(9)侧边成型有啮合齿，所述调节盘(4)上设有啮合齿块(10)，所述调节块(9)和啮合齿块(10)相啮合在调节槽(8)内形成紧固，所述导向杆(6)穿过调节块(9)与压板(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式拉紧夹具，其特征在于：所述调节块(9)上端面开设有与导向杆(6)配合的第一导向孔(11)，导向杆(6)穿过第一导向孔(11)，所述调节块(9)侧壁开设有与第一导向孔(11)相连通的第二导向孔(12)，第二导向孔(12)内穿设有导向柱(13)，所述导向杆(6)上成型有导向槽(19)，导向柱(13)可滑动设置在导向槽(19)上，所述推杆(2)旋转带动拉紧盘(5)，通过改变导向柱(13)在导向槽(19)上的滑动位置使得导向杆(6)旋转从而带动压板(7)转动形成对于加工件的拉紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种可调式拉紧夹具，其特征在于：所述导向槽(19)呈Z形。
4.根据权利要求1所述的一种可调式拉紧夹具，其特征在于：所述调节盘(4)上端面成型有与调节槽(8)连通的啮合齿槽(14)，啮合齿块(10)通过紧固件安设在啮合齿槽(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种可调式拉紧夹具，其特征在于：所述调节块(9)两侧内凹成型第一限位滑槽(15)，所述调节槽(8)侧壁成型有与第一限位滑槽(15)配合限位滑块(16)，所述限位滑块(16)插入第一限位滑槽(15)内使得调节块(9)在调节槽(8)形成限位。
6.根据权利要求1所述的一种可调式拉紧夹具，其特征在于：所述拉紧盘(5)上开设有若干个第二限位滑槽(17)，所述导向杆(6)下方安设有限位限位滑动件(18)，限位滑动件(18)可滑动设置在第二限位滑槽(17)内。
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| CN201921632938.XU CN210938180U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种可调式拉紧夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111946690A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 安徽肥地肥业有限责任公司 | 一种恒速液压驱动装置 |
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2019
- 2019-09-28 CN CN201921632938.XU patent/CN210938180U/zh active Active
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| CN111946690B (zh) * | 2020-08-14 | 2022-05-03 | 安徽肥地肥业有限责任公司 | 一种恒速液压驱动装置 |
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