CN218051418U - 一种切割机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机底座，包括支撑平台和夹持组件，所述支撑平台上设置有固定切割机的基台；所述夹持组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与第二定位件围合成夹持空间，所述第一定位件包括基准块，所述支撑平台与所述支撑平台之间还设置有角度控制组件，所述第二定位件包括推杆和抵紧块，所述推杆推动所述抵紧块朝向所述基准块移动以夹紧工件。上述技术方案的有益效果为：设置的第二定位件能够通过角度控制组件进行更加精准的角度调整。在将第二定位件调整到位后，通过锁定件进行固定。在夹持工件时，基准块固定工件的一侧，通过推杆将抵紧块推动至工件的另一侧，通过基准块和抵紧块实现对工件两侧的固定。

Description

一种切割机底座

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种切割机底座。

背景技术

切割是机械加工中较为常见的减材加工的方式之一，切割的工件有管件和板件等。在一些切割作业中，需要对工件进行预定角度的切割，为了确保呈角度切割的精确度，需要通过夹具夹紧工件。但是现有的夹具的角度调整较为不便，角度容易转动过大或者不足，难以控制。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种切割机底座，能够更加精准和更加方便的调节对工件的夹紧角度。

本实用新型提供一种的技术方案是：一种切割机底座，包括：

支撑平台，所述支撑平台上设置有固定切割机的基台，所述支撑平台上对应所述切割机的刀具的位置设置有让位口，所述支撑平台的底部设置有支撑脚；以及，

夹持组件，所述夹持组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与第二定位件围合成夹持空间，所述第一定位件包括基准块，所述基准块转动设置于所述支撑平台上，所述支撑平台上设置有与所述基准块相匹配的支撑柱，所述支撑柱上还设置有锁定件，所述支撑平台与所述支撑平台之间还设置有角度控制组件，所述第二定位件包括推杆和抵紧块，所述抵紧块活动且不脱离的设置于所述推杆的一端，所述推杆推动所述抵紧块朝向所述基准块移动以夹紧工件。

上述技术方案的有益效果为：设置的第二定位件能够通过角度控制组件进行更加精准的角度调整。在将第二定位件调整到位后，通过锁定件进行固定。在夹持工件时，基准块固定工件的一侧，通过推杆将抵紧块推动至工件的另一侧，通过基准块和抵紧块实现对工件两侧的固定。

进一步，所述角度控制组件包括一转动齿轮，所述转动齿轮中部设置有中心孔，所述支撑平台上对应所述转动齿轮设置有暂停卡块，所述暂停卡块与所述支撑平台之间设置有弹簧，所述暂停卡块远离所述弹簧的一端与所述转动齿轮啮合。在转动基准块时，每次转动的最小角度对应转动齿轮相邻齿的夹角，更加便于控制。

进一步，所述暂停卡块的与所述转动齿轮啮合的一端为尖端，所述尖端两侧的倾斜度一致。设置的尖端使得转动齿轮可以正反转。

进一步，所述支撑柱的一端伸出所述基准块，所述支撑柱位于所述基准块外部的位置设置有外螺纹，所述锁定件通过所述外螺纹与所述支撑柱螺纹连接。

进一步，所述推杆为螺杆，所述支撑平台上设置有固定块，所述固定块上设置有朝向所述基准块的螺孔，所述螺杆通过所述螺孔转动设置于所述固定块上，所述螺杆远离所述抵紧块的一端设置有操作手柄。

进一步，所述抵紧块通过万向球与所述推杆相连。使得推杆能够与工件有更大的贴合面积。

进一步，所述让位口为条形孔，所述条形孔的长度大于所述刀具的直径。

进一步，所述锁定件的中部设置有与所述支撑柱相连的转动孔，所述锁定件的两端设置有接触块，所述接触块位于所述锁定件朝向所述基准块的一面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例中第二定位件的剖视图；

图3为本实用新型实施例加上切割机后的侧视图；

图4为本实用新型实施例加上切割机后的侧视图。

附图标记：支撑平台100、基台110、让位口120、第一定位件200、基准块210、转动齿轮220、支撑柱230、锁定件240、暂停卡块250、抵紧块300、推杆310、操作手柄311、固定块312、安装架400、滑杆410。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-3所示，本实施例提供一种切割机底座，包括支撑平台100和夹持组件，所述支撑平台100上设置有固定切割机的基台110，通过基台110将切割机安装在支撑平台100上，所述支撑平台100上对应所述切割机的刀具的位置设置有让位口120，该让位口120为条形孔，所述条形孔的长度大于所述刀具的直径。所述支撑平台100的底部设置有支撑脚；所述夹持组件包括第一定位件200和第二定位件，所述第一定位件200与第二定位件围合成夹持空间，所述第一定位件200包括基准块210，所述基准块210转动设置于所述支撑平台100上，所述支撑平台100上设置有与所述基准块210相匹配的支撑柱230，所述支撑柱230上还设置有锁定件240，所述支撑平台100与所述支撑平台100 之间还设置有角度控制组件，所述第二定位件包括推杆310和抵紧块300，所述抵紧块300活动且不脱离的设置于所述推杆310的一端，所述推杆310推动所述抵紧块300朝向所述基准块210移动以夹紧工件。

具体的，在支撑平台100上可以布置两个夹持组件，以实现对异形结构件的夹持，或者增加夹持的稳定性。

进行切割作业时，通过第二定位件上的角度控制组件对工件的位置进行更加精准的角度调整。在将第二定位件调整到位后，通过锁定件240进行固定。在夹持工件时，基准块210固定工件的一侧，通过推杆310将抵紧块300推动至工件的另一侧，通过基准块210和抵紧块300实现对工件两侧的固定。

第二定位件角度的调整主要是通过转动进行的，在第二定位件转动的过程中，通过角度控制组件保证每次转动都有暂停性和反馈效果，具体的，所述角度控制组件包括一转动齿轮220，所述转动齿轮220中部设置有中心孔，所述支撑平台100上对应所述转动齿轮220设置有暂停卡块250，所述暂停卡块250 与所述支撑平台100之间设置有弹簧，所述暂停卡块250远离所述弹簧的一端与所述转动齿轮220啮合。在转动时，转动齿轮220每转过一个齿，暂停卡块 250便完成收缩到回弹的动作过程，使得暂停卡块250能够卡入下一个齿槽内，进而使得第二定位件的转动具有顿挫感，在角度调整到位并通过锁紧件进行锁紧的时候，角度不会发生变化。在转动基准块210时，每次转动的最小角度对应转动齿轮220相邻齿的夹角，更加便于控制。所述暂停卡块250的与所述转动齿轮220啮合的一端为尖端，所述尖端两侧的倾斜度一致。设置的尖端使得转动齿轮220可以正反转。其中，所述支撑柱230的一端伸出所述基准块210，所述支撑柱230位于所述基准块210外部的位置设置有外螺纹，所述锁定件 240通过所述外螺纹与所述支撑柱230螺纹连接。所述锁定件240的中部设置有与所述支撑柱230相连的转动孔，所述锁定件240的两端设置有接触块，所述接触块位于所述锁定件240朝向所述基准块210的一面。

第二定位件需要在第一定位件200调整完毕后将工件抵紧到第一定位件 200上，所述推杆310为螺杆，所述支撑平台100上设置有固定块312，所述固定块312上设置有朝向所述基准块210的螺孔，所述螺杆通过所述螺孔转动设置于所述固定块312上，所述螺杆远离所述抵紧块300的一端设置有操作手柄311。所述抵紧块300通过万向球与所述推杆310相连。使得推杆310能够与工件有更大的贴合面积。

参见图3，本申请中的底座在安装切割机时，通过安装架400将切割机滑动设置于所述基台110上，安装架400底部固定设置有滑杆410，基台100上设置有与所述滑杆410滑动相连的滑动孔。该滑杆固定在底块上，底块位于安装架400的底部，底块和安装架之间设置有转轴，且在底块和安装架之间设置有复位弹簧，辅助切割机在切割完毕后回正。

参见图4，本申请在安装切割机时，还采用另一种安装方式，与上述安装方式不同的是，切割机与底座之间取消了滑杆，使得切割机只能转动，不能滑动。

在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种切割机底座，其特征在于，包括：

支撑平台(100)，所述支撑平台(100)上设置有固定切割机的基台(110)，所述支撑平台(100)上对应所述切割机的刀具的位置设置有让位口(120)，所述支撑平台(100)的底部设置有支撑脚；以及，

夹持组件，所述夹持组件包括第一定位件(200)和第二定位件，所述第一定位件(200)与第二定位件围合成夹持空间，所述第一定位件(200)包括基准块(210)，所述基准块(210)转动设置于所述支撑平台(100)上，所述支撑平台(100)上设置有与所述基准块(210)相匹配的支撑柱(230)，所述支撑柱(230)上还设置有锁定件(240)，所述支撑平台(100)与所述支撑平台(100)之间还设置有角度控制组件，所述第二定位件包括推杆(310)和抵紧块(300)，所述抵紧块(300)活动且不脱离的设置于所述推杆(310)的一端，所述推杆(310)推动所述抵紧块(300)朝向所述基准块(210)移动以夹紧工件。

2.根据权利要求1所述的一种切割机底座，其特征在于，所述角度控制组件包括一转动齿轮(220)，所述转动齿轮(220)中部设置有中心孔，所述支撑平台(100)上对应所述转动齿轮(220)设置有暂停卡块(250)，所述暂停卡块(250)与所述支撑平台(100)之间设置有弹簧，所述暂停卡块(250)远离所述弹簧的一端与所述转动齿轮(220)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种切割机底座，其特征在于，所述暂停卡块(250)的与所述转动齿轮(220)啮合的一端为尖端，所述尖端两侧的倾斜度一致。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种切割机底座，其特征在于，所述支撑柱(230)的一端伸出所述基准块(210)，所述支撑柱(230)位于所述基准块(210)外部的位置设置有外螺纹，所述锁定件(240)通过所述外螺纹与所述支撑柱(230)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割机底座，其特征在于，所述推杆(310)为螺杆，所述支撑平台(100)上设置有固定块(312)，所述固定块(312)上设置有朝向所述基准块(210)的螺孔，所述螺杆通过所述螺孔转动设置于所述固定块(312)上，所述螺杆远离所述抵紧块(300)的一端设置有操作手柄(311)。

6.根据权利要求5所述的一种切割机底座，其特征在于，所述抵紧块(300)通过万向球与所述推杆(310)相连。

7.根据权利要求1所述的一种切割机底座，其特征在于，所述让位口(120)为条形孔，所述条形孔的长度大于所述刀具的直径。

8.根据权利要求1所述的一种切割机底座，其特征在于，所述锁定件(240)的中部设置有与所述支撑柱(230)相连的转动孔，所述锁定件(240)的两端设置有接触块，所述接触块位于所述锁定件(240)朝向所述基准块(210)的一面。

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