CN210937688U - 一种龙门激光切割机横梁移动滑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于龙门激光切割机领域，尤其涉及一种龙门激光切割机横梁移动滑座，包括底板，所述底板上端两侧各固定有一第二侧板，所述底板的前端固定有前板，所述底板的后端固定有后板，所述底板上端中心设有安装槽，所述安装槽中心设有安装孔，所述底板上端的安装槽两侧且位于所述前板和所述后板之间各固定有一第一侧板，所述前板、所述后板、所沪第一侧板上端均与同一顶板固定连接，所述顶板上设有方槽，所述前板上设有切槽，所述方槽与所述前槽相连通，所述第一侧板、前板、后板、顶板组成一前端和上端开口的安装空间。本实用新型通过整体结构，提高了对横梁的支撑强度，并使得制造过程更简单。

Description

一种龙门激光切割机横梁移动滑座

技术领域

本实用新型涉及龙门激光切割机技术领域，尤其涉及一种龙门激光切割机横梁移动滑座。

背景技术

龙门式激光切割设备由激光发射器、横梁、鞍座、Z轴、配电柜、切割台、轨道等部件组成。其中横梁与鞍座组成龙门结构，承载激光器、配电柜、Z轴等；鞍座上面安装轮子，整个横梁可以在轨道上直线运动。其中横梁通过移动滑座支撑在轨道上来回移动，但现有的移动滑座结构复杂，制作麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出了一种龙门激光切割机横梁移动滑座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门激光切割机横梁移动滑座，包括底板，所述底板上端两侧各固定有一第二侧板，所述底板的前端固定有前板，所述底板的后端固定有后板，所述底板上端中心设有安装槽，所述安装槽中心设有安装孔，所述底板上端的安装槽两侧且位于所述前板和所述后板之间各固定有一第一侧板，所述前板、所述后板、所沪第一侧板上端均与同一顶板固定连接，所述顶板上设有方槽，所述前板上设有切槽，所述方槽与所述前槽相连通，所述第一侧板、前板、后板、顶板组成一前端和上端开口的安装空间。

进一步的，所述顶板的宽度大于所述底板的宽度。

进一步的，所述底板的长度大于所述顶板的长度。

进一步的，所述前板、所述后板的侧面上设有一斜面，所述斜面的角度为35-50°。

进一步的，所述顶板与所述后板相连接处固定有第一加强板。

进一步的，所述底板与所述后板相连接处固定有第二加强板。

进一步的，所述顶板前端设有定位槽，所述定位槽内设有第五固定孔。

进一步的，所述安装空间底部的安装槽内安装孔四周设有第一固定孔和第二固定孔。

进一步的，所述安装空间底部的安装槽外侧设有第三固定孔，所述顶板上设有第四固定孔。

进一步的，所述顶板的两个侧面上均设有第一连接孔。

进一步的，所述前板上的切槽下方设有第二连接孔。

有益之处：本实用新型通过整体结构，提高了对横梁的支撑强度，并使得制造过程更简单。

附图说明

图1为龙门激光切割机的整体结构示意图；

图2为图1中A1处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中移动滑座的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3的俯视结构示意图；

图5为本实用新型图3中仰视结构示意图；

图6为本实用新型图3的后视结构示意图；

图7为本实用新型图3的左视结构示意图；

图8为本实用新型图3的前视结构示意图。

图中：1底板，2切槽，3安装槽，4安装孔，5顶板，6定位槽，7第一侧板，8前板，9第二侧板，10第一固定孔，11第二固定孔，12第三固定孔，13第四固定孔，14第五固定孔，15第一连接孔，16第六固定孔，17第二连接孔，18第一加强板，19后板，20第二加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种龙门激光切割机横梁移动滑座，包括底板1，所述底板1上端两侧各固定有一第二侧板9，所述底板1的前端固定有前板8，所述底板1的后端固定有后板19，所述底板1上端中心设有安装槽3，所述安装槽3中心设有安装孔4，所述底板1上端的安装槽3两侧且位于所述前板8和所述后板19之间各固定有一第一侧板7，所述前板8、所述后板19、所沪第一侧板7上端均与同一顶板5固定连接，所述顶板5上设有方槽，所述前板8上设有切槽2，所述方槽与所述前槽相连通，所述第一侧板7、前板8、后板19、顶板5组成一前端和上端开口的安装空间。所述顶板5的宽度大于所述底板1的宽度。

所述底板1的长度大于所述顶板5的长度。所述前板8、所述后板19的侧面上设有一斜面，所述斜面的角度为35-50°。所述顶板5与所述后板19相连接处固定有第一加强板18。所述底板1与所述后板19相连接处固定有第二加强板20。

实施例2：

参照图1-8，一种龙门激光切割机横梁移动滑座，包括底板1，所述底板1上端两侧各固定有一第二侧板9，所述底板1的前端固定有前板8，所述底板1的后端固定有后板19，所述底板1上端中心设有安装槽3，所述安装槽3中心设有安装孔4，所述底板1上端的安装槽3两侧且位于所述前板8和所述后板19之间各固定有一第一侧板7，所述前板8、所述后板19、所沪第一侧板7上端均与同一顶板5固定连接，所述顶板5上设有方槽，所述前板8上设有切槽2，所述方槽与所述前槽相连通，所述第一侧板7、前板8、后板19、顶板5组成一前端和上端开口的安装空间。所述顶板5的宽度大于所述底板1的宽度。所述底板1的长度大于所述顶板5的长度。所述前板8、所述后板19的侧面上设有一斜面，所述斜面的角度为35-50°。所述顶板5与所述后板19相连接处固定有第一加强板18。所述底板1与所述后板19相连接处固定有第二加强板20。所述顶板5前端设有定位槽6，所述定位槽6内设有第五固定孔14。所述安装空间底部的安装槽3内安装孔4四周设有第一固定孔10和第二固定孔11。所述安装空间底部的安装槽3外侧设有第三固定孔12，所述顶板5上设有第四固定孔13。所述顶板5的两个侧面上均设有第一连接孔15。所述前板8上的切槽2下方设有第二连接孔17。所述底板1上的所述第一侧板7与所述第二侧板9之间设有第六固定孔16。

安装时，顶板5通过第四固定孔13与横梁下方的固定板上的固定孔相固定连接，所述安装空间内的安装槽3中通过第一固定孔10和第二固定孔11与减速机安装板固定连接，所述减速机安装板上固定安装有减速机，所述定位槽6中通过第五固定孔14与横梁顶丝块固定连接，顶板5通过两端的第一连接孔15与滑座护罩相固定连接，滑座护罩与防尘罩防护罩固定连接，移动滑座下端通过底板1上的第六固定孔16与直线滑轨固定连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于：包括底板，所述底板上端两侧各固定有一第二侧板，所述底板的前端固定有前板，所述底板的后端固定有后板，所述底板上端中心设有安装槽，所述安装槽中心设有安装孔，所述底板上端的安装槽两侧且位于所述前板和所述后板之间各固定有一第一侧板，所述前板、所述后板、所沪第一侧板上端均与同一顶板固定连接，所述顶板上设有方槽，所述前板上设有切槽，所述方槽与所述切槽相连通，所述第一侧板、前板、后板、顶板组成一前端和上端开口的安装空间。

2.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述顶板的宽度大于所述底板的宽度；所述底板的长度大于所述顶板的长度。

3.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述前板、所述后板的侧面上设有一斜面，所述斜面的角度为35-50°。

4.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述顶板与所述后板相连接处固定有第一加强板。

5.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述底板与所述后板相连接处固定有第二加强板。

6.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述顶板前端设有定位槽，所述定位槽内设有第五固定孔。

7.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述安装空间底部的安装槽内安装孔四周设有第一固定孔和第二固定孔。

8.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述安装空间底部的安装槽外侧设有第三固定孔，所述顶板上设有第四固定孔。

9.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述顶板的两个侧面上均设有第一连接孔。

10.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁移动滑座，其特征在于，所述前板上的切槽下方设有第二连接孔。

Images