CN211890404U - 一种机床床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机床床身，包括床身导轨主体和床身工作台主体，床身导轨主体上一侧设有导轨V型面，床身导轨主体上另一侧平行设有导轨支撑自由端，位于床身导轨主体内部与加强肋板相邻间隔设有多个加强横肋板，位于床身导轨主体内部与加强横肋板相邻分别设有底层加强肋板和底层横向加强肋板，底层加强肋板和底层横向加强肋板也呈交叉分布；床身工作台主体上设有工作平面，床身工作台主体内部设有多个减重加强腔体，床身导轨主体的底部设有交叉加强筋，每对交叉加强筋交叉布置形成一组，床身导轨主体的底部设有的交叉布置的交叉加强筋形成多组。本实用新型可广泛应用于机床床身，尤其适合于立式移动式平面磨床的机身。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床，特别是涉及一种机床床身。
背景技术
现在的产品的要求越来越高，零件的加工精度也越来越高，尤其对于磨床的使用也越来愈多，这样就对磨床机身的精度和长期的稳定性提出了更高的要求。
我们知道，现有的机床尤其是磨床的机身有的采用焊接工艺制作，有的采用铸造件制作，不论是焊接机身还是铸造机身，对于长期的稳定性和精度的要求很高，尤其是各种磨床的机身包括立式移动式平面磨穿的机身的精度更高，对于长期使用的稳定性也越来越高，目前的机床床身都难以满足高精度加工的要求，尤其难以满足立式移动式平面磨床的高精度磨削的要求。
实用新型内容
本实用新型针对以上现有的机床尤其是磨床的机身有的采用焊接工艺制作，有的采用铸造件制作，不论是焊接机身还是铸造机身，对于长期的稳定性和精度的要求很高，尤其是各种磨床的机身包括立式移动式平面磨穿的机身的精度更高，对于长期使用的稳定性也越来越高，目前的机床床身都难以满足高精度加工的要求，尤其难以满足立式移动式平面磨床的高精度磨削的要求的技术问题，提供一种结构合理，受力均匀，能够满足高精度加工要求的机床床身，尤其适合高精度的立式移动式平面磨床使用。
为此，本实用新型的技术方案是，一种机床床身，包括床身导轨主体和床身工作台主体，床身导轨主体和床身工作台主体呈度布局，床身导轨主体和床身工作台主体为一体结构刚性连接在一起，床身导轨主体上一侧设有导轨V型面，床身导轨主体上另一侧平行设有导轨支撑自由端，床身导轨主体内部上侧间隔设有多个加强肋板，位于床身导轨主体内部与加强肋板相邻间隔设有多个加强横肋板，位于床身导轨主体内部与加强横肋板相邻分别设有底层加强肋板和底层横向加强肋板，底层加强肋板和底层横向加强肋板也呈交叉分布；床身工作台主体上设有工作平面，工作平面与导轨V型面平行，床身工作台主体内部设有多个减重加强腔体，床身导轨主体的底部设有交叉加强筋，每对交叉加强筋交叉布置形成一组，床身导轨主体的底部设有的交叉布置的交叉加强筋形成多组。
优选地，床身导轨主体和床身工作台主体呈度布局的交接处间隔设有多个三角筋。
优选地，床身工作台主体的工作平面低于床身导轨主体上一侧设有的导轨V型面。
本实用新型有益效果是，由于该机床床身包括床身导轨主体和床身工作台主体，床身导轨主体和床身工作台主体呈度布局，床身导轨主体和床身工作台主体为一体结构刚性连接在一起，床身导轨主体上一侧设有导轨V型面，床身导轨主体上另一侧平行设有导轨支撑自由端，床身导轨主体内部上侧间隔设有多个加强肋板，位于床身导轨主体内部与加强肋板相邻间隔设有多个加强横肋板，位于床身导轨主体内部与加强横肋板相邻分别设有底层加强肋板和底层横向加强肋板，底层加强肋板和底层横向加强肋板也呈交叉分布；床身工作台主体上设有工作平面，工作平面与导轨V型面平行，床身工作台主体内部设有多个减重加强腔体，床身导轨主体的底部设有交叉加强筋，每对交叉加强筋交叉布置形成一组，床身导轨主体的底部设有的交叉布置的交叉加强筋形成多组，这样的结构设计，在机床床身承载磨头部分的组件时，能提供稳定的支撑力，一般磨头部分的组件位于床身工作台主体一侧，磨头部分的组件可以上下和左右进行调节，由于减重加强腔体的存在，床身工作台主体呈中空布局，刚性好，该部分的强度足以支撑磨头组件，当磨头组件运动时也会保持运动的平稳，能提供高精度的加工。而导轨V型面和导轨支撑自由端主要承载安装工件的滑座，该滑座的一端位于导轨V型面上，由V型面支撑，另一侧位于导轨支撑自由端上，会形成自由支撑，当长时间的工作时，滑座会因为发热形成轻微应变，但由于导轨支撑自由端的设置能够自动消除应变的间隙，保证滑座的高精度平稳运行，提供加工的高精度，这样的结构尤其适合立柱移动式平面磨床，提供了高精度的平面磨削。
由于床身导轨主体和床身工作台主体呈度布局的交接处间隔设有多个三角筋，进一步起到了减震和加强的作用。
床身工作台主体的工作平面低于床身导轨主体上一侧设有的导轨V型面，工作平面支撑磨头组件的振动更小，在磨削和其他加工工艺实施时，会更稳定，保证了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的三维结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图3的D-D剖视图；
图5是图3的E-E剖视图。
图中符号说明：
1.床身导轨主体；2.导轨V型面；3.导轨支撑自由端；4.加强肋板；5.加强横肋板；6.底层加强肋板；7.底层横向加强肋板；8.工作平面；9.床身工作台主体；10.三角筋；11.减重加强腔体；12.交叉加强筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
图1-图5是本实用新型一种机床床身的实施例，其包括床身导轨主体1和床身工作台主体9，床身导轨主体1和床身工作台主体9呈90度布局，床身导轨主体1和床身工作台主体9为一体结构刚性连接在一起，床身导轨主体1上一侧设有导轨V型面2，床身导轨主体1上另一侧平行设有导轨支撑自由端3，床身导轨主体1内部上侧间隔设有多个加强肋板4，位于床身导轨主体1内部与加强肋板4相邻间隔设有多个加强横肋板5，位于床身导轨主体1内部与加强横肋板5相邻分别设有底层加强肋板6和底层横向加强肋板7，底层加强肋板6和底层横向加强肋板7也呈交叉分布；床身工作台主体9上设有工作平面8，工作平面8与导轨V型面2平行，床身工作台主体9内部设有多个减重加强腔体11，床身导轨主体1的底部设有交叉加强筋12，每对交叉加强筋12交叉布置形成一组，床身导轨主体1的底部设有的交叉布置的交叉加强筋12形成多组。
这样的结构设计，在机床床身承载磨头部分的组件时，能提供稳定的支撑力，一般磨头部分的组件位于床身工作台主体9一侧，磨头部分的组件可以上下和左右进行调节，由于减重加强腔体11的存在，床身工作台主体9呈中空布局，刚性好，该部分的强度足以支撑磨头组件，当磨头组件运动时也会保持运动的平稳，能提供高精度的加工。而导轨V型面2和导轨支撑自由端3主要承载安装工件的滑座，该滑座的一端位于导轨V型面2上，由V型面支撑，另一侧位于导轨支撑自由端3上，会形成自由支撑，当长时间的工作时，滑座会因为发热形成轻微应变，但由于导轨支撑自由端3的设置能够自动消除应变的间隙，保证滑座的高精度平稳运行，提供加工的高精度，这样的结构尤其适合立柱移动式平面磨床，提供了高精度的平面磨削。
图1中可以看到，床身导轨主体1和床身工作台主体9呈90度布局的交接处间隔设有多个三角筋10，由于床身导轨主体1和床身工作台主体9呈90度布局的交接处间隔设有多个三角筋10，进一步起到了减震和加强的作用。
图1和图2中还可以看到，床身工作台主体9的工作平面8低于床身导轨主体1上一侧设有的导轨V型面，因为床身工作台主体9的工作平面8低于床身导轨主体1上一侧设有的导轨V型面，工作平面8支撑磨头组件的振动更小，在磨削和其他加工工艺实施时，会更稳定，保证了加工精度。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (3)
1.一种机床床身，包括床身导轨主体和床身工作台主体，其特征是：所述床身导轨主体和床身工作台主体呈度布局，所述床身导轨主体和床身工作台主体为一体结构刚性连接在一起，所述床身导轨主体上一侧设有导轨V型面，所述床身导轨主体上另一侧平行设有导轨支撑自由端，所述床身导轨主体内部上侧间隔设有多个加强肋板，位于床身导轨主体内部与加强肋板相邻间隔设有多个加强横肋板，位于床身导轨主体内部与加强横肋板相邻分别设有底层加强肋板和底层横向加强肋板，所述底层加强肋板和底层横向加强肋板也呈交叉分布；所述床身工作台主体上设有工作平面，所述工作平面与导轨V型面平行，所述床身工作台主体内部设有多个减重加强腔体，所述床身导轨主体的底部设有交叉加强筋，每对交叉加强筋交叉布置形成一组，所述床身导轨主体的底部设有的交叉布置的交叉加强筋形成多组。
2.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于：所述床身导轨主体和床身工作台主体呈度布局的交接处间隔设有多个三角筋。
3.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于：所述床身工作台主体的工作平面低于床身导轨主体上一侧设有的导轨V型面。
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| CN202020549429.7U Active CN211890404U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种机床床身 |
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020549429.7U patent/CN211890404U/zh active Active
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Denomination of utility model: Machine tool bed Effective date of registration: 20221108 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Weihai Commercial Bank Co.,Ltd. City Sub branch Pledgor: WEIHAI FENGRUN MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2022980021110 |