CN205085670U - 一种数控龙门铣床配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控龙门铣床配件，包括横梁本体，所述横梁本体为中空结构，所述横梁本体的内腔分别固定有横支撑板与主竖支撑板，所述主竖支撑板与横梁本体的内腔左侧的斜对角线上设置有第一斜板，且主竖支撑板与横梁本体之间设置有第二斜板，所述第一斜板与第二斜板均与横支撑板交叉，所述主竖支撑板的左侧底部与第一斜支撑板的一端，且第一斜支撑板的另一端固定有第一分竖支撑板，所述第一分竖支撑板的底端与横梁本体的内壁固定连接，所述主竖支撑板的右侧底部与第二斜支撑板的一端，且第二斜支撑板的另一端固定有第二分竖支撑板，所述第二分竖支撑板的底端与横梁本体的内壁固定连接。该配件结构简单，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，具体为一种数控龙门铣床配件。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。在龙门铣床的配件中，横梁的使用显现的尤为重要。然而，传统的横梁大多为一体成型铸造的，其体积庞大，重量笨重，在使用过程中会浪费大量的不必要的机械能，并且，传统的横梁其在使用过程中会造成弯曲变形的情况，使其使用起来造成精度很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣床配件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门铣床配件，包括横梁本体，所述横梁本体为中空结构，所述横梁本体的内腔分别固定有横支撑板与主竖支撑板，且横支撑板与主竖支撑板相互垂直交叉排列，所述主竖支撑板与横梁本体的内腔左侧的斜对角线上设置有第一斜板，且主竖支撑板与横梁本体的内腔右侧的斜对角线上设置有第二斜板，所述第一斜板与第二斜板均与横支撑板交叉，所述主竖支撑板的左侧底部与第一斜支撑板的一端，且第一斜支撑板的另一端固定有第一分竖支撑板，所述第一分竖支撑板的底端与横梁本体的内壁固定连接，且第一斜支撑板与第一分竖支撑板的交叉处与第一斜板固定连接，所述主竖支撑板的右侧底部与第二斜支撑板的一端，且第二斜支撑板的另一端固定有第二分竖支撑板，所述第二分竖支撑板的底端与横梁本体的内壁固定连接，所述横支撑板包括低碳钢板，所述低碳钢板的上表面与下表面均复合有纯铁钢板，所述纯铁钢板背离低碳钢板的一面还复合有耐磨钢板。
优选的，所述第一斜支撑板与第一分竖支撑板所形成的形状为直角三角形，且第一斜支撑板的数量设置有不少于三组。
优选的，所述低碳钢板与纯铁钢板的连接方式为大面积爆炸焊接，且低碳钢板的厚度为5至10毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控龙门铣床配件结构简单，通过采用中空结构，并且横支撑板与主竖支撑板之间相互垂直排列，并通过斜板形成直角三角形，因三角形具有稳定性，所述可使横梁的稳定性更高；并且，采用该种结构方式，可大大的节省原料，并且减轻横梁的重量，并且横支撑板等采用低碳钢板、纯铁钢板与耐磨钢板复合爆炸焊接而成，使其更具有韧性与耐磨性，增加其使用寿命，使该横梁在使用过程中不会发生变形而影响工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横支撑板剖视图。
图中：1横梁本体、2横支撑板、21低碳钢板、22纯铁钢板、23耐磨钢板、3主竖支撑板、4第一斜板、5第二斜板、6第一斜支撑板、7第一分竖支撑板、8第二斜支撑板、9第二分竖支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控龙门铣床配件，包括横梁本体1，横梁本体1为中空结构，横梁本体1的内腔分别固定有横支撑板2与主竖支撑板3，且横支撑板2与主竖支撑板3相互垂直交叉排列，作为主支撑作用，主竖支撑板3与横梁本体1的内腔左侧的斜对角线上设置有第一斜板4，且主竖支撑板3与横梁本体1的内腔右侧的斜对角线上设置有第二斜板5，第一斜板4与第二斜板5均与横支撑板2交叉，主竖支撑板3的左侧底部与第一斜支撑板6的一端，且第一斜支撑板6的另一端固定有第一分竖支撑板7，第一分竖支撑板7的底端与横梁本体1的内壁固定连接，且第一斜支撑板6与第一分竖支撑板7的交叉处与第一斜板4固定连接，第一斜支撑板6与第一分竖支撑板7所形成的形状为直角三角形，且第一斜支撑板6的数量设置有不少于三组，因三角形具有稳定性，所述可使横梁的稳定性更高；并且，采用该种结构方式，可大大的节省原料，并且减轻横梁的重量，主竖支撑板3的右侧底部与第二斜支撑板8的一端，且第二斜支撑板8的另一端固定有第二分竖支撑板9，第二分竖支撑板9的底端与横梁本体1的内壁固定连接，横支撑板2包括低碳钢板21，低碳钢板21的上表面与下表面均复合有纯铁钢板22，低碳钢板21与纯铁钢板22的连接方式为大面积爆炸焊接，且低碳钢板21的厚度为5至10毫米，纯铁钢板22背离低碳钢板21的一面还复合有耐磨钢板23，横支撑板2等采用低碳钢板21、纯铁钢板22与耐磨钢板23复合爆炸焊接而成，使其更具有韧性与耐磨性，增加其使用寿命，使该横梁在使用过程中不会发生变形而影响工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种数控龙门铣床配件，包括横梁本体(1)，其特征在于：所述横梁本体(1)为中空结构，所述横梁本体(1)的内腔分别固定有横支撑板(2)与主竖支撑板(3)，且横支撑板(2)与主竖支撑板(3)相互垂直交叉排列，所述主竖支撑板(3)与横梁本体(1)的内腔左侧的斜对角线上设置有第一斜板(4)，且主竖支撑板(3)与横梁本体(1)的内腔右侧的斜对角线上设置有第二斜板(5)，所述第一斜板(4)与第二斜板(5)均与横支撑板(2)交叉，所述主竖支撑板(3)的左侧底部与第一斜支撑板(6)的一端，且第一斜支撑板(6)的另一端固定有第一分竖支撑板(7)，所述第一分竖支撑板(7)的底端与横梁本体(1)的内壁固定连接，且第一斜支撑板(6)与第一分竖支撑板(7)的交叉处与第一斜板(4)固定连接，所述主竖支撑板(3)的右侧底部与第二斜支撑板(8)的一端，且第二斜支撑板(8)的另一端固定有第二分竖支撑板(9)，所述第二分竖支撑板(9)的底端与横梁本体(1)的内壁固定连接，所述横支撑板(2)包括低碳钢板(21)，所述低碳钢板(21)的上表面与下表面均复合有纯铁钢板(22)，所述纯铁钢板(22)背离低碳钢板(21)的一面还复合有耐磨钢板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床配件，其特征在于：所述第一斜支撑板(6)与第一分竖支撑板(7)所形成的形状为直角三角形，且第一斜支撑板(6)的数量设置有不少于三组。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床配件，其特征在于：所述低碳钢板(21)与纯铁钢板(22)的连接方式为大面积爆炸焊接，且低碳钢板(21)的厚度为5至10毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520835026.8U CN205085670U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种数控龙门铣床配件 |
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| CN201520835026.8U CN205085670U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种数控龙门铣床配件 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205085670U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107225410A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-03 | 南通协兴机械有限公司 | 轻重量型机床底座 |
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2015
- 2015-10-19 CN CN201520835026.8U patent/CN205085670U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160316 Termination date: 20161019 |
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